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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD CIENCIAS FISICAS Y MATEMATICA


INGENIERIA CIVIL

CONSTRUCCIONES ll
NOMBRE: HUGO ANDRES PINOS ZAPATA
PARALELO: 7-2
TEMA: Criterios para su utilización.
Criterios de Diseño de Mezclas.

Ensayos respectivos en estado fresco.

Definición
El hormigón Autocompactante (HAC) es un tipo innovador de hormigón que no requiere
vibración alguna para su colocación y compactación. El HAC fluye por su propio peso,
ocupando completamente la forma del encofrado y alcanza una plena compactación, aún
en presencia de una alta densidad de armaduras. Este hormigón endurecido es denso,
homogéneo y tiene las mismas propiedades estructurales y una vida útil igual a la del
hormigón convencional compactado por vibración.
El hormigón que requiere de pequeñas vibraciones o compactaciones se ha venido usando
en Europa desde inicio de los setenta pero el hormigón autocompactante no se desarrolló
hasta finales de los ochenta en Japón. Se cree que en Europa se usó inicialmente en obra
civil para redes viarias en Suecia, a mediados de los noventa. La UE fundó el primer
proyecto industrial multinacional “HAC” 1997-2000 y desde entonces éste ha ido
aumentando su actividad en todos los países europeos.
Propiedades estructurales
El hormigón autocompactante y el hormigón vibrado convencional, tienen propiedades
comparables con fuerzas similares de compresión y si hay diferencias, quedan cubiertas
por las normas de seguridad en las que se basan los códigos de diseño. No obstante, la
composición del HAC no difiere mucho del hormigón convencional y las pocas
diferencias existentes se presentan en los apartados siguientes. Cuando es posible, se hace
referencia a la PNE-EN 1992-1 y la UNE 83900
La durabilidad, es decir, la capacidad de la estructura de hormigón para resistir las
agresiones medio ambientales durante su vida de diseño sin perder las propiedades de los
requisitos de trabajo, normalmente se considera mediante la especificación de los tipos
de ambiente. Esto condiciona los valores límites de la composición del hormigón y el
recubrimiento mínimo del armado.
En el diseño de estructuras de hormigón, los técnicos precisan unas propiedades del
hormigón, que no siempre están en sus especificaciones.
Las más relevantes son:
 Resistencia a compresión
 Resistencia a tracción
 Módulo de elasticidad
 Fluencia Retracción
 Coeficiente de dilatación térmica
 Adherencia a las armaduras
 Resistencia al cortante en juntas frías
 Resistencia al fuego

Dosificación
Para la fabricación del hormigón autocompactante están especialmente indicados
cementos que contengan adiciones complementarias específicamente adecuadas para
dotar al hormigón de las características de autocompactabilidad. El uso de estos cementos,
especialmente adecuados para la fabricación de hormigón autocompactante, es el mejor
y más controlado procedimiento para producir hormigón autocompactante de
características uniformes, siempre que el control del agua, de los áridos (grava y arenas
normales con limitación del tamaño máximo a 25 mm o reducido, según el uso previsto
para el hormigón, a 20 mm ó a 16 mm) y del superplastificante sean correctos. La mayor
dosis de finos en la pasta exige la correspondiente disminución de la proporción de árido
grueso en el hormigón autocompactante. Las cantidades de cemento y la relación
agua/cemento deben ser las especificadas en la Instrucción de Hormigón Estructural EHE
por razones de durabilidad, si bien el cemento que contribuye directamente al volumen
de finos de la pasta, puede aumentarse obteniéndose buenos resultados desde el punto de
vista de la autocompactabilidad. Se obtiene, así, una pasta suficientemente densa y
viscosa para arrastrar, en suspensión, el árido grueso sin que se produzca exudación de la
lechada ni bloqueo del mismo.
Para la confección de estos hormigones se hace imprescindible el uso de aditivos
superplastificantes de última generación (cadena larga) y recomendable, en determinados
casos, los reguladores de viscosidad que permiten disminuir los efectos negativos
originados por la falta de uniformidad en la dosificación del agua y en la granulometría
de los áridos.
Una cifra orientadora para establecer la dosificación de hormigones autocompactantes de
tipo medio es la siguiente, con porcentajes que pueden variar, según el caso concreto:
Peso de la pasta (cemento y adiciones, más agua y aditivos, más finos (menores al tamaño
0’125 mm) contenidos en los áridos) = 30% del peso total de la amasada
Peso de la grava = 30% del peso total de la amasada
Peso de la arena (fracción comprendida entre los 4 mm y los 0’125 mm) = 40% del peso
total de la amasada
A continuación se expone, a título de ejemplo, una dosificación ajustada a estos
parámetros:
Cemento y adiciones, más agua y aditivo, más finos (menores al tamaño 0’125 mm)
contenidos en los áridos.................................... 683 kg/m3
En la cantidad anterior está incluido:
Cemento.........................................315 kg/m3
Agua.................................................168 kg/m3
Relación A/C.................................0’53
Aditivo..............................................10 kg/m3
Grava (4 – 16) mm……………………………… 725 kg/m3
Arena (0 – 4) mm…………………………........... 979 kg/m3
Total...................................................................... 2397 kg/m3

Curado y acabados
El curado del hormigón autocompactante es similar al del hormigón convencional, siendo
de aplicación los procedimientos establecidos para el mismo. Al igual que en el hormigón
convencional, conviene iniciar el curado tan pronto como sea posible para evitar la
pérdida de agua superficial por evaporación que podría producir fenómenos de retracción
plástica y asentamiento.
Se pueden utilizar los mismos procedimientos para el acabado de las superficies de
hormigón autocompactante, en cuanto a textura y colorido, que los empleados en el caso
de utilizar hormigón convencional. En superficies sin ningún tratamiento superficial la
uniformidad del hormigón autocompactante es superior, y en consecuencia el acabado es
mejor, que cuando se utiliza hormigón convencional, ya que al evitarse la vibración se
elimina el principal agente que propicia la falta de homogeneidad cromática de las caras
vistas del hormigón.
Dicha heterogeneidad es debida a una distribución aleatoria del agua combinable de la
masa de hormigón, que produce diferentes procesos de hidratación con diferentes
proporciones agua/cemento, que se traducen en coloraciones del cemento hidratado
diferentes.
Identificación de las características de autocompactabilidad

Los hormigones autocompactantes se identifican mediante diferentes ensayos y, en función de


los resultados obtenidos en los mismos, cabe la posibilidad de calificarles de autocompactantes
de categoría 1, 2 y 3. Actualmente la tendencia es a identificar que son autocompactantes, sin
entrar en calificar en qué grado, superior o inferior, lo son, quedando a criterio del prescriptor
especificar los requisitos dentro del amplio margen en el que el resultado de cada ensayo
merece tal consideración con carácter general.

Los ensayos más frecuentes para identificar a los hormigones autocompactantes. Dichos
ensayos son:

Ensayo de extensión de flujo.

Ensayo del embudo en V.


Ensayo de la caja en L.

Ensayo del anillo japonés.

Ensayo del índice visual de estabilidad


Conclusiones
 Podemos determinar que la dosificación del hormigón autocompactable es
importe definir el uso y la resistencia a la cual se le va a dar dependiendo de ello
realizaremos el calcula y determinar el uso del aditivo.
 El uso de aditivos en esta clase de hormigones es de vital importancia ya que sus
componentes permiten una mejor dosificación, mejor fluidez y mejor resistencia.
 El realizar los ensayos permite saber con precisión si nuestro hormigón cumple
con las características físicas y mecánicas para el cual está siendo realizado, pero
si no es así podremos tomar las respectivas medidas para controlar o hacer que
funcione de mejor manera.

Bibliografía
 Eurocode 2: Design of concrete structures - Part 1: General Rules and rules for buildings.
 European Guidelines for self-compacting concrete: Specifications, production and use.
BIMBM, CEMBUREAU, ERCO, EFCA. Año 2005
 Fernández, J.; Tecnología, propiedades y control de calidad del hormigón de altas
prestaciones. I Curso sobre Tecnología del Hormigón. Universidad de Granada, IECA
(2004).
 Fernández, J; El control de calidad en hormigones de alta resistencia. Revista Hormigón
y Acero nº 228-229. - Fernández, J.; Burón, M.: Guía práctica para la utilización del
hormigón autocompactante. IECA 2005.

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