UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA

VICERRECTORADO ACADEMICO

SEDE PUERTO ORDAZ

COORDINACION GENERAL DE PREGRADO

PROYECTO DE CARRERA INGENIERIA INFORMATICA

COORDINACION DE PASANTIA

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE EQUIPOS PC’S E

IMPRESORAS DE RED EN CVG FERROMINERA ORINOCO PUERTO ORDAZ,
ESTADO BOLIVAR.

TUTOR ACADEMICO AUTOR:

Ing. Nancy Ávila Br. Jerry Barón

TUTOR INDUSTRIAL C.I. 19.369.376

Ing. Leslie Medina

CIUDAD GUAYANA, MAYO DE 2011

 INDICE

INTRODUCCION ...................................................................................................... 7

CAPITULO I - DIAGNOSTICO
1.1 Planteamiento del Problema ......................................................................... 10
1.2 Objetivo General ........................................................................................... 12
1.3 Objetivos Específicos .................................................................................... 12
1.4 Justificación .................................................................................................. 12
1.5 Alcance ......................................................................................................... 14

CAPITULO II - MARCO TEORICO

2.1 La Empresa
2.1.1 Reseña Histórica .................................................................................... 16
2.1.2 Ubicación Geográfica ............................................................................. 17
2.1.3 Misión .................................................................................................... 18
2.1.4 Visión ..................................................................................................... 19
2.1.5 Principios y Valores ................................................................................ 19
2.1.6 Operaciones ........................................................................................... 21
2.1.7 Estructura Organizativa de la Empresa .................................................. 26
2.1.8 Estructura Organizativa de la Genrencia de Telemática ......................... 27
2.1.9 Gerencia de Telemática .......................................................................... 28
2.2 Bases Teóricas.............................................................................................. 29

CAPITULO III - MARCO METODOLOGICO

3.1 Tipo de Investigación .................................................................................... 40
3.2 Diseño de la Investigacion ............................................................................ 40
3.3 Técnicas de Recolección de Datos ............................................................... 41
3.4 Plan de Actividades ....................................................................................... 42
 3.5 Descripción del Plan de Actividades .............................................................. 43
3.6 Análisis del Mantenimiento Realizado……………………………………………46

3.7 Plan de Mantenimiento Propuesto……………………………………………47

CONCLUSIONES ................................................................................................... 51

RECOMENDACIONES ........................................................................................... 52

REFERENCIAS ...................................................................................................... 53

ANEXOS ................................................................................................................ 54
 INTRODUCCION

Hoy en día, las empresas básicas, tanto públicas como privadas, marcan un
patrón de empleo, desarrollo, estabilidad económica y calidad de vida, entre otras
diferentes necesidades sociales que correspondan al impulso de una nación. Cada
empresa individualmente posee metas específicas las cuales se quieren alcanzar en
tiempos determinados por las mismas, pero todas ellas con un mismo objetivo,
alcanzar el éxito de ser una organización productiva y fija en el tiempo.

CVG FERROMINERA ORINOCO, es una empresa del estado venezolano, con

el objetivo de explotar el mineral de hierro, sus derivados, con productividad, calidad
y competitividad, de forma sostenible y sustentable, para abastecer suficientemente
a la industria siderúrgica nacional y aquellos mercados internacionales que resulten
económicos y estratégicamente atractivos, garantizando la rentabilidad de la
empresa y contribuir al desarrollo económico del país.

El trabajo de pasantía se desarrollo en un periodo de 2 meses, realizando

varias actividades como la revisión de equipos pc e impresoras, reportes de equipos
averiados dirigidos a los fabricantes de los equipos, instalación y configuración de
impresoras de red, entre otras.

Este documento está estructurado en tres capítulos:

El Capitulo I. Diagnostico

7
 Se presenta la definición del problema, justificación, alcance y objetivos a los
cuales se llegó.

El Capitulo II. Marco teórico

Las bases teóricas necesarias para el desarrollo y entendimiento del sistema y

trabajo se presentan en este capítulo El marco teórico dará aportes que permitirán
aclarar la teoría indispensable en el estudio del tema en cuestión

El Capítulo III. Metodología

Muestra la metodología que describe el problema a resolver, estrategias a utilizar y

las posibles soluciones. Se presenta el plan de trabajo estructurado de las
actividades.

8
 CAPITULO I

DIAGNOSTICO
1.1 Planteamiento del Problema

CVG Ferrominera Orinoco es una empresa del Estado Venezolano,

tutelada por la Corporación Venezolana de Guayana (CVG) y adscrita al Ministerio
de Industrias Básicas y Minería del Gobierno de la República Bolivariana de
Venezuela, la cual tiene como objetivo la explotación de la industria del mineral de
hierro y derivados. Entre su misión se encuentra la labor de abastecer oportuna y
suficientemente a la industria siderúrgica nacional y aquellos mercados
internacionales que resulten estratégicamente atractivos, garantizando la
rentabilidad de la empresa y fomentando el desarrollo endógeno del país.

La empresa está constituida estructuralmente por distintas gerencias que

cumplen determinados roles para lograr sus objetivos. Una de estas es la Gerencia
de Telemática, la cual tiene en sus responsabilidades garantizar la implementación y
mantenimiento de los sistemas de información corporativos requeridos por las
distintas unidades funcionales, dentro de esta gerencia se encuentra el
Departamento de Soporte Técnico, el cual se encarga primordialmente de asegurar
el buen funcionamiento de los equipos telemáticos de la empresa así como también
brindar la ayuda necesaria a los usuarios para el manejo de los mismos, detectar y
corregir posibles errores en los Software y Hardware de la empresa y atender las
diferentes solicitudes de los usuarios de acuerdo a las necesidades que puedan
presentarse. Este departamento a su vez está conformado por tres secciones: La
sección de soporte de microinformática Puerto Ordaz, la sección de soporte de
microinformática Ciudad Piar y la sección de apoyo a usuarios, en esta última es
donde concentraremos nuestra atención.

10
 El Objetivo principal de la sección de Apoyo a Usuarios es garantizar el buen
manejo del Hardware y Software de la empresa sirviendo de guía a los usuarios de
la empresa, resguardar y llevar el control de los equipos telemáticos y corregir las
posibles fallas que estos puedan tener, entre otras cosas. La estrategia utilizada por
la sección para cumplir sus funciones de una manera eficaz, es contar con el apoyo
de personal y software especializados en realizar estas tareas informáticas.

Actualmente CVG Ferrominera Orinoco sede Puerto Ordaz carece de personal

especializado que se encargue del control, revisión, mantenimiento y corrección de
ciertos equipos que poseen gran demande de uso dentro de la empresa como lo
son equipos Pc’s e Impresoras de red, creando una baja en el rendimiento de las
funciones de la Sección Apoyo usuario. Por tal razón, se requiere revisar y reparar
las posibles averías que puedan presentar cada uno de estos equipos presentes en
la Sección de Apoyo Usuario.

11
1.2 Objetivo General

Prevenir y corregir las posibles fallas que puedan presentar los diferentes
equipos pc’s y las impresoras de red en la empresa CVG Ferrominera Orinoco C.A.

1.3 Objetivos Específicos

- Conocer y utilizar las diferentes herramientas utilizadas para el desarme,

testeo, revisión y reparación de los equipos e impresoras.

- Conocer la información acerca del funcionamiento y las especificaciones

técnicas expuestas en los manuales de usuarios de cada uno de los equipos
e impresoras.

- Maximizar de la vida útil de los equipos e impresoras.

- Conocer y contactar a los diferentes fabricantes de los equipos e impresoras.

- Llevar un control de los equipos e impresoras mediante el Sistema de

Inventario incluido en la aplicación web de la Gerencia de Telemática
(GETE).

1.4 Justificación e Importancia

El mantenimiento representa una inversión que a mediano y largo plazo acarreará

ganancias para la empresa y esta inversión se le revertirá en mejoras en su
producción, puesto que un mantenimiento del tipo preventivo por ejemplo, permite
que sean evitados gastos mayores a futuro en mantenimientos del tipo correctivo.
Además este es también un arma importante en seguridad de los datos, la eficacia y
el ahorro de tiempo con respecto a las diferentes tareas y actividades que deben

12
cumplirse sobre todo en el área administrativa de la empresa, permitiendo usar de
una forma adecuada las herramientas y equipos de trabajo asignados.

Si no se da el apropiado mantenimiento preventivo de computadoras e

impresoras estos equipos suelen tener un comportamiento irritable e inestable que
es más propenso a sufrir daños a largo-plazo. Requiriendo una reparación.

Para mantener estos equipos funcionando apropiadamente, se debe de realizar

un mantenimiento preventivo periódico, que provea un mantenimiento rutinario a los
componentes mayores. Esta rutina debe incluir limpiar el exceso de tierra y polvo de
los componentes y probar los componentes para un funcionamiento correcto. El
polvo normalmente no afecta el flujo de la electricidad o penetra un circuito
electrónico, pero el polvo puede formar una capa térmica que eleva la temperatura y
reduce el tiempo de vida de los equipos o hasta quemar los componentes internos
de los mismos. También la suciedad en el caso de los pc’s en teclado, ratón y los
botones del monitor es propicia para la proliferación de gérmenes, bacterias y virus
causantes de infecciones. También las computadoras sucias pueden tener un efecto
negativo en la productividad y causar una baja de moral en los usuarios.

Un mantenimiento preventivo de pc se divide en dos grupos principales. Los dos

grupos principales de equipo que deben de ser limpiados son los componentes
externos y los componentes internos encerrados dentro del case del CPU. Los
componentes externos incluyen el monitor, teclado y ratón. Los componentes
internos incluyen fuente de poder, abanicos, tarjetas de circuitos, flopy drives, etc.

En el caso de las impresoras su grupo externo se refiere a las caratulas, tapas,

teclados etc. Mientras que internamente se tienen los rodillos, bandejas, cartuchos o
toners, etc.

13
 1.5 Alcance

Permitir el buen funcionamiento de los Pc’s e Impresoras de red presentes en

CVG Ferrominera Orinoco sede Puerto Ordaz la cual servirá como respaldo a la
sección de Apoyo usuario de CVG Ferrominera Orinoco Puerto Ordaz para facilitarle
las tareas y actividades que puedan requerir realizar cada uno de los usuarios de las
empresas con respecto a estos equipos. Optimizando de esta manera los procesos
relacionados con la automatización y resguardo de la información así como también
la conectividad en red de los distintos departamentos y secciones que requieran una
impresora de uso común para la copia, impresión, escaneo de documentos en
general.

14
 CAPITULO II

MARCO TEORICO
 2.1 La Empresa

2.1.1 Reseña Histórica

CVG. Ferrominera Orinoco es una empresa tutelada por la Corporación

Venezolana de Guayana (CVG) y adscrita al Ministerio del Poder Popular para las
Industrias Básicas y Minería del Gobierno de la República Bolivariana de Venezuela.

Se dedica a la extracción, procesamiento, comercialización y venta de mineral de

hierro y sus derivados en el territorio venezolano, cumpliendo con los requerimientos
acordados con sus clientes y mejorando continuamente la eficacia del sistema de
gestión de la calidad organizacional. Donde además provee una acería y cinco
plantas de reducción directa y que exporta a diversos países ubicados en Europa,
Asia y América Latina.

El 1ero de enero de 1975 el Presidente Carlos Andrés Pérez, en acto histórico

celebrado en Ciudad Piar, proclamó solemnemente la nacionalización de la industria
del hierro, pero no es sino hasta el 10 de diciembre de 1975 que la C.V.G.
Ferrominera Orinoco es creada como consecuencia del decreto presidencial No.
580 con fecha 26 de noviembre de 1974, el cual modificó el régimen de concesiones
a régimen de nacionalización otorgándole así al estado venezolano la recuperación
de dichas concesiones.

16
 Justo a principios del año siguiente de su creación, el 1ero de enero de 1976,
inicia operaciones C.V.G Ferrominera Orinoco. Luego, en el año 1985 se inicia la
producción de mineral en el yacimiento San Isidro.

Dos años más tarde (1987) entra en funcionamiento la estación de transferencia

de mineral de hierro, ubicada en Boca de Serpientes, frente al Delta del Río Orinoco
en el océano Atlántico.

En 1993 inicia operaciones la Planta de Trituración Los Barrancos, en la mina

Los Barrancos y el año siguiente inician operaciones la Planta de Pellas de

CVG Ferrominera.

2.1.2 Ubicación Geográfica

Ferrominera Orinoco, se encuentra ubicada en Venezuela (América del Sur),

específicamente en el estado Bolívar. Cuenta con dos centros de operaciones:
Ciudad Piar, donde se encuentran los principales yacimientos de mineral de hierro,
denominado Cuadrilátero Ferrífero San Isidro; y Puerto Ordaz, lugar en el que están
las plantas de procesamiento de mineral de hierro, pellas y briquetas, así como el
muelle, parte de las operaciones ferroviarias y oficinas principales.

17
 Figura Nº 1: Ubicación Geográfica de CVG Ferrominera Orinoco.

Fuente: Intranet FMO (2011)

2.1.3 Misión

Extraer, beneficiar, transformar y comercializar mineral de hierro y derivados con

productividad, calidad y sustentabilidad, abasteciendo prioritariamente al sector
siderúrgico nacional, manteniendo relaciones de producción que reconozcan como
único valor creador al trabajo y apoyando la construcción de una estructura social
incluyente.

18
 2.1.4 Visión

Ser una empresa socialista del pueblo venezolano, administrada por el Estado,
base del desarrollo siderúrgico del país, que responda al bienestar humano, donde
la participación en la gestión de todos los actores, el reconocimiento del trabajo
como único generador de valor y la conservación del medio ambiente, sean las
fortalezas del desarrollo de nuestra organización.

2.1.5 Principios y Valores

Solidaridad: participación solidaria, manifestada en el desprendimiento personal, en

el trabajo en equipo, en la colaboración recíproca, en el aprecio y respeto por lo que
hace cada quien, y en la manifestación de la igualdad de todos.

Ética: conducta con estricto apego a principios y valores morales, modelando

nuestra actuación ante los demás, y desarrollando un impulso que nos convierta en
ciudadanos justos, solidarios y felices.

Cultura de trabajo: labor creadora y productiva, impulsada por la colaboración e

iniciativa, con el fin de superar las diferencias y la discriminación entre el trabajo
físico e intelectual y reconocer al trabajo como única actividad que genera valor y
por tanto, que legitima el derecho de propiedad.

Calidad: herramienta dinamizadora de la sustentabilidad y sostenibilidad de la

actividad, con el fin de obtener productos de calidad, de tal modo que compitan

19
exitosamente en el mercado nacional e internacionalmente en los países con los
cuales se intercambian bienes y servicios.

Disciplina: compromiso de cumplir con los deberes y obligaciones que nos exige el
trabajo y la misión de la empresa, actuando ordenadamente para lograr los
objetivos, cumpliendo con los valores éticos y haciendo lo que se debe de forma
entusiasta.

Responsabilidad ambiental: incentivo del modelo de producción ambientalmente

sustentable, optimizando el uso de los recursos naturales y protegiendo,
preservando, restaurando y mejorando el ambiente donde operamos.

Responsabilidad social: suprema felicidad social manteniendo una visión de largo

plazo que tiene como punto de partida la construcción de una estructura social
incluyente, a fin de formar una nueva sociedad, con base en un nuevo modelo
social, productivo, socialista, humanista y endógeno.

Honestidad: referencia moral para nuestras actuaciones en el trabajo, vida familiar

y social, lo cual significa exhibir una conducta moral, en la relación con el pueblo y
en la vocación del servicio, enfrentado la corrupción y promoviendo una conciencia
ética.

20
Respeto: promoción de excelentes relaciones interpersonales hacia nuestros
compañeros de trabajo, clientes, proveedores, integrantes de las comunidades y
medio ambiente donde operamos.

Equidad: conciencia de que todos, por igual, tenemos el mismo grado de

responsabilidad, sin distinciones de jerarquía o nivel. Humanismo: Significación
social positiva enlazada al desarrollo de la vida de cada individuo y de toda la
sociedad en su conjunto.

Patriotismo: sentimiento por la tierra natal o adoptiva a la que se siente ligado por
valores, cultura, historia y afectos.

Cooperación: beneficio mutuo en la interrelación humana; fundamentada en el

principio del respeto, con base en la consideración, el cuidado y la participación.

Sentido de pertenencia: identificación con la empresa, región y el país, impulsando

el papel de la empresa estatal socialista como eslabón fundamental del desarrollo
económico.

2.1.6 Operaciones

 Mineras

21
 La producción del mineral de hierro se realiza con base en los planes de
minas a corto, mediano y largo plazo, los cuales se elaboran tomando como
referencia la cantidad y calidad de las reservas, así como la demanda exigida por
los clientes. Para la evaluación de recursos, planificación y diseño de la secuencia
de excavación en los yacimientos se utilizan sistemas computarizados.

Los procesos involucrados en la explotación del mineral son:

Exploración: el paso inicial en la explotación del mineral de hierro consiste en la

prospección y exploración de la mena ferrífera, con el propósito de identificar la
cantidad de recursos, así como sus características físicas y químicas.

Perforación: esta operación se realiza con cuatro taladros eléctricos rotativos que
perforan huecos con brocas entre 0,11 m y 0,31 m de diámetro, a profundidades de
17,5 m y patrones de perforación de 7 m x 12 m y 10 m x 12 m, lo que permite
bancos efectivos de explotación de 15 m de altura.

Voladura: se utilizan dos tipos de explosivos. El ANFO, sustancia compuesta por

94% de nitrato de amonio, mezclado con 6% de gasoil y el ANFOAL, que resulta de
una combinación de 87% de nitrato de amonio, 3% de gasoil y 10% de aluminio
metálico.

22
Excavación: una vez fracturado el mineral por efecto de la voladura, es removido a
través de palas hidráulicas y eléctricas desde los frentes de producción. Para este
fin, la empresa cuenta con cinco palas eléctricas con baldes de 10,70 m3 y tres con
baldes de 7,6 m3.

Acarreo: veintidós camiones de 90 ton. de capacidad se encargan de acarrear el

mineral para depositarlo en vagones góndola ubicados en las plataformas o muelles
de carga. El suministro de mineral de hierro a la Planta de Trituración Los Barrancos
se realiza con camiones de 170 ton.

 Ferrocarril
Los vagones góndola, una vez cargados en los muelles de las minas, son
llevados al patio donde se conforman trenes con tres locomotoras de 2000 HP y 125
vagones de 90 ton., para luego ser trasladados hacia Ciudad Guayana, en un
recorrido de aproximadamente135 km.

Sistema Ferroviario: comprende las redes de la vía férrea de Puerto Ordaz-Ciudad

Piar, interconexión Puerto Ordaz con el Puerto de Palúa, la red ferroviaria hacia las
plantas de reducción directa en los sectores Industrial Matanzas y Punta Cuchillos
(Sidor, Planta de Pellas de Ferrominera, Orinoco Iron y Comsigua). Con un total de
320 km de vía férrea constituye la mayor red ferroviaria del país.

Recursos: anualmente se transportan alrededor de 30 millones de toneladas de

mineral de hierro no procesado (todo-en-uno), fino, grueso, pellas y briquetas, hacia
y desde las plantas siderúrgicas lo cual se realiza con 38 locomotoras con potencias

23
que oscilan entre 1750 y 2000 HP de capacidad y 1784 vagones: 1300 vagones
góndola de 90 toneladas de capacidad para el transporte de mineral desde las
minas, 467 vagones tolva o de descarga por el fondo para el transporte de mineral
fino, pellas y briquetas y 17 vagones de volteo lateral para el transporte de mineral
grueso.

La última adquisición realizada por FMO en 2010, en el marco de su Plan de

Adecuación Tecnológica, consta de 200 vagones tipo góndola de 90 toneladas, 10
tipo plataforma de 70 toneladas y 4 cabooses (vagones de cola que transportan
personal).

Control de Operaciones: el control central de las operaciones se realiza con un

sistema de tráfico centralizado (CTC) y un sistema de tráfico automático de bloques.
La comunicación es mediante radio enlace y todas las operaciones son controladas
desde la oficina central en Puerto Ordaz.

Características de la Vía Férrea: la carga máxima por eje es de 32,5 toneladas, la

pendiente máxima es de 3,1% y la mínima 0,045%. La trocha o ancho de la vía es
de 1.435 mm y los rieles son de 132 libras por yarda. La velocidad máxima permitida
para el tráfico actual es de 45 km/h en trenes cargados y 55 km/h en trenes vacíos.

 Procesamiento

24
 Al llegar a Puerto Ordaz los trenes cargados con mineral no procesado
proveniente de la mina (todo-en-uno) con granulometría de hasta 1 m son
seccionados en grupos de 35 vagones, que luego son vaciados individualmente,
mediante un volteador de vagones con capacidad para 60 vagones por hora. Una
vez volteados los vagones, el mineral es transferido al proceso de trituración para
ser reducido al tamaño máximo de 44,45 mm.

Cernido: luego de la etapa de trituración del mineral (todo-en-uno), el fino se

transporta hacia las pilas de homogeneización y el grueso a la Planta de Secado y
de allí va a los patios de almacenamiento de productos gruesos.

Homogeneización y Transferencia: en esta etapa, el mineral fino es depositado en

capas superpuestas hasta conformar pilas de mineral homogeneizado física y
químicamente, de acuerdo con las especificaciones de cada producto. De allí es
despachado a los clientes o transferido hacia los patios de almacenamiento, los
cuales están ubicados en: Pila Norte (Finos), Pila Sur (Gruesos), Pila Principal
(Finos y Pellas) y Pila Clientes Locales (Gruesos y pellas).

Despacho: el producto destinado para la exportación se encuentra depositado en

las pilas de almacenamiento en Puerto Ordaz y en la Estación de Transferencia
Boca Grande II (Océano Atlántico). El embarque de mineral se realiza por medio de
sistemas de carga, compuestos básicamente por equipos de recuperación y carga
de mineral, correas transportadoras y balanzas de pesaje, para registrar la cantidad
de mineral despachada.

25
2.1.7 Estructura Organizativa de la Empresa

Figura N° 2: Estructura Organizativa de la Empresa

Fuente: Intranet FMO (2011)

26
2.1.8 Estructura Organizativa de la Gerencia de Telemática

Figura N° 3: Estructura Organizativa de la Gerencia de Telemática

Fuente: Intranet FMO (2011)

27
2.1.9 Gerencia de Telemática

En dicha gerencia se realizan las siguientes funciones:

 Garantizar el mantenimiento, operación y optimización de la infraestructura

de computación, a fin de que permita la integración de los equipos de
cómputo y la eficiente utilización y resguardo de los datos corporativos.

 Garantizar la instalación, mantenimiento e integración de las redes de

transmisión de datos y los paquetes de automatización; así como la
asistencia a los usuarios en el entrenamiento y operación de los equipos,
redes y sistemas.

 Garantizar la implementación y mantenimiento de los sistemas de

información corporativos requeridos por las distintas unidades funcionales.

 Garantizar la asistencia y apoyo a todas las unidades de la gerencia, en

cuanto a la planificación y control de las actividades y programas
establecidos.

 Garantizar la asistencia y apoyo a todas las unidades de la gerencia, en

cuanto a la implementación de las aplicaciones mySAP (Sistemas
Aplicaciones y Productos en procesamiento de datos)

28
 Garantizar la administración, instalación y mantenimiento de los equipos
microinformáticos en todas las unidades de la empresa.

 Garantizar la administración responsable de los recursos asignados.

 Garantizar el mantenimiento en la empresa de los Sistemas de Gestión.

Bases Teóricas

 Mantenimiento Preventivo

Consiste en la revisión periódica de ciertos aspectos, tanto de hardware

como de software en un pc u otro equipo informático. Estos influyen en el
desempeño fiable del sistema, en la integridad de los datos almacenados y en
un intercambio de información correcta, a la máxima velocidad posible dentro de
la configuración optima del sistema.

 Mantenimiento Correctivo

Este mantenimiento agrupa las acciones a realizar en el software y hardware

ante un funcionamiento incorrecto, deficiente o incompleto que por su naturaleza
no pueden planificarse en el tiempo.

Estas acciones, que no implican cambios funcionales, corrigen los defectos

técnicos. Entendemos por defecto una diferencia entre las especificaciones del
sistema y su funcionamiento cuando esta diferencia se produce a causa de
errores en la configuración del sistema o del desarrollo de programas. Se
establecerá un marco de colaboración que contemple las actividades que
corresponden a la garantía del actual proveedor y las actividades objeto de este

29
contrato. La corrección de los defectos funcionales y técnicos de las
aplicaciones cubiertas por el servicio de mantenimiento, incluye:

• Recogida, catalogación y asignación de solicitudes y funciones.

• Análisis del error / problema.

• Análisis de la solución.

• Desarrollo de las modificaciones a los sistemas o hardware que se requieran.

• Pruebas de los equipos modificados.

• Mantenimiento de las documentaciones técnicas y funcionales del sistema.

 Pc

Sigla en inglés de personal computer, es una microcomputadora diseñada en

principio para ser usada por una sola persona a la vez. Una computadora
personal es generalmente de tamaño medio y es usado por un solo usuario
(aunque hay sistemas operativos que permiten varios usuarios
simultáneamente, lo que es conocido como multiusuario).

 Impresora

Una impresora es un periférico de ordenador que permite producir una copia

permanente de textos o gráficos de documentos almacenados en formato
electrónico, imprimiéndolos en medios físicos, normalmente en papel o
transparencias, utilizando cartuchos de tinta o tecnología láser.

30
 Muchas impresoras son usadas como periféricos, y están permanentemente
unidas al ordenador por un cable. Otras impresoras, llamadas impresoras de red,
tienen una interfaz de red interno (típicamente wireless o ethernet), y que puede
servir como un dispositivo para imprimir en papel algún documento para cualquier
usuario de la red.

Tipos de Impresoras:

Impresora Laser

. Trabajan utilizando el principio Xerografía que está funcionando en la

mayoría de las fotocopiadoras: adhiriendo tóner a un tambor de impresión
sensible a la luz, y utilizando electricidad estática para transferir el tóner al medio
de impresión al cual se une gracias al calor y la presión.

Las impresoras láser son conocidas por su impresión de alta calidad, buena
velocidad de impresión y su bajo costo por copia; son las impresoras más
comunes para muchas de las aplicaciones de oficina de propósito general. Son
menos utilizadas por el consumidor generalmente debido a su alto coste inicial.
Las impresoras láser están disponibles tanto en color como en monocromo.

Impresora de Inyección

Las impresoras de inyección de tinta consisten en inyectores que producen

burbujas muy pequeñas de tinta que se convierten en pequeñísimas gotitas de
tinta. Los puntos formados son el tamaño de los pequeños pixels. Las impresoras
de inyección pueden imprimir textos y gráficos de alta calidad de manera casi
silenciosa.

Impresora de Tinta Solida

31
 Las impresoras de tinta sólida, también llamadas de cambio de fase, son un
tipo de impresora de transferencia termal pero utiliza barras sólidas de tinta en
color CMYK (similar en consistencia a la cera de las velas). La tinta se derrite y
alimenta una cabeza de impresión operada por un cristal piezoeléctrico (por
ejemplo cuarzo). La cabeza distribuye la tinta en un tambor engrasado. El papel
entonces pasa sobre el tambor al tiempo que la imagen se transfiere al papel.

Impresoras de Impacto

Las impresoras de impacto se basan en la fuerza de impacto para transferir

tinta al medio, de forma similar a las máquinas de escribir, están típicamente
limitadas a reproducir texto. En su momento dominaron la impresión de calidad.
Las impresoras golpe o impacto trabajan con un cabezal en el que hay agujas,
estas agujas golpean una cinta, similar al de una máquina de escribir, que genera
la impresión de la letra.

Conexiones de la Impresora

Una forma de conexión se consigue poniendo la impresora en red Ethernet

mediante conexiones RJ 45 basadas en el estándar IEEE 802.3. Las velocidades
conseguidas superan los 10 Mb/segundo basada en el manejo de paquetes. No
hay que confundirla con una impresora compartida, ya que las impresoras en red
operan como un elemento de red con dirección IP propia.

Otra método de conexión más actual es por medio de puertos USB

(Universal Serial Bus). La velocidad vuelve a mejorar con 480Mb/segundo con las
ventajas que conlleva el puerto USB: compatibilidad con varios sistemas y la
posibilidad de usarla en dispositivos portátiles.

32
 La conexión inalámbrica wifi, mediante el protocolo IEEE 802.11, está siendo
la más novedosa. Alcanza 300 Mb/segundo y funciona tanto para impresoras de
tinta, láser o multifunción.

Aunque consigue menos velocidad que las conectadas por USB, las wifi
proporcionan ventajas tales como la autonomía, la movilidad y libertad del
usuario sin la utilización de cables. Para la correcta utilización y evitar accesos no
deseados deberemos cifrar la red.

 Usuario:

Persona o grupo de personas que hacen uso de un sistema de información

como un medio para la ejecución de sus actividades o tareas. Puede o no
participar activamente en la operación del sistema de información, de acuerdo al
diseño de este último.

 Apoyo Usuario

El apoyo que se brinda a los usuarios para ayudarles a aclarar sus dudas y
problemas que pueden surgir mientras usan un recurso ya sea a nivel de
software o hardware.

33
 CAPITULO III

MARCO METODOLOGICO
3.1 Tipo de investigación

En función de las condiciones a las cuales está sujeta la investigación y de los

requerimientos sistemáticos que exigen el desarrollo de los objetivos trazados, se
estableció el siguiente tipo de investigación:

De campo: en la investigación de campo los datos son recogidos de primera

mano por el propio investigador, lo hace en la propia realidad donde ocurre el
fenómeno, fuera del espacio del laboratorio donde tiene poco o casi ningún control
sobre las variables, de allí la denominación investigación de campo. En la
investigación de campo: se presentan, describen, analizan e interpretan en forma
ordenada los datos obtenidos en el estudio en función de las preguntas o hipótesis
de la investigación, con el apoyo de cuadros y gráficos, de ser el caso, y se discuten
sobre la base de los fundamentos teóricos del trabajo o la tesis y los supuestos de la
metodología.

3.2 Diseño de la Investigación

El diseño de investigación puede entenderse como un proceso activo que

conduce a la especificación de la estructura metodológica que resolverá cualquier
problema de investigación. Dicho esto la metodología de investigación del presente
proyecto es de tipo factible. Según las normas UPEL (2006), define un proyecto
factible como:

“… la investigación, elaboración y desarrollo de una propuesta de un modelo

operativo viable para solucionar problemas, requerimientos o necesidades de
organizaciones o grupos sociales; puede referirse a la formulación de políticas,

40
programas, tecnologías, métodos o procesos. El Proyecto debe tener apoyo en una
investigación de tipo documental, de campo o un diseño que incluya ambas
modalidades.”

3.3 Técnicas de Recolección de Datos

Los datos de esta investigación fueron recolectados a través de la observación

directa y de la entrevista no estructurada al personal que elabora en el departamento
de Apoyo a Usuario y al departamento de Soporte de Microinformática Puerto Ordaz
de CVG Ferrominera Orinoco. A continuación se definen las técnicas utilizadas:

 La Observación:

La observación es una técnica que implica seleccionar ver y registrar

sistemáticamente, la conducta y características de seres vivos, objetos o
fenómenos. Las observaciones pueden servir para diferentes propósitos. Pueden
dar información adicional y más confiable de la conducta de la personas que las
entrevistas o los cuestionarios. Los cuestionarios pueden ser incompletos ya que se
pueden olvidar algunas preguntas o porque los entrevistados olvidan o no desean
contestar algunas ítems. Con la observación se puede, verificar la información
recolectada y al mismo tiempo puede ser una fuente primaria de información.

 La Entrevista:

La entrevista es una técnica de recolección de datos que involucra el

cuestionamiento oral de los entrevistados ya sea individualmente o en grupo. Las
respuestas a las preguntas durante la entrevista pueden ser registradas por escrito o

41
grabadas en una cinta. La entrevista puede conducirse con diferentes grados de
flexibilidad, estos son:

Alto grado de flexibilidad:

Las entrevistas utilizan una guía para asegurar que se discuten todos los puntos,
pero dando suficiente tiempo y permitiendo seguir cualquier orden. El entrevistador
puede hacer preguntas adicionales para obtener tanta información adicional como
sea posible, Las preguntas son abiertas y no hay restricciones para las respuestas.
Este método poco estructurado de hacer las preguntas puede ser útil para
entrevistas individuales o grupales con informantes claves. Un método de entrevista
flexible es útil si el investigador sabe poco del problema o de la situación que está
investigando.

Bajo grado de flexibilidad:

Las entrevistas utilizan un cuestionario con una lista fija de preguntas en una
secuencia estandarizada y respuestas pre-categorizadas. Los métodos menos
flexibles de entrevistas son útiles cuando el investigador conoce de antemano las
respuestas esperadas y cuando el número de entrevistados es relativamente grande.

3.4 Plan de Actividades

A Continuación se describe mediante un Diagrama de Gantt, la programación de

las actividades realizadas durante la pasantía en la empresa CVG Ferrominera
Orinoco. El inicio de las actividades partió desde el 24 de enero del 2011 y culmino
el 25 de marzo del 2011, en este lapso de tiempo transcurrieron un total de 10
42
semanas y seguidamente se mostraran las actividades realizadas en cada una de
ellas:

SEMANAS
ACTIVIDADES
1 2 3 4 5 6 7 8

Inducción a los procesos internos del

Almacén de Telemática perteneciente al
departamento de Apoyo Usuarios.
Observación y preparación sobre las
actividades que realizan los analistas del
departamento
Adiestramiento en cuanto al manejo y uso de
las herramientas a utilizar.
Apoyo en las actividades diarias de los
analistas del almacén de telemática
Mantenimiento preventivo de pc’s en uso
activo del área.
Realización de reportes de equipos
averiados bajo garantía a sus respectivos
fabricantes
Mantenimiento preventivo de impresoras
conectadas a la red del área.
Ejecución de mantenimiento correctivo a las
pc’s e impresoras de red que presentaran
alguna falla.
Elaboración del informe

Figura Nº 4: Diagrama de Gantt – Plan de Actividades

3.5 Descripción del Plan de Actividades

I. Inducción a los procesos internos del Almacén de Telemática

perteneciente al departamento de Apoyo Usuarios: para la primera
semana de pasantía se presentaron los procesos administrativos, las
normas, procedimientos y funcionalidad del Almacén de Telemática
perteneciente al Departamento de Apoyo a Usuarios.

43
II. Observación y preparación sobre las actividades que realizan los
analistas del departamento: El Almacén de Telemática perteneciente al
Departamento de Apoyo a Usuarios cuenta con un grupo de analistas que
se encargan básicamente de mantener el resguardo de los equipos
telemáticos y atender solicitudes de los usuarios. En este caso el pasante
recibe todas las explicaciones necesarias para resolver los distintos
problemas que surgen día a día, buscando mantener el óptimo
funcionamiento.

III. Adiestramiento en cuanto al manejo y uso de las herramientas a

utilizar: Esto implica aprender el uso de cada una de las herramientas
utilizadas así como también la recopilación de información que se basa
en consultar todo material necesario como libros, manuales, trabajos
previos realizados sobre este tema, para de esta manera lograr realizar
un correcto trabajo, que enmarque todas las necesidades de la institución.

IV. Apoyo en las actividades diarias de los analistas del almacén de

telemática: Esto implica cooperar, ayudar y contribuir en la solución de
las distintas solicitudes que generan los usuarios cada día. Entre estas
actividades se pueden nombrar las más comunes: despachar los
diferentes elementos existentes en almacén a los otros departamentos,
organizar y distribuir los equipos en los diferentes conteiner del almacén,
instalación de equipos telemáticos , etc.

V. Mantenimiento preventivo de pc’s en uso activo del área: siguiendo el

orden del plan de actividades en la cuarta y quinta semana se realizaron las
revisiones y el mantenimiento preventivo a las pc’s de diferentes áreas de la
empresa con el objeto de prever posibles fallas futuras.

44
VI. Elaboración de reportes de equipos averiados bajo garantía a sus
respectivos fabricantes: en esta sexta semana se realizó el contacto,
elaboración y envío de reportes a los proveedores y fabricantes de los
equipos que posee la empresa y que presentaban alguna falla pero que aún
estaban bajo garantía.

VII. Mantenimiento preventivo de impresoras conectadas a la red del área:

desde la séptima a la octava semana se realizaron siguiendo el orden del
plan de actividades en la cuarta y quinta semana se realizaron las revisiones
y el mantenimiento preventivo a las impresoras que pertenecían a
departamentos y que son comunes para varios equipos conectados en red
de esta forma se previno posibles desperfectos que podrían estancar el
trabajo del personal en general.

VIII. Ejecución de mantenimiento correctivo a las pc’s e impresoras

de red que presentaran alguna falla.: en esta etapa luego de haber
realizado el mantenimiento preventivo a los equipos y realizar un listado de
los equipos averiados se procedió a su reparación mediante un
mantenimiento correctivo guiado, basándose en diferentes pruebas de fallos
y sustitución de piezas por repuestos en buen estado. Así como también la
instalación y configuración de software en el caso de los equipos que lo
requerían.

IX. Elaboración de Informe: Se elabora el informe para su posterior entrega.

45
3.6 Análisis del Mantenimiento Realizado:

Durante proceso de mantenimiento en la institución fue posible revisar gran parte de

las Pc’s e Impresoras de red con que se cuentan en el área, algunos de estos con
una variedad de problemas presentes. Entre otras razones, esta es la razón
principal por la cual fue aplicable cada una de las actividades programadas a fin de
mantener en buen estado y funcionamiento cada uno de los equipos e impresoras.

Es de vital importancia la cooperación de los usuarios que tienen equipos asignados

a la hora de aplicar los distintos tipos de mantenimiento puesto que en algunos
casos hubo cierta resistencia por razones de tiempo y trabajo. Los usuarios también
deben hacer su parte para mantener los equipos e impresoras en buen estado, ya
que muchos de los problemas encontrados fueron producto del mal manejo de los
equipos o por haber intentado repararlos ellos mismos cuando presentaban alguna
falla mínima, ocasionando de esta manera una falla de mayor grado.

Antes, durante y después del proceso de mantenimiento aplicado se pudo apreciar

el aprovechamiento máximo de los equipos y como gradualmente fue mejorando el
trabajo realizado en el área debido a la prolongación de uso activo y en buen estado
de los equipos, además de esto algunos de los equipos que presentaban alguna
falla grave fueron reemplazados por equipos nuevos para de esta forma no
descontinuar el trabajo en el área y posteriormente fueron aplicadas las
correcciones y pruebas pertinentes de estos equipos averiados permitiendo su
almacenamiento en buen estado y ser asignados luego en otra área donde sea
requerido.

46
3.7 Plan de Mantenimiento Propuesto

Se ha elaborado un plan de trabajo con respecto al mantenimiento preventivo y

correctivo de los equipos Pc’s e Impresoras de red del area. El cual permita
prolongar la vida útil, minimizar promedio de desperfectos y aumenta la
productividad de los equipos al reducir el tiempo hora/equipo y hora/hombre no útil.

Para poder ejecutar el plan de mantenimiento preventivo, es necesario contar con u

n inventario actualizado que contemple los diferentes aspectos técnicos
que describen la totalidad del sistema de cómputo y sus periféricos, así como
su ubicación física y usuario responsable.

Lo anterior permitirá contar con un historial de servicio por equipo para en

lo posterior facilitar la identificación de fallas recurrentes y poder justificar
adecuadamente el reemplazo de partes o el incremento de capacidades operativas.
En el almacén de telemática perteneciente al departamento de apoyo usuario se
cuenta con un sistema de inventarios llamado GETE (Gerencia de Telematica), se
propone la verificación del mismo con respecto al area con el siguiente plan:

Área Mayo 2011 Junio 2011 Julio 2011

Departamento 
Apoyo usuario

Equipos Presentes  
en almacén

Oficinas 
administrativas del
departamento

47
  Estructura del Plan:

 Responsable de la Ejecución: Personal del Almacén de telematica

 Actividades a Realizar: las actividades a realizar se ha clasificado según el

mantenimiento a realizar:

 Mantenimiento preventivo de equipos Pc e Impresoras:

Para la planificación del mantenimiento preventivo se tomara como base el

inventario actualizado de los equipos pc e impresoras con que se cuenta en las
diferentes áreas. Se deberá excluir de este listado a todos aquellos equipos que
tengan garantía vigente y cuyo mantenimiento preventivo esté a cargo de la
empresa a quien se le adquirió.

Para realizar el mantenimiento preventivo de los equipos es necesario considerar

los componentes de cada uno:

 Pc’s: Monitor, teclado, mouse, regulador de voltaje, cajón o case.

 Impresoras en Red.

Se consideran las siguientes actividades para la aplicación del mantenimiento:

1.- Cajón o Case: Se desarma en su totalidad, en la que se procede a las siguientes

Actividades: Limpiar y lubricar la fuente de alimentación, Limpiar el lente Óptico y el

mecanismo de los lectores de Cd, lubricar los ventiladores internos y limpiar de todo
polvillo las tarjetas internas.

2.-Los Monitores: se destapa y extrae las diferentes partes, eliminar todo residuo de
polvo con la aplicación de la compresora de aire.

3.-Teclados: se abre y limpia todo resto extraño que se encuentre al interior de las
teclas.

4.-Mouse: Destapar y limpiar el mecanismo, así como los fotodiodos internos.

48
5.-Impresoras: Para la limpieza de estos equipos se tendrá que desarmar casi en su
totalidad ya que el 50 % del equipo consta de partes móviles los cuales tendrán que
ser limpiadas y lubricadas cuidadosamente. Algunas de estas son: toners, fusores
rodillos gavetas etc.

Al terminar el mantenimiento preventivo el personal de cómputo tendrá que

comprobar el correcto funcionamiento, diagnóstico, lubricación y limpieza interna y
externa de los equipos.

Los equipos de cómputo e impresoras de las diferentes oficinas o áreas requieren

de por lo menos 02 operaciones de mantenimientos preventivos al año esto debido
a la gran cantidad de mineral de hierro que se encuentra en el ambiente, e polvo
acumulado, entre otros.

 Mantenimiento correctivo de equipos Pc e Impresoras

El mantenimiento correctivo es el mantenimiento que requiere de solución inmediata

por una circunstancia no prevista y consiste en la reparación y/o cambio de las
piezas defectuosas. Para los casos de mantenimiento correctivo que no pueda
darse una solución en el lugar de manera inmediata al usuario, se asignarán
equipos de préstamo o reemplazo de características similares, con la finalidad de no
afectar la continuidad de su trabajo.

El Cronograma de Actividades a Ejecutar para el mantenimiento de los equipos de

cómputo e impresoras de las diferentes, áreas u oficinas es el siguiente:

Area Ener Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov dic

Departamento x x
Apoyo usuario

Equipos x x
Presentes en
almacén

49
Oficinas x x
administrativas
del
departamento

 N° de recursos humanos:

Se cuenta con personal Técnico para realizar estas labores. Actualmente están
asignadas 3 personas fijas y un aprendiz temporal.

 Materiales:

Para realizar el mantenimiento de equipos de cómputo es necesario contar con los

siguientes materiales indispensables para realizar un buen trabajo de
mantenimiento:

 01 Kit (Juego) de Herramientas para mantenimiento de computadoras.

 05 Limpiador de Driver de CDROM (Lectoras).

 02 sopladores para limpieza.

 20 Limpiadores de contactos.

 Ejecución:

El mantenimiento estará programado según cronograma planteado.

 Evaluación:

Serán 2 personas quienes realicen el mantenimiento preventivo y correctivo

cumpliendo con los 2 mantenimientos preventivos anuales en cada una de las
areas.

50
CONCLUSIONES

En conclusión se puede decir que se llevó a cabo el mantenimiento preventivo

y correctivo de las Pc’s e impresoras de red en CVG Ferrominera Orinoco sede
Puerto Ordaz, logrando así mantener un buen funcionamiento general de los
equipos. En base a los objetivos específicos es posible formular las siguientes
conclusiones:

- Se pudo dar un correcto uso a las diferentes herramientas para desarme,

testeo, revisión y reparación de los equipos e impresoras.

- Fue posible lograr una maximización de la vida útil de los equipos e

impresoras mediante el mantenimiento preventivo realizado.

- Al conocer y contactar a los diferentes fabricantes de los equipos e

impresoras estas fueron reportadas y reparadas sin ningún costo adicional,
lo que significó un ahorro para la empresa debido a la garantía de los
equipos.

- Al realizar un mantenimiento correctivo se pudieron incluir nuevamente al

área de trabajo equipos que estaban en desuso.

- Se pudo realizar un control de los equipos al cual se le realizo mantenimiento

y que se encuentran en área funcionando perfectamente.

51
 RECOMENDACIONES

Tras la culminación del proceso de configuración y montaje de consola se

pueden brindar las siguientes recomendaciones:

1 - Mantener un ciclo de checkeo y revisión de los equipos aplicando el

mantenimiento preventivo correspondiente.

2 - Realizar periódicamente una copia de seguridad sobre la base de datos de los

equipos que sean reportados y reparados para de esta manera llevar un mejor
control en el caso de pérdida de información inesperada.

3 - Garantizar la capacitación del personal del almacén de telemática para el uso,

manejo y revisión de los equipos con los cuales se trabaja.

4 - Realizar los reportes de equipos averiados a los respectivos fabricantes en el

menor tiempo posible.

5 - Aplicar el mantenimiento correctivo a los diferentes equipos que se reporten

en el sistema.

52
 REFERENCIAS

Referencias Bibliográficas

 Arias, F. (1999). El proyecto de investigación. Guía para su elaboración.

Caracas, Venezuela. Editorial Episteme.

 Hurtado de Barrera, Jacqueline (2008). El proyecto de investigación

Comprensión holística de la metodología y la investigación. Caracas,
Venezuela. Ediciones Quiron.

 Tamayo, Mario (2004), El proceso de la investigación Científica. México.

Editorial Limusa S.A.

Referencias Web

 CVG Ferrominera Orinoco. Página Oficial de la Empresa. Recuperado de

marzo de 2011. http://www.ferrominera.com
 Intranet Ferrominera Orinoco 2011.

 http://es.wikipedia.org/wiki/Computadora_personal

 http://es.wikipedia.org/wiki/Impresoras

53
ANEXOS

54
Figura Nro. 5. Ordenador Principal utilizado para realizar pruebas de componentes
y equipos

55
Figura Nro. 7. Lexmark x8350, Tipo de impresora láser al cual se le hizo
mantenimiento preventivo

56
Figura Nro. 8. Realizando revisión y mantenimiento a una impresora Lexmark T640

Figura Nro. 9. Fusor de impresora Lexmark tipo laser (Pieza para reemplazo)

57
Figura Nro. 10. Pantalla de configuración de una impresora Lexmark X644e

Figura Nro. 11. Vista interna de un equipo Hp DV 7000

58
 Figura Nro. 12. Preparando equipo pc hp para revisión

Figura Nro. 13. Alguno de los equipos reportados ubicados en el almacén de

telemática

59