UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA

BASTIDAS DE APURIMAC
FACULDAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADEMICO PROFECIONAL DE

INGENIERIA DE MINAS

ESTUDIO DE EXPLOTACION AURIFERA

EN LA ISLA LABERINTO, MADRE DE
DIOS

INTEGRANTES CODIGO
Auccapuma Llalli Charles 152078
Lopinta Chaparro Octavio 152097
Romero Coronado Walter 152108
Trujillo Carvajal Néstor R. 102135
Borda Espinoza Frank ………..
Huachaca Gómez Raúl …………
 Contenido

1 Introducción ................................................................................................. 4

2 GEOLOGIA .................................................................................................. 4

3 TRABAJO EXPLORATORIO ....................................................................... 4

4 EXPLOTACIÓN EXPERIMENTAL ............................................................... 7

5 RESERVAS. ................................................................................................ 8

5.1 CUADRO DE RSERVAS DE GRAVAS AUREFERAS ......................... 8

6 EXPLOTACIÓN ........................................................................................... 9

7 PLANEAMIENTO DE MINADO ................................................................. 10

8 ANALISIS ECONÓMICO ........................................................................... 15

9 CUADRO DE GANANCIA Y PÉRDIDAS Y DE FLUJOS DE FONDOS .. 20

 1 Introducción

La enorme cuenca de madre de dios es trabajada por una gran cantidad de

pequeños mineros: lavadores de oro, que sobrepasan los 3000 alcanzando la
producción mensual de unos 80 kilos de oro. Sin embargo, y a pesar de lo que
significa para el país toda esta cuenca aurífera, poco o nada se ha desarrollado
técnicamente, ya que los métodos son rudimentarios y la producción
insignificante, que no revela su potencial.

Una de las primeras tentativas de llevar adelante una exploración y explotación,

técnicamente dirigida, es la iniciada por el consorcio peruano minero (copero),
que es una organización conformada por ingenieros de minas y metalurgista de
amplia experiencia en operaciones mineras deseosas de contribuir a la
tecnificación de métodos de procesos en los placeres auríferos.

2 GEOLOGIA

Yacimiento aurífero de Madre de Dios se ubica en la selva sur del Perú y

comprende las provincias de Manú y Tambopata del departamento de madre
dios. El área objeto se ubica en una isla a 1000 metros aguas abajo del puerto
laberinto, en el rio madre de dios, del distrito de laberinto de la provincia de
Tambopata.

Las rocas en su mayoría son sedimentarias con una edad que fluctúan entre
permocarbonifero al jurásico superior, y están compuestas por conglomerados,
areniscas y esquistos.

El yacimiento aurífero de madre dios tiene su origen en los nevados del

departamento de puno, que por intemperismo, erosión y la subsecuente
clasificación mecánica y deposición gravimétrica de los diferentes materiales, se
produjeron en los grandes causes de los ríos los que ahora persisten en forma
de terrazas.

3 TRABAJO EXPLORATORIO
Después de la debida autorización de la dirección región de minería se
efectuaron labores exploratorias en las zonas de laberinto.
El trabajo de campo consistió en la excavación y lavado de muestras de unos
70 pozos 50 de los cuales fueron excavados en la isla laberinto, y 30 de estos
últimos, en forma sistemática, con un espaciamiento de 50 metros, en una
extensión de 75000 metros cuadrados ver plano 3,2.
Los pozos exploratorios consistieron en piques de 1.50 x 2 metros de sección,
excavados a diferentes profundidades hasta cortar la grava aurífera. Después
el material de grava fue clasificado para eliminar el material grueso y luego, la
arena fina lavada en plato. Por observación directa de la arena negra que queda
en el plato después de lavado, se ha estimado su contenido en oro.
La exploración se inició en la zona de laberinto, pero gradualmente, se llegó a
la isla laberinto, por observarse mayores contenidos de oro, razón por la que se
intensifico la exploración, hasta hacerla sistemático.
El perfil típico de la isla laberinto consiste en:
- La sobrecarga, que es el primer material que se encuentra al iniciar la
excavación y está compuesta por una tierra arcillosa con material orgánica de
color marrón oscuro; el material de sobre carga tiene una potencia variable,
siendo en la isla de 1.50 a 3 metros. No tiene valores auríferos comerciales y
de tenerlos, no se han tomado en cuenta como valores recuperables.
- La grava que es el material que se encuentra cubierto por sobrecargo y está
compuesta por una matriz arenosa generalmente silícea. El contacto entre la
sobrecarga y la grava es completamiento distinguible. Primero por el claro de la
grava; segundo, por el alto contenido de tierra y material lamoso de sobre carga,
en relación al material arenoso de la grava.
- El 90% de la grava está compuesto por cuarcitas y areniscas en forma de
pequeños guijarro. El 60% de la grava está compuesta por material gruesos, con
más de ¼´´ de diámetro. El oro se encuentra entre las partículas finas de una
arena negra que se obtiene al lavar la arena fina de color claro y está compuesto,
mayormente por magnetita y en menor proporción por oro libre y otros minerales,
como estaño. La potencia de la grava es igualmente variable, siendo en la isla
de 0.3 a 1.0 metros, habiéndose obtenido un promedio de 80 cm.
Como resultado del trabajo exploratorio se han determinado los siguientes parámetros.
Área Explorada : 150 x 500 m = 75,000 𝑚2
Potencia de sobre carga : 1.90 m
Potencia de grava : 0.80 m
Reservas probadas : 75,000 x 0.80 = 60,000 𝑚3
Volumen de sobrecarga : 75.000 x 1.90 = 142,5000 𝑚3
Relación sobrecarga –grava: 2.4
Es decir que para extraer 1 𝑚3 de grava se necesita romper 2.4 𝑚3 de
sobrecarga.

Reservas probables:
Corresponde al área periférica de las reservas probadas con un influencia de
25 metros de ancho = 35,000 𝑚2 x 0.8 = 28,000 𝑚3

Reservas probadas probables : 88,000 𝑚3

Volumen de sobrecarga : 209,000 𝑚3
Volumen total a removerse : 297,000 𝑚3

Resumen de Reservas ( 𝒎𝟑 )

Categoría Grava Sobrecarga Total

Materiales
Probado 60,000 142,500 202,500
Probable 28,000 66,500 94,500
Probado- 88,000 209,000 297,000
Probable

4 EXPLOTACIÓN EXPERIMENTAL

Con el objetivo de determinar la ley recuperable de oro contenido en la grava

durante los meses de Agosto a setiembre, se realizó una explotación manual en
un área de 16 x 16 metros, ubicada en la isla Laberinto, en la parte donde se
realizó la exploración sistemático; es decir, dentro de las reservas probadas.

El trabajo consistió en remover, primeramente, la sobrecarga, mediante lampas

y carretilla, hasta dejar descubierta la grava, la misma que fue extraída para ser
clasificada en zarandas de albañilería, luego la arena fina fue lavada en mesas,
hasta obtener un concentrado negro, llamado arena negra. Esta arena negra, fue
pasada por un amalgamado hasta obtener una esponja de oro que fue
comercializada en las oficinas del correspondiente del Perú en alto Laberinto.
Como resultado de los trabajos experimentales de explotación y beneficio de la
grava, se determinó los siguientes parámetros:
Aéreas trabajada : 16 m x 16 m
Volumen de sobrecarga : 16 x 16 x 1.90 = 486 𝒎𝟑
Producción de grava : 16 x 16 x 0.80 = 205 𝒎𝟑
Producción de oro : 530 gramos de oro
Ley recuperada de la grava : 530/ 205 = 2.5 gr Au/𝒎𝟑
Ley diluida con la sobrecarga : 530 / 891 = 0.7 gr Au/𝒎𝟑

No se ha determinado la calidad del oro proveniente del amalgamado. Pero el

Banco Minero del Perú lo paga como si fuera de 19 kilates, lo que significa el
79% de pureza.
No se hace ninguna corrección a la ley determinada, por concepto de pureza
de oro. Porque la comercialización se realiza en estas condiciones y no como
oro fino; por lo tanto, las leyes a que se haya mención en este informe, se
referirán a un oro de 19 kilates
Sin embargo, como ejemplo, podría decirse que la ley de oro fino seria : 2.5 por
0.79 =2.0 gr Au /𝑚3 .

5 RESERVAS.

Los trabajos exploratorios y los de explotación y beneficio experimentales

realizados en la isla Laberinto, han determinado las siguientes reservas de
mineral explotable, teniendo en cuenta que de continuar la exploración, se podría
ampliar las reservas descritas, las mismas que son suficientes, y sobre todo
justificadoras, para iniciar un módulo económico de explotación que serviría
como base y modelo de otros módulos de explotación a instalarse en la cuenca
aurífera de Madre de Dios.

5.1 CUADRO DE RSERVAS DE GRAVAS AUREFERAS

𝒎𝟑 Gr Au /𝒎𝟑 Kg Au Sobrecarga
Probadas 60,000 2.5 150 142,500
Probables 28,000 2.0 56 66,500
Reservas Totales 88,000 2.3 206 209,000
CUADRO DE RESERVAS DILUIDA
𝒎𝟑 Gr Au /𝒎𝟑 Kg Au
Probadas 202,500 0.7 150
Probables 94,500 0.7 56
Reservas Totales 297,000 0.7 206

Relación de desbroces sobrecarga - grava 2.4

6 EXPLOTACIÓN

Método de Minado.
La forma en que se la grava en el yacimiento, en capas más o menos
horizontales con una en las oficinas del banco Minero del Perú en Alto Laberinto.

El minado por transferencia consiste en la remoción del material estéril, que

sobre yace por encima de la grava a explotarse, y su transferencia a la zona
contiguas, ya explotada; mientras que el mineral es extraído y transportado para
su beneficio, que dando de esta manera una nueva zona lista para ser utilizada
como depósito de material estéril de la siguiente franja a explotarse.

La naturaleza del material: suelto, sólo requiere de las pueden ser realizadas por
medios mecánicos empleando moto traíllas, tractores, cargadores frontales
retroexcavadores y dragalinas. Las dos primeras, ofrecen los inconvenientes de
menor selectividad y fuerte dilución al aproximarse al contacto entre la
sobrecarga y la grava, mucho más, si se tiene en cuento el carácter variable y
ondulado de este contacto. Las tres últimas, tiene la ventaja de que los cortes en
profundidad pueden ser regulados por el operador y por consiguiente, se puede
seguir, con mayor precisión, l contacto entre la sobrecarga y la grava. Sin
embargo, las dragalinas se prestan para mayores movimientos de tierras, pero
requieren altas inversiones, que escapan a los alcances de una pequeña
operación.

La versatilidad de las retroexcavadoras, que se prestan para el carguío y

desplazamiento del material. Así como su adaptabilidad para acoplarse con
brazos de palas hidráulicas, uñas para trabajos de destroncado, o desbroce,
perforador de pozos de exploración, etc., las hacen ideales y completas para
este tipo de trabajo, mucho más que los cargadores frontales.
En la explotación de placeres auríferos de Madre de Dios, la retroexcavadora
trabajará por franjas en trabajo. Mediante giro de 90º podrá colocar esta
sobrecarga en una franja adyacente, ya explotación, para largo extraer la grava
con la misma retroexcavadora y mediante un giro de 180º, colocarla en el módulo
de beneficio para su concentración.

De este modo, la máquina, sin necesidad de movilizarse con las consiguientes

pérdidas de tiempo por este concepto, mediante giros sobre una plataforma
giratorias, podrá cargar transportar y depositar los materiales a diferentes
lugares debidamente clasificados, en tiempos realmente cortos.
El relave o material estéril proveniente del Módulo de beneficio será depositado
en el piso de la franja explotada, para luego, al removerse el sobrecargo de las
siguientes franja, el material sea colocado encima del relave, reponiendo la
superficie para fines agrícolas.
Con el método descrito, la grava lavado o explotada quedará enterrada por el
material de sobrecarga, que sólo ha sido removido de una franja a otra,
garantizándose de este modo, la preservación de la superficie explotada y
cualquier otra posible contaminación ambiental.

7 PLANEAMIENTO DE MINADO

La operación de mina está planeada para el trabajo de un turno de 8 horas al

día, durante 25 días mensuales o 300 días efectivos al año, lo que significan
200 horas mensuales y 2,400 horas anuales.
Teniendo en cuenta las características del yacimiento y las reservas probado
Probable, se proyecta un tratamiento de 100 a 150 𝑚3 / día, dependiendo
también del tamaño de la retroexcavadora y la capacidad del Módulo de
beneficio.
Entre los diferentes modelos de retroexcavadoras se ha seleccionado aquel
tamaño mínimo adaptable al trabajo de la retroexcavadora a las diferentes
condiciones del trabajo.
MOVIMIENTO DE MATERIALES.
La retroexcavadora tiene las siguientes características
Capacidad de cuchara : 1𝑚3
Tiempo promedio de carga : 15 segundos
Tiempo asumido por ciclo : 30 segundos
Altura de cargo : De 4 a 8 m
Avance frontal : De 4 a 7 m.
Profundidad de excavación : De 3 a 7 m
Peso del equipo : 17 toneladas

Para el cálculo de la capacidad de producción, se tiene en cuenta los

siguientes factores:
Factores de llenado : 90%
Factores de disponibilidad : 90%
Factor de giro : 90%
Capacidad de ciclo : 1 𝑚3 : 1 𝑚3 x 0.9 x 0.9 = 0.81𝒎𝟑
Número de ciclos por minuto de 50 segundos : (50 x 0.9) / 30 = 1.5
ciclos/min.

Capacidad de carga = 0.81 x 1.5 = 1.215 𝒎𝟑 / min

Capacidad por hora de 50 minutos = 1.215 x 50 = 60.75 𝒎𝟑 / hr
Volumen in situ, con un factor de esponjamiento de 25% = 60.75/ 1.25 = 48.6
𝒎𝟑 /hr.

Si de la remoción de 2.4 𝑚3 de sobrecarga, se obtiene 1 𝑚3 , de grava,

producción de grava será:
48.6 / 3.4 = 14 𝒎𝟑 / hr.

En cada 8 horas de trabajo, se tienen tiempos muertos al inicio de guardia,

antes y después del refrigerio del medio día y al final de cada guardia, en los
que el equipo no está efectuando un trabajo productivo; estimándose este
tiempo muerto en una hora; quedando como trabajo efectivo 7 horas por
jornada.
 Producción diaria : 14.3 x 7 100𝑚3 / día
Producción mensual: 100 x 25 = 2,500 𝑚3 / mes
Producción anual : 100 x 300 días /año 𝑚3 / año.
Vida del proyecto a

Probado - probables : 88,000 / 30,000 = 2 años 11 meses = 3 años.

Vida del proyecto a 100 𝑚3 / año de producción: 3 años

MÓDULO DE BENEFICIO

La grava extraída de la parte frontal de la excavadora será colocada en el

Módulo de beneficio, mediante un giro de 180º, ya que este módulo estará
ubicado en la parte posterior de la retroexcavadora.

El Módulo de beneficio consiste en una planta de clasificación y concentración

de gravas auríferas, que se encuentra montada en una plataforma con patines
deslizantes, por tracción o empuje de la retroexcavadora.
 Los equipos del Módulo de beneficio son:

Un Grizzly o parrilla vibratoria de 1/ 4´´

Un Trommel de 2´x 5´, con su recuperador del oro denver.

Una mesa vibradora Jeffrey de 3HP
Un amalgamador giratorio
La disposición de estos equipos y el flujo de carga se muestran en la figura
Nº 4. 4

El Grizzly vibratorio eliminaría todo el material + ¼´´,el que será descargado

mediante canaletas a las franjas explotadas no rellenadas, mientras que
la arena pasará al Trommel para una segunda clasificación. Las arenas finas
de estas segunda clasificación pasarán a la concentración en el
en el recuperador y en la mesa vibradora; la arena estéril de estos
concentradores se juntará y desechará junto con el material grueso del
grizzty. El concentrado obtenido en el recuperador y la mesa está constituido por
una arena negra pesada, que pasará al proceso de amalgamado.
La producción recuperable será las siguientes

Producción diaria : 100𝑚3 x 2.3 gr Au/𝑚3 = 230 gr Au

Producción Mensual : 230 gr x 25 días = 5,750 gr Au.
Producción Semestral : 5,750 gr x 6 meses = 34,500 gr Au.
Producción anual : 230 gr x 300 días = 69,000 gr Au.

SUMINISTROS

Los principales suministros para la operación eléctrica para el módulo de

beneficio, agua de tratamiento y petróleo para la excavadora.
La máximo demanda de energía eléctrica en el módulo de beneficio es de 10
HP. Ó 7.5 KW que será suministrada por la excavadora, cuya motor Diesel tiene
capacidad instalada de 68 HP.; el aprovechamiento de la capacidad energética
instalada de la retroexcavadora, hará innecesario el trabajo de un generador con
su respectivo motor. Este planteamiento se basa también, en que el módulo de
beneficio se desplaza siempre por detrás de la retroexcavadora.
El agua necesaria para el módulo de beneficio se suministrará del rio Madre de
Dios, por una bomba de 2´´ de diámetro, inyectándose en el grizzli vibratorio y
el trommel, principalmente.
El petróleo para la retroexcavadora será proveído desde la ciudad del cusco,
siendo el consumo de 10 galones por hora; 80 galones por día.
Los otros materiales para la operación serán suministrados localmente o por
medio de las oficinas de promoción aurífera.

CARBÓN ACTIVADO

Los parámetros obtenidos y la producción proyectada están basados en el

beneficio de la grava por método gravimétricos, donde para obtener altas
recuperaciones, especialmente de partículas finas, se requieren de varios
circuitos de clasificación y concentración gravimétricos, que la harían muy
extensa y compleja, para ser rodante, además de costosa para minerales de
bajo valor, como es el caso de yacimiento de placeres.
Para aumentar la recuperación de finos, se plantea la aplicación del proceso de
carbón activado, mediante la realización de una prueba piloto en los primeros
seis meses de la operación proyectada, lo que aumentará la recuperación de
valores, con el consiguiente incremento de los beneficios económicos, además
de permitir una explotación racional de las reservas. De acuerdo a los resultados
de la prueba, se debe elaborar un proyecto integral para la cuenta aurífera de
Madre de Dios aplicable a todas las operaciones activas y en proyecto.

8 ANALISIS ECONÓMICO

Costos de Inversión.

Desde el inicio de los trabajos en la zona de Laberinto, COPERO ha realizado

las siguientes inversiones:

Trabajo Preliminares S/ 46,500 145,000

Trabajos Exploratorios 260,000 810,000
Explotación y beneficio Experimental 263,000 820,000
Equipamiento Explotación Inicial 1222,000 3805,000
Plataforma Deslizante de Módulo 295,000 920,000
Total S/ 2´086,500 6 500,000

Este monto de inversión, fue cubierto, íntegramente, por aportes económicos de

los socios como prueba de confianza en ese negocio.
Adicionalmente, se tiene una cuenta con el banco Minero del Perú, en la en la
oficina de Puerto Maldonado, por un monto de S/ 32,100 (100,000).
El equipo equipamiento para llevar adelante el plan propuesta en el presente
informe consiste en la adquisición de una retroexcavadora, con cuchara de 1𝑚3 ,
cuyo valor es de US $ 110,000, que al cambio actual de S/ 3.00 nuevo soles
(120 soles), asciende a soles $. 352,800 (13´200000).
El valor del equipo será financiado cn la ayuda crediticia de promoción aurífera
del banco Minero del Perú. La amortización de este crédito, será efectuada en
seis armadas semestrales, a un interés de 16% anual.
Los equipos que forman el módulo beneficio se encuentran en ensamblaje en
los talleres de Maestranza General S.A. (MAGNSA), entidad especializada en
la construcción de estos equipos.
Estructura Financiera Monta
Porcentaje
Aporte de socio 2´086,500 33%
Crédito Puerto Maldonado 32,100 --
Financiamiento Retroexcavadora 352,000 67 %
Total 2470,000 100 %

Costo de Operación
Los gastos mensuales que conforman los costos de operación, detallan a
continuación:

Petróleo
Consumo mensual = 10 gal/ h x 8 h x 25 días = 2,000 gal/mes
Precio en Puerto Maldonado( en el mismo lugar de trabajo) : 15 soles nueve
soles
Costo mensual 2,000 X 15 = S/ 30,000.

Otros Combustibles y Lubricantes

Se estima un gasto equivalente al 50% del petróleo
Costo mensual S/ 30,000 x 0.5 = 15,000

Repuestos y Mantenimiento
Costo Horario = US $ 4 /h x 3,00 = 12.00 soles / h
Costo Mensual = 12.00 x 200 h / mes = S/ 2,400

Alquiler Tractor
Costo Horario 250 nuevo soles / h
Costo mensual S/ 250 x 200 h = S/ 50,000.

Materiales de Operación
Estimado mensual: S/ 32,000

Mano de Obras
12 obreros a S/ 50.00 x 30 días = S/ 18,000
Más el 60% por beneficio social y Obligaciones
Patronal 18,000 x 0.6 = 10,800 Total 18,000 + 10,800 = S/ 28,8000
Sueldos
5 empleados (Ingeniero y otros) con sueldo básico de S/ 40,000.
Más el 60 % por beneficio sociales y obligaciones
Patronales: 40,000 x 0.6 = 24,000 Total 40,000 + 24,000 = S/ 64,000

Alimentación Personal
gasto diario S/ 8.00 X 18.00 = 144.00 x 3 = S/ 432.00
Gasto Mensual: S/ 432 x 30 = S/ 12,960.00

Gastos Generales Minas

Se estima un gasto Mensual S/ 32,100

Gastos Generales Lima

Se considera un presupuesto de gastos mensual de S/ 16,050.

Resumen de Costos mensuales

soles sol/𝑚3 sol/ gr.

3 3
Au (2500𝑚 ) 2.3 gr Au/𝑚
Petróleo 30,000 12 5
Combustible 15,000 6 2.6
Repuestos y Mantenimiento 2,400 0.96 0.4
Alquiler Tractor 50,000 20 8.7
Material de Operación 32,000 12.8 5.6
Mano de obra 28,800 11.52 5
Sueldo 54,400 2.76 1.2
Alimentación Personal 12,960 5.18 2.3
Gastos Generales Mina 32,100 12.84 5.6
Gastos Generales 16,050 64.26 27.9
Costo Mensual de Operación 273,710 148.32 64.30

Costo Semestral de Operación S/. 1´642,260

Valor de Ventas

La producción programada es de 69 kilos de oro, el pecio del oro en Puerto

Maldonado es el equivalente en nuevo soles, al precio internacional del oro de
19 kilates.
El precio Internacional del oro, en los últimos dos años han variado entre
1,200 a 1555 $/ 0nz de oro fino, siendo el precio actual de 1377.50 $/onz
Aun cuando la cotización del oro, es firme y tiene tendencia al aumentar, en
este informe considera un precio, de US $ 1500 onz. Au.
Luego, el precio para Puerto Maldonado, a 3.00 N.sol/dól. Será:
$1555 / 31.1 gr/onz = $50/ gr Au x S/3.00 $ x 0.79 = S/. 118.50

Por lo tanto, la venta anual será

69,000 gramos (anual) x S/.118.50 = S/.8´176,500

Venta Semestral : S/. 4´088,250
Venta Mensual : S/. 681,375
Venta Diario : S/. 27,255

Ganancias y Pérdidas y Flujo de Fondos

Se preparado un flujo efectuada en el proyecto de fondo para tres años, periodo

en que se terminaría de amortizar el valor de la retroexcavadora y sus gastos
financieros y para lo que alcanzaran las Reservas Probadas – Probables
Determinadas por COPERO. Como la amortización de este crédito se realiza en
cuotas semestrales, el Flujo se ha dividido en 6 semestres, o tres años.

Depreciación

La inversión efectuada en el proyecto es depreciada en la siguiente forma:

inversión equipos menores:
2´086,000 Nuevo soles en 3 años ó 6 semestres 347,000 nuevo soles
semestrales
La retroexcavadora es depreciada en 5 años ó 10 semestre: S/ 35,280
La depreciación total en los 6 semestres asciende a S/: 382,280

Amortización e Interés

El crédito del banco Minero, para la compra de la Retroexcavadora, es

amortizado de acuerdo al siguiente programa:
Cuota Semestral saldo Interés
1 S/ 58,667 S/ 293,335 S/ 28,160
2 58,667 234,668 23,467
3 58,667 176,001 18,773
4 58,667 117,334 14,080
5 58,667 58,667 9,387
6 58,667 4,693
Total S/ 352,002 S/ 98,560

PARTICIPACIÓN LEGALES:

En el flujo se consideran también el 10% para la Comunidad Minera y el 1 %

para el Instituto científico y tecnológico Minero, establecido por decreto…..

IMPUESTOS:
No se considera impuesto a la renta ,por estar este negocio comprendido dentro
de lo establecido por la ley……….de exoneración del impuesto a la renta en la
selva peruana hasta el año 1980.

RESULTADOS ECONÓMICOS

El cuadro de ganancias y pérdidas muestras un negocio altamente profitables,

ya que arroja utilidades superiores a 3´500,000 nuevo soles, desde el primer
semestre, después de pagar todos los costos, depreciación, interés y todas las
obligaciones establecidas por las leyes vigentes,
El cuadro de flujo de fondo , muestra la alta rentabilidad de la inversión por lo
tanto, la viabilidad económica del proyecto, resaltándose los siguientes
aspectos:
* Un flujo neto semestral superior más de 2 Millones de nuevos soles en
promedio, después de amortizar
completamente el crédito para comprar la retroexcavadora, en solo tres
años de operación.
* Un valor Presente, al 24% de tasa de interés, superior a … millones de
soles, después de deducir el
aporte de los socios , ascendente a S/ 2´086,000.
* Una rentabilidad del proyecto, superior al 100% lo que justicia y garantiza
cualquier operación
financiera.
Estos resultados, altamente favorables merecen la atención del Banco que, al
financiar la compra de la retroexcavadora, verá iniciar una serie de
operaciones similares, que aumentarán significativamente sus ventas de oro al
extranjero, sin riego alguno.

9 CUADRO DE GANANCIA Y PÉRDIDAS Y DE FLUJOS DE FONDOS

Aporte de Socios : 2087000.

Financiamiento Banco : S/ 352,002 en tres año al 8% Semestral
Valor de venta : 34,500 gr x 150 nuevo soles/gr = S/ 5´175,000.00
por semestre

GANANCIAS Y PÉRDIDAS

FLUJO DE FONDOS
10 BIBLIOGRAFIA

 CALLE RAMOS FRANCISCO ( 2011) Tesis “ Evaluación Técnica -

Económica para la
Explotación Mecanizada de oro Aluvial de Mina Huaylaripa” (
Chalhuanca - Apurimac) UNSAAC.
Universidad Nacional San Antonio Abad del Cusco.

 CARLOS LOPEZ JIMENO ( ) Manual de Arranque Carga y Transporte

en Minería a Cielo
Abierto Madrid - España