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ALUMNOS :
Akarley Poma, Daniela
Florian Plasencia, Claudia
Gonzales Carranza, Roberto
Oloya Pérez, Roosbeld
Sanchez Eustaquio, Raphael
CICLO: V
TRUJILLO - PERÚ
2015
Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Están
constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada).
Además, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas son
importantes en cualquier tipo de agregado.
Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están
especificados en la Norma Técnica Peruana NTP 400.012 los cuales se
seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos su
módulo de finura (MF), tamaño máximo (TM), tamaño máximo nominal (TMN);
tanto para el agregado fino y el agregado grueso.
I. OBJETIVOS
Determinar el tamaño de las partículas.
Verificar si el agregado cumple con la NTP 400.037 o ASTM - C33.
III. PROCEDIMIENTO
c) Se seleccionó los tamices para realizar el ensayo: 1"; 3/4"; 1/2"; 3/8”;
¼”, y N°4.
h) Anotar los pesos para luego realizar los cálculos y finalmente comparar
resultados con las especificaciones.
IV. DATOS Y RESULTADOS
Tabla N° 1
GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO
MASA INICIAL DE 500 GRAMOS
TAMIZ TAMAÑO PESO % RETENIDO % QUE
# DE RETENIDO % ACUMULADO PASA ERROR
TAMIZ RETENIDO
EN mm
3/8" 9,50 0 0 0 100.00%
#4 4,75 5.5 1.14% 1.14% 98.86%
#8 2.36 55.6 11.48% 12.61% 87.39%
# 10 2.00 13.6 2.81% 15.42% 84.58%
# 16 1,18 86.2 17.80% 33.22% 66.78%
# 20 0,850 60.5 12.49% 45.71% 54.29%
# 30 0,600 64.7 13.36% 59.06% 40.94%
# 40 0,425 50.8 10.49% 69.55% 30.45% 3.12%
# 50 0,300 43.1 8.90% 78.45% 21.55%
# 60 0,250 19.7 4.07% 82.51% 17.49%
# 80 0,180 25.6 5.28% 87.80% 12.20%
# 100 0,150 14.5 2.99% 90.79% 9.21%
# 200 0,075 29.3 6.05% 96.84% 3.16%
FONDO 15.3 3.16% 100.00% 0.00%
484.4 100.00%
RESULTADOS:
Como tanto en la granulometría de agregado fino como de agregado
grueso se obtuvieron errores se tiene que hacer una corrección, dicha
corrección es igual a:
Error en Gramos 500 − 484.4
Corrección = = = 1.3 𝑔𝑟
# de tamices donde se retubo masa 12
Tabla N° 02
TM 3/8"
TMN #4
MF 2.74
∑ % 𝑅𝑒𝑡. 𝐴𝑐𝑢𝑚. 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑐𝑒𝑧 (1 1/2"; 3/4" ; 3/8"; #4; #8; #16; #30; #50; #100)
𝑀𝐹 =
100
MODULO DE FINURA
Ideal 2.5 - 3.0
Gráfica N° 01
CURVA GRANULOMÉTRICA
Límite Inferior Curva Granulométrica Límite Superior
100
90
80
70
PORCENTAJE QUE PASA (%)
60
50
40
30
20
10
0
0.01 0.1 1 10 100
ABERTURA MALLA (mm)
B. PARA EL AGREGADO GRUESO
Tabla N° 04
5423.2 − 5409
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = × 100% = 0.26%
5423.2
RESULTADOS
Como tanto en la granulometría de agregado fino como de agregado
grueso se obtuvieron errores se tiene que hacer una corrección, dicha
corrección es igual a:
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝐺𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠
𝐶𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 =
# 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑐𝑒𝑠 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑠𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑎
5423.2 − 5409
𝐶𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = = 2.84𝑔𝑟
5
Tabla N° 05
TM 1"
TMN 3/4"
MF 6.60
∑ % 𝑅𝑒𝑡. 𝐴𝑐𝑢𝑚. 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑐𝑒𝑧 (1 1/2"; 3/4" ; 3/8"; #4; #8; #16; #30; #50; #100)
𝑀𝐹 =
100
Tabla N° 06
CURVA GRANULOMÉTRICA
110%
100%
90%
80%
% QUE PASA
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 10 100
ABERTURA MALLA (mm)
V. RECOMENDACIONES
VI. CONCLUSIONES
El tamaño máximo nominal de la piedra de ¾” de la cantera “Caballo
Muerto” del distrito de Laredo es de ¾”.
VII. BIBLIOGRAFÍA