Calculo de Estructuras de Cimentacion - Intemac

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL VALLE
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO DE SUELOS, HORMIGONES Y ASFALTOS
Ensayo S-1 MUESTREO Y PROCEDIMIENTO PARA LA

IDENTIFICACIÓN DE SUELOS EN CAMPO
1. DESIGNACIÓN - NORMAS INTERNACIONALES
AASHTO: Ensayo T 86-70

ASTM: Ensayo D 420-69
2. OBJETIVO
Este método de ensayo está destinado a la Obtención de muestras de: Suelo,

Piedra, Grava y Arena.
3. MARCO TEÓRICO
a) Muestreo
Para determinar las propiedades de un suelo es necesario contar con muestras

representativas del material para realizar los ensayos de laboratorio. Una muestra
adecuada y representativa nos proporcionará resultados adecuados con márgenes
de error mínimos, de aquí la importancia de que el muestreo sea efectuado por
personal conocedor de su trabajo.
b) Tipos de muestra
Las muestras pueden ser de dos tipos, inalteradas o alteradas
1. Muestras inalteradas: Estas muestras son extraídas del suelo con el debido
cuidado de no alterar su estado natural, estas muestras nos sirven para la
identificación del suelo, la determinación de la densidad, y para el ensayo de CBR
que determina la resistencia de los suelos.
El tamaño de estas muestras son generalmente de 30cm * 30cm *30cm y un

procedimiento para obtener es el siguiente:
a) Se limpia y alisa la superficie del terreno y se marca el contorno del trozo.

b) Se excava una zanja alrededor.
c) Se ahonda la excavación y se cortan los lados del trozo con la ayuda de un
cuchillo de hoja delgada.
d) Se corta el trozo con el cuchillo y se retira del hoyo.
e) Se marca la cara superior del trozo, y se le aplica 3 capas de parafina
caliente con una brocha.
2. Muestras alteradas: El propósito de estas muestras, es el de determinar una

representación del perfil de todo el suelo, o del material contenido de un acopio o
camellon.
La toma de muestras se la puede realizar:
 Superficialmente: A mano con herramientas menores.

 Poco Profundas: Dentro de pozos o galerías con herramientas menores.
 Profundas: Por medio de sondeos con saca testigos.
c) Cantidades de muestras para cada ensayo

Cada tipo de ensayo necesita de cierta cantidad de material para evitar errores o
dispersión de datos. La cantidad depende de la granulometría de la muestra, los
cuales indicamos a continuación:
DIÁMETRO DE LA MUESTRA CANTIDAD DEL MATERIAL (gr.)

2” 6000 – 6500
1 1/2” 4500 – 5000
1” 3000 – 3500
3/4” 2300 – 2800
3/8” 1200 – 1500
No. 4 500
4. EQUIPO Y HERRAMIENTAS
1. Barreno manual de 5 cm. ó 7.6 cm. de diámetro (o barreno continuo

accionado por pequeño motor de gasolina).
2. Varillas de extensión para el barreno que permitan bajar por lo menos a 6 m
de profundidad, 2 bolsas para muestras por pozo.
3. 12 latas o recipientes para contenido de humedad por pozo (obtener su
peso vacío antes de salir al terreno).
4. Llaves de tuerca grande para manipular las varillas de extensión para el
barreno.
5. Cinta métrica de 30 m. para localizar las perforaciones.
5. PROCEDIMIENTO
Muestras poco profundas y profundas
1. Cada grupo debe perforar con un barreno un agujero de por lo menos 6 m.

de profundidad.
2. Tomar dos muestras para contenido de humedad por cada metro de
perforación y donde se produzcan cambios visuales en el estrato de suelo.
Colocar las tapas de los recipientes de humedad inmediatamente después
de obtener la muestra de forma que se minimice la pérdida de humedad. Al
regresar al laboratorio, pese los recipientes que contienen suelo húmedo,
retire las tapas, y coloque las muestras en el horno para secar. Regrese al
laboratorio el día siguiente, pese el suelo seco y calcule el contenido de
humedad. El promedio de los dos valores obtenidos para el contenido de
humedad se toma como el valor correspondiente a la profundidad de la
muestra.
3. Es necesario recolectar dos bolsas de suelo arcilloso por grupo o suficiente

material para contar con unos 10 Kg. de suelo para secarlo en el ambiente.
Estas bolsas deberán llevarse al laboratorio, identificarse mediante un
rótulo y almacenarse para una posterior práctica de suelos, excepto 5 Kg.
que serán puestos inmediatamente en una bandeja grande para que
sequen en el medio ambiente y se utilicen durante la sesión de laboratorio
de la siguiente semana.
4. Para este informe de laboratorio cada grupo deberá al día siguiente al
trabajo en terreno, colocar sobre el tablero en el laboratorio de suelos el
perfil y localización de su agujero, y cada estudiante usará estos datos para
dibujar un perfil de suelos utilizando una escala de 2 cm. = 1 m. vertical y 2
cm. = 15 m. horizontal sobre una hoja de 21.5 x 28 cm. Deberá hacerse una
descripción visual del suelo en cada estrato (por ejemplo: arcilla arenosa,
gris; capa vegetal negra, arena gravosa). Cada grupo deberá así mismo
presentar un dibujo de la variación del contenido de humedad con la
profundidad. Se debe utilizar una leyenda para tal objetivo.
CUARTEO
Es el proceso de reducir una muestra representativa, en una cantidad necesaria

para realizar un determinado ensayo, esto quiere decir que se divide la muestra en
dos o más partes hasta llegar al tamaño o cantidad requerido.
1. Se amontona el material sobre una lona o bandeja, de tal forma que se

forme un cono, de modo que el suelo al mezclarse ruede a la base en todas
direcciones.
2. Se distribuye uniformemente el material sobre el equipo cuarteador para
una partición uniforme hacia las dos bandejas de distribución, luego se
descarta una de las dos muestras obtenidas.
3. Repetir el paso anterior hasta llegar a la cantidad de muestra requerida
para un determinado ensayo, con el debido cuidado de efectuar una
redistribución del material de la manera mas uniforme posible.
Descripción e identificación de la muestra
Cada muestra se identifica facilitando la siguiente información:
 Identificación del proyecto.

 Número de pozo o calicata
 Número de muestra
Además de indicar la fecha y el tipo de muestreo.
A fin de obtener el máximo de información indicaremos a continuación formularios

para seguir correctamente un sondeo.
a) Diario de sondeo: Deberá ser efectuado por el laboratorista, permitiendo
conocer información sobre las maniobras, las fallas, las pérdidas de fluido de
perforación; además de controlar las profundidades de los tubos y de las
pérdidas de muestra.
b) Perfil del sondeo: Será descrito por el supervisor, el cual deberá realizar la
siguiente anotación:
 Se anotará la ubicación de las muestras.

 Se anotará, en pocas palabras, la naturaleza del terreno, tomando en
cuenta la granulometría, el color y olor de la muestra.
 Se anotará los ensayos de campo.
c) Ensayos de campo: Estos ensayos son sencillos y de rápida ejecución, que

nos permitirá describir la muestra llevada al laboratorio. Así en caso de una
pérdida de humedad, se podrá conocer su estado natural.
Estos procedimientos se seguirán con partículas finas de tamaño menor al del

tamiz Nº 40 aproximadamente 1/64 de pulgada. Para propósitos de clasificación
en campo no se debe intentar el zarandeo, si no que simplemente se remueva con
la mano las partículas gruesas que interfieren en las pruebas.
1. Dilatancia (reacción al Sacudimiento)
Después de remover las partículas gruesas, preparar una pasta de suelo húmedo
de un volumen aproximado a una pulgada cúbica. Añadir más agua si es
necesario, para hacer el suelo más blando pero no pegajoso. Colocar la pasta en
la palma de la mano y sacudir horizontalmente contra la otra mano varias veces.
Una reacción positiva consiste en la aparición del agua en la superficie de la
pasta, la cual adquiere una consistencia libre y por ultimo brillante. Cuando se
exprime la muestra entre los dedos, el agua y el brillo desaparecen de la
superficie, la pasta se entiesa y finalmente se raja o se quiebra. La rapidez de la
aparición del agua durante el sacudimiento y la de su desaparición durante la
exprimida, ayuda a la identificación del carácter de los finos en un suelo. Los limos
inorgánicos, tal como un polvo típico de roca, muestran una reacción
moderadamente rápida.
2. Resistencia (características de ruptura)
Después de remover las partículas gruesas moldear una pasta de suelo con
consistencia de masilla, añadiendo agua si es necesario. Secar la pasta en el
horno, al sol o al aire libre y probar su resistencia quebrándola y desmenuzándola
entre los dedos. Esta resistencia es una medida de carácter y de la cantidad de la
fracción coloidal contenida en el suelo. La resistencia de la mezcla aumenta
cuando seca, con un aumento de plasticidad.
Una resistencia alta es característica de las arcillas del grupo CH. Un limo
inorgánico típico posee baja resistencia. Las arenas finas y limosas, y los limos
tienen igualmente una resistencia baja, pero se pueden distinguir por el tacto
cuando se desmenuza el espécimen seco; la arena fina se siente áspera, mientras
que un limo típico se siente suave como el polvo.
3. Tenacidad (Consistencia cerca al límite plástico)
Después de remover las partículas gruesas moldear un espécimen de suelo, de ½

de pulgada cúbica (cubo de 1.2 cm de lado) aproximadamente, a la consistencia
de masilla, si esta muy seco agregar agua, y si esta pegajoso hacer varias capas
de espécimen para que pierda humedad por medio de la evaporación. Luego
moldear sobre una superficie lisa o en la palma de la mano hasta que quede como
un cilindro de 1/8” (3 mm) de diámetro. Luego este cilindro es doblado y moldeado
varias veces. Durante esta manipulación el contenido de humedad es reducido
gradualmente, y el espécimen se entiesa, finalmente pierde su plasticidad y se
desmorona cuando alcanza el límite plástico.
Después de que el cilindro se desmorona debe reducirse a un solo terrón y se

amasa ligeramente hasta que se desmorone.
Cuanto más tenaz sea el cilindro cerca al límite plástico y más tieso sea el terrón
cuando finalmente se desmorona, más efectiva es la fracción de arcilla en el suelo.
La debilidad del cilindro en el limite plástico y la perdida rápida de adherencia del
terrón debajo del límite plástico indican la presencia de arcilla inorgánica de baja
plasticidad, o la presencia de materiales tales como arcillas de tipo caolínico y
arcillas orgánicas que se presentan por debajo de la línea "A". Las arcillas
altamente orgánicas son débiles y esponjosas al tacto en el límite plástico.
6. CUESTIONARIO
1.- Describa y dibuje un perfil de suelo, en una calicata a cielo abierto

2.- Definición de muestreo alterada e inalterada
3.- Para qué tipos de ensayos se obtiene muestras inalteradas?
4.- Qué objeto tiene el conocer a un suelo por su origen A?
5.- Con las muestras inalteradas qué ensayos se realizan?
Ensayo S-2 DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD
AASHTO: Ensayo T 265

ASTM: Ensayo D2216
2. OBJETIVO
El contenido de humedad o más propiamente la humedad de la muestra de un

suelo es la relación entre el peso de agua contenido en la muestra y el peso de la
muestra después de ser secada en el horno. Este es sin duda el ensayo que se
efectúa más a menudo en los laboratorios de suelos.
3. EQUIPO
1. Espátula
2. Recipientes o cápsulas resistente a la corrosión para llevar la muestra al
horno
3. Horno de temperatura constante (110 ± 5°C)
4. Balanza con aproximación de 0,01 gr.
5. Cuchara
4. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
Seleccionar una cantidad de muestra representativa de acuerdo al ensayo. Si esta

cantidad de muestra no es indicada, el peso mínimo de la muestra será:
Tamaño máximo de Peso mínimo de la

partícula muestra (gr.)
Tamiz No. 40 10
Tamiz No. 4 100
Tamiz ½” 300
Tamiz 1” 500
Tamiz 2” 1000
5. PROCEDIMIENTO
1. Se pesa la muestra y el recipiente con la aproximación de 0,01 gr.

2. Se coloca el recipiente con la muestra en el horno a una temperatura
constante de 110 ± 5º C, con el fin de que esta se seque. El recipiente
deberá ser destapado con el fin de favorecer la evaporación.
3. Se saca la muestra del horno y se deja enfriar en un cuarto fresco hasta
que baje a la temperatura ambiente. Se debe evitar que la muestra absorba
humedad. Se puede hacer el uso opcional del desecador, dejándolo ahí
hasta que enfríe la muestra.
4. Se pesa el recipiente con la muestra seca con una aproximación de 0,01 gr.
5. Si el peso del recipiente no ha sido obtenido anteriormente, se debe limpiar
este y obtener su peso con una aproximación de 0,01 gr. es recomendable
obtener su peso con anterioridad al ensayo para evitar posibles errores.
6. CÁLCULO
Se calcula el contenido de la humedad de la muestra usando la siguiente

ecuación:
W1  W2
w x100
W 2  Wc
Donde: W 1 = Peso del recipiente y la muestra de suelo húmeda, gr.

W2 = Peso del recipiente y la muestra de suelo seca, gr.
W C = Peso del recipiente, gr.
w = contenido de humedad, %
7. CUESTIONARIO
1.- Cómo afecta la presencia del agua en un suelo arcilloso con alto % de
humedad?
2.- Por qué se denomina suelo saturado?
3.- Definir grado de saturación parcial (Gw)
4.- Definir que es un suelo sumergido
5.- Qué es la humedad higroscópica?
6.- Qué objeto tiene la determinación de la humedad de los suelos
7.- Qué diferencia existe entre humedad natural y humedad higroscópica?
Ensayo S-3 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE LOS AGREGADOS

GRUESO Y FINO
1. DESIGNACIÓN – NORMAS INTERNACIONALES
AASHTO: Ensayo T 27
ASTM: Ensayo C 136
2. OBJETIVO
Este método de ensayo abarca el procedimiento para la determinación de la

distribución de los tamaños de las partículas de agregado grueso y de agregado
fino empleando tamices de aberturas cuadradas siendo también aplicables el
empleo de Cribas de laboratorio de aberturas circulares.
3. EQUIPO
1. Balanza con sensibilidad de 0,1 gramos

2. Juego de tamices
3. Horno de temperatura constante (110 ± 5°C)
4. Brocha para limpiar tamices
5. Agitador mecánico para tamices
4. PREPARACIÓN DE MUESTRAS
1. La muestra debe ser representativa, la cual se obtiene por cuarteo.

2. El peso de la muestra de agregado fino necesario para el ensayo deberá
ser de unos 500 gramos.
3. El peso de la muestra de agregado grueso necesario para el ensayo deberá
estar de acuerdo con el siguiente cuadro:
Tamaño máximo de las Peso mínimo de la muestra
Partículas, mm (Pulg.) (Kg.)
9,5 (3/8”) 1,0
12,5 (½”) 2,0
19,0 (¾”) 5,0
25,0 (1”) 10,0
37,5 (1 ½”) 15,0
50 (2”) 20,0
63 (2 ½”) 35,0
75 (3”) 60,0
90 (3 ½”) 100,0
4. Si se trata de una mezcla de grava y arena se deberá separar usando el

tamiz No. 4 y se analizaran las partes separadamente.
5. Para determinar la cantidad de material fino que pasa al tamiz No. 200 se
sigue el procedimiento indicado en el ensayo de "Determinación del
material fino que pasa por el tamiz No. 200.
5. PROCEDIMIENTO
a) Análisis sin lavado
1. Se pone a secar la muestra en un horno a 110 ± 5°C y se deja enfriar a la

temperatura ambiente para luego pesar la cantidad requerida para hacer la
prueba.
2. Se desmoronan los grumos de material con un rodillo de madera.
3. Se colocan los tamices sucesivamente, para el grano grueso los tamices
desde 2½” , 2”, 1½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, para el grano fino desde la malla No.
4, No. 10, No. 40 y el No. 200 y al final la base. Se agrega el suelo
previamente pesado y desmoronado, y se tapa.
4. Se agita todo el juego de mallas, horizontalmente con movimientos de
rotación y verticalmente con golpeteos eventuales. El tiempo de agitado
depende de la cantidad de finos en la muestra, pero por lo general no debe
ser menor a 15 minutos si el agitado es manual. Para el agitado de las
mallas, es muy conveniente el uso del aparato especial "Agitador Ro-Tap".
5. Se quita la tapa y se separa la malla No. 4 vaciando la fracción de suelo
que ha sido retenido en la malla sobre un papel bien limpio. A las partículas
que han quedado trancadas entre los hilos de la malla no hay que forzarlas
a través de ella; invierta el tamiz y con ayuda de una brocha o un cepillo de
alambre, desprenda y agregue a las depositadas en el papel.
6. Se pesa cuidadosamente la fracción de la muestra del paso anterior. Se
pone en una charola o cápsula. Se guarda esta fracción de muestra hasta
el final de la prueba para poder repetir las pesadas en caso de error.
7. Se hacen las pesadas de las fracciones retenidas en cada malla y en la
charola del fondo, procediendo en la forma indicada. Todos los pesos
retenidos se anotan en el registro de cálculo.
b) Análisis con lavado
1. Se repiten los pasos 1 y 2 del procedimiento anterior, secando,

desmoronando los grumos con un rodillo y pesando la cantidad de muestra
necesaria. Después se pone la muestra en una charola con agua y se deja
remojar hasta que todo el material se haya desintegrado. Esto requiere de 2
a 12 horas.
2. Se vacía el contenido de la cápsula sobre la malla No. 200,
cuidadosamente y con ayuda de agua, lave lo mejor posible la muestra para
que todos los finos pasen por la malla. El material que pasa a través de la
malla No. 200 puede analizarse por medio de otros métodos. Conserve este
material en caso de que haya necesidad de realizar este análisis
(hidrometría).
3. El material retenido en la malla 200 se pasa a una cápsula, lavando la malla
con agua destilada.
4. Se seca el material de la cápsula en el horno y se pesa.
5. Con el material seco del paso anterior, se repiten los pasos 3, 4, 5, y 6 del
análisis sin lavado. Se obtienen así los pesos de las fracciones retenidas en
cada una de las mallas.
6. CÁLCULOS
1. Se obtiene la suma de los pesos retenidos en cada malla y se verifica ese

total con el peso de la muestra que se colocó en el juego de tamices; si el
error excede el 1%, se vuelve a pesar cada fracción. Si el error es menor se
lo usa para corregir el peso de la fracción mas grande.
2. Se obtienen los porcentajes de material retenido en cada malla respecto al
peso de la muestra seca original. Se anotan en el registro.
3. Se determina los porcentajes acumulativos de material que ha pasado por
cada malla, se resta al 100% el porcentaje retenido en cada malla.
4. Del análisis por mallas grandes efectuadas para preparar la muestra se
obtiene que el material que paso la malla No 4 es un porcentaje de la
muestra total. Con el objeto de tener los porcentajes acumulativos en todas
las mallas, es necesario multiplicarlos por el porcentaje obtenido al preparar
la muestra.
5. Se dibuja la curva granulométrica en papel semilogarítmico. En la escala
aritmética se anotan los porcentajes de material que paso por las distintas
mallas. En la escala logarítmica, las aberturas de las mallas que
corresponde al diámetro de las partículas.
7. CUESTIONARIO
1. Defina que es la granulometría combinada

2.- De 2 suelos, uno bien gradado y el otro Uniforme, cual de los dos tiene mayor
valor de Porosidad y por qué?
3.- Describa el Ensayo Granulométrico
4.- Teniendo la granulometría siguiente, Dibujar la curva y Hallar Cu y Cc
Tamiz % que pasa

2’’ 95.0
1’’ 74.8
¾ 60.0
3/8 40.0
No 4 26.5
No 10 21.2
No 40 12.8
No 200 8.5
5.- En un ensayo granulométrico se tiene los siguientes resultados:
Tamiz Det. Individual

10 33.1
30 25.3
40 23.9
50 20.1
100 18.8
200 15.6
- 200 58.5
Dibuje la curva granulométrica
6.- Qué es una curva granulométrica?

Ensayo S-13 ANÁLISIS GRANULOMETRICO METODO DEL

HIDRÓMETRO
AASHTO: Ensayo T 88
ASTM: Ensayo D 422
2. OBJETIVO
El método más usado para hacer la determinación indirecta de los porcentajes de

las partículas que pasan la malla No 200, es el hidrómetro, basado en la
sedimentación de un material en suspensión en un líquido. El hidrómetro sirve
para determinar la variación de la densidad de la suspensión en el transcurso del
tiempo y medir la altura de caída del grano de tamaño más grande
correspondiente a la densidad media.
Si se distribuye un gran número de granos de suelo en un líquido y se sumerge un

hidrómetro, el empuje hidrostático ejercido en el bulbo es igual al peso de la
suspensión desalojada por el bulbo. El hidrómetro mide el promedio de la
densidad de la suspensión desalojada por el bulbo. De la lectura del hidrómetro
puede determinarse directamente el porcentaje de granos de suelo por peso con
relación a la concentración original, calibrando la escala del hidrómetro en gramos
por litro.
El tamaño de los granos obtenidos con el hidrómetro es equivalente a una esfera

cuya velocidad de caída sea igual a la del grano del suelo. El diámetro equivalente
de los granos para una lectura dada se obtiene por medio de la ley de Stokes,
considerando como altura de caída la distancia entre la superficie del líquido y el
centro de flotación del bulbo. El centro de flotación es variable y no se comete
error grave si en un lugar de la distancia al centro de flotación se usa la distancia
al centro de volumen del bulbo.
3. CALIBRACIÓN DEL HIDRÓMETRO
Puesto que el hidrómetro se conserva sumergido sólo durante el tiempo que se

requiere para hacer una lectura, la profundidad del centro de volumen del bulbo
requiere una corrección debido a que cuando el hidrómetro se sumerge se
produce un movimiento en el nivel del agua, resultado de desalojar un volumen
igual al volumen del bulbo del hidrómetro. Este movimiento es proporcional al
volumen del bulbo e inversamente proporcional al área del cilindro de
sedimentación usado. La suspensión que esta a nivel del centro del volumen y que
es la que determina la lectura del hidrómetro estará mas próxima a la superficie
durante el proceso de sedimentación.
El cálculo del tamaño del grano debe basarse en la profundidad durante el

proceso de sedimentación, que es igual a la distancia que hay entre la superficie
de la suspensión y el centro del volumen del bulbo, indicada por la lectura del
mismo hidrómetro menos la corrección debida al movimiento relativo causado por
la inmersión del hidrómetro. La calibración de un hidrómetro consiste en la
determinación de la distancia efectiva de caída en función de la lectura del
hidrómetro.
Equipo usado en la calibración:
a. Hidrómetro calibrado en gr./lt. y divisiones de gramo en gramo

b. Probeta de 500 ml
c. Probeta de 1000 ml
d. Escala de acero en mm.
e. Compás de puntas
f. Balanza de 0.01 gr. de aproximación
Procedimientos de calibración
1. Se determina el volumen del tubo del hidrómetro Vh. La determinación se

puede hacer por dos procedimientos:
- Midiendo el volumen del agua desalojada: se llena la probeta de 500 ml.,

hasta la marca de 400 ml. y se sumerge el hidrómetro observando el nuevo
nivel de agua. El volumen desalojado es el volumen del bulbo.
- Peso del hidrómetro: se pesa el hidrómetro con una aproximación de 0.01
gr. puesto que la densidad del hidrómetro es aproximadamente igual a la
unidad, el peso en gramos puede considerarse como el volumen en
mililitros. Este volumen incluye el volumen del cuello del hidrómetro, pero el
error es pequeño y puede despreciarse.
2. Se determina el área de la probeta de 1000 ml. midiendo la distancia entre
dos graduaciones (por ejemplo entre 500 y 1000) por medio del compás de
puntas. El área A es el cociente que resulta de dividir el volumen, incluido
en las graduaciones, por la distancia media.
3. Se afora la probeta de 500 ml., hasta 420 ml. con mucho cuidado.
4. Se sumerge el hidrómetro lentamente hasta que el agua desalojada sea
igual a la mitad del volumen (desalojado) del hidrómetro determinado en
(1). En estas condiciones la superficie del agua señala la altura en se
encuentra el centro del volumen, entonces se hace la lectura (RH) en la
escala del hidrómetro, donde coincida con la regla de aproximación de un
milímetro, se mide la distancia L, de la regla al nuevo nivel de agua.
5. "L" es la< longitud de la distancia del centro del bulbo hasta la lectura Rh
efectuada en la escala. Para conocer la distancia del centro de volumen a
cualquier otra lectura, se miden las distancias en el hidrómetro para
cualquier lectura a partir de la Rh conocida y se suma y se resta, según la
lectura mayor o menor.
Corrección de la distancia efectiva de caída
A las lecturas anteriores hay que hacerles la corrección debida al desalojamiento

del agua producido por la inmersión del hidrómetro. La suspensión hasta el nivel
del centro de volumen es la que determina la lectura del hidrómetro que está mas
próxima a la superficie durante el proceso de sedimentación que cuando el
hidrómetro esta sumergido.
La lectura correcta H para la lectura Rh en la escala del hidrómetro será:
Vh
H  H1 
2A
Donde:
H1 = La distancia medida para cada lectura al centro del bulbo

Vh = Volumen del hidrómetro
A = Área de la probeta medida en (2)
Con el valor de H y la lectura del hidrómetro Rh se dibuja una gráfica.
4. EQUIPO DE ENSAYO
1. Hidrómetro
2. Agitador mecánico
3. Cilindros graduados de 1000 ml. de capacidad
4. Balanza con sensibilidad de 0.1 gr.
5. Horno eléctrico a 105 "C
6. Desecador
7. Termómetro graduado en 0.1 °C
8. Recipientes de evaporación
9. Cronómetro
10. Dispersante (Hexametafosfato de Sodio)
5. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
a) Se toma 40 grs. De muestra limpia y seca, se mezcla con 250 ml. de agua
destilada y 30 ml. Hexametafosfato de Sodio (Solución al 5%)
b) Agite la mezcla hasta obtener una suspensión uniforme (por un período de
10 minutos aproximadamente).
c) Entre las lecturas se deben colocar el hidrómetro dentro de una probeta
graduada con agua destilada, la cual debe haber sido preparada
previamente.
d) Una vez que la muestra este uniforme, vierta dentro de una segunda
probeta graduada y añada agua destilada hasta el nivel de la graduación de
1000 ml.
e) Mezcle la muestra con el agua cuidadosamente colocando la palma de la
mano en la parte superior de la probeta agitando verticalmente con el
agitador manual por 30 segundos aproximadamente.
f) Coloque la probeta sobre una mesa, introduzca el hidrómetro y el
termómetro, en la suspensión y empiece a tomar lecturas al cabo de 1/2, 1,
y 2 minutos sin sacar el hidrómetro y el termómetro de la suspensión.
Reagite la suspensión y tome nuevamente las mismas lecturas hasta
obtener un par de valores consistentes.
g) Después de la última lectura, saque el hidrómetro, reagite la suspensión y
empiece de nuevo el ensayo introduciendo el hidrómetro solo después de 2
minutos. El hidrómetro será introducido más o menos 15 segundos antes de
cada lectura con el fin de estar con tiempo suficiente para hacer las
adecuadas lecturas, y será limpiado con cuidado antes de su inmersión.
h) Tome lecturas a los 5, 10, 20, 40, 80 minutos, 2 , 6 y 24 horas. Entre
lecturas, el hidrómetro deberá ser conservado dentro del cilindro graduado
conteniendo solamente agua destilada. Lecturas de la temperatura de la
suspensión deberán ser tomadas con frecuencia.
i) Tome lecturas de la temperatura del hidrómetro en el agua destilada cada
30 minutos.
j) Determine la altura del menisco del agua destilada. Dicha altura llamada
corrección de menisco, es usada en los cálculos. La corrección por
meniscos es aproximadamente (+0.5) y la corrección por el desfloculante
indicado en (b) es aproximadamente (-0.5) así que estas dos correcciones
se anulan entre si. Si se usa una cantidad diferente de desfloculante, hay
que determinar la corrección respectiva y substraerse de la corrección por
menisco. Para determinar la corrección por desfloculante, sumerja el
hidrómetro en agua limpia y tome la lectura de la escala. Añada después la
cantidad de desfloculante, sumerja el hidrómetro de nuevo y tome una
nueva lectura. La diferencia entre las lecturas, da la corrección por
desfloculante.
k) Continúe tomando lecturas hasta que el hidrómetro indique
aproximadamente 1.001 o hasta que el tiempo transcurrido sea el mínimo
necesario requerido calculado para el tamaño de partículas.
l) Después de la lectura final, vierta la suspensión en un recipiente de
evaporación sin perder ninguna porción de la muestra.
m) Deje evaporar la suspensión en el horno a 105 °C hasta que se seque
completamente; luego deje enfriar en el desecador y pese con una
aproximación de 0.1 gr.
6. CÁLCULOS
1. Diámetro efectivo D, mm.
18
D
Zr
x
S   W t
Donde:
ç = Viscosidad del agua a la temperatura del ensayo
ãs = Densidad del suelo
ãw = Densidad del agua a la temperatura del ensayo (t = tiempo)
Zr = Distancia entre la superficie de la suspensión y el centro de inmersión del
hidrómetro (de la curva de calibración del hidrómetro)
2. Porcentaje de material de diámetro menor que el considerado N, %
N  * ( R  R W ) * 100
G V
*
G  1 WS
Donde: G = Gravedad especifica del suelo

V = Volumen de la suspensión (1000 mi)
Ws = Peso del suelo seco al horno
ã = Densidad del agua a la temperatura de calibración del
hidrómetro (generalmente20°C)
R = Lectura del hidrómetro en la suspensión del suelo.
Rw = Lectura del hidrómetro en el agua destilada (a la
misma temperatura que la suspensión del suelo)
7. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
Con los valores de N y D se dibuja una gráfica de la granulometría donde los

logaritmos del diámetro D están como abscisas y los porcentajes respectivos de N
como ordenadas.
8. CUESTIONARIO
1. Indique cuántos defloculantes conoce, y para qué sirve?

2. Cómo se determina el volumen del densímetro?
3. Cuándo se determina el ensayo del hidrómetro?
Ensayo S-14 ENSAYO DE COMPACTACIÓN

(SEGÚN EL MÉTODO AASHTO MODIFICADO)

ASTM: Ensayo C 1557
2. OBJETIVO
Esta Norma tiene por objeto determinar el ensayo entre el contenido de humedad
(%) y la densidad de los suelos compactados (Ds) en un molde de diámetro 6” y
un pisón de 10 lb. con una caída de 18 “ .
3. MARCO TEÓRICO
Un suelo se puede compactar a distintos pesos volumétricos, variando su

contenido de agua. Para un método de compactación dado, el contenido de agua
para el cual se obtiene el peso volumétrico máximo o el peso máximo unitario
seco, se llama humedad óptima.
Para determinar el máximo peso unitario seco de un suelo se compacta una

muestra representativa del mismo dentro de un cilindro de acero de capacidad
conocida (procedimiento Proctor).
Dividiendo el peso del material seco entre la capacidad del cilindro, se encuentra
el peso volumétrico. Secando una parte de la muestra se determina el contenido
de agua o humedad de la misma.
La operación de compactación se ejecuta.5 o 6 veces, aumentando de una a otra

la cantidad de agua en la muestra, de manera que se establezca la relación entre
el peso del material seco por una unidad de volumen y el contenido de agua, de
estos el mayor peso volumétrico que se obtenga será el máximo peso unitario
seco, y el contenido de agua correspondiente, la humedad óptima. El ensayo de
compactación que aquí se describe es el adoptado por el cuerpo de ingenieros de
Estados Unidos y basado en el método de la "American Association of State
Highway and Transportation Officials AASHTO", con el cual se obtienen un
máximo peso unitario seco y una humedad óptima muy similares a los que se
obtienen en el terreno con el equipo de construcción pesado que hoy se usa. Este
método es conocido con el nombre de AASTHO Modificado.
Este ensayo tiene cuatro procedimientos alternativos:

Método A: Se utiliza un molde de 4 pulg., y una muestra de suelo que pasa el
tamiz No.4
Método B: Se utiliza un molde de 6 pulg., y una muestra de suelo que pasa el
tamiz No.4
Método C: Se utiliza un molde de 4 pulg., y una muestra de suelo que pasa el
tamiz ¾”
Método D: Se utiliza un molde de 6 pulg., y una muestra de suelo que pasa el
tamiz ¾”
4. EQUIPO
1. Balanza (capacidad 20 Kg., sensibilidad 1 gr.)
2. Molde cilíndrico con 5" de altura y 4" o 6" de diámetro, junto con su
extensión y placa de soporte
3. Recipientes para tomar muestras de humedad
4. Pisón cilíndrico de compactación (junto con su guía) de 18" de caída y 10
lb. de peso
5. Horno (105°-110 °C)
6. Tamiz ¾” y No. 4
7. Regla metálica para enrasar la muestra
8. Gato o extractor de muestras
1. Si la muestra de suelo extraída en campo está muy húmeda, secarla al aire
libre o usando un horno a una temperatura no mayor a 60 °C.
2. Se desmoronan los grumos de material fino con el rodillo cilíndrico sobre
una superficie plana.
3. Se pasa por el tamiz ¾” y se selecciona una muestra representativa de
suelo de 5,4 Kg. o más para el método C y de 11 Kg. para el método D. Se
pasa el material por el tamiz No.4 y se selecciona una muestra
representativa de suelo de 3 Kg. o más (15 Kg. para el ensayo por muestras
separadas) para él método A, y de 7 Kg. o más (35 Kg. para el ensayo por
muestras separadas) para el método B.
6. PROCEDIMIENTO
1. La muestra representativa seleccionada anteriormente, se mezcla
completamente con suficiente agua hasta formar una pasta homogénea que
esté aproximadamente a 4 "puntos-porcentaje" por debajo el contenido de
humedad óptimo. Por tanto no se debe mojar mucho el material para
obtener el primer punto de la curva. La forma más simple de mezclar es
utilizando las manos, desmoronando los grumos formados a causa de la
adición de agua.
2. Se pesa el molde de compactación en la balanza (20 Kg. de capacidad) con
una aproximación de 1 gr. mas la placa de soporte, luego se coloca la
extensión del molde.
3. Se pone una parte de la muestra preparada en el molde y se nivela con la
mano. La compactación se realiza en cinco capas aproximadamente
iguales en la cual el espesor de cada capa que se compacta debe ser tal
que después de compactada tenga aproximadamente una pulgada de
espesor.
4. Se coloca el pisón de compactación sobre la muestra y luego se levanta
con el mango hasta que el pisón llegue al extremo de la guía, luego se deja
caer sobre la muestra.
5. Se cambia la posición de la guía del pisón y de nuevo se deja caer hasta
completar: 25 golpes uniformemente distribuidos en el método A y C; y 56
golpes en el método B y D.
6. Se levanta el pisón del molde, se coloca otra capa de material y se
compacta esta capa de la misma manera que se indicó anteriormente,
repitiendo esto hasta completar las cinco capas. Se requiere que cuando
haya terminado la compactación la muestra sobrepase la altura del molde
½” por lo menos, con el fin de permitir el enrasamiento de la muestra
compactada después de retirar la extensión del molde.
7. Se quita la extensión del molde y con una segueta se enrasa la muestra
teniendo como guía el borde del molde.
8. Se pesa el molde más la placa de soporte con la muestra compactada con
una aproximación de 1 gr.
9. Se toma una muestra de la superficie inferior y otra de la superior, para
determinar el contenido de la humedad.
10. Luego se saca el suelo compactado del molde. Esta operación se puede
hacer por medio del aparato para extraer muestras de los moldes usando el
orificio y la placa correspondiente a 4" o 6".
11. Se agrega agua a la muestra que se esta compactando y luego se revuelve
hasta obtener de nuevo una pasta homogénea. Este paso puede resultar
complicado porque se debe deshacer la muestra para aumentar agua. por
lo que es recomendable preparar varias muestras al momento de iniciar el
ensayo.
12. Se hacen varias determinaciones repitiendo los pasos 2 al 11 agregando a
la muestra cada vez mas agua hasta que el peso de la muestra
compactada empiece a disminuir.
7. CÁLCULO
Peso.de.la.muestra .humeda
Peso.unitario .humedo 
Volumen.del.molde
100 * Peso.unitario .humedo

Peso.unitario . sec o 
100  contenido.de.humedad
8. CURVA DE COMPACTACIÓN
Se dibuja una curva en papel milimetrado aritmético con el contenido de
humedad como abscisa y el peso unitario seco como ordenada. La humedad
óptima y el máximo peso unitario corresponden al pico de esta curva.
9. CUESTIONARIO
1. Objetivo
2. Equipo
3. Qué diferencia existe entre el peso unitario húmedo con el peso unitario
seco?
4. Se conoce que la energía específica de compactación para el ensayo
compactación modificado es de 27.2 [Kg/cm3] (hecho en molde de 4’’ de
diámetro)
En cuantas capas y con cuántos golpes por capa se podrá compactar un
suelo para alcanzar a 27.2 [Kg/cm3] de energía específica de
compactación?
5. Al agua intersticial de un suelo compactado para qué sirve (W. Optima)?
6. Entre una arena y otra lima arcillosa, cuál de las dos tiene mayor la
densidad máxima de compactación?
7. Por qué se conoce con el nombre Proctor al ensayo de Compactación?
Ensayo S-15 ENSAYO PARA DETERMINAR LA RELACIÓN

SOPORTE CALIFORNIA (CBR) EN LABORATORIO
AASHTO: Ensayo T 193 (CBR compactado en laboratorio)
ASTM: Ensayo D 1883 (CBR compactado en laboratorio)
2. OBJETIVO
La Relación Soporte California (The California Bearing Ratio, CBR) se expresa
como un porcentaje del esfuerzo requerido para hacer penetrar un pistón en el
suelo que se ensaya, dividido entre el esfuerzo requerido para hacer penetrar el
mismo pistón hasta la misma profundidad en una muestra patrón de piedra
triturada.
Por lo tanto:
Esfuerzo.en.el.suelo.ensayado
C.B.R.  * 100
esfuerzo.en.elsuelo. patron
VALORES PARA EL PATRON (Roca triturada)

Penetración Esfuerzo
Pulg. mm. lb./pulg.2 Kg./cm2
0.10 2.54 1000 70
0.20 5.08 1500 105
0.30 7.62 1900 133
0.40 10.16 2300 161
La relación CBR generalmente se determina para 0.1 y 0.2 pulgadas de

penetración o sea para un esfuerzo de 1000 y 1500 libras por pulgada cuadrada
en el patrón, respectivamente. De estos dos valores se usa el que sea mayor.
Con el fin de duplicar en el laboratorio la condición más crítica que se presenta en
el terreno, las muestras para el ensayo del CBR se sumergen en agua hasta
obtener su saturación. Los ensayos de CBR se pueden efectuar sobre muestras
compactadas en el laboratorio (suelos perturbados y remoldados), sobre muestras
inalteradas obtenidas en el terreno y sobre suelos en sitio.
3. EQUIPO.
Para la compactación:
1. Martillo de 10 lb. con una altura de caída de 18", indicado en el método de
compactación Proctor Modificado.
2. Molde cilíndrico de acero.
3. Disco espaciador.
Para la expansión:
4. Plato y vástago; el vástago con altura graduable se halla fijado a un disco
metálico.
5. Aparatos para medir la expansión que consisten de un trípode y
extensómetro (con una aproximación de 0.001").
6. Pesas como sobrecarga, se emplea una pesa anular y varias pesas
cortadas de plomo con un peso de 10 lb.
Para la penetración:
7. Pistón cilíndrico de acero, para penetrar el suelo hasta ½”.
8. Prensa para aplicar la carga, que puede ser un gato hidráulico que permita
aplicar una carga de hasta 44.5 KN a una razón de 1.3 mm. /min.
Generalmente los aparatos que se utilizan para este tipo de ensayos llevan
anillos calibrados.
9. Equipo mixto como balanzas, hornos, tamices, papel filtro, reservorios para
la inmersión de la muestra, cronómetros, y otros.
a. Si el material está húmedo, tiene que ser secado previamente, ya sea al

aire libre o calentándolo a una temperatura no mayor de 60 °C.
b. Una vez secado el material, se desmenuzarán los terrones existentes,
teniendo cuidado especial de no romper las partículas individuales de la
muestra.
c. Las muestras que se vayan a compactar, habrán de tamizarse en los
tamices de ¾” y No.4. La fracción retenida en el tamiz de ¾”, se descartará
y reemplazará, en igual proporción, por el material comprendido entre los
tamices ¾” y No.4 luego, se mezclarán bien las dos fracciones del material
tamizado.
d. Determinar el contenido de humedad de las muestras preparadas de esta
manera.
Cantidad de material
En general es necesario alrededor de 50 Kg. de muestra, si se va ha realizar la

determinación de la densidad máxima. Un ensayo de compactación previamente
desarrollado puede ser sustituido por el ensayo de compactación incluido en este
ensayo. En este caso es necesario solo 35 Kg. para la prueba. Como la muestra
debe ser preparada de acuerdo al Proctor Modificado AASHTO T-180 D o su
equivalente en ASTM, se necesitan alrededor de 11 Kg. para cada punto en la
determinación de la densidad máxima seca y el contenido de humedad óptimo. La
curva de densidad máxima se genera con tres, cuatro, cinco o seis puntos,
dependiendo de la habilidad del laboratorista.
Debe tenerse en cuenta que cada muestra debe ser utilizada una sola vez, es
decir, que no podrá usarse material que haya sido previamente compactado.
5. DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD MÁXIMA SECA Y HUMEDAD

OPTIMA
Usando los especimenes, determinar el contenido de humedad óptimo y la

máxima densidad seca de acuerdo al método Proctor T 180 (método D). Un
ensayo de compactación previamente desarrollado puede ser sustituido por el
ensayo de compactación incluido en este método.
6. DETERMINACIÓN DE LA RELACIÓN DENSIDAD - HUMEDAD
Procedimiento.
Suelos de baja plasticidad.
Abarca a los suelos cohesivos, poco plásticos y poco o nada expansivos.
GM - Gravas limosas y mezclas limo-areno-gravosas

GC - Gravas arcillosas y mezclas arcillo-areno-gravosas
SM -Arenas limosas y mezclas limo-arenosas
SC - Arenas arcillosas y arcillas arenosas
CL- Arcillas orgánicas de baja a mediana plasticidad; arcillas limosas,
arenosas y gravosas
ML - Limos inorgánicos y arenas muy finas
OL - Limos y arcillas limosas inorgánicas, de baja plasticidad
1. Sujetar el molde a la base del plato y pesar con una aproximación de 5 gr.
Colocar su extensión e introducir el disco espaciador en el molde y colocar
un papel filtro grueso de 6" de diámetro encima de este disco.
2. Se preparan 3 muestras, cada una de ellas con "humedad de mezclado"
igual en ± 0.5% de la humedad óptima de la curva de compactación. Se
deben tomar muestras de humedad para cada molde con anticipación a su
compactación.
3. La primera muestra se compacta según el método AASHTO T -180 D (con
56 golpes del pisón). La segunda con 25 golpes de pisón y la tercera con 12
golpes del pisón. Pisón de 10 lb. y 18" de caída.
4. Cada capa debe ser de 1" de espesor después de compactada y la última
capa debe estar ½” por encima de la unión del molde con su extensión. La
briqueta compactada debe tener un espesor aproximado de 5 pulgadas.
5. Una vez compactada la muestra, se retira la extensión; se enrasa la parte
superior de aquella con los bordes del molde cilíndrico, usando la regla y
corrigiendo cualquier irregularidad superficial. Pesar el molde junto con la
muestra compactada sin el disco espaciador.
6. Luego determinar la densidad y la humedad de está muestra compactada.
Suelos granulares
Abarca a los suelos gravosos y arenosos.
GW- Gravas bien gradadas y mezclas de grava y arena con poco o

nada de material fino.
GP - Gravas mal gradadas y mezclas de grava y arena con poco o
nada de material fino.
SW- Arenas bien gradadas y arenas gravosas con poco o nada de
material fino.
SP -Arenas mal gradadas y arenas gravosas con poco o nada de
material fino.
Para la determinación de la relación Densidad - Humedad se procede de la misma
manera que para los de baja plasticidad. Generalmente estos suelos producen
cambios volumétricos poco apreciables por lo que se puede hallar su CBR
después de compactarlos sin remojarlos en agua.
Suelos de alta plasticidad
MH - Limos orgánicos, suelos limosos y arenosos de granulometría fina.
CH - Arcillas inorgánicas muy plásticas.
OH - Arcillas orgánicas de plasticidad media a elevada.
Para estos suelos de alta plasticidad y que sufren grandes cambios de volumen
cuando se sumergen; se determina la humedad y el peso unitario más
satisfactorios que se deben usar en la compactación; estos valores son aquellos
que dan el menor cambio volumétrico.
El procedimiento que se usa para preparar las muestras para este tipo de suelos
es el mismo que se emplea para los suelos de baja plasticidad con la excepción
de cada espécimen que se usa para el desarrollo de la curva de compactación
debe prepararse para ser sumergido. Jamás una curva completa de compactación
debe estar desarrollada usando 25 golpes y otra dando 12 golpes por capa. Cada
espécimen así compactado debe ser preparado para ser sumergido.
7. Procedimiento para sumergir la muestra y medir los cambios volumétricos
(Expansión).
1. Una vez determinada la densidad y humedad de la muestra, colocar un
papel filtro grueso de 6" de diámetro sobre la placa soporte y luego voltear
el molde con la muestra compactada (el espacio dejado por el disco queda
lógicamente en la parte superior) y se coloca sobre la placa soporte. La
muestra esta lista para ser sumergida
2. Se coloca un papel filtro grueso de 6" de diámetro sobre la superficie de la
muestra compactada, luego la placa perforada con un vástago graduable y
sobre esta, las pesas de plomo requeridas.
3. La sobrecarga que se aplique mediante pesas de plomo, debe ser
prácticamente igual a la correspondiente al pavimento (sub-base, base y
capa de rodamiento) a construirse. Estas pesas de plomo son de 5 lb. (2.27
Kg.) y la sobrecarga mínima a emplearse es de 10 lb. (4.54 Kg.),
equivalente a la de un pavimento de concreto de 5" de espesor (12.5 cm.).
4. Una vez colocado el vástago y las pesas en la forma indicada
anteriormente, se coloca un extensómetro junto con un trípode que sirva
para sostenerlo; se marca sobre el molde la posición inicial de los soportes
del trípode con el fin de colocarlos en la misma posición cada vez que se
haga una lectura. Y se hace la lectura inicial del extensómetro. Luego se
quita el trípode y el extensómetro.
5. Luego se coloca cuidadosamente el molde dentro de un tanque o depósito
lleno de agua. Para permitir el libre acceso de agua por debajo de la
muestra, se recomienda colocar el molde sobre bloques metálicos, y no
directamente sobre la superficie del tanque o depósito. Asimismo, para que
la muestra se sature fácilmente por la parte superior, se recomienda verter
agua dentro del molde hasta nivelar con el nivel exterior de agua. Durante
el remojado mantener este nivel alrededor de 25.4 mm. sobre el tope del
espécimen.
6. Cada 24 hrs. y por un período de 96 hr (4 días) se toman y registran las
lecturas del extensómetro.
7. Al cabo de 4 días tomar una lectura final del extensómetro y sacar el molde
del agua, secar y dejar escurrir por espacio de 15 minutos. Como para
drenar bien el agua hay que voltear el cilindro, sujetar bien las pesas
metálicas al hacer esta operación.
8. Luego se remueven el disco perforado, las pesas y el papel filtro, para
luego pesar la muestra.
Calcular la expansión como un porcentaje de la longitud de la muestra inicial:
Variacion .de.la.long .durante.el .remojado (mm )

Expansion (%)  * 100
longitud .de.la.briqueta .(alrededor .de.116,5mm.
8. Procedimiento (Penetración del Pistón)
1. Aplicar de nuevo la sobrecarga sobre la muestra saturada de la misma

forma que se hizo durante la inmersión.
2. Se coloca la muestra sobre la plataforma de la prensa del CBR, la muestra
debe estar centrada con el pistón, luego se levanta la plataforma por medio
del gato hasta que el pistón este en contacto con la muestra y se aplique
una carga de 10 lb. (4.5 Kg.) como "carga de asentamiento", luego se
coloca a cero el indicador de carga.
3. Colocar el extensómetro también en cero.
4. Aplicar la carga por medio del gato hidráulico de la prensa del CBR a una
velocidad de 0.05" (1.3mm) por minuto. Registrar las cargas aplicadas
cuando la penetración este en 0.025, 0.050, 0.075, 0.100, 0.150, 0.200 y
0.300 pulgadas. Se pueden registrar las cargas a 0.40 y 0.50 pulgadas de
penetración si se desea.
5. Se saca la muestra de la prensa del CBR y se toma una muestra de
humedad alrededor del orificio dejado por el pistón.
6. Para sacar la muestra del molde se puede usar el extractor de muestras
con la placa de 6" de diámetro y el orificio indicado, si se tiene este a
disposición.
9. CÁLCULOS
Graficar la curva "Resistencia a la penetración vs. Profundidad de penetración",

en la que se usa como abscisa la penetración del pistón en pulgadas y como
ordenada la carga en libras. El cero de la curva debe ser desplazado para así
compensar los errores debidos a irregularidades en la superficie de la muestra y
para corregir la curva si esta empieza con concavidad hacia arriba. Este
desplazamiento se hace generalmente conectando por medio de una recta los
puntos de la curva situados encima de la concavidad, antes mencionada, que
formen aproximadamente una línea recta o pasando una tangente a la curva por
su punto de inflexión y, en cada caso, prolongando dicha recta hasta que
intercepte el eje de las deflexiones. Este punto de intersección será el cero
corregido para las deflexiones (ver figura).
El valor de la carga corregida es determinado para cada espécimen en 0.10 y 0.20

pulgadas de penetración. Los valores de Relación Soporte California (CBR) son
obtenidos en porcentaje, por división de los valores corregidos en 0.10 y 0.20 pulg.
Previamente convertidas a esfuerzos unitarios, con un área efectiva del pistón de
penetración de 03 entre las cargas estándar de 1000 y 1500 psi. respectivamente,
y multiplicando estas relaciones por 100.
Valorcorre gido.de.c arg a

C.B.R.(%)  * 100
C arg a.es tan dard
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” o 0.2” de
penetración, expresada en porcentaje de su respectivo "valor estándar".
Si el CBR correspondiente a 0.2” es muy superior al correspondiente al 0.1”,
deberá repetirse el ensayo. Si los CBR para 0.1” y 0.2” son semejantes, se
recomienda usar en los cálculos el CBR correspondiente a 0.2”
9. CUESTIONARIO
1. Qué representa el índice portante del suelo?
2. Describa los números de golpes por capa para realizar el ensayo C.B.R.
3. El valor de la carga normal a cuántos [mm.] de penetración corresponde?
4. Qué es la Expansión del suelo?
5. De dos suelos, uno de ellos grava arenosa y otra de un limoarcilloso, cuál
de los dos tiene mayor expansión.
6. Cuántos días de inmersión en el agua deben estar el molde con el suelo
compacto?
Ensayo S-16 ENSAYO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD EN SITIO

MEDIANTE EL MÉTODO DEL CONO DE ARENA
AASHTO: Ensayo T191

ASTM: Ensayo D1556
2. OBJETIVO
Este ensayo se usa con el fin de controlar la compactación de terraplenes. En este
ensayo denominamos Peso Unitario Húmedo al peso del material húmedo (ãhumedo)
en sitio por unidad de volumen; Peso Unitario Seco (ã seco) al peso del material
seco (secado en un horno de 105 °C) por unidad de volumen. Este método puede
ser usado para determinar pesos unitarios en sitio de depósitos naturales,
agregados, suelos mixtos, u otros materiales similares. El aparato utilizado en este
método es restrictivo para ensayos en suelos con partículas menores a 50 mm.
(2") de diámetro.
3. EQUIPO
1. 1 tarro u otro contenedor de 1 galón de capacidad
2. Dispositivo desmontable que consiste en un cono de metal con su válvula
de retención
3. Una placa metálica rectangular con un hueco en el centro para recibir al

cono
4. Arena calibrada (ver calibración de arena)
5. Balanza de 10 Kg. de capacidad, con sensibilidad de 1gr
6. Balanza de 2 Kg. de capacidad y sensibilidad de 0.1g
7. Equipo de secado, compuesto por un homo o una cocinilla a gas
8. Equipo misceláneo: frascos grandes, platos, cucharón, cincel, martillo,
clavos para la sujeción de la placa metálica al terreno, escobillones, pedazo
de vidrio (para secado por cocinilla), etc.
4. SITIO DE ENSAYO
1. Se elimina un área circular, de unos 50 cm. de diámetro, todo material
suelto y luego se aplana.
2. Se coloca la placa metálica y se empieza a excavar, con ayuda del cincel y
del martillo, un hueco del mismo diámetro del orificio de la placa y de unos
15 a 20 cm. de profundidad. El material que se va excavando se deposita
en una bolsa o un frasco, este se tapa completamente con el fin de no
perder humedad.
3. Se obtiene el peso del frasco junto con el suelo excavado.
4. Se obtiene el peso del tarro de 1 galón de capacidad y del cono de metal
junto con la arena que se va ha usar.
5. Luego se coloca el cono sobre el orificio de la placa (sus diámetros deben
coincidir) se abre la válvula del cono y se deja correr la arena hasta llenar
el hueco, es decir hasta que no pase mas arena.
6. Se cierra la válvula del cono, se pesa de nuevo el tarro de 1 galón más
arena y el cono.
7. Se recoge la arena depositada en el hueco, tratando de recobrar la mayor
cantidad posible sin recoger demasiadas impurezas.
8. Se halla el contenido de humedad de la muestra extraída tamizando esta
sobre el tamiz ¾” (con el fin de evitar obtener resultados erróneos del
contenido de humedad), y pesando una cantidad próxima a 200 gr. de la
muestra tamizada. Luego cocinar esta muestra en la cocinilla verificando la
pérdida total de agua con el vidrio que es colocado sobre el plato
eventualmente hasta que este no quede empañado después de su
colocación. Se debe tener cuidado de no perder el material durante las
casuales explosiones de las piedras durante este procedimiento. Luego se
hace enfriar a temperatura ambiente y se pesa. Obteniendo así el contenido
de humedad de la muestra extraída.
5. CÁLCULOS
Peso.de.la.arena.en.el.hueco
Volumen.de.la.muestra 
Peso.unitario.de.la.arena
Peso.de.la.muestra
Peso.unitario .humedo 
Volumen.de.la.muestra
Peso.unitario .humedo
Peso.unitario . sec o 
100.  .contenido.de.humedad (%)
Con el fin de conocer el peso unitario de la arena se efectúa la llamada calibración

de la arena descrita en el siguiente párrafo.
6. CALIBRACIÓN DE LA ARENA
a. La arena que se usa para la determinación de la densidad en sitio debe
consistir de partículas redondas y regulares, no cementadas, secas, que
permitan el flujo libre y estar limpias de impurezas. El tamaño de las
partículas debe ser tal que pasen el tamiz No.10, y tengan un coeficiente de
uniformidad (Cu = D60 / D10) menor que 2.0, y que menos del 3% en peso
pase el tamiz No.60.
b. Se lava la arena y se pone a secar en el horno (110 ± 5 °C).
c. Luego se vacía la arena sobre un recipiente tratando de usar la misma
velocidad y la misma altura de caída de la arena que en el ensayo de
densidad. Generalmente se usa el molde del ensayo Proctor (4" de
diámetro) cuyo volumen es de 1/30 pie3 (943.9 cm3).
d. Luego se enrasa la superficie con una regla o segueta teniendo como guía
el borde del molde. Se debe evitar cualquier golpe o vibración durante esta
operación ya que de otra manera se obtendrán resultados erróneos.
e. Obtener el peso de la arena en el molde. En los cálculos se debe usar el
promedio de varias determinaciones del peso unitario de la arena, pudiendo
tener estas determinaciones un error menor del 1 % para ser aceptadas.
f. La arena después de calibrada se coloca en recipientes que se puedan
sellar con el fin de evitar la absorción de humedad ya que la arena debe
estar seca cuando se use en el terreno con el fin de que los resultados sean
satisfactorios.
g. Cálculo del peso-unitario de la arena:
Peso.de.la.arena.en.el .molde
Peso.unitario .de.la.arena 
Volumen.del.molde
7.- CUESTIONARIO
1. Qué objetivo tiene esta prueba?

2. Qué diferencia existe entre el peso unitario natural al peso unitario
comparativo?
3. Desarrollar el ensayo
4. Cómo se determina el peso o densidad específica suelta de la arena?
5. Qué diferencia existe entre densidad húmeda y densidad natural?
6. Qué diferencia existe entre el peso unitario y densidad aparente?
Ensayo S-17 DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD REALITIVA

AASHTO: Ensayo NN
ASTM: Ensayo D2049-69
2. OBJETIVO
La Densidad Relativa es una propiedad índice de los suelos y se emplea

normalmente en gravas y arenas, es decir, en suelos que contienen casi
exclusivamente partículas mayores que 0.074 mm. (malla # 200).
La densidad relativa es una manera de indicar el grado de compactación de un

suelo y se puede emplear tanto para suelos naturales como para rellenos
compactados.
3. EQUIPO
- Molde patrón de compactación o molde de volumen calibrado.

- Equipo de vibración manual o mecánica.
3. PROCEDIMIENTO
1. Debe tomar una muestra de suelos no cohesivos secados al horno del

recipiente de suministro respectivo; asegurándose de romper los grumos
todavía existentes antes de utilizar el material,
2. Utilizar un molde patrón de compactación; usar el mismo molde para la

determinación del máximo y del mínimo estado de densidad de forma que
no sea necesario obtener ni las dimensiones del molde ni calcular el
volumen del mismo
3. Colocar el material en el molde patrón en 5 capas, cada una de ellas
compactada a través de 15 a 25 golpes a los lados del molde con un
martillo de (de acuerdo con las especificaciones del instructor) mientras se
le aplica una carga vertical con un bloque redondo de acero de por lo
menos 12 kg; asegurarse de registrar en el informe el numero de golpes y
de capas.; realizar tres ensayos; después de cada ensayo volver a mezclar
cuidadosamente el suelo que haya quedado en el recipiente para el
siguiente ensayo; utilizar la máxima densidad obtenida, no el promedio de
las determinaciones, como el valor característico de la densidad máxima
del suelo.
4. A continuación, utilizando el mismo suelo y molde colocar el material en el

molde, y distribuirlo ligeramente con un movimiento circular sobre el molde;
colocar suficiente material como para que sobresalga ligeramente del molde
y luego con una regla quitar el exceso con el mínimo posible de
perturbación; obtener el peso y repetirlo por lo menos dos veces; utilizar la
menor densidad obtenida como el valor de la densidad mínima del suelo.
5. CÁLCULO
Densidad Relativa. Expresada en porcentaje, es el grado de

compacidad de un suelo referido a sus estados más sueltos y más
compactos que se obtienen siguiendo los procedimientos de laboratorio que
se indican; matemáticamente esta expresado por la siguiente formula:
 máx    min 
Dr  x100
  máx   min 
Donde:
ãmax =Densidad máxima obtenida en laboratorio

ãmin =Densidad en estado más suelto obtenido en laboratorio
ã =Densidad obtenida en sitio
Métodos usados en esta experiencia

El cálculo de la densidad relativa de un suelo natural o relleno artificial
requiere, de acuerdo a la formula, de las siguientes determinaciones:
a) densidad seca del suelo in situ; siendo la densidad seca la razón entre el
peso del suelo seco y el volumen total ocupado por el suelo, se hace
necesario determinar estos valores; la dificultad esta en la determinación
del volumen ocupado por el suelo in situ para lo cual existen diversos
métodos; entre ellos, el método del cono de arena es el de uso mas
frecuente; es una determinación que se realiza en terreno.
b) densidad máxima seca; es una determinación que se realiza en laboratorio;

el procedimiento mas utilizado es el método de mesa vibradora; tiene dos
variantes; método seco y húmedo; por razones de tiempo usaremos el
método seco.
c) Densidad mínima seca. Es una determinación que se realiza en laboratorio.
El uso de la densidad relativa en geotecnia es importante debido a la

correlación directa que ella tiene con otros parámetros de los suelos de
importancia en la ingeniería, tales como el ángulo de roce interno, la
resistencia a la penetración (N de golpes de cuchara normal), etc. Por otra
parte, muchas formulas que permiten estimar los asentamientos posibles de
estructuras fundadas sobre suelos granulares, están basadas en la
densidad relativa.
Conceptualmente la densidad relativa indica el estado de compactación de

cualquier tipo de suelo. Sin embargo, y de acuerdo a como se determina el
valor de la densidad relativa, surgen dificultades para suelos granulares con
bolones. Para los suelos finos, la densidad relativa no tiene interés ya que
los procedimientos de vibración utilizados para obtener la densidad máxima
(referente a la densidad relativa) no son efectivos en estos suelos, para los
cuales el ensayo de compactación será el utilizado en la especificación de
los rellenos.
Hay que hacer notar que los suelos granulares no permiten la obtención de
muestras no perturbadas (a menos que ellas sean obtenidas por
procedimientos tan especiales como el congelamiento) por lo que algunas
propiedades de ingeniería de estos suelos resultan difíciles de obtener en
forma directa. De ahí que en ellas la densidad relativa adquiera tanta
importancia. No ocurre lo mismo en suelos finos donde las muestras
naturales pueden ser, en la mayor parte de los casos, directamente
ensayadas en laboratorio para obtener propiedades de ingeniería.
6. CUESTIONARIO
1. Empleando los procedimientos indicados en la guía, ¿Qué validez tendría

este ensaye en suelos finos? Explique.
2. Explique por qué en los ensayos de densidad mínima y máxima se
considera el valor máximo para la densidad máxima y mínimo para la
densidad mínima y no el promedio de los tres ensayos.
3. Explique en palabras, qué es densidad relativa y su importancia en suelos
granulares y suelos finos.
Ensayo S-18 EVALUACIÓN Y CONTROL ESTRUCTURAL MEDIANTE LA

PENETRACION DINAMICA DE CONO “DCP”
AASHTO: NN
ASTM: NN
2. GENERALIDADES
El penetrómetro dinámico de cono (DCP), se constituye actualmente en una

herramienta simple y económica para efectuar in-situ, tanto para un pavimento en
servicio como para uno nuevo en construcción, una auscultación rápida y continua
de las capas granulares, levemente ligadas y de los suelos de fundación.
Permite en combinación con otros métodos de auscultación mas difundidos, como

la medición de deflexiones y la realización de perforaciones, estudiar las
características estructurales de los pavimentos existentes, no solo en su conjunto,
sino además en cada uno de los estratos que lo componen.
El principio de funcionamiento es muy simple: una sonda con su extremo en forma

de cono penetra a través de las capas en forma continua bajo la acción dinámica
de una masa M igual a 8 Kg., que cae libremente de una altura H de 575 mm de
longitud, ambas fijas y preestablecidas.
Esta penetración es función de la resistencia al corte in-situ de los materiales del

paquete estructural. El perfil en profundidad brinda una indicación de las
propiedades en el lugar de los materiales de los diferentes estratos en las
condiciones reales en estos se encuentran en el momento del ensayo.
Entre los usos del ensayo podemos destacar:
 Campaña de reconocimiento rápido del terreno.

 Verificación de la eficiencia de los equipos de compactación utilizados en
obra.
 Control durante las distintas capas que componen el paquete.
 Detección e identificación de anomalías en alguna o algunas de las capas
una ves construidas.
 Evaluación de pavimentos existentes.
 Identificación de tramos de un mismo camino con características
estructurales similares.
3. EQUIPO
1. Equipo DCP
2. Regla para lectura
3. Pala
4. PROCEDIMIENTO
1. Identificación del suelo a evaluar e indicación de la posición del punto

donde se realizara el ensayo.
2. Realizar una limpieza y nivelación de cierta área del suelo, para efectuar el
emplazamiento del equipo, y de esta manera facilitar la posición horizontal
de la regleta para tomar las lecturas de penetración.
3. Emplazar el equipo DCP, teniendo cuidado de mantener su verticalidad
durante el ensayo.
4. Tomar la primera lectura de penetración debido al peso propio del
penetrómetro.
5. Elevar el mazo hasta la altura total de caída libre, y dejarlo caer hasta que
este impacte libremente.
6. Tomar la lectura del número de golpe y la penetración efectuada en mm.
7. Se repite los procedimientos 4 y 5, hasta efectuar la penetración total de
equipo (1000 mm), o hasta la profundidad requerida de estudio.
8. Se extraer el equipo con golpeteos del mismo mazo de abajo hacia arriba.
5. CÁLCULOS
1. Calcular el numero DCP (DN) que es el que define la penetración del

penetrómetro
Penetracion
DN 
Numero.de.golpes
2. Calcular el promedio DN entre los valores más similares y continuos, de los

resultados del cálculo anteriormente efectuado.
3. Determinar el valor de la Relación del Soporte de California para un cono
de 60º, mediante la ecuación siguiente:
CBR 
405.3
DN 1.259
4. Se dibuja el grafico de penetración DCP en papel semilogarítmico, la

escala aritmética lleva los datos de penetración y la semilogarítmica los DN
5. Se realiza otro grafico en el papel semilogarítmico, donde la escala
semilogarítmica lleva los datos del CBR calculado versus distintas
penetraciones
6. CUESTIONARIO
1. Objetivo del ensayo

2. En qué tipo de suelos se utiliza esta prueba?
3. Cuántos kilos pesa el martinete de percusión?
4. Qué altura de caída libre tiene?
Ensayo S-19 METODO STANDARD PARA EL ENSAYO DE PENETRACION Y

OBTENCION DE MUESTRAS DE SUELO (STP)

ASTM: Ensayo D 1586
2. OBJETIVO
Este método describe el procedimiento para efectuar sondeos en un terreno

(ensayos SPT) utilizando un sacamuestras “partido”, a fin de obtener muestras
representativas de suelo para su identificación y ensayos de laboratorio y obtener,
además una medida de la resistencia del suelo ala penetración del saca muestras.
3. EQUIPO
1. Equipo de perforación: Para evitar que el martinete produzca “latigazos”, se

recomienda que la barra que se usa en la perforación tenga una rigidez
mayor o igual que la barra hueca de acero que sirve para la perforación del
pozo.
2. Saca muestras partido: El saca muestras debe ser construido con las
dimensiones indicadas en la AASTHTO T206, la punta de la cuchara es de
acero, reemplazable y reparable cuando se haya torcido o dentado. La
cabeza de acoplamiento debe tener cuatro orificios de 12,7 mm. de
diámetro como mínimo.
3. Equipo de hincado, que consiste de: un martinete de 63,5 Kg. de peso, una
cabeza de hincado y un tubo guía que permita una caída libre de 76 mm.
Debe tenerse cuidado de asegurar que la energía del martinete al caer, no
se reduzca por fricción entre el martinete y las guías.
4. Equipo misceláneo: Etiquetas, planillas de campo, bolsas para colocar las
muestras, equipo mecánico para la instalación y otros.
Cuchara partida Standard Cuchara de una sola pared

4. PROCEDIMIENTO
1. Se debe limpiar el hoyo hasta el nivel de muestreo, usando un equipo que

garantice que el material cuya muestra se desea obtener, no vaya ser
perturbado durante la operación. En arenas y limos saturados, sacar
lentamente el muestreador usado, a fin de evitar que se “suelte” el suelo del
hoyo.
2. Con el saca muestras descansando en el fondo del hueco, hincar el saca
muestras, haciendo caer el martinete de 63.5 Kg. (140 lb.) desde una altura
libre de 76 cm. (30”), hasta el saca muestras haya penetrado 45 cm. (18”) o
se haya aplicado 100 golpes de martinete.
3. Repetir esta operación a intervalos no mayor de 1.5 m (5 pies), cuando el
subsuelo es homogéneo y cada vez que haya cambios de estrato.
4. Registrar el número de golpes cada vez que se introduzca 15 cm. Del saca
muestras. Los primeros 15 cm. (6”) se considera que son para asentar el
saca muestras.
5. Una vez asentado el saca muestras, se hincan nuevamente 15 cm. (6”) del
mismo anotando el numero de golpes del martinete. Luego se introducen
otros 15 cm. Del saca muestras y se vuelve anotar el numero de golpes. La
suma de los golpes dados para introducir el saca muestras los últimos 30
cm. O sea los golpes correspondientes a la segunda y a la tercera hinca, se
indica como la “resistencia N”, a la penetración del saca muestras.
5. CALCULO
Podemos mejorar los datos del ensayo SPT aplicando factores de corrección en la
siguiente ecuación:
N 60  C N * N F
Donde:
N60 = valor corregido de N para los procedimientos en campo

CN = Factor de corrección 2/(1+0.01ó’o) (Según Skempton)
ó’o = 95.8 kN/m2
NF = valor N del ensayo SPT en campo
Los datos del ensayo SPT también pueden ser ajustados usando correcciones por
sobrecarga que compensen los efectos de profundidad. Los ensayos realizados
cerca del fondo de un suelo uniforme tienen valores de N más altos que los
realizados cerca de la superficie. Entonces se hace necesario corregir estos
valores por sobrecarga de la siguiente manera.
100 kPa
( N 1) 60  N 60 *
 'z
Donde:
(N1)60 = valor N corregido por procedimientos en campo y esfuerzo de
sobrecarga
ó’z = esfuerzo vertical efectivo en la localización del ensayo, kPa
N60 = valor N del ensayo SPT corregido por procedimientos campo
6.- CUESTIONARIO
1. Descripción del objetivo

2. Indique la altura libre de caída del martinete
3. Para qué sirve la cuchara partida?
4. Cuando se considera el “Rechazo” y fin del sondeo? Indicar el Nº de golpes
5. Señale el peso del martinete en [Kg.]
6. Para qué sirve el Ábaco de Hoogs?
ERTAD
Ensayo S-20 DISPERSIVIDAD DE ARCILLAS
1. DESIGNACIÓN
AASHTO: Ensayo NN
ASTM: Ensayo 4648-87
2. OBJETIVO
Es un ensayo de gran importancia, y tiene como objetivo principal medir

directamente la dispersión de los suelos (erosión coloidal) de grano fino y
compactado, que identifica y suministra conocimientos acerca de los suelos
altamente dispersivos.
3. EQUIPO
1. Aparato de Ensayo (Pinhole)

2. Balanza con 0.1[grs.] de sensibilidad
3. Probeta de 500 [c.c.]
4. Cronómetro
5. Espátula
6. Pisón para compactar
4. PROCEDIMIENTO
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA:
1. La muestra se prepara sobre la fracción inferior a 2 [mm.]

2. La muestra se prepara en el molde, compactando el espécimen de arcilla
de 38 [mm.] de longitud, con un contenido de agua cercano al límite plástico
(L.P.) obteniendo el 90 al 95% del Proctor estándar, compactando 5 capas
con 16 golpes/capa con un pisón de 340 [grs.] su densidad máxima, se
deben hacer pruebas variando el contenido de agua en la compactación.
3. La virola de plástico o metálica se hinca manualmente en la extremidad
superior de la muestra. Mediante una aguja rígida de acero de diámetro 1
[mm.] se practica un agujero en la muestra.
4. Después de la preparación de la muestra y su colocación al aparato de
ensayo se somete a un escurrimiento axial sucesivamente bajo una carga
de agua de 5, 18, 38 y 92 [cm.]; cada intervalo deberá mantenerse durante
un periodo que varía de 5 a 10 min. Sin interrupción se mide el caudal
mediante un cronometro a unas probetas de vidrio de 50 a 100 [ml.] donde
se anotará la hora observando el color del agua mirando por la parte de
frente.
5. La carga inicial de 5 [cm.] en la ausencia de escurrimiento debido
especialmente a la obturación del agujero, se destapa el agujero, este
problema se presenta raras veces.
6. Los resultados obtenidos se verifican según la tabla de Identificación de
Suelos Dispersivos.
5. CALCULO
Los resultados son evaluados en base a:
1. Apariencia del agua

2. Grado de flujo
3. Apariencia final del agujero punzado en el espécimen o cuerpo de prueba
compactada
Según a estas características se han clasificado los suelos según las siguientes
categorías:
D1 = Suelo muy dispersivo

D2 = Suelo Dispersivo
ND4 = Suelo Intermedio
ND3 = Suelo Intermedio
ND2 = Suelo resistente a la erosión
ND1 = Suelo muy resistente a la erosión
6. CUESTIONARIO
1. A qué tipo de suelo se denomina dispersivo?

2. Qué valores clasifica a un suelo D2 por la coloración, caudal y diámetro del
agujero?
Ensayo S-21 DETERMINACION DE LA PERMEABILIDAD

ASTM: Ensayo D 2434
2. OBJETIVO
Darcy estableció la ley que rige el flujo del agua a través de los suelos,
expresando como sigue:
Q = K* i * A
Donde:
Q = Gasto que pasa a través de la muestra del suelo
K = Coeficiente de permeabilidad
i = Gradiente hidráulico
A = Área de la sección transversal de la muestra.
El coeficiente de permeabilidad K depende del tamaño y forma de los granos que

componen el suelo, de su relación de vacíos, del contenido de materia orgánica y
de la temperatura. Siendo este coeficiente distinto para cada tipo de suelo, es
necesario determinarlo, experimentalmente, mediante pruebas de permeabilidad,
para cada suelo en particular. Con el objeto de establecer una base de
comparación, es conveniente expresar el coeficiente de permeabilidad refiriéndolo
a la temperatura de 20 °C si se conoce el valor de K, a cualquier temperatura T, su
valor a 20 °C será:
Vt
K 20 º  Kt
V 20 º
Donde:
K = Coeficiente de permeabilidad
V = Viscosidad del agua
La permeabilidad de un suelo se puede determinar directamente en el terreno o
bien en el laboratorio utilizando muestras representativas de este. A continuación
se describen los métodos seguidos en el laboratorio.
3. PRUEBAS DE LABORATORIO
Las pruebas de laboratorio se ejecutan utilizando aparatos especiales llamados
permeámetros que pueden ser de carga constante o de carga variable. Las
pruebas deben efectuarse a una temperatura lo mas constante posible.
4. PRUEBAS DE PERMEÁMETRO DE CARGA CONSTANTE
Este permeámetro se utiliza para suelos relativamente permeables tales como

grava, arena, y mezclas de arena y grava. Los coeficientes de permeabilidad para
esta clase de suelos varían entre 100 y 0.001 (cm. / seg).
El procedimiento consiste en someter la muestra del suelo a un escurrimiento de
agua bajo una carga constante. Es necesario conocer el área de la sección
transversal de la muestra, su longitud, la carga a que esta sometida y la
temperatura del agua.
a) Equipo
1. Permeámetro de lucita: Diámetro interior de 5 cm., longitud de 20 cm.
Dispositivo para desaguar el exceso de agua en el aparato
2. Tanque de abastecimiento de agua
3. Recipiente de descarga
4. Probeta graduada.
5. Termómetro.
6. Cronómetro.
7. Tapón de hule perforado
8. Pisón metálico de 4 cm. de diámetro y 30 gr. de peso
9. Malla de No.100
10. Balanza de 2 Kg. de capacidad y 0.10 de gr. de sensibilidad
b) Procedimientos para arenas

1. Se mide el diámetro promedio del permeámetro y se determina su área. Es
conveniente hacer esta operación una sola vez y conservar el dato para
cada vez que se utilice el permeámetro.
2. Se coloca la malla en el extremo inferior del permeámetro y se pesa este.
3. El material de la muestra seca se coloca en capas de 1 cm. de espesor,
apisonando cada capa con un número variable de golpes a fin de que la
muestra quede uniformemente compactada en todo su espesor. La primera
capa se apisona con 10 golpes dejando caer el pisón de una altura de 4 cm.
la segunda capa se apisona con 14 golpes, la tercera con 18 y así
sucesivamente, conservando en todas la misma altura de caída (4 cm.).
4. Se pesa el permeámetro con la muestra compactada; este peso menos el
peso del permeámetro vacío es el peso de la muestra. Se mide la longitud
total de la muestra (L).
5. Se satura la muestra por capilaridad sumergiéndola lentamente en un
recipiente con agua destilada, procurando que el nivel de la línea de
saturación quede arriba del nivel de agua del recipiente, con objeto de que
la saturación se efectué exclusivamente por la capilaridad y la expulsión del
aire de la muestra sea más efectiva. Al terminar de saturar la muestra se
permite que el agua del recipiente quede arriba del nivel superior de la
muestra e inmediatamente se coloca el permeámetro en posición de prueba
agregándole agua por la parte superior. La parte inferior del permeámetro
debe quedar sumergida dentro de un recipiente que fijara el nivel de
descarga. Se deja escurrir el agua por espacio de 15 minutos a fin de
establecer el régimen y una vez logrado esto, se procede a hacer las
mediciones.
6. Se recoge el agua vertida por el recipiente de descarga durante un tiempo
medio “t” en una probeta graduada.
7. Durante la prueba, se mide y registra la distancia entre el nivel superior del
agua y el dispositivo que proporciona la carga constante y el nivel del agua
en el recipiente de descarga. Esta distancia "b" es la carga bajo el cual se
produce la filtración. Se toma igualmente la temperatura del agua.
8. Para encontrar el coeficiente de permeabilidad se aplica la siguiente
fórmula:
QL
K
Aht
Donde:
Q = Volumen medido
L = La longitud de la muestra
A = El área de la sección transversal de la muestra
h = La carga bajo la cual se produce la filtración
t = El tiempo en el cual se efectuó la prueba.
Se calcula el valor del coeficiente de permeabilidad a la temperatura de 20 °C por

medio de la fórmula:
Vt
K 20 º  Kt
V 20 º
Se repite el proceso anteriormente descrito hasta encontrar una concordancia
satisfactoria en los resultados.
Se determina la relación de vacíos "e" de la muestra con la fórmula:
Vv G * Vt º C  Ws
e 
Vs  Ws
Donde:
Vv = El volumen de vacíos de la muestra
de suelo
Vs = El volumen de sólidos
Vt = El volumen total
G = Gravedad específica
W s = El peso de los sólidos
c) Procedimiento para gravas
1. Para materiales gruesos, puede usarse un permeámetro de mayor
diámetro, el procedimiento de la prueba es semejante al descrito
anteriormente para los suelos finos.
2. La medición de la carga en un permeámetro de este tipo y el cálculo de la
permeabilidad se efectúan en la forma indicada anteriormente.
Pruebas de permeámetro de carga variable
Esta prueba se utiliza para determinar el coeficiente de permeabilidad de suelos
relativamente impermeables, tales como arenas muy finas, mezclas de arena y
limo, mezclas de arena, limo y arcilla. El coeficiente de permeabilidad para estos
suelos varia entre 10-3 (0.001) cm. /seg. y 10-9 cm. /seg.
Para determinar el coeficiente de permeabilidad menores de 10-3cm. /seg. se

requiere que el operador tenga amplia experiencia en esta clase de pruebas. Es
necesario que la prueba se haga con agua destilada y sin aire. El agua des-
aireada se obtiene calentando el agua destilada (sin aire) ligeramente y haciendo
pasar por un tubo al vacío. El aparato es un permeámetro como el aparato de
carga constante, al cual se le agrega un tubo de vidrio (piezométrico) que sirve
para medir las cargas que actúan sobre la muestra y los volúmenes de agua que
se filtran a través de esta. Con el fin de conocer con precisión el área interior del
piezómetro, se vierte dentro de el una cantidad de agua conocida, se mide la
longitud del tubo que se llenó con ella; dividiendo el volumen vertido por dicha
longitud se obtiene el área interior media del tubo. El diámetro de piezómetro se
elegirá de acuerdo con el orden de magnitud de la permeabilidad del suelo que se
va ha ensayar.
a) Equipo
1. Permeámetro de lucita: Diámetro interior 5 cm., y longitud 10 cm.
2. Tapón de hule y piezómetro calibrado.
3. Dispositivo de compactación.
4. Tapón de madera para apoyar la muestra mientras es compactada
5. Pisón metálico de 4 cm. de diámetro y 500 gr. de peso.
6. Cronómetro.
7. Termómetro
8. Mallas de No.100
b) Procedimiento
1. Se mide el diámetro interior del permeámetro y se anota en el registro.

2. Se compacta el material ligeramente húmedo con el pisón dando golpes en
la forma indicada en el procedimiento de carga constante. Para evitar que el
permeámetro se mueva, es conveniente colocarlo en el dispositivo de
compactación.
3. Se coloca el permeámetro en el recipiente donde se va a hacer la prueba,
teniendo el cuidado de que no queden burbujas de aire bajo el mismo. Es
conveniente tener un volumen grande de agua para que la variación de
temperatura en el permeámetro sea mínima.
4. Una vez que la base del permeámetro este dentro del agua, se tapa
dejando el piezómetro como escape de aire. Se deja en el recipiente hasta
que el agua empiece a aparecer en la superficie superior de la muestra.
5. Una vez que haya aparecido el agua en la parte superior de la muestra se
llena la parte superior del permeámetro con agua y arena gruesa (retenida
en la malla 20), teniendo el cuidado de eliminar las burbujas de aire de la
mezcla.
6. Se permite el flujo del agua a lo largo del tubo dos o tres veces, sin dejar
que el nivel de ella baje tanto que permita la entrada de aire al
permeámetro.
7. Se hacen tres marcas en el piezómetro y se miden cuidadosamente las
distancias entre ellas y el nivel libre del agua en el recipiente. Este nivel se
debe mantener constante con un vertedor. La distancia entre las marcas
varia entre 5 y 25 cm. dependiendo de la permeabilidad del material.
8. Se mide y se anota el tiempo que el nivel del agua tarda en pasar de una
marca a la otra. Para esto una vez lleno el tubo y cerrada la llave de
admisión del agua, se espera que el nivel libre del agua dentro del tubo
coincida con la marca superior, y se pone en marcha el cronómetro.
9. Inmediatamente después de poner en marcha el cronómetro, se lee la
temperatura y se anota en el registro.
10. Se lee el cronómetro cuando el agua pasa por la segunda marca y se anota
en el registro el tiempo transcurrido. Inmediatamente después, se vuelve a
leer la temperatura anotando en el registro. Las observaciones deben
repetirse hasta obtener resultados concordantes. El tiempo que tarda el
agua en pasar de una marca a otra puede variar de fracciones de minutos a
horas.
11. El coeficiente de permeabilidad se calcula mediante la fórmula:
La H1
Kt  * ln
At H2
Donde:
Kt = Coeficiente de permeabilidad a una temperatura t, en cm. /seg.
L = Longitud de la muestra en cm.
A = Área de la sección transversal de la muestra en centímetros
cuadrados.
a = Área del tubo de vidrio (piezómetro) en centímetros cuadrados.
t = Tiempo transcurrido en seg.
H1 = Altura inicial del agua en el piezómetro, en cm.
H2 = Altura final del agua en el piezómetro, en cm.
ln N = 2.3*log10N
N = H1/ H 2
ln = logaritmo natural
5. CUESTIONARIO
1. Cuántos métodos conoce y para que sirve el ensayo?

2. Describir objetivamente el método que mas conozca
3. Que diferencia existe entre el coeficiente de permeabilidad y la capilaridad
del suelo?
4. Describa a los suelos permeables e impermeables
5. Cuántos metros de altura representa una columna de agua = 1 [Kg./cm2]?
6. En un ensayo de permeabilidad se tiene los siguientes datos :
 Muestra de arena de 25 cm. De longitud y 30 cm2 de área
 Columna de agua (carga) 10 [cm.], la descarga es de 200 c.c. en 116
seg. Y la proporción de vacíos es 0.506 a una temperatura de 28ºC.
Determinar el coeficiente de permeabilidad, la velocidad de descarga y la
velocidad de infiltración
Ensayo S-23 RESISTENCIA A LA RUPTURA DEL SUELO MÉTODO DEL

PENETRÓMETRO DE BOLSILLO
AASHTO: NN
ASTM: NN
2. OBJETIVO
Determinar el valor de la resistencia a ruptura en los suelos con muestras finas

inalteradas.
3. EQUIPO
 Horno con control termostático regulada a 110ºC

 Penetrómetro de Bolsillo
4. PROCEDIMIENTO
1. Baje el anillo rojo hasta el fondo del penetrómetro, es decir hasta la escala
más baja.
2. Tómese la muestra y el penetrómetro y empuje el pistón con presión dentro
del suelo hasta la marca indicada por medio de una ranura alrededor del
pistón.
3. Léase el esfuerzo de ruptura a compresión axial no confinada, directamente
en [Kg./cm2] en la parte baja del anillo rojo siguiendo el orden de
crecimiento de la escala.
5. CÁLCULOS
Haciendo un promedio de varias penetraciones se determina el valor de la

resistencia del suelo
6. CUESTIONARIO
1. Qué clases de suelos es recomendable el uso del Penetrómetro de Bolsillo?

2. Los resultados que se obtienen del penetrómetro en qué unidades están?

Calculo de Estructuras de Cimentacion - Intemac

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UNIVERSIDAD PRIVADA DEL VALLE

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL

Ensayo S-1 MUESTREO Y PROCEDIMIENTO PARA LA

1. DESIGNACIÓN - NORMAS INTERNACIONALES

AASHTO: Ensayo T 86-70

Este método de ensayo está destinado a la Obtención de muestras de: Suelo,

Para determinar las propiedades de un suelo es necesario contar con muestras

Las muestras pueden ser de dos tipos, inalteradas o alteradas

El tamaño de estas muestras son generalmente de 30cm * 30cm *30cm y un

a) Se limpia y alisa la superficie del terreno y se marca el contorno del trozo.

2. Muestras alteradas: El propósito de estas muestras, es el de determinar una

La toma de muestras se la puede realizar:

 Superficialmente: A mano con herramientas menores.

c) Cantidades de muestras para cada ensayo

DIÁMETRO DE LA MUESTRA CANTIDAD DEL MATERIAL (gr.)

1. Barreno manual de 5 cm. ó 7.6 cm. de diámetro (o barreno continuo

Muestras poco profundas y profundas

1. Cada grupo debe perforar con un barreno un agujero de por lo menos 6 m.

3. Es necesario recolectar dos bolsas de suelo arcilloso por grupo o suficiente

Es el proceso de reducir una muestra representativa, en una cantidad necesaria

1. Se amontona el material sobre una lona o bandeja, de tal forma que se

Descripción e identificación de la muestra

Cada muestra se identifica facilitando la siguiente información:

 Identificación del proyecto.

Además de indicar la fecha y el tipo de muestreo.

A fin de obtener el máximo de información indicaremos a continuación formularios

 Se anotará la ubicación de las muestras.

c) Ensayos de campo: Estos ensayos son sencillos y de rápida ejecución, que

Estos procedimientos se seguirán con partículas finas de tamaño menor al del

1. Dilatancia (reacción al Sacudimiento)

2. Resistencia (características de ruptura)

3. Tenacidad (Consistencia cerca al límite plástico)

Después de remover las partículas gruesas moldear un espécimen de suelo, de ½

Después de que el cilindro se desmorona debe reducirse a un solo terrón y se

1.- Describa y dibuje un perfil de suelo, en una calicata a cielo abierto

Ensayo S-2 DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD

1. DESIGNACIÓN - NORMAS INTERNACIONALES

AASHTO: Ensayo T 265

El contenido de humedad o más propiamente la humedad de la muestra de un

Seleccionar una cantidad de muestra representativa de acuerdo al ensayo. Si esta

Tamaño máximo de Peso mínimo de la

1. Se pesa la muestra y el recipiente con la aproximación de 0,01 gr.

Se calcula el contenido de la humedad de la muestra usando la siguiente

Donde: W 1 = Peso del recipiente y la muestra de suelo húmeda, gr.

Ensayo S-3 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE LOS AGREGADOS

1. DESIGNACIÓN – NORMAS INTERNACIONALES

Este método de ensayo abarca el procedimiento para la determinación de la

1. Balanza con sensibilidad de 0,1 gramos

1. La muestra debe ser representativa, la cual se obtiene por cuarteo.

4. Si se trata de una mezcla de grava y arena se deberá separar usando el

a) Análisis sin lavado

1. Se pone a secar la muestra en un horno a 110 ± 5°C y se deja enfriar a la

b) Análisis con lavado

1. Se repiten los pasos 1 y 2 del procedimiento anterior, secando,

1. Se obtiene la suma de los pesos retenidos en cada malla y se verifica ese

1. Defina que es la granulometría combinada

Tamiz % que pasa

5.- En un ensayo granulométrico se tiene los siguientes resultados:

Tamiz Det. Individual

6.- Qué es una curva granulométrica?

Ensayo S-13 ANÁLISIS GRANULOMETRICO METODO DEL

1. DESIGNACIÓN – NORMAS INTERNACIONALES

El método más usado para hacer la determinación indirecta de los porcentajes de

Si se distribuye un gran número de granos de suelo en un líquido y se sumerge un