Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Disyselecc PDF
Disyselecc PDF
UNIDAD HABITACIONAL
T E S I S P R O F E S I O N A L
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE
INGENIERO MECANICO
P R E S E N T A :
JEHU CASTILLEJOS ROSALES
NOVIEMBRE 2010
xdd
evd3d33333e
DEDICATORIAS
Son muchas las personas especiales a las que me gustaría agradecer su amistad,
apoyo, ánimo y compañía en las diferentes etapas de mi vida. Algunas están aquí
conmigo y otras en mis recuerdos y en el corazón. Se dice que todo es tiempo y que
aun nosotros mismos somos nuestro propio tiempo, a veces somos el tiempo de otros y
otros son nuestro tiempo, a veces queriendo, a veces sin querer convergemos en un
mismo lugar en un momento determinado y compartimos experiencias únicas con
personas únicas que no se vuelven a repetir. A todas esas personas sin importar en
dónde estén o si alguna vez llegan a leer estas dedicatorias quiero darles las gracias
por formar parte de lo que ahora soy.
Mama lo que has hecho por nosotros no puede describirse con palabras y no creo que
encuentre las adecuadas para agradecerte. He llegado al final de este camino y en
mi han quedado marcadas huellas profundas de éste recorrido, no dejo de recordar
tu mirada y tu voluntad constante por sacar avante a tu familia pese a todas las
dificultades y problemas, este logro que hoy obtengo es debido a tu esfuerzo y sacrificio
durante tantos años, gracias por cultivar e impulsar mis sueños.
Papa, hoy que tengo mi propia familia me doy cuenta de todo el trabajo y esfuerzo
que hiciste durante tanto tiempo y todas las privaciones que tuviste que pasar, cada
día te admiro mas y cuando estoy a punto de desistir llegan a mi mente tus palabras
“termina lo que empiezas”, gracias papa, mi trofeo es también tuyo.
Flaquita, que puedo decirte a ti que me conoces tan bien, que hemos pasado tantas
cosas juntos y que has vivido en carne propia todas mis victorias y fracasos y aun
después de todo sigues aquí y además me has regalado una inspiración chaparrita.
Dante tuvo a Beatriz, Paris a Elena, Clark a Lana y yo te tengo a ti.
Hermanito, mi última dedicatoria es para ti, de corazón deseo que realices todas
tus metas, yo se que puedes eres más objetivo, metódico y en ocasiones (solo en
ocasiones) más inteligente que yo, aunque no debes de olvidar que me debes el amor
que le tienes a los libros. Solo me queda regalarte el siguiente pensamiento de uno
de tus músicos favoritos:
Noviembre 2010
AGRADECIMIENTOS
Agradezco en especial al M. en C. José Agustín Rodríguez Pérez y al Ing. Ismael García Rosas
por haber compartido sus conocimientos conmigo y mis compañeros cuando éramos sus
alumnos por sus comentarios en todo el proceso de elaboración de la Tesis y sus atinadas
correcciones.
Gracias en general a todos los profesores y personas que participaron directa e indirectamente
en mi desarrollo profesional durante mi carrera, sin su ayuda y conocimientos no estaría en
donde me encuentro ahora.
Gracias a todos.
Noviembre 2010.
ÍNDICE
INTRODUCCION
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS PARTICULARES
JUSTIFICACIÓN
CAPITULO 1
CAPITULO 3
CAPITULO 4
CONCLUCIONES ................................................................................................................... 99
ANEXOS
BIBLIOGRAFIA.
INTRODUCCION
Desde la aparición del género humano sobre la faz de la tierra, el agua ha sido la
substancia más importante de subsistencia y desarrollo para el hombre. En la actualidad,
ante el aumento de la población en el mundo y en particular en nuestro país, el tema
actual de la optimización de los recursos naturales ha alcanzado todos los niveles de la
vida humana. En el caso del agua, dicha optimización adquiere una importancia
primordial, ya que la disponibilidad del vital líquido disminuye cada vez más y por lo tanto
su obtención se dificulta y se encarece de manera importante.
Cada capítulo muestra una parte del proceso que se siguió para cumplir con el objetivo
que se planteo, el capitulo 1 parte con un breve relato de la historia del suministro de
agua, los conceptos y definiciones de cada uno de los elementos que integran una red de
suministro de agua potable.
El capitulo 2 trata acerca de los sistemas y métodos para realizar la distribución del agua
potable a los centros urbanos. El capitulo 3 se enfoca a los aspectos y necesidades del
proyecto proporcionando una descripción detallada del mismo. El capitulo 4 es el
proyecto en si en el se diseña la red interior de distribución de agua en el edificio y los
métodos para determinar el gasto o requerimiento de agua por los usuarios, pasando así
al cálculo de los dímetros, equipo, material, y cuantificación de las instalaciones; es decir,
la recopilación de los parámetros necesarios para la toma de decisiones y la comparación
de los sistemas propuestos con la finalidad de elegir el mas optimo para el presente caso.
La información técnica necesaria para la elaboración del proyecto y los planos requeridos
para su representación y construcción se encuentran en el apartado de los anexos.
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS PARTICULARES
Diseñar la ruta de las líneas de distribución óptima que brinden una cobertura eficiente a
todos los edificios y muebles sanitarios al menor costo.
Realizar una selección adecuada de los materiales a emplear así como los equipos
necesarios para la construcción de las líneas de distribución de agua potable, que cumplan
con los requerimientos técnicos vigentes y/o especificaciones particulares del proyecto al
menor costo.
Aplicar los conocimientos adquiridos en mis estudios en el IPN como Ingeniero Mecánico y
mi experiencia como calculista-proyectista en una situación real como la construcción de
dicha Unidad Habitacional.
JUSTIFICACIÓN
Capítulo 1
El presente capitulo expone en forma clara y sencilla las definiciones de los elementos que
componen una red de distribución o aducción de agua potable, así como los tipos y
divisiones de las mismas. Para lo cual se hará una breve mención de la historia de la
distribución del agua, desde sus orígenes hasta nuestros días, se darán las definiciones de
los componentes de una red de distribución de agua potable, los materiales que son
empleados normalmente para dicho fin, algunas de las normas técnicas que regulan tal
servicio en nuestro país, la clasificación de los tipos de redes existentes, y la división de
estas.
De esta forma los asentamientos humanos fueron desplazándose poco a poco al interior
de los continentes y un tanto lejos de ríos y otras fuentes superficiales e inmediatas de
agua.
Sin embargo, fue necesario esperar hasta mediados del siglo XIX (en los albores de la
revolución industrial), para encontrar un esquema más definido aunque un tanto llano de
lo que hoy conocemos como un sistema de abastecimiento de agua urbano. Dicho
esquema fue provocado gracias al fenómeno de migración de la población rural hacia las
grandes ciudades en busca de oportunidades y de sustento. La concentración de la
población en las grandes urbes originó la necesidad de un replanteamiento en
profundidad y con urgencia de los servicios comunes, entre los que se encuentra
principalmente el abastecimiento de agua y la evacuación de agua residuales. La
diferencia más grande entre los sistemas nuevos y los anteriores hasta esa época, estuvo
basado en los niveles de oferta y demanda, así como en las diferencias técnicas y de
organización que predominaban entonces, es decir, el punto especialmente importante es
el salto que se produce en las demandas de agua, pasando de unos 5-15 litros a unos
80-300 litros por habitante al día. Pese al incremento de la oferta de agua, la presión
ejercida por el consumo llevó a una insuficiencia crónica a muchos sistemas, lo que trajo
consigo la necesidad de buscar nuevos puntos de captación, así como la replantación de
un nuevo sistema de distribución de agua para la población y el desuso de los pozos
comunitarios que hasta ese punto de la historia era la forma de suministro de agua más
eficaz.
Desde entonces, los métodos para el suministro, estudio y uso del agua han tenido una
evolución constante hasta la actualidad, sin embargo su empleo es aun más diverso que el
que tenía hace siglos, las técnicas de captación y suministro de esta han evolucionado y
perfeccionado desde entonces, hoy en día el agua no solo se usa para fines de consumo e
higiene ya que su empleo afecta los ámbitos comerciales, públicos, industriales, agrícolas,
en la generación de energía eléctrica, en la navegación, en la recreación, riego, etc.
1.2.3.- Tratamiento.
1.2.4.- Distribución.
Cabe hacer notar, que en este proyecto hará mención de estos temas, no se pretende
analizarlos a fondo ya que engloban demasiados conceptos, además de ser temas
demasiado extensos. Por lo anterior, este trabajo se limitará al desarrollo y comprensión
del tema de la distribución del agua potable y los métodos para hacerla llegar hasta el
usuario final para su consumo.
Cabe agregar que una vez que el agua ha sido empleada, debe ser desalojada a través de
una red de alcantarillado y conducida a una planta de tratamiento para que
posteriormente pueda ser reutilizada o reintegrada a la naturaleza sin causar deterioro
ambiental, aunque ese punto no será tratado en el presente trabajo.
Una red de distribución de agua potable, (que se denominará en lo sucesivo red), según la
CNA (Comisión Nacional del Agua) es el “conjunto de tuberías, accesorios y estructuras
que conducen el agua desde tanques de servicio o de distribución hasta la toma
domiciliaria o hidrantes públicos. Su finalidad es proporcionar agua a los usuarios para
consumo doméstico, público, comercial, industrial y para condiciones extraordinarias
como el extinguir incendios”1. La red debe proporcionar este servicio todo el tiempo, en
cantidad suficiente, con la calidad requerida y a una presión adecuada.
1.3.1.1.- Tuberías.
Se le llama así al conjunto formado por los tubos (conductos de sección circular) y su
sistema de unión o ensamble. Para fines de análisis se denomina tubería al conducto
comprendido entre dos secciones transversales del mismo diámetro.
La red de distribución está formada por un conjunto de tuberías que se unen en diversos
puntos denominados nudos o uniones.
Figura 1.4. Resistencia mecánica que debe ofrecer la tubería a las cargas externas.
1.3.1.2.2.- Durabilidad.
1.3.1.2.5.- Economía.
El tipo de unión empleado en las tuberías se refiere al sistema de juntas empleado para
enlazar los tubos o tramos de tubería. Aunque existen gran variedad de juntas, algunos
tipos son especialmente prácticos y eficientes dependiendo del material y de los
requerimientos de instalación de la tubería. Las tuberías empleadas actualmente son
compatibles con otros tipos de tubería, es decir, el fabricante provee adaptadores y
ciertos tipos de juntas para enlazar tuberías de materiales diferentes. Resulta importante
que la tubería sea reparable o al menos fácilmente reemplazable.
Finalmente, La tubería deberá mantener la calidad del agua sin añadir sabores, olores, o
sustancias químicas al agua transportada. Adicionalmente, el sistema de unión y la tubería
deberán evitar la infiltración de sustancias contaminantes.
El descubrimiento del PVC se remonta a finales del siglo diecinueve al descubrirse que un
nuevo compuesto orgánico llamado cloruro de vinilo reaccionaba fuertemente a la luz
solar formando una acumulación de material sólido blanco en la parte baja de los tubos de
prueba, esta reacción es la polimerización simple del PVC. El nuevo plástico fue olvidado
debido a que en esa época no se le encontraron aplicaciones. Para los años veintes se
retomaron las investigaciones acerca del PVC principalmente en Alemania, produciendo
perfiles de PVC rígido. Para los años treinta los científicos e ingenieros alemanes
desarrollaron y produjeron cantidades limitadas de tubo de PVC 4.
Hoy día en México, los tubos de poli cloruro de vinilo (PVC) serie métrica se fabrican en
color blanco de acuerdo a la Norma Mexicana NMX-E-143 vigente 7, donde se clasifican
de acuerdo a su sistema de unión en un solo tipo y un solo grado de calidad como Espiga-
campana, y por su resistencia a la presión de trabajo en cinco clases (Tabla 1.1).
Sin embargo, comercialmente existe una segunda clasificación muy usada, que depende
de la presión recomendable de trabajo (PT) y según el sistema de dimensionamiento se
pueden clasificar en Clases, para la Serie Métrica (como describe la norma), Cedulas
subdividiéndose en RD´s para la Serie Inglesa. El RD o relación de dimensiones, se define
como el cociente de dividir el diámetro externo promedio entre el espesor mínimo de
pared.
La Tabla 1.2 presenta los RD´s más comerciales con las respectivas presiones
recomendables de trabajo.
RD (kg/cm2) PT
13.5 22.4
21 14.0
26 11.2
32 8.9
41 7.0
Tabla 1.2. RD´s comerciales y su presión recomendable de trabajo
- Hermeticidad. Por su naturaleza el PVC impide filtraciones y fugas, lo cual garantiza que
no se altere la calidad del agua.
- Pared interior lisa. Presenta bajas pérdidas por fricción, por lo cual tiene alta eficiencia
en la conducción de fluidos.
Las tuberías de fibrocemento (FC) se fabrican con cemento, fibras de asbesto y sílice. De
esta forma, se dispone de tubos de cuatro o cinco metros de longitud útil y coples de
fibrocemento como sistema de unión, ambos en diámetros nominales desde 75 hasta
2,000 mm (75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 750, 900, 1000, 1050,
1100, 1200, 1300, 1400, 1500, 1600, 1700, 1800, 1900 y 2000 mm). En este caso los
diámetros nominales de los tubos corresponden al diámetro interior.
- Ligereza.
- Generalmente no se corroe.
El hierro fundido (HF) o colado ha sido empleado para fabricar tuberías, piezas especiales
y válvulas. Sin embargo en México, debido a los menores costos de otros tipos de tuberías
los tubos de hierro fundido han sido desplazados en la construcción de redes de
distribución. En la actualidad se dispone de dos tipos de hierro fundido: el hierro gris y el
hierro dúctil. El hierro dúctil es una mejora al hierro gris, en la cual mediante un
tratamiento especial se logra un metal de mayor dureza y resistencia.
- Larga vida útil. En Europa se tienen tuberías de hierro gris con más de doscientos años
de uso, aunque en general puede considerársele una vida útil de 100 años.
- Alta resistencia mecánica. Posee alta resistencia a impactos y a las cargas normales y
extraordinarias, así como a la presión interna.
- El hierro dúctil puede ser soldado en forma económica, lo cual no sucede con el hierro
gris.
Las tuberías de concreto son más utilizadas en líneas de conducción que en redes de
distribución, pero pueden ser utilizadas en las tuberías principales de la red primaria en el
caso de redes de gran tamaño. La tubería de concreto que se utiliza en agua potable es de
concreto presforzado.
- Bajo mantenimiento.
Como desventajas:
- Puede resultar complicado realizar conexiones, aunque los fabricantes cuentan con
piezas y procedimientos especiales para realizar tales derivaciones.
En líneas de conducción, al igual que las tuberías de concreto, las tuberías de acero son
utilizadas cuando se tienen altas presiones y se requieren grandes diámetros. La diferencia
entre su uso es que las tuberías de concreto generalmente son enterradas y las tuberías
de acero se pueden emplear en instalaciones expuestas, que en caso de ser enterradas
son protegidas por un recubrimiento exterior.
En redes de distribución se utilizan tubos de acero de diámetros pequeños (de 50.4 mm
(2") hasta 152.4 mm (6"), los cuales son generalmente revestidos con zinc tanto en el
interior como en el exterior, en cuyo caso se les denomina galvanizados. Si no poseen tal
recubrimiento se les llama tubos negros. El uso de tuberías de acero (con excepción de las
galvanizadas) obliga a su protección interior y exterior contra la corrosión.
Las tuberías de acero se fabrican en diámetros de 3.175 mm (1/8") hasta 406.4 mm (16"),
según el fabricante estos diámetros pueden variar.
Como desventajas:
Es importante mencionar que a las piezas o conjuntos de accesorios especiales con los
que, conectados a la tubería, se forman deflexiones pronunciadas, cambios de diámetro,
derivaciones y ramificaciones se les llama cruceros o uniones y que en lo sucesivo del
presente trabajo se les nombrara de esa forma.
1.3.3.- Válvulas.
Son accesorios o también considerados dispositivos mecánicos que se utilizan para regular
el flujo en las tuberías ya sea para detener, iniciar o controlar las características del flujo
en los conductos. Pueden ser accionadas manualmente o por medios automáticos o
semiautomáticos. En la actualidad existen una variedad de válvulas que sirven para
diferentes propósitos entre algunas pueden ser de compuerta, de mariposa, de altitud, de
admisión y expulsión de aire, controladoras de presión, de globo, de retención (check), de
vaciado (de desagüe), de pie, etc.
Existen válvulas de aislamiento o seccionamiento, las cuales son utilizadas para separar o
cortar el flujo del resto del sistema de abastecimiento en ciertos tramos de tuberías,
bombas y dispositivos de control con el fin de revisarlos o repararlos. En esta clasificación
encontramos las válvulas de compuerta y de mariposa por ejemplo..
De igual forma existen las llamadas válvulas de control, usadas para regular el gasto o la
presión, facilitar la entrada de aire o la salida de sedimentos o aire atrapados en el
sistema. En esta clasificación encontramos las válvulas de altitud, de admisión y expulsión
de aire, controladoras de presión, de globo, de retención (check), y de vaciado.
Sin embargo, en redes de distribución las válvulas de compuerta son las más empleadas
para aislar tramos de tubería, ya sea para su revisión o reparación, debido a su bajo costo,
amplia disponibilidad y baja pérdida de carga cuando están completamente abiertas.
A continuación se hace una breve descripción los tipos de válvulas y su propósito en una
red de tuberías.
Válvulas de compuerta. Este tipo de válvula funciona con una placa que se mueve
verticalmente a través del cuerpo de la válvula en forma perpendicular al flujo. Tiene la
ventaja de que el operador puede saber con facilidad si la válvula está abierta o cerrada.
Es importante señalar que la válvula de compuerta está destinada propiamente para ser
operada cuando se requiera un cierre o apertura total.
Válvulas de mariposa. Estas válvulas se operan por medio de una flecha que acciona un
disco y lo hace girar centrado en el cuerpo de la válvula. El diseño de esta válvula permite
emplearla como reguladora de gasto en condiciones de gastos y presiones bajos. La
válvula de mariposa puede sustituir a la de compuerta cuando se tienen diámetros
grandes y presiones bajas en la línea. Tienen la ventaja de ser más ligeras, de menor
tamaño y más baratas en comparación a las válvulas de compuerta.
Válvulas de altitud (válvulas de alta presión). Las válvulas de altitud se emplean para
controlar el nivel del agua en un tanque en sistemas de distribución con excedencias a
tanques. Están provistas con un flotador, las cuales abren para llenar los depósitos hasta
un nivel máximo, después modulan la apertura para mantener un nivel de agua constante
en el depósito ajustando el suministro a la demanda.
Válvulas para admisión y expulsión de aire. Este tipo de válvulas se instalan para permitir
la entrada o salida de aire a la línea. Lo anterior puede requerirse durante las operaciones
de llenado o vaciado de la línea. Así mismo, se emplean en tramos largos de tuberías, así
como en puntos altos de las mismas donde suele acumularse aire, el cual bloquea la
circulación del agua o reduce la capacidad de la conducción. También evitan la formación
de vacíos parciales en la línea durante su vaciado, que pudieran causar el colapso o
aplastamiento de la tubería. Se recomienda ubicarlas especialmente en las líneas de
conducción, en los puntos de cambio de la pendiente o en tramos largos en donde existen
pendientes pronunciadas (ascendentes o descendentes).
La válvula sostenedora de presión mantiene una presión fija aguas abajo y se cierra
gradualmente si la presión aguas arriba desciende de una predeterminada. Ambas
válvulas pueden combinarse en una sola añadiendo además la característica de ser
unidireccional (o de retención).
Las válvulas anticipadoras de onda protegen los grupos de bombeo de la onda de presión
causada por el paro de bombas o la falla de energía eléctrica. Se abren inmediatamente al
inicio de la onda de presión negativa y evacuan a la atmósfera el exceso de presión que
provoca la onda de presión positiva.
Constan de un disco horizontal que se acciona mediante un vástago que abre o cierra un
orificio por donde circula el agua. Este mecanismo se encuentra dentro de una caja de
hierro fundido con extremos de brida para los diámetros grandes y de rosca para los
pequeños. Son voluminosas y presentan una alta resistencia al paso del agua, por lo que
se emplean generalmente, en tuberías de diámetros pequeños (domésticas).
Es importante mencionar que una red de distribución puede ser alimentada por varios
tanques correspondientes al mismo número de fuentes o tener tanques adicionales de
regulación dentro de la misma zona de la red con el fin de abastecer sólo a una parte de la
red.
a) cerrada,
b) abierta o
c) combinada.
Cuando una red es cerrada, se dice que tiene forma de malla. La ventaja de diseñar redes
cerradas es que en caso de falla, el agua puede tomar trayectorias alternas para abastecer
una zona de la red. Una desventaja de las mismas es que no es fácil localizar las fugas (ver
Figura 1.10).
La red abierta (forma de árbol), se compone de tuberías que se ramifican sin sentido, es
por ello que reciben el nombre de red tipo árbol. Esta configuración de la red se utiliza
cuando el poblado es pequeño o muy disperso. Este tipo de red tiene desventajas debido
a que en los extremos muertos pueden formarse crecimientos bacterianos y
sedimentación; además, en caso de reparaciones se interrumpe el servicio más allá del
punto de reparación y en caso de ampliaciones la presión en los extremos es baja (ver
Figura 1.11).
Una red de distribución se divide en dos partes para determinar su funcionamiento, la red
primaria, que es la que rige el funcionamiento de la red, y la red secundaria o "de relleno".
La red primaria permite conducir el agua por medio de líneas troncales o principales y
alimentar a las redes secundarias. Se considera que el diámetro mínimo de las tuberías
correspondientes a la red primaria es de 100 mm. Sin embargo, en colonias urbanas
populares se puede aceptar de 75 mm y en zonas rurales hasta 50 mm, aunque en
grandes urbes se puede aceptar a partir de 500 mm.
La red secundaria distribuye el agua propiamente hasta la toma domiciliaria. Esta depende
directamente de la red primaria para su funcionamiento. Los diámetros de esta varían de
acuerdo al número de usuarios a los que sirve, pero en ningún caso es superior a la red
primaria.
Hasta ahora, se ha considerado a los elementos que integran a una red de distribución, los
materiales de los que están conformados, los accesorios que se integran a la red, la
clasificación de las redes y la división de estas. Sin embargo, para poder realizar un análisis
correcto y una selección adecuada de los materiales a emplear es necesario conocer los
aspectos básicos de la mecánica de fluidos y analizar los métodos existentes de
distribución del agua actualmente y las normas que rigen su adecuado diseño y
funcionamiento. Para lo cual, el anexo E al final de este trabajo trata del estudio de los
conceptos de fundamentales de la mecánica de fluidos; por otra parte en el capitulo
siguiente se analizaran los sistemas y métodos para la distribución del agua potable
actualmente así como las normas aplicables a tal fin.
Capítulo 2
SISTEMAS Y METODOS PARA LA DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE
El presente capitulo tiene como objeto, describir los métodos o sistemas empleados para
la distribución de agua potable, las técnicas para determinar la cantidad o el gasto de agua
necesario para cubrir con las necesidades de la población o el proyecto determinado; así
como las normas o lineamientos que rigen su funcionamiento.
Los sistemas para el suministro del agua potable no son otra cosa más que las formas o
métodos para hacer llegar el vital liquido a los consumidores. Los sistemas para la
distribución del agua potable también reciben el nombre de aducción. El origen de la
palabra aducción (en latín adductio, acción de conducir) ha determinado su elección como
término técnico indicativo del conjunto de obras destinadas a transportar agua desde su
captación hasta la distribución.
Sistema por gravedad, son aquellos sistemas en los que el agua fluye por una diferencia de
cotas geométricas entre el punto aguas arriba y aguas abajo de la conducción. Se trata del
clásico flujo de circulación desde un tanque elevado a una red u otro depósito conectados
por una tubería.
Son aquellas instalaciones en las que es necesario aportar una energía adicional (bombeo)
al fluido por cuanto este requiere vencer una diferencia de cotas topográficas adversas. Se
trata de la clásica impulsión desde una estación de bombeo hasta un depósito elevado.
Son aquellas instalaciones en las que el fluido circula en todo momento a presión dentro
del conducto. En estas aducciones cualquier sección del conducto se encuentra
completamente llena de agua (sistema hidroneumático).
Son aquellas en las que el régimen de circulación de fluido supone que las diferentes
secciones de la conducción se encuentran llenas tan solo parcialmente. Para el cálculo de
Son en las que parte del conducto presenta un régimen de circulación del fluido a presión
y otra parte trabaja a gravedad.
Como se puede apreciar existen varios sistemas o formas para proveer del suministro de
agua potable a las poblaciones, sin embargo, la elección de un determinado sistema así
como el correcto diseño y dimensionado de tal supone la resolución de diversos
problemas fundamentales, previos a su elección cada uno de los cuales puede estar
relacionado en ocasiones con la solución adoptada en otro de ellos. Algunos aspectos de
consideración importantes para la elección de un sistema para el suministro de agua
potable serán:
La determinación del caudal de diseño Qd es la parte principal del diseño de una red de
distribución. Cuando se conoce el gasto máximo instantáneo en el interior de los edificios
o casas habitación, se puede determinar con bastante exactitud el volumen de agua
requerido por el proyecto. Sin embargo, como se verá posteriormente, es muy difícil
predecir dicho gasto máximo instantáneo para una localidad o área conurbada, por lo que
la CNA (Comisión Nacional del Agua), considera el gasto máximo horario como gasto de
diseño para una red de distribución, el cual se obtiene de la siguiente manera:
(2.1)
Donde:
(2.2)
Donde:
3. Finalmente se llega al gasto máximo horario, el cual se toma como base para el
cálculo del volumen requerido de máximo consumo y hora de máximo consumo, es decir,
este gasto es el que abastece o alimenta a la red principal y se toma como gasto de diseño
de la red Qd. Matemáticamente:
(2.3)
Donde:
Los coeficientes de variación diaria y horaria son establecidos por la CNA y representan los
picos de consumo que pueden presentarse en un día o en una determinada hora.
El coeficiente de variación diaria oscila de 1.2 a 1.5 dependiendo de las necesidades del
proyecto, el CNA establece un valor de 1.2. 1.
El coeficiente de variación horaria oscila de 1.5 a 2.0 dependiendo del requerimiento del
proyecto por hora, se utiliza el valor de 1.5. 1.
Se entiende por gasto máximo instantáneo o gasto de diseño, al mayor gasto que puede
demandarse en cualquier sección de una instalación en cualquier momento del día.
usan intensamente justo antes y después de las comidas. A partir de la media noche y
hasta cerca de las 6 A. M. el uso de los muebles es casi nulo.
Por lo anterior, es difícil que el gasto máximo instantáneo sea igual a la suma de los gastos
de cada uno de los muebles y aparatos sanitarios en cuestión, porque no suelen funcionar
todos a la vez, sin embargo, es muy importante estudiar cuidadosamente el tipo de
edificio objeto del diseño, porque podría darse el caso de funcionamiento simultaneo. Por
ejemplo, en los vestidores de un club deportivo a ciertas horas del día todas las regaderas
funcionaran probablemente al mismo tiempo. En cambio, en un edificio de
departamentos no es probable que ocurra este fenómeno.
Se han desarrollado varios métodos para determinar el gasto máximo instantáneo de las
diferentes partes de un sistema de distribución de agua de un edificio, los cuales pueden
agruparse de la siguiente manera:
1. Métodos Empíricos
2. Métodos Probabilísticos
Método Francés
Método Británico
Método Americano
Por otra parte, los métodos probabilísticos como su nombre lo indica, están basados en el
estudio de la probabilidad matemática. Dentro de estos métodos, el de mayor relevancia
es método desarrollado por el Dr. Roy. B. Hunter, conocido generalmente como método
Hunter 2, el cual es aceptado por las normas del IMSS 3. El describir paso a paso este
método, requeriría de varios tomos similares a este, por lo que solo nos limitaremos a
aplicarlo para nuestro estudio. Dicho método se encuentra en el Anexo A, de este trabajo,
el cual será relevante posteriormente.
Es de uso común proponer una velocidad constante para toda la red y sus tuberías,
asegurando con esto que el agua no se estanque ni que fluya demasiado rápido como
para generar la erosión de la tubería. La mayoría de los proyectistas emplean velocidades
de alrededor de 1.5 a 2.5 m/s. Es menester recordar que a mayores velocidades dentro de
las tuberías mayores pérdidas tendremos, sin embargo, el empleo de una velocidad
constante supone un desperdicio en cuanto a material se refiere, ya que si se emplea una
velocidad de 1.5 m/s para todo el sistema de distribución, habrá tramos en los cuales la
tubería será de menor diámetro que en otra y se generaran pérdidas muy elevadas; caso
contrario en diámetros mayores desperdiciaremos tramos de tubería capaces de
transportar volúmenes mayores de agua. Debido a ello, el IMSS (Instituto Mexicano del
Seguro Social), especifica la velocidad recomendada para cada diámetro comercial.
Debido a esta situación y tomando como referencia la tabla de velocidades permisibles del
IMSS, se propone la matriz de unidades de descarga, la cual nos permite dimensionar
rápidamente a las tuberías en función del gasto que conducen, ver Tabla 2.4.
13 ½ 1
19 ¾ 3 1
25 1 6 2 1
32 1¼ 13 4 2 1
38 1½ 20 7 3 1 1
50 2 35 13 6 3 2 1
60 2½ 53 21 10 4 3 2 1
75 3 76 30 14 6 4 2 1 1
100 4 132 54 25 11 7 4 3 2 1
La norma del IMSS al respecto argumenta: “La presión máxima en cualquier punto de la
red de distribución, incluyendo la diferencial de presión considerada, no deberá ser mayor
de 6.0 Kg/cm” 3.
Sin embargo, el factor de importancia en el diseño en común para todos los sistemas
anteriores y que determina la distribución y dimensionado de la red interior en cuanto a
presión se refiere, es el factor del mueble o aparato más desfavorable.
Se define como mueble más desfavorable, a aquel que con respecto al punto de
alimentación demanda mayor presión para funcionar satisfactoriamente 2.
En la práctica, es común que el mueble más desfavorable sea el más alejado y el más alto
con respecto al punto de alimentación de la red. Sin embargo, se puede decir que el
mueble más desfavorable es aquel que requiere una mayor presión para su adecuado
funcionamiento. Es importante analizar en cada caso las condiciones de presión requerida
más críticas, ya que el funcionamiento adecuado de toda la instalación interior y de la red
de distribución está gobernado por este factor.
Lo anterior es debido a que el gasto de la red de distribución de agua puede ser regular o
irregular y no siempre suficiente para abastecer a la totalidad del edificio en los instantes
de uso intenso del agua durante el día. Asimismo, la presión puede ser insuficiente y su
magnitud condicionara el diseño de la instalación.
La tubería que abastece de agua al tanque (línea de conducción) se diseña para el gasto
máximo diario QMD y la tubería que inicia del tanque hacia el poblado (línea de
distribución) para el gasto máximo horario QMH o un gasto máximo instantáneo QMI.
El diseño de este tipo de sistema es muy simple, y está basado en los principios
fundamentales de la mecánica de fluidos (ver anexo E). Los elementos que integran a este
tipo de sistema pueden variar pero en general son:
Cisterna
Bombas
Tanque elevado
Línea de conducción
Líneas de distribución primarias o de alimentación
Líneas de distribución secundarias o ramificadas
Accesorios y uniones generales
a) Tanque de presión.
b) Equipo de bombeo.
c) Compresor
d) Tuberías, válvulas y accesorios
e) Fuente de suministro de agua (generalmente este elemento es una cisterna).
El tanque a presión, es el elemento del sistema en donde se pone en contacto el agua con
el aire, para que la expansión de este último impulse al agua.
El uso de de válvulas y accesorios es común en todos los sistemas hidráulicos, por lo que el
sistema de equipo hidroneumático no es la excepción, se instalan válvulas para toda la
línea que suministra el agua al tanque y también para la línea que distribuye el agua a las
tuberías.
Para edificios pequeños que no requieren una gran carga de presión, la determinación de
los niveles de operación del equipo se puede realizar mediante el uso de tablas y graficas.
Sin embargo, para edificaciones o redes de distribución de un tamaño superior donde si es
necesaria una cantidad considerable de presión, la determinación del equipo y sus niveles
de operación, es recomendable hacerla mediante el uso de métodos matemáticos, para
que la operación del sistema sea lo más eficiente posible.
La determinación del gasto de diseño es el punto de partida del diseño y selección del
sistema hidroneumático, este gasto como ya se había mencionado equivale al gasto
máximo instantáneo, el cual puede obtenerse de la referencia del anexo A de este trabajo,
el cual está basado en el método Hunter.
ESIME – ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA Página - 39 -
Diseño y Selección de una Red Hidráulica a Presión o Gravedad para el Abastecimiento de Agua
Potable a una Unidad Habitacional.
Nivel bajo de agua (NBA). Es el menor nivel establecido en el tanque que corresponde a la
presión más baja a partir del cual el sistema está diseñado para operar. Normalmente el
NBA se establece de tal manera que al menos el 10% de la capacidad total del tanque
quede por debajo de este nivel, como un colchón de agua para evitar la posibilidad de
pérdida de aire en el tanque.
Nivel alto de agua (NAA). Es el nivel superior establecido en el tanque que corresponde a
la presión más alta bajo la cual el sistema está diseñado para operar.
Un método para calcular el volumen del tanque, así como los niveles de paro y arranque
está basado en la ley de Boyle.
PV=mRT (2.4)
(2.6)
(2.7)
y (2.8)
Sustituyendo en (7):
(2.9)
La cantidad de agua desalojada entre el nivel superior e inferior puede ser expresada
como sigue:
(2.10)
Por lo tanto la altura mínima del nivel inferior arriba de la salida del tanque es “h 2” y la
altura máxima de este nivel al tope del tanque es “h4”, definiéndose de la siguiente
manera:
(2.11)
(2.12)
(2.13)
Pero:
Por lo que:
(2.14)
(2.15)
(2.16)
Por lo que
(2.17)
Consecuentemente:
(2.18)
Las dos últimas ecuaciones (2.17 y 2.18), nos permiten conocer los niveles de paro y
arranque, donde H es la altura nominal del tanque medida a partir de la salida del tanque.
En caso de que la salida sea en el fondo, “H” representa la altura total del tanque.
(2.19)
Si consideramos a V = constante:
(2.20)
Despejamos para x
(2.21)
Donde x representa el por ciento del volumen de gas en expansión dentro del tanque. Por
lo tanto hace falta conocer el porcentaje del volumen de agua que estará en función
realmente:
(2.22)
Ahora se debe obtener volumen útil de agua en funcionamiento por medio de los niveles
de paro y arranque (Np y Na respectivamente):
(2.23)
Si el volumen o gasto de agua debe abastecer de agua a la red por lo menos 1 minuto,
entonces:
(2.24)
Por convención se usa una frecuencia de 4 a 6 ciclos por hora, el ciclo de cuatro (4)
arranques por hora se usa para el confort del usuario y se considera que con más de seis
(6) arranques hora puede "haber" un sobrecalentamiento del motor, desgaste innecesario
de las unidades de bombeo y excesivo consumo de energía eléctrica.
Es importante resaltar la diferencia que solo es permitido el uso de una bomba en el caso
de viviendas unifamiliares; en cualquier otro tipo de edificaciones deben seleccionarse dos
o más unidades de bombeo. Ya que se debe dejar una unidad de bombeo de reserva para
la alternancia y para confrontar caudales de demanda súper-pico.
Capítulo 3
DESCRIPCION DEL PROYECTO
1 cocina
Fregadero
2 baños
Un inodoro con tanque
Regadera
Lavabo
3 recamaras
1 sala-comedor
1 patio de servicio
Boiler
Fregadero
Los 3 pisos estarán distribuidos exactamente de la misma manera por lo cual no tiene caso
detallar cada uno de ellos. Cabe mencionar que cada departamento incluye un cajón para
estacionamiento que está localizado a un costado de las canchas de futbol. Los servicios
para los cuales se requiere agua potable son principalmente sanitarios, por lo cual el
diseño debe contemplar mantener la presión necesaria para el buen funcionamiento de
los muebles sanitarios.
La dotación por habitante será de 150 l/hab/día por tratarse de un departamento de tipo
popular5. La Figura 3.2 presenta la vista general de la unidad habitacional plasmada en
el plano CM (ver anexo D).
El agua para abastecer a las instalaciones proviene de un tanque elevado de la red pública
que pasa por la avenida. El punto de conexión será por la entrada principal de la unidad
habitacional, la cual abastecerá a la cisterna general de la unidad.
El material a emplear para ambos sistemas en lo que respecta a la red de distribución será
PVC hidráulico tipo cementar cedula 40 RD 26 con una presión máxima de 11.2
kgf/cm24]. Y para el interior del los edificios el material será cobre rígido tipo “M”, en el
anexo C se muestra la tabla de los diámetros y presiones permisibles de este material.
Por otra parte, el terreno del predio es plano en su mayor parte, con una ligera pendiente
hacia el sureste del mismo. Por lo que el trazo de la red de distribución no se verá
afectado por las curvas de nivel. El terreno se delimita en su parte noroeste por el Río
Sanabria, y en su parte suroeste por el Río Santiaguito. La Figura 3.3 presenta el plano
CMT (ver anexo D), el cual muestra la representación de los desniveles del predio por
medio de curvas de nivel.
Para lograr la máxima eficiencia y además disminuir costos en cuanto material empleado
en la tubería, se requiere que la propuesta del trazo para la Instalación de la Red de
Distribución de Agua Potable para abastecer a la unidad habitacional sea cual sea el
sistema a emplear, sea la más eficiente, razón por la cual se planea sacar el máximo
provecho de los materiales empleados en el proyecto, además toda la instalación en
conjunto debe ser practica a fin de evitar constantes reparaciones, para lo cual se
cumplirá con los mayores estándares de calidad que se encuentren en vigor, establecidos
principalmente por el IMSS y el reglamento de construcciones del Distrito Federal 35.
Al realizar la proyección de las Instalaciones se trabajara con la mayor calidad, por lo que
es importante prever todos los aspectos que puedan ocasionar problemas futuros y así
poder pasar con éxito pruebas que se realizan a las instalaciones hidráulicas, como son las
pruebas de Hermeticidad que principalmente verifican si hay fugas en la instalación, así
como prever un mínimo de mantenimiento y/o correcciones del proyecto a corto y largo
plazo.
De acuerdo a las Normas establecidas por el IMSS, los muebles sanitarios que se utilizaran
requieren de una presión mínima de 0.3 kgf/cm2 para su correcto funcionamiento y un
diámetro mínimo de abastecimiento 3, la Tabla 3.1 expone este detalle. Sin embargo,
cuando el fabricante especifique una presión mayor para un mueble sanitario específico
se tomara dicha especificación.
Presión
Mueble Mínima Marca y modelo
(m.c.a.)
Inodoro con Mca. American Standard.
tanque 2.5 Modelo Olímpico
Color Blanco
Mezcladora 2.0 Mca. American Standard.
Lavabo Modelo Redondo Chico
Regadera 3.0 Mca. Helvex.
chorro fijo Modelo H-200
Mezcladora 3.0 Mca. Helvex
Fregadero Modelo E-302
Calentador 2.0 Mca. Calorex
de Agua Modelo G-15
Lavadora variable variable
Tabla 3.1. Requerimientos de presión de muebles sanitarios.
Capítulo 4
DESARROLLO DEL PROYECTO
El presente capitulo tiene como objeto la aplicación de todos los principios y conceptos
vistos anteriormente, que habrán de determinar el mejor sistema a emplear para el
presente caso en especifico. La determinación de este sistema se hará por medio de la
comparación de los resultados numéricos obtenidos por cada sistema.
En general: para el trazo de la configuración geométrica, de las redes generales así como
de los ramales secundarios, se deberán seguir dentro de lo posible las indicaciones
siguientes:
* Deben ir por circulaciones del edificio para facilitar los trabajos de mantenimiento y
posibles ampliaciones, remodelaciones, o ambas.
* No pasarlas sobre equipos eléctricos, ni por lugares que puedan ser peligrosos para los
operarios al hacer trabajos de mantenimiento o por posibles fugas.
* Las tuberías verticales deberán proyectarse por los ductos determinados con el
arquitecto y con los proyectistas de otras instalaciones y evitar los cambios de dirección
innecesarios.
* Las trayectorias deberán ser paralelas a los ejes principales de la estructura. Es decir, el
trazo de la red obedece principalmente a la distribución de los edificios en el terreno y el
ahorro de material en el trayecto de las tuberías, el trazo propuesto para ambos sistemas
se basa en este principio.
Por otra parte, la determinación del diámetro de la tubería en sus diferentes tramos
estará en función del gasto de diseño, el cual se obtendrá de la aplicación del método
Hunter para el uso simultáneo de los muebles hidráulicos. Posteriormente, aplicaremos la
matriz de unidades de descarga en función del gasto se determinara así el diámetro de la
tubería a emplear.
Para determinar el gasto se utiliza el método de probabilidades desarrollado por el Dr. Roy
B. Hunter. Este método consiste en sumar unidades muebles correspondientes a cada
mueble de la instalación, para así obtener un gasto en litros por segundo. Para la
utilización y la selección de los valores de unidades mueble se utiliza la tabla de
Equivalencias U.M. la cual se encuentra en el anexo A.
Para obtener el arreglo y los diámetros mostrados en la Figura 4.1 se uso la siguiente
metodología:
Tramo A
El mueble que abastecerá el tramo A será 1 Inodoro con tanque, empleando el método de
Hunter de la tabla del anexo “A” se observa que al inodoro equivale a 3 Unidades Mueble,
considerando su uso como privado. Entonces:
UMA = 3
QMI = 0.25lps
ØA = 19mm
Tramo B
1 Inodoro c/tanque UM = 3
1 lavabo UM = 1
UMTB = 4
Tramo C
1 regadera UMC = 2
Tramo D
1 inodoro c/tanque UM = 3
1 lavabo UM = 1
1 regadera UM = 2
UMTD = 6
Tramo E
1 lavabo UME = 1
Tramo F
1 lavabo UM = 1
1 inodoro c/tanque UM = 3
UMTF = 4
Tramo G
1 regadera UMG = 2
Tramo H
2 regaderas UM = 2 X 2 = 4
2 inodoros c/tanque UM = 3 X 2 = 6
2 lavabos UM = 1 X 2 = 2
UMTH = 12
Tramo I
2 regaderas UM = 2 X 2 = 4
2 inodoros c/tanque UM = 3 X 2 = 6
2 lavabos UM = 1 X 2 = 2
1 fregadero UM = 2
UMTI = 14
Tramo J
1 lavadero UMJ = 3
Tramo K
2 regaderas UM = 2 X 2 = 4
2 inodoros c/tanque UM = 3 X 2 = 6
2 lavabos UM = 1 X 2 = 2
1 fregadero UM = 2
1 lavadero UM = 3
UMTK = 17
Para continuar con el cálculo del tramo L, es preciso primero determinar el consumo en
unidades mueble que tendrá el calentador, para ello se debe determinar el número de
unidades mueble que el calentador tendrá que abastecer para ello:
2 lavabos UM = 1 X 2 = 2
2 regaderas UM = 2 X 2 = 4
1 fregadero UM = 2
1 lavadora UM = 3
UMTcalentador = 11
Una vez determinado el número de unidades mueble se puede continuar con el cálculo
anterior.
Tramo L
2 regaderas UM = 2 X 2 = 4
2 inodoros c/tanque UM = 3 X 2 = 6
2 lavabos UM = 1 X 2 = 2
1 fregadero UM = 2
1 lavadero UM = 3
1 calentador UM = 11
UMTL = 28
Tramo M
1 lavadora UM = 3
Tramo N
2 regaderas UM = 2 X 2 = 4
2 inodoros c/tanque UM = 3 X 2 = 6
2 lavabos UM = 1 X 2 = 2
1 fregadero UM = 2
1 lavadero UM = 3
1 calentador UM = 11
1 lavadora UM = 3
UMTN = 31
Al ser los departamentos iguales en su distribución, ahora hace falta calcular los diámetros
de la tubería de alimentación de los edificios. Debido a la distribución arquitectónica del
edificio, este tendrá dos alimentaciones. Para realizar este cálculo se empleara la
metodología anterior. La Figura 4.2 muestra el dimensionamiento de la tubería (ver plano
ESP en el anexo D).
Tramo O
Por departamento UM = 31
31 X 2 = 62 UM
Tramo P
2 niveles UM = 124
Tramo Q
3 niveles UM = 186
El trazo propuesto de la red, por otra parte, está pensado para evitar el desperdicio de
tubería en giros innecesarios, para la determinación de su diámetro se emplea la misma
metodología que para el dimensionamiento de la tubería dentro de un edificio.
Tramo R
UMR = 186
Tramo S
UMR = 186
Tramo T
UMS = 372
Tramo U
UMT = 744
Tramo V
UMU = 930
Tramo W
UMV = 1120
Tramo X
UMV = 1306
La Tabla 4.4 especifica los diámetros y gastos de la red de distribución de agua potable por
los tramos que esta comprende.
Figura 4.4. Trazo de las redes de distribución de agua para la unidad habitacional, por
sistema a presión.
Sin embargo, es necesario calcular las pérdidas por fricción y de los accesorios al mueble
más desfavorable, dicho mueble será el inodoro del último departamento del 3er nivel del
último edificio, ya que de este depende la selección de la capacidad del tanque y las
bombas. Para ello emplearemos la siguiente metodología:
Para realizar lo anterior es necesario conocer la viscosidad cinemática del agua la cual
depende de la temperatura de esta, así como el coeficiente de rugosidad del material,
(véase anexo E).
Consideraremos:
Tramo A
ØA = 19mm
L = 1.2 m
cobre = 1.5X10-6 m
v = 1.3 m/s de acuerdo con la matriz de distribución basada en las normas del IMSS antes
mencionada.
υ = 1.02X10-6 m2/s
(4.1)
Debido a que este factor es repetitivo para los diámetros y el material, la Tabla 5.5
proporciona el factor f para los diámetros comerciales de la tubería de cobre, y una
temperatura del agua de 20°C.
f = 0.025
Ahora aplicaremos la ecuación de Darcy para determinar las perdidas por fricción en el
tramo.
Ahora determinaremos las pérdidas debidas a los accesorios, como una longitud
equivalente de tubería recta, el anexo E proporciona mayor información al respecto; por
tanto:
1 codo estándar
Le/D = 30
Tramo B
ØB = 19mm
L = 25 cm
v = 1.3 m/s
υ = 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.025
Le/D = 60
Aplicando Darcy.
Tramo D
ØD = 19mm
L = 30cm
v = 1.3 m/s
υ = 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.025
Le/D = 60
Aplicando Darcy.
Tramo H
ØH = 25mm
L = 1.9 m
v = 1.6 m/s
υ = 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.022
Le/D = 60 tee
Le/D = 30 codo
Aplicando Darcy.
Tramo I
ØI = 25mm
L = 50 cm
v = 1.6 m/s
υ = 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.022
Le/D = 60
Aplicando Darcy.
Tramo K
ØK = 25mm
L = 1.5 m
v = 1.6 m/s
υ = 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.022
Le/D = 60
Aplicando Darcy.
Tramo L
ØL = 32mm
L = 40 cm
v = 2.2 m/s
υ = 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.020
Le/D = 60
Aplicando Darcy.
Tramo N
ØN = 32mm
L = 70 cm
v = 2.2 m/s
υ = 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.020
Le/D = 60 tee
Le/D = 30 codo
Aplicando Darcy.
Tramo O
ØO = 38mm
L=3m
v = 2.5 m/s
υ = 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.018
Le/D = 60
Aplicando Darcy.
Tramo P
ØP = 50mm
L=3m
v = 2.5 m/s
υ = 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.017
Le/D = 60
Aplicando Darcy.
Tramo Q
ØQ = 50mm
L=1m
v = 2.5 m/s
υ = 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.017
Le/D = 60
Aplicando Darcy.
pvc = 3X10-7 m
Para sintetizar la metodología empleada, la Tabla 4.7 muestra las pérdidas que
comprenden la tubería del interior del departamento, la bajada de alimentación del
edificio y la red de distribución, así como el gasto, el diámetro y el material de la tubería.
MATERIAL
GASTO DIAMETRO PERDIDAS
DE LA
TRAMO (lps) (mm) (m)
TUBERIA
A 0.25 19 0.15
S 6.46 60 1.48
TUBERIA DE PVC
CEMENTAR
T 10.82 75 1.10
U 12.92 100 0.95
V 14.71 100 0.62
W 16.13 100 1.18
X 17.54 100 0.71
TOTAL 17.54 N/A 14.98
Tabla 4.7. Gastos y pérdidas del sistema de distribución.
Aplicando la ecuación general de la energía (ver anexo E y los planos CMP y ESP en el
anexo D). Tenemos que:
(4.3)
Donde la expresión , será sustituida por el nivel bajo de agua o NBA para mayor
comodidad, por lo que:
(4.4)
Entonces:
(4.5)
(4.6)
Donde:
P2/ = presión requerida por el mueble más desfavorable, esta será de 3 m.c.a.
Z2 = altura del edificio donde se encuentra el mueble más desfavorable, esta será de 8
metros.
V2/2g = energía cinética generada por la velocidad del fluido a la salida del tanque.
Ahora determinaremos la presión máxima o el nivel de agua alto (NAA), este nivel a
diferencia del NBA, toma la referencia al mueble más cercano, ya que dicha información
es necesaria para elegir el diferencial de presión que gobernará las dimensiones del
tanque a fin de no sobrepasar la presión establecida por las normas de 6kgf/ cm2.
El mueble más cercano es el del tramo “Y” de la red, el cual es el primer edificio al que se
abastece agua. La Figura 4.5 muestra ubicación del edificio y los tramos de tubería a
considerar para su cálculo (ver plano CMP en el anexo D).
Figura 4.5. Determinación del NAA por medio del mueble más cercano.
ØY = 50mm
υ = 1.02X10-6 m2/s
L = 28 m
v = 2.5 m/s
f = 0.017
Le/D = 30
Aplicando Darcy.
Ahora se suma a esta perdida la pérdida del tramo “X” ya que por ahí pasara el flujo que
abastecerá al edificio.
Obtenidos los niveles de presión máxima y mínima con los que trabajará el sistema se
determina el volumen del tanque requerido empleando la ley de Boyle.
Una vez determinado el volumen del tanque, recurrimos al catalogo del fabricante, el cual
cumpla con las normas establecidas. La Figura 4.6 muestra las capacidades de tanques
hidroneumáticos de la marca WELL X TROLL, la cual pose certificación de la ASME,
American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos).
Se selecciona un tanque modelo WX-457-C con una capacidad nominal de 2000 litros. Con
una altura de 2470 mm y 1220 mm de diámetro.
Ahora debemos determinar los niveles de paro y arranque que tendrá la bomba, dichos
niveles sirven para determinar el volumen interno que tendrá el tanque, para determinar
dichos niveles aplicaremos la ley de Boyle.
(2.17)
Conocidos los niveles de paro y arranque se obtiene el volumen útil dentro del tanque:
(2.23)
Para seleccionar la bomba para abastecer al tanque son necesarios dos factores, el caudal
y la carga o la presión requerida a la que también se conoce como altura total de
impulsión. Con estos elementos es posible interactuar con las graficas que el fabricante
ofrece para la selección de sus equipos. Para nuestro caso particular tenemos que:
El primer paso, es entrar a la grafica general que ofrece el fabricante para determinar el
tipo y dimensiones de la bomba. La Figura 4.7 muestra lo anterior. El punto rojo de la
grafica indica que las características de nuestra instalación entran en el parámetro de las
bombas 9, 10 y 11.
Figura 4.7. Grafica general de Capacidades de las bombas centrifugas Mca. Armstrong.
Al analizar las curvas de rendimiento de las bombas antes mencionadas, la que mejor se
adapta a nuestro sistema es la bomba numero 11. La Figura 4.8 ilustra la curva de
rendimiento particular de la bomba número 11.
El punto rojo en la gráfica representa los requerimientos de nuestro sistema, sin embargo,
es recomendable ajustar nuestro sistema a los valores asignados que proporcionan los
fabricantes para sus equipos, ya que dichos valores son comprobados por ellos para una
mayor eficiencia en el sistema que se empleen. Es por ello que el punto azul representa el
punto óptimo de operación de la bomba.
Una vez ajustado nuestro sistema al de trabajo óptimo de la bomba debemos describir las
características de la bomba seleccionada.
Motobomba centrifuga horizontal marca Armstrong modelo 3X2.5X8 serie 4280 con
acondicionamiento directo 3 X 2.5 (succión y descarga) con un diámetro de impulsor de 7
½ pulgadas. Con una potencia de 25 HP a 3600 RPM. Y un NPSH de 15 pies.
Habitantes X Departamento
7 habitantes [9]
La Figura 4.9 muestra las dimensiones de la cisterna propuesta y el equipo que estará en
operación (ver plano C52m3 en el anexo D).
En forma similar se calcula la cisterna general de la unidad, que abastecerá a las cisternas
auxiliares de cada arreglo. Sin embargo, si la fuente de abastecimiento no es
completamente confiable en cuanto a su capacidad de abastecimiento y horas de servicio,
la capacidad útil de la cisterna será igual a la del consumo de dos días [3].
Por lo que la capacidad de la cisterna será de 300 m3. La Figura 4.10 muestra las
dimensiones y características que tendrá la cisterna (ver plano C300m3 en el anexo D).
Para seleccionar la bomba que alimentara a las cisternas auxiliares debemos calcular el
gasto y posteriormente las pérdidas que tendrá el flujo en la tubería.
(4.7)
Para calcular las pérdidas que tendrá el fluido por su paso en la instalación desde la
cisterna general a las cisternas auxiliares se considerara para el dimensionamiento de las
tuberías de distribución un gasto de 2.77 lps el cual se obtuvo de la siguiente manera:
La Figura 4.11 muestra el trazo de la tubería que alimenta a las cisternas auxiliares de la
cisterna general (ver plano CMP en el anexo D).
La Tabla 4.8. Presenta a modo resumido el gasto y las pérdidas de los tramos de tubería
contemplados para la alimentación de las cisternas.
Aplicando el principio de las tuberías en serie se determina el tramo que requiere mayor
presión, ya que al proporcionar la presión requerida para este, los demás serán
abastecidos automáticamente. Para el caso particular, dicho tramo es la suma de los
tramos 1, 3 y 5 ya que este trazo sufre una mayor pérdida de presión.
(4.3)
y son igual a cero debido a que la presión en el nivel libre del líquido es la
atmosférica
Es igual a cero debido a que la velocidad en la superficie libre del líquido es nula
Sustituyendo valores:
Entramos a las graficas del fabricante y se selecciona una bomba centrifuga horizontal
marca Armstrong modelo 3X1.5X6 serie 4280 con acoplamiento directo 3X1.5 (S-D) con un
diámetro de impulsor 5 ¼ pulgadas de 5 HP a 3600 RPM.
La instalación dentro de los departamentos es la misma, por lo que los diámetros y las
perdidas serán las mismas que en el sistema a presión (ver plano EHI y IIH en el anexo D).
La diferencia radica que la alimentación a los edificios será a dos bases de tinacos ubicada
en la azotea del edificio. Cada base tendrá 6 tinacos. Cada departamento tendrá un tinaco
de 1100 litros de capacidad, dicha capacidad se obtuvo de acuerdo con el siguiente
criterio 2.
Habitantes X Departamento
7 habitantes [9]
Se considero como tiempo apropiado para llenar a los 6 tinacos 1 hora por lo que:
La Tabla 4.9 indica las longitudes, pérdidas, y gastos para cada tramo de tubería de la red
de distribución. Se considero el tramo más crítico, es decir el que presentas más perdida
ya que al proporcionar las condiciones para el funcionamiento de este, los demás
quedaran automáticamente abastecidos de acuerdo con el principio de las tuberías
trabajando en serie.
(4.3)
Es igual a cero debido a que la presión en la superficie libre del agua es la presión
atmosférica
Z1 Será la altura necesaria del tanque elevado para proporcionar la presión requerida por
el sistema
(4.8)
Entonces, la altura necesaria del tanque elevado para cumplir con las necesidades del
sistema debe ser de 40m para proporcionar una presión de 4 kgf/cm2.
De la expresión de gasto:
(4.7)
Con los datos anteriores podemos entrar a las curvas de rendimiento del fabricante, para
lo cual el punto azul de la Figura 4.15 indica la bomba más adecuada para nuestro
propósito es la bomba numero 3.
Figura 4.15. Grafica general de Capacidades de las bombas centrifugas Mca. Armstrong.
6. Una ventaja del sistema por gravedad es sin duda que proporciona una cantidad
de agua de reserva por cualquier imperfecto o corte en el abastecimiento sin
previo aviso.
No es la intención del presente trabajo realizar una descripción detallada de las técnicas y
sistemas para determinar los costos y presupuestos de una obra, ya que existen infinidad
de libros y programas para ello, además que su desarrollo plantearía la realización de otro
trabajo similar. Sin embargo, definiremos a grandes rasgos los elementos que empleamos
para la presupuestación de nuestro proyecto.
Desperdicio
Empezaremos por cuantificar el costo de la instalación en los departamentos ya que este aplica para
ambos sistemas para lo cual tenemos lo siguiente.
CONCEPTO CANTIDAD UNIDAD PRECIO UNITARIO IMPORTE
Ranurado en muros y losas para alojar tuberías de instalaciones ml 31.77
11.45 363.76
eléctricas, hidráulicas y/o sanitarias.
Resane de ranuras de instalaciones eléctricas, hidráulicas y/o
ml 44.72
sanitarias, o después de empotrar con mortero cemento - arena 11.45 512.04
prop. 1:5
Tubería de cobre soldable tipo M de 13 mm. De diámetro, incluye: ml 68.35
2.36 161.30
suministro y colocación.
ml 98.82
Tubería de cobre soldable tipo M de 19 mm. De diámetro, incluye: 4.15 410.10
suministro y colocación.
Tubería de cobre soldable tipo M de 25 mm. De diámetro, incluye: ml 138.05
3.92 541.15
suministro y colocación.
Tubería de cobre soldable tipo M de 32 mm. De diámetro, incluye: ml 214.53
1.02 218.82
suministro y colocación.
Codo de cobre de 90 x 13 mm de diámetro, incluye: suministro y
3 ml 53.71 161.13
colocación.
El total por 1 departamento es de $26,781.25, por lo que el importe total de la unidad habitacional contemplando los 144
departamentos será:
Se realiza la cuantificación de la red de distribución, las cisternas y el equipo para distribuir el agua.
CONCEPTO CANTIDAD UNIDAD PRECIO UNITARIO IMPORTE
3
Cisterna 52 m , incluye: casa de maquinas, excavación, cimbra,
3 pieza 44,439.48 133,318.44
concreto, acero, ventilación.
3
Cisterna 300 m , incluye: casa de maquinas, excavación, cimbra,
1 pieza 133,589.44 133,589.44
concreto, ventilación, y mano de obra
TOTAL $1,764,499.08
Presupuesto total para la implantación del sistema hidroneumático queda de la siguiente manera:
Se realiza la cuantificación de la red de distribución, las cisternas y el equipo para distribuir el agua.
CONCEPTO CANTIDAD UNIDAD PRECIO UNITARIO IMPORTE
Presupuesto total para la implantación del sistema hidroneumático queda de la siguiente manera:
Costo de la red de
distribución de agua
1,746,633.67
potable, equipo e
instalaciones
Presupuesto total para
abastecimiento por sistema $6,068,923.27
hidroneumático
El costo o inversión que se requiere para la realización de un proyecto es sin duda el mayor parámetro para la aprobación de un
proyecto, en este caso, el costo de implementar un sistema hidroneumático es menor al de la instalación de un sistema por
gravedad.
CONCLUSIONES
Durante la elaboración del proyecto se cumplió con los objetivos expuestos al principio del
trabajo, ya que se diseñaron las líneas de distribución para ambos sistemas (gravedad y
líneas presurizadas) garantizando en ambos casos en cantidad y forma que el
funcionamiento de la red fuera el más eficaz y brindara una cobertura eficiente a todos los
edificios. Se realizo una selección adecuada de los materiales empleados en la
construcción de las redes y las instalaciones interiores de los edificios, respetando los
requerimientos técnicos y especificaciones de las normas que regulan la construcción de
los mismos. Se calcularon todos los parámetros necesarios basados en la mecánica de
fluidos y la normatividad existente para proponer los equipos necesarios para el correcto
funcionamiento del sistema. También se realizo una comparación de ambos sistemas y
aunque los dos sistemas cumplen con las necesidades del proyecto, el sistema que se
adapta mejor a las exigencias del sistema propuesto en cuanto a costo, funcionalidad y
flexibilidad es el sistema hidroneumático, por lo que la selección de este es evidente.
Sin embargo cabe aclarar que ninguno de los dos sistemas analizados se puede clasificar
como bueno o malo, o dar preferencia a algo de ellos sin analizar el entorno del proyecto
o problema que se tenga.
ANEXO A
METODO HUNTER
EQUIVALENCIA DE LOS MUEBLES SANITARIOS EN UNIDADES MUEBLE O
UNIDADES GASTO, PARA APLICAR EL METODO HUNTER.
MUEBLE O TIPO DE TIPO DE UNIDAD
APRARATO SERVICIO CONTROL MUEBLE
INODORO PUBLICO TANQUE 5
INODORO PUBLICO FLUXOMETRO 10
LAVABO PUBLICO LLAVE 2
REGADERA PUBLICO MEZCLADORA 4
FREGADERO PUBLICO LLAVE 4
INODORO PRIVADO TANQUE 3
INODORO PRIVADO FLUXOMETRO 6
LAVABO PRIVADO LLAVE 1
REGADERA PRIVADO MEZCLADORA 2
FREGADERO PRIVADO LLAVE 2
LAVADORA PRIVADO LLAVE 3
ANEXO B
D/D 13 19 25 32 38 50 60 75
VELOCIDAD GASTO GASTO 100 150
Ø m m m m m m m m
(m/s) (m3/s) (lps) mm mm
mm m m m m m m m m
ANEXO C
ANEXO D
ANEXO E
El presente anexo es una explicación de los conceptos hidráulicos que se aplican a lo largo
de los capítulos del presente proyecto. No es objeto del presente anexo realizar un análisis
profundo de estos conceptos, ya que existen un sin número de textos y tratados
especializados para este fin, sin embargo, se tratara de realizar un repaso sobre todos
ellos con el fin de uniformizar criterios y definir aspectos a los que se hace referencia con
regularidad. En el presente anexo, se describirán las características y diferencias físicas de
los fluidos (líquidos y gases). Sin embargo, en virtud de que el agua será el fluido al que se
hará referencia constantemente, se dará prioridad a las características que la definen,
para seguir con las ecuaciones fundamentales que rigen su movimiento, especialmente en
el conocimiento de las pérdidas de carga en todo tipo de elementos, con el propósito de
describir, predecir y entender el comportamiento de los fluidos cuando se encuentran en
reposo o en movimiento, y de esta manera predecir su comportamiento, y así analizar y
diseñar sistemas de fluidos para determinar la clase y el tamaño de los componentes que
se deben emplear para su aprovechamiento.
Fluidos.
Un Fluido, de acuerdo con la definición más general, es aquella sustancia que, debido a su
poca cohesión intermolecular, carece de forma propia y adopta la forma del recipiente
que lo contiene.
Los fluidos, en general, se dividen en líquidos y gases. La Tabla E.1 presenta las diferencias
entre estos dos estados.
Líquidos Gases
Tienen volumen propio No tienen volumen propio
No son compresibles Son sumamente
compresibles
Tienen una superficie libre No tienen superficie libre
Se difunden lentamente en Se difunden rápidamente
otros líquidos unos a otros
La distancia entre sus La distancia entre sus
moléculas no es tan grande moléculas es grande
Tabla E.1. Diferencias entre líquidos y gases
Por ejemplo, los líquidos a una presión y temperatura determinadas ocupan un volumen
determinado y presentan una superficie libre. Introduciendo un liquido a un recipiente
adopta la forma del mismo, pero llenando solo el volumen que le corresponde; los gases a
una presión y temperatura determinada tienen también un volumen determinado, pero
puestos en libertad se expansionan hasta ocupar el volumen completo del recipiente que
los contiene sin presentar una superficie libre.
Las propiedades que influyen en el comportamiento del flujo de todos los fluidos incluyen
a la densidad y densidad relativa, peso específico, tensión superficial, capilaridad, la
viscosidad y la compresibilidad.
Densidad.
Donde:
Donde:
Peso especifico.
Se define al peso específico como la cantidad de peso por unidad de volumen de una
substancia. Se denota al peso específico con la letra griega (gamma). Matemáticamente:
Donde:
Es decir:
Donde:
= peso especifico
= densidad absoluta
g = gravedad
Tensión superficial.
Figura E.1. Fuerzas en el interior de los fluidos que provocan la tensión superficial.
Capilaridad.
Las fuerzas de adhesión y cohesión de los fluidos, son las responsables de crear la
propiedad de capilaridad o acción capilar, dicha propiedad varia de fluido en fluido.
Substancias como el éter y el alcohol, al tener fuerzas de cohesión más débiles entre sus
moléculas, se desparraman al colocarse en una superficie lisa. Esta característica del
alcohol le permite penetrar en heridas pequeñas, debido a que se minimiza la formación
de gotas. Por otro lado, fluidos con fuerzas intermedias de cohesión, como el agua tienden
a la formación de gotas, como ejemplo podemos observar que al vaciar agua a un vaso de
vidrio, algunas gotas quedan colgando del vaso, esto se debe a que las fuerzas de
adhesión del agua con el vidrio son más fuertes que las fuerzas de cohesión de la propia
agua. En caso contrario el mercurio por ejemplo posee fuerzas muy grandes de cohesión
entre sus moléculas, es por ello que al desplazarse por una superficie lisa como el vidrio,
las fuerzas interiores de cohesión son superiores a las de adhesión que pueda generar el
vidrio, es por ello que a su paso por este no lo moja.
Resumiendo, la capilaridad es una propiedad de los fluidos que se presenta cuando las
fuerzas de atracción o adhesión de los fluidos con otros materiales son mayores a las
fuerzas de cohesión que existen dentro de sus moléculas.
Viscosidad.
Viscosidad dinámica.
Donde:
Viscosidad cinemática.
En muchos cálculos de la dinámica de fluidos intervienen junto con las fuerzas debidas a la
viscosidad las fuerzas de inercia, que dependen de la densidad. Por eso tiene un
significado importante la viscosidad dinámica referida a la densidad, o sea la relación de la
viscosidad dinámica a la densidad , que se denomina viscosidad cinemática.
Matemáticamente:
ν = viscosidad cinemática
= viscosidad dinámica
= densidad
Existen otras medidas de la viscosidad como son los grados SAE, los segundos Redwood o
Saybolt o los grados Engler. En general se utilizan bastante en la práctica industrial y
constituyen medidas indirectas para la misma.
Para resumir, podemos argumentar que la viscosidad dinámica de los fluidos varía mucho
con la temperatura, aumentando con la temperatura en los gases y disminuyendo en los
líquidos; pero en unos y otros prácticamente es independiente de la presión. Por el
contrario, la viscosidad cinemática de los gases varía mucho con la presión y la
temperatura, mientras que la de los líquidos prácticamente solo varía con la temperatura.
Compresibilidad.
Donde:
= diferencia de presiones
= diferencia de volumen
Los líquidos son altamente incompresibles (la reducción de volumen del agua es del
0.005% del volumen original por cada kg/cm2), y por el contrario los gases son altamente
compresibles ya que se comprimen bajo la acción de cualquier presión.
De lo anterior podemos decir que aunque todas las propiedades antes mencionadas
varían de líquidos a gases la propiedad llamada compresibilidad es la mayor responsable
de la subdivisión de los fluidos en líquidos y gases, ya que en general, los líquidos se
clasifican como incompresibles y los gases en compresibles.
Mecánica de Fluidos.
Con las leyes que resultan del estudio de la mecánica de fluidos, mediante el análisis
matemático y la experimentación, se está en posibilidad de explicar los fenómenos
observados y predecir por lo menos de manera muy aproximada, el comportamiento de
los fluidos bajo una serie de condiciones especificadas, lo que nos permite emplear las
propiedades de estos y manipularlas para satisfacer nuestras necesidades.
Nociones de Hidrostática.
Presión.
Donde:
P = presión
F = fuerza
A = área
Sus unidades en el SI son el N/m2, (aunque para el estudio de los fluidos es más eficaz
emplear el kgf/cm2).
Sin embargo, en los fluidos la presión actúa de modo uniforme en todas las direcciones del
volumen del fluido. Por ende, un fluido confinado por fronteras solidas (tuberías), la
presión se manifiesta de manera perpendicular a la pared (ver Figura E.3).
Donde:
Sin embargo:
Es decir:
Tipos de presión.
Presión Absoluta.
Se define como la presión que se mide con el vació absoluto es decir vació total.
Matemáticamente:
Donde:
Pa = presión absoluta
P atm = presión atmosférica
= presión hidrostática
Presión Atmosférica.
Se define como la presión ejercida por la atmósfera de la tierra, y se mide por medio del
barómetro (Presión Barométrica) el valor de la presión atmosférica al nivel del mar es
cercano a 14.7 lb/plg2 (101.35Kpa), disminuyendo de acuerdo con la altitud.
Presión de Vapor.
Se define como la presión a la que cada temperatura, la fase líquida y vapor se encuentran
en equilibrio dinámico.
Hidrodinámica.
b) Flujo estable o estacionario. Esto quiere decir que la velocidad del fluido en
movimiento en cualquier punto, no cambia con el tiempo.
Velocidad y Caudal.
Donde:
Q = gasto o caudal
V = volumen
t = tiempo
Este es el caudal volumétrico (Q) que se mide en unidades de volumen sobre tiempo. En
caso de que se trate de la masa de partículas que atraviesa una determinada sección
estaremos hablando de caudal másico (G). Matemáticamente sus unidades quedan
definidas por:
Donde:
G = caudal másico
= densidad
Q = gasto volumétrico
Es por este motivo que por conveniencia podemos redefinir el concepto de velocidad y
asociarlo con el de caudal y decir que la velocidad es la cantidad de espacio que es capaz
de recorrer un volumen de fluido por una determinada sección transversal en un lapso de
tiempo. Matemáticamente:
Donde:
Q = gasto o caudal volumétrico
v = velocidad media
A = área
b) El fluido ira más lento en donde la sección transversal sea más ancha.
Ecuación de Bernoulli.
Donde:
Z es la cota geométrica del elemento fluido y representa la energía potencial que posee el
mismo por el hecho de tener una cierta elevación sobre el nivel de referencia establecido.
En si cada término de la ecuación de Bernoulli es una forma de energía que posee el fluido
por unidad de peso del fluido que se mueve en el sistema.
Sin embargo, la ecuación de Bernoulli, presenta algunas restricciones, dentro de las cuales
se encuentran:
a) Es válida solo para fluidos incompresibles, porque se supone que el peso específico
del fluido es el mismo durante todo el análisis. En otras palabras, es aplicable solo
a líquidos.
Hasta ahora, se han presentado los principios de la mecánica de fluidos de forma teórica,
considerando al fluido de forma ideal como se menciono en secciones anteriores. Sin
embargo, en el análisis de un fluido real, las consideraciones o suposiciones que se
emplean para estudiar un fluido ideal o teórico, no se adaptan al panorama verdadero.
Para el estudio de un fluido real, es necesario incluir, las pérdidas de energía que el
sistema presenta, y considerar que la velocidad no es constante durante su recorrido.
Sin embargo, para llegar a comprender el estudio de la resistencia al flujo en los fluidos, es
preciso clasificar antes el tipo de flujo que se presenta en estos.
El flujo de los fluidos puede clasificarse de muchas maneras, según diferentes criterios y
según sus diferentes características.
Existen otras dos clasificaciones del flujo, una de ellas define al flujo como rotacional si las
moléculas del fluido experimentan una rotación alrededor de su centro de masa; en caso
de que no exista tal rotación, al flujo se le designa como ir rotacional.
Finalmente, el flujo se puede clasificar como compresible si la densidad del fluido varía a
lo largo de la trayectoria de flujo, e incompresible si el cambio de densidad es
insignificante. Para efectos prácticos, el flujo de los líquidos es considerado como
incompresible.
Regímenes de flujo.
Además de las clasificaciones anteriores, para fines prácticos, existe otro tipo de
clasificación importante se refiere al grado de alteración que presenta el flujo, la cual se
conoce como régimen de corriente.
La forma de este perfil va a depender del tipo de régimen: sea éste laminar o turbulento.
Cuando el régimen es laminar, las partículas se desplazan de forma paralela, en láminas
que producen pocas tensiones entre ellas. El perfil laminar será como una parábola que
tiene el máximo en el eje del tubo.
Por otra parte, cuando el régimen es turbulento existen ciertos remolinos que hacen que
se pierda este paralelismo en el movimiento de las partículas y se producen variaciones
aleatorias en el movimiento de las mismas. Esto hace que los perfiles de velocidades sean
distintos, tienen una gran variación cerca de la pared del conducto por el que se mueven
pero alcanzan un máximo que avanza casi de forma constante en el centro de la
conducción. La mayoría de perfiles de velocidades son turbulentos en el caso del
movimiento del agua en las redes de distribución (ver Figura E.5).
Sin embargo es importante mencionar que los conductos que se utilizan para transportar
fluidos son de dos clases:
Las pérdidas de carga en las tuberías son de dos clases: perdidas primarias y secundarias.
Las perdidas primarias son originadas por el contacto del fluido con la superficie de la
tubería (capa límite), el rozamiento de unas capas de fluido con otras (régimen laminar) o
de las partículas de fluido entre sí (régimen turbulento), dan lugar a la fricción de las
moléculas y a una pérdida de energía subsecuente. Este fenómeno, tiene lugar en el flujo
uniforme, y principalmente en los tramos de tubería de sección constante.
Las pérdidas secundarias son las pérdidas de forma, que tienen generan las dislocaciones
en la tubería, debidas al cambio de dirección de la misma o a los accesorios para regular el
flujo, tales como: estrechamientos o expansiones de la corriente, codos, válvulas, y en
toda clase de accesorios de tubería.
Ecuación de Darcy.
Darcy desarrollo una ecuación para determinar la perdida de energía en cuanto a fricción
se refiere, dentro de conductos cerrados o tuberías, la cual dice que la fricción es
proporcional a la velocidad del flujo y a la relación de la longitud y el diámetro de la
corriente. Matemáticamente:
Donde:
Cuando existe flujo laminar, el fluido se mueve en capas, una sobre la otra. La viscosidad
del fluido, crea un esfuerzo cortante entre sus capas, y se pierde energía por las fuerzas
de fricción que se generan. Debido a que el flujo laminar es regular y ordenado, es posible
obtener una relación directa entre la pérdida de energía y los parámetros del movimiento
del fluido.
Matemáticamente:
Donde:
Material Rugosidad
(mm)
PVC y PE 0,00025
Fibrocemento 0,025
Fundición revestida 0,030
Fundición no 0,150
revestida
Hierro galvanizado 0,150
Hormigón armado 0,100
Hormigón liso 0,025
Tabla E.2. Valores de diseño de la rugosidad de los materiales empleados en las tuberías.
Uno de los métodos más utilizados para evaluar el factor de fricción f en flujo turbulento,
emplea el diagrama de Moody, el cual grafica el factor de fricción contra el número de
Reynolds, con una serie de curvas paramétricas relacionadas con la rugosidad relativa D/.
En la figura E.6 se indica el diagrama.
Sin embargo, el empleo de dicho diagrama es algo tedioso, por lo que en el presente
proyecto, cuando se trate de calcular las pérdidas de energía en tuberías debidas a la
fricción y con un régimen de corriente turbulento se empleara la ecuación de P.K.
Swamee y A.K. Jain que se menciona a continuación:
La ecuación anterior, produce valores de f que están 1% dentro del rango de exactitud
con respecto al diagrama de Moody.
Los sistemas de tuberías incluyen también las pérdidas localizadas en puntos concretos de
la conducción, y son provocadas debido a los accesorios y piezas especiales ubicadas a lo
largo de la red para cambiar su trayectoria o regular el flujo que esta distribuye. Este tipo
de pérdidas son denominadas pérdidas secundarias o pérdidas menores.
Donde:
En términos generales, las pérdidas generadas por los accesorios y las piezas especiales
son calculados con la ecuación anterior, sin embargo, el método para determinar el
coeficiente de resistencia K es diferente.
Donde:
K = coeficiente de resistencia (adimensional)
(Le/D) = longitud equivalente (adimensional)
f = factor de fricción (adimensional)
Tipo Le/D
Válvula de globo abierta por 340
completo
Válvula de ángulo abierta 150
por completo
Válvula de compuerta 8
abierta por completo
Válvula de mariposa 45
abierta por completo
Válvula de pie 75
Codo estándar 90° 30
Codo radio largo 90° 20
Codo estándar 45° 26
Te con flujo directo 20
Te con flujo en ramal 60
Tabla E.3. Resistencia de válvulas y acoplamientos expresada como longitud equivalente.
Donde:
hR = energía que se remueve del fluido por medio de un dispositivo mecánico (turbina), su
magnitud se acostumbra definirla en metros (m)
hl = perdidas de energía del sistema por la fricción en las tuberías y accesorios (válvulas,
codos, etc.), su magnitud se acostumbra definirla en metros (m)
Bombas.
Las bombas se utilizan para impulsar líquidos a través de sistemas de tuberías. Su tarea
principal es mover el flujo volumétrico del fluido que se desplaza por ella y al mismo
tiempo desarrollar la carga dinámica total necesaria para vencer todas las pérdidas de
energía presentes en el sistema conduciendo así al líquido a su destino final.
Maquinas de Fluidos.
Las bombas, son una parte de las máquinas que desplazan fluidos. Existen dos tipos de
maquinas que sirven para desplazar fluidos, las maquinas hidráulicas y las maquinas
térmicas. Las maquinas hidráulicas se contraponen a las máquinas térmicas en que
mientras en las primeras el fluido que se desplaza no cambia la densidad de forma
apreciable, en las segundas sí se generan cambios de densidad en el paso por el interior
de la máquina, para lo cual el fluido debe comportarse de forma compresible.
Así, las máquinas que transportan fluidos pueden clasificarse de la siguiente forma:
Turbomáquinas
Maquinas hidráulicas:
Flujo incompresible
Máquinas Maquinas de
de desplazamiento
Fluidos positivo
Maquinas térmicas:
Flujo compresible
Turbomáquinas.
Esta definición no implica en sí misma que la máquina se comporte como una bomba o
una turbina. Cuando el fluido comunica energía al rodete se trata de un funcionamiento
como turbina y cuando se da el caso contrario, se trata de un funcionamiento como
bomba. En este caso, el que nos interesa es el funcionamiento como bomba. A pesar de
que las máquinas o bombas de desplazamiento positivo se encuentran presentes en los
abastecimientos (bombas dosificadoras, bomba de tornillos, lóbulos, pistón y muchas
otras), las que tienen mayor importancia en los aspectos de diseño son las turbomáquinas.
Por eso, en lo que resta del capítulo nos vamos a centrar en las mismas.
Dentro de este grupo existe una subdivisión la cual se basa en el tipo de flujo que el
impulsor genera al fluido, en esta subdivisión se encuentran las bombas centrifugas de
flujo axial, mixto y radial. Aunque la clasificación de estas por el tipo de flujo no es la
única, sino que existen diferentes tipologías según los aspectos que en ellas se consideren
importantes, como el número de etapas que la bomba pose, la posición del eje (vertical u
horizontal), sumergibles o de pozo seco, etc. Sin embargo, la clasificación de estas por el
tipo de flujo es la que mejor se adapta a nuestro estudio.
En si podemos argumentar que una bomba centrifuga es una máquina que convierte la
potencia de entrada (rotativa del motor) en energía cinética en el fluido por medio de un
mecanismo giratorio, el impulsor o rodete. El principal fenómeno físico de transferencia
de energía es el efecto centrífugo que ejerce el impulsor sobre el fluido. Adicionalmente, a
este, el efecto de la forma de la voluta o carcasa de la bomba sobre el fluido acelera la
transformación de energía de velocidad o cinética que el fluido pose.
Flujo parcial
Flujo Axial
Turbomáquinas
Francis
Turbinas Peltón
Kaplan
En la Figura E.8 se muestra la figura de una bomba centrifuga de eje horizontal en la cual
puede verse los siguientes elementos principales:
Hay que hacer especial claridad y énfasis en que una bomba centrífuga siempre tratará de
operar en el punto donde su curva característica se intercepte con la curva característica
del sistema, cerca de su punto optimo de eficiencia, a este punto se le conoce como punto
de operación. Este punto es aquel en que el aprovechamiento energético es mejor y
presenta el óptimo rendimiento de la máquina. Al caudal al que ocurre esta circunstancia
se le denomina caudal de diseño y lo deseable es que el funcionamiento de la máquina en
las situaciones en que se instale se encuentre cerca de este punto. De esta manera se
estará operando de la forma más eficiente posible.
Leyes de Semejanza.
c) La potencia que requiere la bomba varia con el cubo del diámetro del impulsor:
Empleando las leyes de semejanza, los fabricantes de bombas son capaces de cubrir un
rango amplio de requerimientos de capacidad y carga con unos cuantos tamaños básicos
de bombas. En la Figura E.11 se muestra una grafica compuesta de rendimiento de una
línea de bombas, la cual permite seleccionar con rapidez el tamaño de la bomba. Después
para cada tamaño se preparan graficas más completas de rendimiento como la grafica de
la figura E.9., anteriormente expuesta.
Figura E.11. Grafica compuesta de rendimiento para una línea de bombas centrifugas
variando la velocidad.
a) La cavitación; y
b) El golpe de ariete
La cavitación indica un NPSH disponible insuficiente, ocasionado por una altura estática
baja, alta temperatura o excesiva pérdida de carga en la aspiración. Este fenómeno puede
evitarse manteniendo la presión del líquido por encima de la presión de vapor, y con la
selección de un tubo de aspiración de diámetro mayor que la descarga.
Un sistema de tuberías en serie es aquel sistema donde el fluido sigue una trayectoria
única a través de él.
BIBLIOGRAFIA