ENSAYO DE MATERIALES

PREPARATIVO N: 7

Nombre: David Naula López

Instructor: Ing. María Auxiliadora Naranjo
Semestre: 2018-A
Horario: Viernes 09:00-11:00
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CORRECCIÓN DEL INFORME

OBJETIVOS /1

MARCO TEÓRICO /1

PROCESAMIENTO DE DATOS /1

RESULTADOS /2

CONCLUSIONES /3

RECOMENDACIONES /1

BIBLIOGRAFÍA /1

TOTAL /10

NOTA FINAL
INFORME /7

PREPARATORIO Y COLOQUIO /2

PARTICIPACIÓN /1

TOTAL /10
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TEMA:
Ensayos en tuberías plásticas para Agua Potable
INTRODUCCIÓN:
Como se mencionó anteriormente las tuberías de PVC son unas de las más utilizadas
debido a su bajo costo en relación a otros materiales, es por ello que sirven para sistemas
de transporte de agua como líneas de abastecimiento, conducción de agua potable al
interior y exterior de las edificaciones, conducción de aguas lluvias y servidas, en sistemas
enterrados y expuestos y sistemas de riego, por ende para que dichos sistemas no dejen
de trabajar se deberá garantizar la calidad del material y que no se dañen con el mínimo
esfuerzo o carga a la que se sometan debido a que dichos sistemas se encuentran expuestos
a cargas sísmicas, etc. Eh allí la importancia de los ensayos en tuberías plásticas de agua
potable.
OBJETIVOS:
General:
 Determinar los requisitos que debe cumplir una tubería plástica de PVC rígido
utilizado en el transporte de agua potable, mediante los métodos establecidos en
las normas vigentes; y de esta manera determinar la aceptabilidad y calidad de las
tuberías.
Específicos:
 Determinar la resistencia al acetona de la tubería de PVC
 Determinar la variación longitudinal de la probeta de PVC mediante el ensayo de
reversión longitudinal.
 Verificar la resistencia al impacto y a la presión hidrostática interior sostenida.
MARCO TEÓRICO:
Para los sistemas de abastecimiento de agua potable o de conducción se componen de
varias tuberías de un mismo material en lo posible, que atraviesan varios kilómetros según
la topografía del sitio, por la superficie o enterrado según el material empleado para la
conducción, en el caso del PVC deberá ser necesario llevar la tubería por debajo de la
tierra o por zonas que no estén expuestas al sol ya que esto afecta directamente a la
resistencia.
En la selección del material intervienen características como la resistencia mecánica,
durabilidad, resistencia a la corrosión, capacidad de conducción, economía, facilidad de
conexión y reparación, y lo más importante la conservación de la calidad del agua.
Tuberías de Plástico: Pueden ser de PVC y de polietileno de alta densidad.
PVC: Policloruro de Vinilo, presenta múltiples ventajas, además su sistema de unión y
la calidad de esta denominada espiga-campana.
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Ilustración 1. Unión Espiga - Campana PVC

Ventajas:
 Hermeticidad.
 Pared interior lisa.
 Ligereza y flexibilidad.
 Facilidad de Instalación.
 No altera la calidad del agua.

Presión Hidrostática interior sostenida:

Los tubos deben resistir, sin reventarse ni que se produzcan fugas (fisuras o roturas en su
interior o exterior del tubo verificadas a simple vista), se utiliza las condiciones de ensayo
establecidas en la Tabla 1.

Tabla 1. Ensayo de presión Hidrostática interior sostenida

Resistencia al Impacto:
Cuando los tubos se ensayan a una temperatura de 23 °C de acuerdo con NTE INEN 504,
con un percutor Tipo A, soporte A y en los niveles indicados en la Tabla 2.
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Tabla 2. Resistencia al impacto

Reversión Longitudinal:
Para el ensayo de reversión longitudinal se utilizan los parámetros establecidos en la
Tabla 3, al realizar el ensayo el tubo no debe variar en sentido longitudinal en más del 5
%, después del ensayo, la muestra no debe presentar ampollas o fisuras.

Tabla 3. Parámetros Reversión longitudinal

EQUIPOS Y MATERIALES:
 Recipiente: Constituido de un material no atacable por la acetona, apto para
contener la solución y las probetas y que pueda taparse herméticamente.
 Balanza: Con una precisión de por lo menos 0.1% de la carga de ensayo en
cualquier punto dentro del rango de uso para este método de ensayo.
 Calibrador Vernier: Aparato de medición con precisión de por lo menos 0,1%
de la dimensión medida para determinar las dimensiones de las muestras de
suelos.
 Horno convencional: Debe ser regulado termostáticamente y capaz de mantener
una temperatura constante de 105 ± 5 °C.
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 Aparato para el ensayo de impacto: Que permita la caída vertical y desde la

altura determinada de la masa (peso y percutor), sin que ocurran fricciones ni
vibraciones. - Bloque en V: Que sirva de base a las probetas en el ensayo, con
una longitud mínima igual a aquellas, provistas en su superficie de una ranura de
120° en su parte central, cuyos lados tengan la longitud suficiente para soportar la
probeta en el ángulo y no en sus vértices. Puede fabricarse preferiblemente de
acero.
 Sistema de presión: Capaz de llegar gradualmente y sin fluctuaciones bruscas a
la presión de prueba, y de mantenerla dentro de las tolerancias de la Tabla 1 de la
NTE INEN 503.
 Manómetro: Con una exactitud y precisión no menor al 2% de toda la escala, con
aguja de arrastre.
 Reloj: Con graduaciones en horas y minutos de preferencia accionado
automáticamente.
 Accesorios de tuberías: Collarines, llaves de paso y tapas de cierre adecuados a
cada tubería y presión a la que se debe someter la misma.
 Reactivos: Acetona anhidra de grado analítico con densidad de 0.7857 g/cm3 a
25°C, secada antes de usarse con algún elemento higroscópico adecuado.

PREPARACION DE LA MUESTRA
Resistencia a la Acetona:
Las probetas para la muestra de resistencia a la Acetona deben ser al menos 3 del mismo
tubo y acondicionare 1 ± 0,1 horas a temperatura ambiente. Las probetas tubulares deben
ser un tramo completo o segmento de aproximadamente 25 mm de longitud.
Reversión Longitudinal:
La probeta estará constituida por un tramo de tubo, de longitud mínima igual a 200 mm.
Las paredes de la probeta deben estar libres de defectos y sus extremos deberán ser
perpendiculares al eje del tubo, estar lisos y libres de rebabas.
Número de probetas. Se deben ensayar por lo menos 3 probetas acondicionadas a
temperatura ambiente durante 2 ± 0,1 h.
Resistencia al Impacto:
La probeta debe estar constituida por un tramo del tubo con la longitud de 150 mm, para
tubos de diámetro exterior menor o igual a 75 mm, y de 200 mm para los otros diámetros,
con una tolerancia de ± 3 mm. Las probetas deben tener sus superficies lisas, libres de
rebabas y sus extremos perpendiculares al eje del tubo.
Presión Hidrostática sostenida:
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La longitud libre de la probeta debe ser 3 veces el diámetro exterior sin ser menor que 25
cm de longitud, los extremos deben estar libres de defectos y sus planos de corte deben
ser perpendiculares al eje de esta.

PROCEDIMIENTO:
Resistencia a la Acetona:
 Sumergir las probetas totalmente en la acetona.
 Tapar herméticamente el recipiente y dejarlo en reposo a la temperatura
normal de ensayo, durante 20 minutos.
 Extraer la probeta y examinar en sus superficies visibles la presencia de
exfoliaciones o desintegraciones.

Reversión Longitudinal:
 Determinar el espesor de pared y diámetro exterior promedio según Norma
INEN 499.
 Trazar en la probeta dos marcas indelebles alrededor de dos secciones
perpendiculares a su eje longitudinal, distantes entre sí 100 ± 0,25 mm. Una de
las marcas estará 10 mm distante de un extremo.
 A la temperatura ambiente, medir la distancia inicial entre marcas conforme el
método INEN 499.
 Llevar el horno a la temperatura de 150 ± 2° C.
 Introducir la probeta en el horno, de tal manera que no toque las paredes a fondo
de este. Si la probeta se suspende, el punto de suspensión deberá escogerse
como el más lejano de las marcas y, si la probeta se coloca horizontalmente, se
utilizará una base de talco.
 Mantener la probeta en el horno por 60 minutos para tubos de espesor de pared
menor o igual a 8mm; 120 minutos para tubos de espesor de pared mayor de
8mm y menor o igual a 16mm, y 240 minutos para tubos de espesor de pared
mayor de 16mm. El período de tiempo estipulado deberá medirse después de
que la temperatura del horno haya retornado a 150 ± 2°C.
 Retirar la probeta y dejarla enfriar a la temperatura ambiente, durante un tiempo
no menor a 1 h; luego medir la longitud final entre marcas que presente la mayor
diferencia con respecto a sus valores iniciales.

Resistencia al Impacto:
 Determinar el espesor de pared y el diámetro exterior promedio.
 Para probetas tubulares, trazar en la superficie exterior una generatriz y, a
continuación de ésta, otras paralelas y equidistantes en número igual al
establecido en la Tabla 1 de la NTE INEN 504.
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 Regular la masa total (pesas y percutor) y la altura de caída, como se indica en

las normas específicas para cada producto.
 Colocar la probeta de ensayo en el bloque de soporte, de modo que una de las
generatrices trazadas, colocada en la parte superior de la probeta, se proyecte
verticalmente sobre el vértice de la V del bloque.
 Si la probeta no falla al primer impacto, rotarla sobre el bloque soporte e
impactar en la siguiente generatriz marcada.
 Continuar hasta que la probeta falle o hasta que todas las generatrices marcadas
hayan recibido un impacto.
 Repetir con las probetas restantes el ensayo anterior, hasta cumplir con el
requisito especifico.

Presión Hidrostática:
 Determinar el espesor mínimo de pared en cada extremo de las probetas y el
diámetro exterior promedio en los extremos y en la mitad de estas, de acuerdo
al método de ensayo INEN 499.
 Limpiar las probetas y acoplar correctamente en sus extremos las tapas
correspondientes, cuidando de no dañar la sección del tubo y asegurando su
estanqueidad.
 Acoplar cada probeta al sistema de presión, llenarla de agua, purgar el aire del
sistema.
 Someter el conjunto a presión e incrementarla de manera uniforme, hasta
alcanzar la presión de ensayo con las tolerancias indicadas en la Tabla 1 de la
norma INEN 503, dentro de un lapso de 60 s, y mantenerla durante el tiempo
especificado para el ensayo.

9. REFERENCIAS:
 NTE INEN 1373: Tubería plástica. Tubos y accesorios de PVC rígido para
presión. Requisitos.
 Comisión Nacional de Agua. Manual de agua potable, alcantarillado y
saneamiento. Diseño de redes de distribución de agua potable. Recuperado
de: http://aneas.com.mx/wpcontent/uploads/2016/04/SGAPDS-1-15-
libro12.pdf
 NTE INEN 0507: Tubería plástica. Determinación de la calidad de extrusión
por inmersión en acetona de tubería de PVC no plastificado.
 NTE INEN 1368: Tubería plástica. Determinación de la reversión longitudinal
en tubos. Ensayo de introducción en horno.
 NTE INEN 504: Tubería plástica. Determinación de la resistencia al impacto.
- NTE INEN 503: Tubería plástica. Determinación de la resistencia a la
presión hidrostática interior sostenida.