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Serigrafía – Curso Básico
Curso Básico de Serigrafía
Prof Arturo Zuccarelli

Mail arturo_zuccarelli@yahoo.com.ar
Introducción
• Es una técnica económica de producir

• La tinta se transmite al soporte a través de la
imagen a imprimir
• Las zonas impresoras de la imagen están
abiertas (permeables a la tinta)
• Las zonas no impresoras están obturadas (son
impermeables a la tinta)
2
Cuatro procedimientos de impresión
• a) En relieve
• b) Huecograbado
• c) Planigráfica
• d) Estarcido-Serigrafía
3
Serigrafía
1) Rasqueta
2) Soporte
3) Tinta
4) Partes impresoras de la superficie de impresión
5) Superficie de impresión
4
Estarcido
• a) Plantilla de Chapa
• b) Plantilla japonesa de
tintorero del 1900
• c) Clisé de serigrafía de
confección fotomecánica
(tejido tensado sobre un
marco y permeable a la
tinta (las formas interiores
no pueden desprenderse)
5
Estarcido
• a) Plantilla de Chapa
(imagen a imprimir letras y
números perforados en
chapa; las formas
interiores han de sujetarse
con puentes)
• b) Serigrafía (tejido
tensado sobre un marco y
provisto de una capa
obturadora en las zonas
que no se imprime, la tinta
atraviesa la malla abierta
del tejido)
6
Proceso de impresión
7
Elementos y Materiales
Dotación básica de la serigrafía manual
• Marcos serigráficos
• Tejido serigráfico
• Rasqueta
• Mesa de impresión (base)
• Fijación del marco (bisagras)
• Dispositivo de secado
9
Dotación básica de la serigrafía manual
• Tintas serigráficas papel (base solvente)

• Tintas serigráficas textil (base acuosa)
• Realización de clisés
• Elementos de limpieza
• Ventilador tipo turbo (para secar clisés)
• Papel en rollo para limpieza
10
Fotos de elementos básicos
11
Fotos de elementos básicos
12
El Marco
El marco – funciones y requisitos
• El clisé se tensa enérgicamente sobre un

marco de madera o metálico
• Estabilidad (mantener la tensión)
• Resistencia a la deformación (no alabeo)
• Resistencia a cambios de temperatura,
humedad, químicos, disolventes, detergentes
• Poco peso
• Reutilización ; larga vida útil
14
El marco metálico
• Normalmente el marco metálico es el mejor

(acero galvanizado o aluminio)
• Insensibles a la corrosión
• Los de aluminio tienen poco peso
• Preferiblemente se lo compra ya hecho y
tensado con el tejido adecuado acorde a su
uso final
15
El marco de Madera
• Barato
• Fabricación propia
• Ligero y práctico de manejo
• Adecuado para trabajos sencillos
• Se compra también hecho con el tejido
correspondiente al tipo de trabajo a realizar
ya tensado
16
El marco elección tamaño
• Medidas interiores 8 a 30 cm mayor que la

medida del papel correspondiente
• Si es muy ajustado se produce una presión no
uniforme de la rasqueta y una presión
distinta en la superficie del soporte
• Reserva de tinta: es la superficie de tejido no
usada entre el tema a imprimir y el borde
interior del marco
17
Recomendaciones formatos marcos

Formato DIN Tamaño de Reserva de Interior del Exterior del
impresión (cm) tinta lat/long, marco, cm marco, cm
cm
A4 21 x 30 2 x 8/12 37 x 54 43 x 60
A3 30 x 42 2 x 10/12 50 x 66 56 x 72
A2 42 x 59 2 x 10/14 62 x 87 70 x 95
A1 59 x 84 2 x 14/16 87 x 116 95 x 124
A0 84 x 118 2 x 16/18 116 x 154 126 x 164

128 x 166
--- 118 x 420 2 x 15/30 148 x 480 168 x 500
18
Marco formato – superficie aprovechable
• 1) Marco
• 2) Reserva de tinta (altura
20–30 cm)
• 3) Superficie aprovechable
• 4) Reserva de tinta 8-15 cm
• 5) Sentido movimiento de
la rasqueta
• 6) Borde interior del marco
19
El Tejido
El tejido – función
• Material con estructura de tamiz que se tensa

en el marco y que sirve de sustentación al
clisé
• Fibras naturales: organdí, seda
• Fibras sintéticas: nylon, poliester, perlón
• Hilos metálicos; bronce, acero inoxidable
21
El tejido – requisitos
• Buena permeabilidad a la tinta

• Resistencia al desgarro
• Resistencia a la dilatación (registro)
• Elasticidad (separa del soporte luego de
imprimir)
• Resistencia al frotamiento y la abrasión
frente a los disolventes y roce de la rasqueta
22
El tejido – requisitos
• Resistencia los golpes y al choque

• Estabilidad frente a los disolventes y a la luz
• Buena adherencia al clisé
• Poca absorción de humedad (tensión)
• Facilidad de limpieza
• Reutilización frecuente
23
El tejido – diferenciación
• Grupo de tejido
• Estructura del tejido
• Lineatura del tejido (número)
• Calibre del tejido (calidad)
24
El tejido – estructura del hilo
• Tejidos multifilares
(de varias hebras) o
multifilamento
• Tejidos monofilares
(de una sola hebra) o
monofilamento
25
El tejido – estructura del hilo
26
El tejido – multihebra
• Se compone de varias fibras individuales

trenzadas
• Las fibras individuales se desgastan por
frotamiento con la rasqueta
• Los hilos de varias hebras son más gruesos
que los monofilamento.
• Las aberturas de las mallas son menores y la
permeabilidad a la tinta es menor
27
El tejido – lineatura del tejido (número)

• Es el número de hilos del tejido por cm
28
El tejido – lineatura del tejido (número)
• Para serigrafía las lineaturas varían entre

15 hasta 200 hilos por centímetro
• Habitualmente entre 80 y 150
• Cuanto más alto es el número, más finos
son los hilos
29
El tejido – calibre del tejido (calidad)
• S = baja calidad para casos especiales

(small)
• M = calidad baja a medio-alta (medium)
• T = calidad medio-alta (thick)
• HD = calidad alta (heavy duty)
• Para calidad S el hilo es el más fino y
para calidad HD el hilo es más grueso
30
El tejido – calibre del tejido (calidad)
31
El tejido – recomendaciones
• Las lineaturas de tejido más habituales

son 80, 100, 120 y 140
32
El tejido – 80 hilos
• Carteles de trazo grueso

• Impresión sobre placa de fibra dura y
rugosa
• Planos
• Láminas de grano grueso para aplicación
de lacas de relleno
• Fondos de superficies
• Impresión en soportes textiles (remeras)
33
• Tramas monocolor
• Carteles normales
• Rótulos grandes
• Láminas de grano fino
• Impresiones transparentes
• Embalajes
• Placas
34
• Tramas gruesas multicolor

• Líneas finas directas e indirectas
• Láminas lisas
• Circuitos integrados
• Rotulaciones medias
35
• Tramas finas multicolor

• Líneas muy finas
• Superficies delicadas
• Etiquetas
• Escalas de medida
• Cuadrantes – mapas
• Rotulaciones finas
36
El tejido – tensado
• La orientación del tejido según los hilos

sea paralela a los lados del marco
• La tensión del tejido sea alta y uniforme
• Normalmente el vendedor del marco nos
provee el mismo con la tela tensada, lo
cual nos ahorra un trabajo importante
37
El tejido – defectos del bajo tensado
• Líneas y límites de superficies poco

precisos y deformados
• El tejido queda adherido al soporte
luego de la impresión
• Dificultades de localización (registro) en
impresiones polícromas
• Desgaste prematuro del clisé
38
El tejido – tensado manual
39
El tejido – tensado manual
40
El tejido – tensor barra rodante
41
El tejido – tensado mecánico
42
El tejido – tensado neumático
43
El tejido – tensado marco maestro
44
La rasqueta
La rasqueta – función
• Mover (distribuir) la tinta por la cara interior

del marco (lado de la rasqueta) sobre el tejido
• Rellenar con tinta los lugares abiertos del
clisé
• Presionar la imagen a imprimir sobre el
soporte de forma que la tinta se transmita, a
través de la malla abierta del tejido a soporte
situado debajo del marco
46
La rasqueta - modelos
• a) De prisionero de metal
con hoja recambiable
• b) De madera con hoja
recambiable
• b) De madera con hoja
fija
47
La rasqueta – Para tres colores
48
La rasqueta – De un brazo
49
La rasqueta – dureza de la hoja (Shore)
• Blanda 55-65 Shore

• Media 65-75 Shore
• Dura 75-85 Shore
50
La rasqueta – duras
• Adecuadas en impresiones de grandes

formatos
• Líneas finas, impresiones tramadas
• Soportes blandos como fieltro, cartón
• Tintas más densas
• Requiere de más presión lo que puede afectar
la localización pues deforma el tejido
51
La rasqueta – blandas
• Superficies grandes
• Desigualdades superficiales en el soporte
• Soportes duros como vidrio, metal, plástico
• Tintas más fluídas
52
La rasqueta – perfiles
53
La rasqueta – filo rectangular
• Para detalles y líneas finas

• Impresión tramada
• Impresión de contornos nítidos sobre papel y
cartón
54
La rasqueta – filo rectangular y cantos

romos
• Para capa de tinta gruesa y opaca

• Impresión sobre fondos oscuros
• Tintas luminosas a la luz del día
• La impresión no es de contornos tan nítidos
como en el afilado recto
55
La rasqueta – filo redondeado
• Para mucha carga de tinta

• Impresión de productos textiles
• Impresión en materiales absorbentes
56
La rasqueta – filo en bisel
• Impresión sobre materiales no absorbentes

• Impresión sobre materiales duros, vidrio,
metal, cerámica y plástico
57
La rasqueta – filo en doble bisel
• Impresión semiautomática o automática

sobre formas redondeadas o cónicas
(impresión de objetos tridimensionales)
58
La rasqueta – perfil y carga
59
La rasqueta – extremos rebajados
60
La rasqueta – ángulo de trabajo
61
Dispositivos de impresión
(base de impresión y
mecanismo de bisagra)
Dispositivo de impresión
• Es la combinación de la base de impresión y

mecanismo de bisagra del marco
• Es un mecanismo montado en la base de
impresión para izar y abatir el marco
• Garantiza siempre la misma posición exacta
del marco sobre la mesa en cada ciclo de
impresión (sobre todo en policromía)
63
Dispositivo de impresión - sencillo
64
Máquina tipo libro
65
Dispositivo - Pulpo Carrousel
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68
Máquina Industrial Falcon 16 cuerpos
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Dispositivo de impresión - bisagras
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74
75
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Dispositivo textil Sidewinder M&R
77
Dispositivos de secado
Dispositivo de secado
• No es posible el apilado sucesivo directo del

material impreso al terminar la impresión
• Se necesita un dispositivo de secado para el
almacenamiento provisional de ejemplares
todavía húmedos
• Existen secadores contínuos, secadores
móviles, secadores de ondas cortas, de rayos
infrarojos, de soplado con aire caliente (no se
consideran para la impresión manual)
79
Dispositivo de secado – impresión manual
• Depósito de copias sobre estantes o

mesas
• Colgado de las copias en listones de
colgar construídos con broches
• Depósito sobre zarzos
80
Dispositivo de secado – impresión manual
81
Dispositivo de secado – Zarzo móvil
82
Tintas y medios auxiliares

Tintas y medios auxiliares
• Una particularidad esencial de la serigrafía en

cuanto a la técnica de impresión es que,
puede imprimirse sobre casi todos los
materiales, cualquiera sea su forma,
estructura y naturaleza superficial
• Es por eso la necesidad de usar tintas
especiales, que contienen más pigmentos, y
por ende tiempo mayor de secado
84
Tintas de secado físico
• Los disolventes se evaporan a temperatura

ambiente normal, el proceso se acelera con la
agitación del aire y con el calor
• Secan entre 10 y 50 min para el apilado
• Con el empleo de máquinas de secado el
mismo puede hacerse en segundos
• El tiempo de secado es más corto que en las
tintas que secan por oxidación
85
Tintas de oxidación
• Secan al tomar el oxígeno del aire

• El tiempo de secado puede durar varias horas
• Pertenecen a este grupo diferentes tintas de
impresión brillantes con aglutinantes sobre
bases de aceites secos.
• Una vez seca la capa de pintura es bastante
resistente a los disolventes
86
Tintas de secado químico
• Secan al aire o al calor a causa de una

reacción química de dos componentes (tinta y
endurecedor) que forman un compuesto
químico
• La película de tinta endurecida es muy
resistente en general y resistente a los
agentes atmosféricos
87
Tintas de base acuosa
• Para uso textil fundamentalmente

• Son diluibles con agua
• Facilitan la limpieza notablemente
88
Sustancias auxiliares para tintas

• Diluyentes: para manejar la consistencia de la
tinta (viscosidad)
• Retardadores: retrasan el proceso de secado
de las tintas durante el proceso de impresión
para evitar que se seque en el tejido de la
pantalla
• Detergentes: para limpiar la imagen a
imprimir (el clisé) y los instrumentos de
trabajo
89
Sustancias auxiliares para tintas
• Pastas de impresión
• Barniz de impresión
• Limpiamallas
• Agentes extensores
• Agentes antiestáticos
• Sustancias secantes
• Plastificantes
90
Operaciones previas al proceso

de impresión manual
Importante
• Cada color del tema a imprimir necesita un

clisé propio
• Cada color necesita un proceso de impresión
propio por cada ejemplar a imprimir de la
tirada total
• Se parte de la base de que se ha fijado un
clisé sobre el tejido tensado en el marco y
que se está listo para imprimir
92
Operaciones previas de impresión
• Ajuste de la pantalla en la mesa de imprenta

• Colocación de los topes
• Fijación del fuera de contacto
• Elección de la rasqueta adecuada
• Disposición de los medios auxiliares y del
soporte
• Elección de la mezcla de tintas adecuada
93
Ajuste pantalla en mesa de imprenta
• Fijar la pantalla en el porta marco de la mesa

de imprenta
• Marcar la posición del clisé sobre el soporte
• Ajustar el marco mediante los tornillos de
ajuste fino hasta que el soporte coincida
exactamente con el clisé
• Entonces se colocan los topes
94
Colocación de topes
• Crear puntos fijos con ayuda de topes de
marginación
95
• En su mayoría son topes de plástico duro

autoadhesivo
• También pueden ser trozos de cartón o de
papel 2 cm ancho por 3 cm longitud
aproximadamente
• Se usa la disposición de tres puntos
96
97
Fijación del fuera de contacto

• Regular la altura del marco, a fin de garantizar que el
tejido se desprenda del soporte una vez que pasa la
rasqueta (escalón entre 2 y 8 mm)
98
Fijación del fuera de contacto

• Dicho valor debe mantenerse lo más bajo
posible por motivos de exactitud de
localización
• En la tirada el fuera de contacto no debe
modificarse nunca
• En caso de serigrafía textil el escalón es igual
a 0 cm, ya que se apoya el clisé directamente
sobre la tela a imprimir
99
Elección de la rasqueta adecuada

• La rasqueta debe ser adecuada a la
naturaleza de cada tinta, al soporte, al tipo
de clisé y sobre todo debe sobresalir algunos
centímetros (3 cm aprox) por ambos lados del
tema a imprimir
100
Disposición medios auxiliares y del soporte

• Disponerlos en cercanías del área de trabajo
• Estanterías, mesas auxiliares rodantes
• El número de soportes debe ser suficiente
para toda la tirada y para las muestras de
prueba y/o desperdicios
• Papel de desechos puede usarse para la
limpieza intermedia de la pantalla
• El papel debe estar almacenado en el taller de
impresión para aclimatarse
101
Elección y mezclas de tintas

• En impresión polícroma, es aconsejable
realizar muestras de los distintos colores para
acomodar las tonalidades cromáticas
• Fijar el orden de impresión
• Se ajusta la tonalidad luego del secado
completo de las tintas
• La tinta se elige en función del material de
soporte y su estructura superficial (se
acomoda su viscosidad)
102
Orden de operaciones previas a la impresión

1. Control del clisé (fuentes de error)
2. Sellado borde interior del marco con cinta
de enmascarar para evitar fugas de tinta
3. Comprobar limpieza mesa de imprenta
4. Fijar marco al dispositivo de impresión
5. Ajuste de la pantalla sobre la mesa de
imprenta
6. Colocación de topes
103
Orden de operaciones previas a la impresión

7. En mesa sin máquina de vacío, aplicar un
pegamento adhesivo en la mesa de
imprenta
8. Ajuste del fuera de contacto
9. Disposición de medios auxiliares
10. Disposición del soporte junto a la mesa de
imprenta (accesible)
11. Elección y mezcla de la tinta adecuada
104
Sellado con cinta de enmascarar
105
Ejecución del proceso de

impresión manual
Importante
• Se describe sólo el proceso de impresión

manual, es decir, colocación del soporte,
rascado y retirada de la impresión
• En la tirada a mano hay que considerar los
puntos de vista siguientes: ángulo de ataque
de la rasqueta, presión de la rasqueta, tirada
con rasqueta (inundación e impresión)
107
Angulo de ataque de la rasqueta
• Angulo de ataque usual 75º

• Angulo empinado y borde vivo, disminuye el
espesor de tinta, aumenta el fuera de registro
• Angulo plano y borde redondeado, aumenta
el espesor de tinta y mejora el registro
• Mantener el ángulo de ataque constante
durante toda la tirada
108
Presión de la rasqueta
• Intenso: eleva el espesor de tinta sobre el

soporte, deforma más el tejido, lo que puede
provocar fuera de registro
• Mantener la menor presión posible
• Mantener siempre la misma presión
109
Tirada con rasqueta - Inundación
• Primero de todo se coloca el soporte

• Se extiende la tinta, antes del proceso de
impresión, sin ejercer presión
• Con un ángulo de ataque de 45º
• Se cubre la pantalla con un espesor uniforme
de tinta en los lugares abiertos del clisé
110
Tirada con rasqueta - Inundación
111
Tirada con rasqueta - Impresión
• Colocar la rasqueta detrás de la tinta

• Atraerla hacia sí sobre la pantalla con un
esfuerzo de compresión uniforme
• Con un ángulo de ataque de 75º
• Terminada la impresión, colocar rasqueta
entre tinta y borde del marco, levantar marco
y retirar la primer impresión
112
Tirada con rasqueta - Impresión
113
Proceso de impresión manual
114
Limpieza de la pantalla tras la impresión

• Al terminar la serie deben limpiarse todos los
restos de tinta con el solvente adecuado
• Se pueden comprar limpia pantallas para
eliminar restos de tintas incrustadas y frescas
• La pantalla puede limpiarse también frotando
por ambos lados del clisé con un trapo/papel
descartable empapado en solvente
• En caso de tintas textiles de base acuosa, es
suficiente lavar con abundante agua
115
Defectos de impresión
Espesor de tinta Hoja de rasqueta gastada
irregular
Angulo de ataque de la rasqueta demasiado
empinado
Presión no uniforme de la rasqueta
Clisé demasiado grande para la pantalla
Efecto fantasma Restos antiguos de tinta en el tejido
Impresión gris Presión insuficiente de la rasqueta

(débil)
Angulo de ataque de la rasqueta demasiado
empinado
Poca tinta en la pantalla 116
Espesor excesivo de Angulo de ataque de la rasqueta demasiado
tinta plano
Hoja de rasqueta gastada
Alfilerazos (puntos Fallo en el clisé, soporte con polvo

finos)
Efecto diente de Recubrimiento incorrecto
sierra
Tejido demasiado vasto para el clisé
fotomecánico
Capa de reporte incorrecta
Desplazamientos en Los topes (localización) están mal colocados

policromía 117
Desplazamientos de Colocación inexacta del soporte
impresión
Tensión del tejido demasiado pequeña
Acumulación de polvo en la superficie por

electricidad estática
La tinta se extiende El clisé se ha desprendido
debajo del clisé
Incorrecta consistencia de tinta (demasiado
fluída)
La tinta se seca en Incorrecta consistencia de la tinta (demasiada
el tejido sustancia extensora)
Pausas demasiado largas entre procesos de
impresión. Elevada temperatura ambiente 118
El soporte se Fuera de contacto demasiado pequeño
adhiere al tejido
No hay adherencia del soporte a la base de

impresión
Consistencia de tinta incorrecta (demasiado

espesa)
Tejido sucio con restos de tinta húmeda del

lado de la impresión
Lugares en blanco Tejido sucio con restos de tinta seca en los

en la imagen lugares abiertos del clisé
impresa
119
El clisado
por método fotomecánico
directo
Tipos de clisé
121
Función y requisitos
• El clisé tiene por misión transmitir la imagen

al soporte
• Es sustentado por el tejido tensado en el
marco
• A través de las partes abierta del clisé y a
través del tejido en forma de malla, la tinta se
transmite al material que recibe la impresión
122
Función y requisitos
• Todos los puntos del clisé que no han de

imprimirse deben hacerse impermeables a la
tinta, es decir han de cerrarse
• Las tintas que contienen disolventes exigen
clisés resistente a los disolventes
• Las tintas acuosas (textil) exigen clisés
resistentes al agua
123
Clisés fotomecánicos
• Permiten la reproducción con detalles muy

finos
• Se utilizan emulsiones sensibles a la luz,
sobre las cuales el tema a imprimir debe
copiarse a través de un modelo (imagen a
copiar o diapositiva) por medio de la
exposición (insolación)
124
Clisés fotomecánicos
• Luego de la insolación la capa de reporte
experimenta una reacción química por el
efecto de la luz y se endurece (cura),
cambiando su estado de soluble a insoluble
• Si la capa fotosensible se recubre durante la
insolación con una trasparencia a la que se
copió el modelo (imagen a copiar) por medio
de una fotocopiadora, esta zona no se
endurece y pueden lavarse con agua
(revelado) tras la insolación para crear las
zonas abiertas del clisé 125
1-Preparación de la pantalla
• Limpiar la pantalla de restos de tinta y de

clisé (se vende una solución para quitar
clisé)
• Desengrasarla por medio de el lavado por
una solución acuosa con detergente
• Dejarla secar bien (no tocar con las manos
luego de este paso para evitar pasar
grasitud a la tela soporte)
126
2-Transferir imagen a soporte transparente
• Fotocopiar la imagen (una copia por cada

color) en una transparencia siempre en color
negro
• Revisar bien que no le queden poros o
zonas donde pueda pasar la luz
• Si queda algún poro taparlo con acrílico
negro (a pincel) y esperar que seque bien
127
2-Transferir imagen a soporte transparente
128
3-Sensibilizar la emulsión
• Hacer todo con luz naranja (cuarto oscuro)

• Mezclar la solución fotosensible con el
dicromato en la proporción adecuada
• Mezclar bien con una varilla de madera
• Dejar reposar bien (30 min) para que se
vayan las burbujas de aire en lugar oscuro
(taparlo con bolsa negra de residuos)
129
3-Sensibilizar la emulsión
130
4-Recubrir pantalla con emulsión

• Hacer todo con luz naranja (cuarto oscuro)
• Distribuir una capa con la rasqueta
acanalada por el lado de la impresión
• Distribuir una o dos capas (húmedo sobre
húmedo) con la rasqueta acanalada por el
lado de la rasqueta
• Dejar secar en posición horizontal
• Ayudar el secado con un ventilador
131
132
133
134

• Buscar una rasqueta acanalada que se
adecúe al ancho del marco
• La capa se reparte en un solo recorrido, sin
solapamientos
• Colocar el marco en posición vertical
• Situar la rasqueta acanalada con el canto de
carga en el borde inferior del tejido y subir
lentamente asegurando un cubrimiento
parejo de la superficie de la tela
135
5-Secado de la pantalla
• Secar la pantalla en posición horizontal
• La cara de impresión va para abajo
• En cámara oscura o con luz naranja
amortiguada
• Temperatura entre 20 y 40 ºC
• En ausencia de polvo
• Secado al aire, soplador de aire caliente o
armario de secado
• Cuando seca en todo su espesor alcanza la
máxima sensibilidad
136
6-Insolación de la pantalla
• Mediante la insolación se transfiere la
imagen a copiar (diapositiva/slide
fotocopiado) a la capa fotosensible
• Se utiliza un reflector con fuente luminosa
de alto contenido de componentes actínicos
ultravioleta y azules
• Son lámparas de halogenuro metálico, de
arco de carbón, HPR
• Nosotros usamos un reflector con una
lámpara de 500 Watts
137
138
Esquema para insolar pantallas sensibilizadas
Peso-libros Espuma de poliuretano
< Marco con tela sensibilizada

< Transparencia con el dibujo elegido al derecho
<--- Vidrio (ventana)
< 60 cm Base Base
< Reflector para insolar
139
• El tiempo de insolación se fija en función de

los valores experimentales hallados
(normalmente 3 minutos una pantalla de 40
x 30 cm a 60 cm de distancia
aproximadamente) con reflector de 500
Watts
• Controlar el endurecimiento por el cambio
de color de la capa
140
7-Revelado del clisé
• Poner la pantalla en la instalación de lavado

(campana, bañadera o cubeta)
• Enjuagar bien el clisé con agua fría, con un
chorro de agua a presión de manera de ir
abriendo las zonas donde pasa la tinta
(dibujo)
• Se culmina cuando el dibujo se reconoce con
claridad y el agua discurre sin espuma
141
142
143
• El clisé se enjuaga durante el tiempo

necesario, primero con poca presión de
agua, y aumentado la presión después
hasta que el agua discurra sin espuma y la
imagen sea reconocible con claridad en sus
más mínimos detalles
• Es conveniente dejar reposar la pantalla
unos minutos después del último enjuague
y volver a aclarar con agua fría
144
• A continuación la pantalla se seca

cuidadosamente con una gamuza o esponja
• El secado del clisé se realiza a una
temperatura no muy alta con un secador de
pelo o en un armario de secado o con un
turboventilador
• Es preferible que se seque en posición
horizontal
145
8-Comprobación de lugares defectuosos
• Retocar los lugares porosos, los pequeños

daños o alfilerazos con sellador de pantalla
o laca correctora de pantalla
• Para un mejor control visual poner la
pantalla a contraluz contra una fuente
luminosa
• Realizar la obturación de los márgenes con
sellador de pantalla y cubrir el borde
interior del marco con cinta de enmascarar
146
Diversos trabajos
realizados en serigrafía
Empleos varios de serigrafía
148
Impresión sobre vajilla
149
Impresión sobre objetos tridimensionales
150
Robert Indiana – 1966
151
Klaus Staeck, Problema social 1971
152
Siegfried Neuenhausen - 1971
153
Miroslav Sutej (bola negra)
154
Andy Warhol (Mao Tse-Tung 1972)
155
Andy Warhol - 1968
156
Andy Warhol - 1962
157
Andy Warhol – Elvis Triple1964
158
Andy Warhol – sobre madera 1964
159
Rudolf Hausner (Adam, 1973 - 52 colores)
160
Fritz Kothe – 1974, 24 colores
161
Hans D. Voss – armas para Yozo - 1972
162
Hans D. Voss – Alta tensión - 1977
163
Afiche – Huelgas Francia 1968
164
Karstadt AG – Títere recortable
165
Señalización Edificios
166
Señales Viales
167
Señales Sustancias Peligrosas
168
Señales Sustancias Peligrosas
169
Señales varias - Fotos
170
Sustratos diversos - Cuero
171
Sustratos diversos - Nylon
172
Sustratos diversos - Vidrio
173
Sustratos diversos – EVA
174
Sustratos diversos – Lapiceras
175
Sustratos diversos – Lapiceras
176
Fin de la Teoría
(ahora pasemos a la práctica)

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Serigrafía – Curso Básico

Curso Básico de Serigrafía

Prof Arturo Zuccarelli

• Es una técnica económica de producir

Cuatro procedimientos de impresión

Dotación básica de la serigrafía manual

Dotación básica de la serigrafía manual

• Tintas serigráficas papel (base solvente)

Fotos de elementos básicos

Fotos de elementos básicos

El marco – funciones y requisitos

• El clisé se tensa enérgicamente sobre un

• Normalmente el marco metálico es el mejor

El marco elección tamaño

• Medidas interiores 8 a 30 cm mayor que la

Recomendaciones formatos marcos

A1 59 x 84 2 x 14/16 87 x 116 95 x 124

A0 84 x 118 2 x 16/18 116 x 154 126 x 164

Marco formato – superficie aprovechable

• Material con estructura de tamiz que se tensa

• Buena permeabilidad a la tinta

• Resistencia los golpes y al choque

El tejido – estructura del hilo

El tejido – estructura del hilo

• Se compone de varias fibras individuales

El tejido – lineatura del tejido (número)

El tejido – lineatura del tejido (número)

• Para serigrafía las lineaturas varían entre

El tejido – calibre del tejido (calidad)

• S = baja calidad para casos especiales

El tejido – calibre del tejido (calidad)

• Las lineaturas de tejido más habituales

• Carteles de trazo grueso

El tejido – 100 hilos

El tejido – 120 hilos

• Tramas gruesas multicolor

El tejido – 140 hilos

• Tramas finas multicolor

• La orientación del tejido según los hilos

El tejido – defectos del bajo tensado

• Líneas y límites de superficies poco

El tejido – tensado manual

El tejido – tensado manual

El tejido – tensor barra rodante

El tejido – tensado mecánico

El tejido – tensado neumático

El tejido – tensado marco maestro

• Mover (distribuir) la tinta por la cara interior

La rasqueta – Para tres colores

La rasqueta – dureza de la hoja (Shore)

• Blanda 55-65 Shore

• Adecuadas en impresiones de grandes

La rasqueta – filo rectangular

• Para detalles y líneas finas

La rasqueta – filo rectangular y cantos

• Para capa de tinta gruesa y opaca

La rasqueta – filo redondeado

• Para mucha carga de tinta

La rasqueta – filo en bisel

• Impresión sobre materiales no absorbentes

La rasqueta – filo en doble bisel

• Impresión semiautomática o automática

La rasqueta – perfil y carga