REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICE-RECTORADO “LUIS CABALLERO MEJÍAS”
Período Académico 2018-2
Aires Acondicionados

PROYECTO DE AIRES
ACONDICIONADOS

Profesor: Alumno:

Néstor Sánchez Luis Quijada

CARACAS, JULIO 2018

Descripción del Espacio a Acondicionar

El espacio será utilizado para llevar un call center, en el cual estarán

aproximadamente 40 personas trabajando. El espacio es de 15x15m en el
cual, cada operador tendrá una computadora. Está ubicada el último piso de
un edificio, y además dos de sus paredes tienen contacto con el sol. Se
requiere que la temperatura del espacio se mantenga en 18°C y con una
humedad relativa del 50%. Mientras que en el exterior, la temperatura se
mantiene en 30°C a 65% de humedad relativa. Los espacios contiguos a la
habitación que se va a acondicionar, estarán a 18°C

La construcción está hecha con materiales que poseen las siguientes

características Upared=0.40 y Utecho=0.55. La construcción posee 3
ventanas en cada pared exterior de 4x1m cuyo coeficiente de transferencia de
calor tota Uventana=1. Además se sabe que, el techo es de color negro y las
paredes exteriores son de colores claros. A continuación, se muestra un
esquema del espacio a acondicionar. El piso tiene una altura de 2,2m
PARTE 1. ANÁLISIS DE CARGA TÉRMICA

Para el análisis de carga térmica, se deberán hallar las cargas latentes

y sensibles que hay en el espacio, para así determinar cuál es el calor total
que se debe disipar.

1.1 Calor por Conducción, Convección y Radiación Combinada para

Paredes y Techos

Para el análisis del calor 1, se debe analizar cómo influyen los días
críticos de las fachadas exteriores en el espacio y cuanto calor generan, para
así hallar cuanto calor es el que se debe disipar y así definir el día de diseño.
En estos casos serán julio 21 a las 4pm por el norte y septiembre/marzo 21 a
las 4pm

1.1.1 Calor Generado por Julio 21 en Fachada Norte

Para este día crítico, se deben hallar los parámetros Rs, Rm,
ΔTem, ΔTes, ΔTmc y ΔTsc.

Para el Rs, de la tabla 15, del Carrier. A 10° latitud norte. Se tiene que
Rs=50

Para el Rm, de la tabla 15 del Carrier, a 40° latitud norte, en el mes de

julio, a las 4pm se tiene que Rm=12

Por ser la fachada norte se cumple que ΔTem=ΔTes. De la tabla 19 del

Carrier, como la estructura pesa aproximadamente 100lb/ft. Entonces,
ΔTem=ΔTes=4.

Para hallar el factor de corrección, de ΔTmc y ΔTsc, se halla en la tabla

20A, con la diferencia de temperatura interna y externa que es de 86-64=22.
Y el daily range, para caracas es de 16°F. Por lo tanto, el factor de corrección
C=9. Por lo tanto: ΔTmc=ΔTsc=4+9=13. Asi, es posible hallar lo parámetros
necesarios para hallar el calor que se genera en la fachada norte, debido al
dia junio 21 a las 4pm.

El diferencial de temperatura equivalente es la siguiente:

𝑅𝑠
∆𝑇𝑒𝑞 = ∆𝑇𝑠𝑐 + 𝐵 (∆𝑇𝑚𝑐 − ∆𝑇𝑠𝑐)
𝑅𝑚

En este caso, como ΔTmc=ΔTsc.

∆𝑇𝑒𝑞 = ∆𝑇𝑠𝑐 = 13°𝐹

Asi, el calor, se calcula como:

𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑐𝑐𝑟𝑐 = 𝑈 ∗ 𝐴 ∗ ∆𝑇𝑒𝑞 = 0.40 ∗ ((15 ∗ 2,2) − (4 ∗ 3)) ∗ 10,76 ∗ 13 = 1175
ℎ𝑟

1.1.2 Calor Generado por Julio 21 en Fachada Oeste

Los parámetros Rs, Rm, ΔTem, ΔTes, ΔTmc y ΔTsc. Se haya igual que
en la parte 1.1.1. Solo cambia la orientación utilizada en las tablas para Rs,
Rm, ΔTem y ΔTes. De esta manera se tiene que:

Rs=155 C=9

Rm=164 ΔTmc=12+9=21

ΔTem=12 ΔTsc=4+9=13

ΔTes=4

Así se obtiene que el diferencial de temperatura equivalente es:

𝑅𝑠
∆𝑇𝑒𝑞 = ∆𝑇𝑠𝑐 + 𝐵 (∆𝑇𝑚𝑐 − ∆𝑇𝑠𝑐)
𝑅𝑚

155
∆𝑇𝑒𝑞 = 13 + 0.75 (21 − 13) = 18,67°𝐹
164
 Así, el calor que se genera en la fachada oeste es:

𝑄𝑐𝑐𝑟𝑐 = 𝑈 ∗ 𝐴 ∗ ∆𝑇𝑒𝑞 = 0.40 ∗ ((15 ∗ 2,2) − (4 ∗ 3)) ∗ 10,76 ∗ 18,67

𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑐𝑐𝑟𝑐 = 1687
ℎ𝑟

1.1.3 Calor Generado por Julio 21 en Techo

Los parámetros Rs, Rm, ΔTem, ΔTes, ΔTmc y ΔTsc. Se haya igual que
en la parte 1.1.1. Solo cambia la orientación utilizada en las tablas para Rs,
Rm, ΔTem y ΔTes. De esta manera se tiene que:

Rs=107 C=9

Rm=134 ΔTmc=35+9=44

ΔTem=35 ΔTsc=8+9=17

ΔTes=8

Así se obtiene que el diferencial de temperatura equivalente es:

𝑅𝑠
∆𝑇𝑒𝑞 = ∆𝑇𝑠𝑐 + 𝐵 (∆𝑇𝑚𝑐 − ∆𝑇𝑠𝑐)
𝑅𝑚

107
∆𝑇𝑒𝑞 = 17 + 1 (44 − 17) = 38.55°𝐹
134

Así, el calor que se genera en la fachada oeste es:

𝑄𝑐𝑐𝑟𝑐 = 𝑈 ∗ 𝐴 ∗ ∆𝑇𝑒𝑞 = 0.55 ∗ (15 ∗ 15 ∗ 10,76) ∗ 38,55

𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑐𝑐𝑟𝑐 = 51331,25
ℎ𝑟

Así, el calor total que general el día crítico Julio 21 es:

𝑁
𝐵𝑡𝑢
𝑄𝐶𝐶𝑅𝐶 𝑇𝑜𝑡
= 1175 + 1687 + 51331,25 = 54193,25
ℎ𝑟
1.1.4 Calor Generado por Septiembre/marzo 22 a las 4pm en Fachada Norte.

Los parámetros Rs, Rm, ΔTem, ΔTes, ΔTmc y ΔTsc. Se haya igual que
en la parte 1.1.1. Para estos casos cambia el mes y la orientación utilizada en
las tablas para Rs, Rm, ΔTem y ΔTes. De esta manera se tiene que:

Rs=11 C=9

Rm=9 ΔTmc=4+9=13

ΔTem=4 ΔTsc=4+9=13

ΔTes=4

Así se obtiene que el diferencial de temperatura equivalente es:

𝑅𝑠
∆𝑇𝑒𝑞 = ∆𝑇𝑠𝑐 + 𝐵 (∆𝑇𝑚𝑐 − ∆𝑇𝑠𝑐)
𝑅𝑚

107
∆𝑇𝑒𝑞 = 13 + 0,75 (13 − 13) = 13°𝐹
134

Así, el calor que se genera en la fachada norte es:

𝑄𝑐𝑐𝑟𝑐 = 𝑈 ∗ 𝐴 ∗ ∆𝑇𝑒𝑞 = 0.55 ∗ (((15 ∗ 2,2) − (4 ∗ 3)) ∗ 10,76) ∗ 13

𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑐𝑐𝑟𝑐 = 1615,614
ℎ𝑟

1.1.5 Calor Generado por Septiembre/marzo 22 a las 4pm en Fachada Oeste.

Los parámetros Rs, Rm, ΔTem, ΔTes, ΔTmc y ΔTsc. Se haya igual que
en la parte 1.1.4. Para estos casos cambia el mes y la orientación utilizada en
las tablas para Rs, Rm, ΔTem y ΔTes. De esta manera se tiene que:
Rs=164 C=9

Rm=149 ΔTmc=12+9=21

ΔTem=12 ΔTsc=4+9=13

ΔTes=4

Así se obtiene que el diferencial de temperatura equivalente es:

𝑅𝑠
∆𝑇𝑒𝑞 = ∆𝑇𝑠𝑐 + 𝐵 (∆𝑇𝑚𝑐 − ∆𝑇𝑠𝑐)
𝑅𝑚

164
∆𝑇𝑒𝑞 = 13 + 0,75 (21 − 13) = 19,6°𝐹
149

Así, el calor que se genera en la fachada norte es:

𝑄𝑐𝑐𝑟𝑐 = 𝑈 ∗ 𝐴 ∗ ∆𝑇𝑒𝑞 = 0.55 ∗ (((15 ∗ 2,2) − (4 ∗ 3)) ∗ 10,76) ∗ 19,6

𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑐𝑐𝑟𝑐 = 2435,84
ℎ𝑟

𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑐𝑐𝑟𝑐 = 1687
ℎ𝑟

1.1.6 Calor Generado por Septiembre/marzo 22 a las 4pm en el techo.

Los parámetros Rs, Rm, ΔTem, ΔTes, ΔTmc y ΔTsc. Se haya igual que
en la parte 1.1.4. Solo cambia la orientación utilizada en las tablas para Rs,
Rm, ΔTem y ΔTes. De esta manera se tiene que:

Rs=97 Rm=126
ΔTem=35 ΔTmc=35+9=44

ΔTes=8 ΔTsc=8+9=17

C=9

Así se obtiene que el diferencial de temperatura equivalente es:

𝑅𝑠
∆𝑇𝑒𝑞 = ∆𝑇𝑠𝑐 + 𝐵 (∆𝑇𝑚𝑐 − ∆𝑇𝑠𝑐)
𝑅𝑚

97
∆𝑇𝑒𝑞 = 17 + 1 (44 − 17) = 37.38°𝐹
126

Así, el calor que se genera en la fachada oeste es:

𝑄𝑐𝑐𝑟𝑐 = 𝑈 ∗ 𝐴 ∗ ∆𝑇𝑒𝑞 = 0.55 ∗ (15 ∗ 15 ∗ 10,76) ∗ 37,38

𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑐𝑐𝑟𝑐 = 49773,3
ℎ𝑟

Así, el calor total que general el día crítico septiembre/marzo 22 es:

𝑂
𝐵𝑡𝑢
𝑄𝐶𝐶𝑅𝐶 𝑇𝑜𝑡
= 1175 + 1687 + 51331,25 = 53076
ℎ𝑟

De esta manera se obtiene que, el dia de diseño es Junio 21 a las 4pm.

𝐵𝑡𝑢
Debido a que el calor total es el mayor. Dado un valor de 54193,25 .
ℎ𝑟

1.2 Calor en Vidrios por Radiación

Para el cálculo del calor en vidrios por concepto de radiación, se utiliza

la siguiente ecuación:

𝑄𝑅𝑉 = (𝐼𝑚 ∗ 𝐴𝑣𝑖 + 𝐼𝑑 ∗ 𝐴𝑣𝑠) ∗ 𝐹𝑚 ∗ 𝐹𝑎

Los Im e Id, corresponden a los Rs y Rm de la parte 1.1 respectivamente

 Por arquitectura del espacio, los vidrios están completamente
expuestos al sol, lo que implica que, Avs =0 y Fm=1

El vidrio posee un almacenamiento de carga de 0,7.

1.2.1 Calor en vidrios de fachada norte.

Para la fachada norte, Im=50. Como son 3 ventanas de igual

dimensiones, el calor total de los vidrios en la fachada norte, es 3 veces el
calor que genera 1 vidrio.

𝑄𝑅𝑉 𝑁 = 3 ∗ (𝐼𝑚 ∗ 𝐴𝑣𝑖) ∗ 𝐹𝑚 ∗ 𝐹𝑎

𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑅𝑉 𝑁 = 3 ∗ (50 ∗ 4 ∗ 1 ∗ 10,76) ∗ 1 ∗ 0,7 = 4519,2
ℎ𝑟

1.2.2 Calor en vidrios de fachada Oeste.

Para la fachada oeste, Im=164. Como son 3 ventanas de igual

dimensiones, el calor total de los vidrios en la fachada norte, es 3 veces el
calor que genera 1 vidrio.

𝑄𝑅𝑉 𝑁 = 3 ∗ (𝐼𝑚 ∗ 𝐴𝑣𝑖) ∗ 𝐹𝑚 ∗ 𝐹𝑎

𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑅𝑉 𝑂 = 3 ∗ (164 ∗ 4 ∗ 1 ∗ 10,76) ∗ 1 ∗ 0,7 = 14823
ℎ𝑟

Asi. El calor total por radiación en vidrios, es de:

𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑅𝑉 𝑇𝑜𝑡 = 𝑄𝑅𝑉 𝑁 + 𝑄𝑅𝑉 𝑂 = 4519 + 14823 = 19342
ℎ𝑟

1.3 Calor por Conducción y Convección en Ventanas

Por ser 6 ventanas el calor total, será 6 veces el calor que transfiere una
ventana, por lo cual:

𝑄𝐶𝐶𝑉 = 6 ∗ 𝑈 ∗ 𝐴 ∗ ∆𝑇 = 6 ∗ 1 ∗ 4 ∗ 1 ∗ 10,76 ∗ (86 − 64)

𝐵𝑡𝑢
𝑄𝐶𝐶𝑉 = 5681
ℎ𝑟
 1.4 Calor por Conducción y Convección en paredes, puertas, techos y
vidrios internos

Para este caso, los espacios que generan fronteras internas con el
espacio en análisis, se encuentran acondicionados a 18°C. por lo tanto, no hay
calor transferido.

1.5 Calor por Iluminación

El calor por iluminación se calcula mediante la siguiente ecuación:

𝑄𝐼𝐿𝑈𝑀 = 𝐴𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 ∗ 𝐹𝑎𝑐𝑡. 𝐼𝑙𝑢𝑚 ∗ 𝛼 ∗ 𝛼1 ∗ 𝐶

En este caso, la iluminación del espacio es fluorescente. Por lo que

α1=1,25.

De la tabla 12 del Carrier. Para 16 horas de operación. Se tiene que

α=0.46

Del código eléctrico nacional, el factor de iluminación es de 2,788w/Ft2

𝑄𝐼𝐿𝑈𝑀 = 15 ∗ 15 ∗ 10,76 ∗ 2,788 ∗ 1,25 ∗ 0,46 ∗ 3,412

𝐵𝑡𝑢
𝑄𝐼𝐿𝑈𝑀 = 13242
ℎ𝑟

1.6 Calor Aire Fresco

En este caso, se calcularan las cargas sensibles y latentes que genera

el aire fresco. Según ASHRAE 6.21, la cantidad de aire requerida por persona
es de 7,5 PCM/per. Y la cantidad de aire fresco que requiere un área es de
0,05PCM/ft2. Por lo tanto, se verificara bajo que concepto se necesita más aire
fresco, personas o área.

𝑃𝐶𝑀𝑝𝑒𝑟 = 7,5 ∗ 40 = 300𝑃𝐶𝑀

𝑃𝐶𝑀𝐴𝑟𝑒𝑎 = 0,05 ∗ 15 ∗ 15 ∗ 10,76 = 121,05𝑃𝐶𝑀

De esta manera se tiene que:

1.6.1 Calor sensible por aire fresco.

𝑠 𝑎
𝑄𝑎/𝑓 = 1,08 ∗ (𝑃𝐶𝑀 ) ∗ (𝑇𝑒 − 𝑇𝑖) = 1,08 ∗ (300) ∗ (86 − 64)
𝑓

𝑠 𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑎/𝑓 = 7128
ℎ𝑟

1.6.2 Calor Latente por aire fresco.

𝐿
𝑎
𝑄𝑎/𝑓 = 0,68 ∗ (𝑃𝐶𝑀 ) ∗ (𝑊𝑒 − 𝑊𝑖) = 0,68 ∗ (300) ∗ (120 − 64)
𝑓

𝐿
𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑎/𝑓 = 11424
ℎ𝑟

1.7 Calor Por Personas

Para el calor por personas, se requerirá la rata metabólica que poseen

las personas dentro del espacio, para este caso, la RMs= 270 y la RML=205.
Así se tiene que:

1.6.1 Calor sensible por personas.

𝑠
𝑄𝑝𝑒𝑟𝑠 = 𝑅𝑀𝑠 ∗ 𝑁°𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 = 270 ∗ 40

𝑠 𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑎/𝑓 = 10800
ℎ𝑟

1.6.2 Calor Latente por personas.

𝐿
𝑄𝑃𝑒𝑟𝑠 = 𝑅𝑀𝑙 ∗ 𝑁°𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠 = 205 ∗ 40

𝐿
𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑎/𝑓 = 8200
ℎ𝑟
 1.8 Calor Por Equipos

En el espacio existirán aproximadamente 40 computadoras, que

generan unos 200W cada una, por lo que el calor que generan al espacio es
de

𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 = 40 ∗ 200 ∗ 3,412 = 27296
ℎ𝑟

1.9 Totalización de cargas

El total de cargas sensibles y latentes generadas en el espacio serán:

Calor Sensible Latente Interno/externo

QCCRC 54193,25 - Interno
QRV 19342 - Interno
QCCV 5681 - Interno
QCCi 0 - Interno
Qilum 13242 - Interno
Qa/f 7128 11424 Externo
Qpersonas 10800 8200 Interno
Qequipos 27296 - Interno
Total 137682,25 19624
% 87 13
Tabla: totalización de cargas térmicas

Entonces, en función a la totalización de cargas, se tiene que el calor de diseño

es:

𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜
𝑄𝑡𝑜𝑡 = 𝑄𝑠𝑡 ∗ 1.1 + 𝑄𝐿𝑡 ∗ 1.05 = 137682 ∗ 1.1 + 19624 ∗ 1.05

𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜
𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑡𝑜𝑡 = 172055
𝐻𝑟
PARTE 2. ANÁLISIS PSICROMETRICO

El análisis psicométrico permitirá hallar el caudal de aire que necesita

el espacio para poder disipar el calor hallado en la parte 1. Para ello se
realizara el cálculo de los factores de calor sensible, y se calcula la masa de
aire.

2.1 Factores de Calor

2.1.1 Factor de Calor Sensible Interno (SHFI)

El Factor de calor sensible interno, se calcula mediante la siguiente

ecuación:

𝑄𝑆𝑖
𝑆𝐻𝐹𝐼 =
𝑄𝑆𝑖 + 𝑄𝐿𝑖

Donde para este caso, los calores sensibles y latentes solo se toman en cuenta
los calores internos. De esta manera QSi=130554,25Btu/hr y QLi=8200Btu/hr.
Así se obtiene que:

𝑄𝑆𝑖 130554,25
𝑆𝐻𝐹𝐼 = =
𝑄𝑆𝑖 + 𝑄𝐿𝑖 130554,25 + 8200

𝑆𝐻𝐹𝐼 = 0.94

2.1.2 Factor de Calor Sensible Efectivo (ESHF)

El Factor de calor sensible efectivo, se calcula mediante la siguiente

ecuación:

𝑆
𝑄𝑆𝑖 + (𝐵𝑓 ∗ 𝑄𝑎/𝑓 ) 𝐸𝑅𝑆𝐻
𝐸𝑆𝐻𝐹 = 𝑆 𝐿
=
𝑄𝑆𝑖 + (𝐵𝑓 ∗ 𝑄𝑎/𝑓 )+ 𝑄𝐿𝑖 + (𝐵𝑓 ∗ 𝑄𝑎/𝑓 ) 𝐸𝑅𝑆𝐻 + 𝐸𝑅𝐿𝐻
Donde, Bf es un factor de desvío, el cual, según la tabla 62, del Carrier, para
aplicaciones típicas de confort. Bf=0,15

Asi, se tiene que:

𝑆 Btu
𝐸𝑅𝑆𝐻 = 𝑄𝑆𝑖 + (𝐵𝑓 ∗ 𝑄𝑎/𝑓 ) = 130554,25 + (0.15 ∗ 7128) = 131623,45
hr

𝐿
𝐵𝑡𝑢
𝐸𝑅𝐿𝐻 = 𝑄𝐿𝑖 + (𝐵𝑓 ∗ 𝑄𝑎/𝑓 ) = 8200 + (0.15 ∗ 11424) = 9913,6
ℎ𝑟

Por lo tanto, el Factor de Calor sensible efectivo es:

𝐸𝑅𝑆𝐻 131623,45
𝐸𝑆𝐻𝐹 = = = 0,92
𝐸𝑅𝑆𝐻 + 𝐸𝑅𝐿𝐻 131623,45 + 9913,6

2.1.2 Factor de Calor Sensible Total (GSHF)

El Factor de calor sensible total, se calcula mediante la siguiente

ecuación:

𝑄𝑆𝑡
𝐸𝑆𝐻𝐹 =
𝑄𝑆𝑡 + 𝑄𝐿𝑡
Donde, en este caso, no se discrimina entre la carga interna y externa,
en este caso se toma la totalidad de las cargas, por lo tanto:

𝑄𝑆𝑡 137682,25
𝐸𝑆𝐻𝐹 = = = 0.87
𝑄𝑆𝑡 + 𝑄𝐿𝑡 137682,25 + 19624
2.2 Masa de Aire

La masa de aire que se necesita introducir en el espacio para disipar

131623,45 𝐵𝑡𝑢/ℎ𝑟, se rige por la ecuación:

𝐸𝑅𝑆𝐻
𝑃𝐶𝑀𝑠 =
1,08 ∗ (1 − 𝐵𝑓) ∗ (𝑇𝑖 − 𝑇𝐴𝐷𝑃 )

Donde el Bf es el factor de desvío ya antes obtenido. Bf=0,15

 Ti es la temperatura interna

Tadp, es la temperatura del punto de roció de la máquina. Obtenida de

la tabla 65 del Carrier, el cual es: Tadp= 45

𝐸𝑅𝑆𝐻 131623,45
𝑃𝐶𝑀𝑠 = =
1,08 ∗ (1 − 𝐵𝑓) ∗ (𝑇𝑖 − 𝑇𝐴𝐷𝑃 ) 1,08 ∗ (1 − 0,15) ∗ (64 − 45)

𝑃𝐶𝑀𝑠 = 7548𝑃𝑀

PARTE 3. DISEÑO DE DUCTOS

Para el diseño de la ducteria del sistema, se trabajara bajo el siguiente

esquema:

Figura: esquema de ducteria en espacio a acondicionar

 3.1 Ducto de Suministro de Aire

Para suministrar el aire requerido en el espacio es necesario dividir el

aire en las la cantidad de difusores que hay, como hay 9 difusores, se
requerirán 840PCM de aire de suministro para poder cumplir con la demanda
de 7548PM de aire que se debe suministrar.

Para dimensionar los ductos se realizara a través del método de igual

fricción. En el cual, el ducto principal pasara un caudal de 7560PCMs. Y la
velocidad seleccionada para el ducto es de 1200PPM. Haciendo uso de la
carta de fricción y los valores antes mencionados se obtiene la siguiente tabla:

Tramo Caudal Velocidad Fac. f D eq Dimensiones

A 7560 1200 0.05 34 46X22
B 5040 1100 0.05 29.5 34X22
C 2520 900 0.05 23 34X14
D 1680 825 0.05 19.5 24X14
E 840 700 0.05 15 24X10
F 1680 825 0.05 19.5 24X14
G 840 700 0.05 15 24X10
H 1680 825 0.05 19.5 24X14
I 840 700 0.05 15 24X10
Tabla: Dimensiones de Ductos de Suministros

3.1.2 Caída de Presión Estática en Ducto de Suministro

La caída de presión se calcula como, la pérdida por fricción menos la

energía obtenida en presión por disminución de velocidad, tal como se muestra
en la siguiente ecuación:

∆𝑃𝑒𝑠𝑡 = ∆𝑃𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐 − ∆𝑃𝑟𝑒𝑐

 Donde, para la presión perdida por fricción, se utilizara el tramo más
crítico, que en este caso es el tramo ABCDE. Donde el tramo A es de 70pies
aproximadamente. Y los tramos B, C, D, E=5m*3,28ft/m=16,40pies

0,05
∆𝑃𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐 = (30 + (16,40 ∗ 4)) = 0,067𝑖𝑛𝐻2 𝑂
100

1200 2 700 2
∆𝑃𝑟𝑒𝑐 = 0.30 ∗ [( ) +( ) ]
4005 4005

∆𝑃𝑟𝑒𝑐 = 0.036𝑖𝑛𝐻2 𝑂

De esta manera, la caída de presión estática es de:

∆𝑃𝑒𝑠𝑡 = 0,067𝑖𝑛𝐻2 𝑂 − 0.036𝑖𝑛𝐻2 𝑂 = 0,031𝑖𝑛𝐻2 𝑂

3.2 Ducto de Retorno de Aire

Como, existen 4 rejillas, el aire de retorno, que es un caudal de

7260PCM de aire, por cada rejilla deberá de succionar 1815PCM de aire. Para
este caso, la velocidad del ducto principal será de 1200PPM. Utilizando la carta
de friccion y la tabla de dimensiones de ductos del Carrier, se genera la
siguiente tabla.

tramo Caudal Velocidad Fact. f D. eq. Dimensiones

A 7260 1200 0.053 33.5 44x22
B 3630 1000 0.053 26 32x18
C 1815 875 0.053 20.5 26x14
D 3630 1000 0.053 26 32x18
E 1815 875 0.053 20.5 26x14
Tabla: Dimensiones del Ducto de Retorno
 Para el caso del ducto de retorno no se pudo mantener una igualdad en
alguna de las dimensiones de los ductos, debido a que se pierde la relación
a/b. se sale de los parámetros aceptables que sería desde 3 hasta 1,5. Y para
mantener la relación de aspecto en ese rango de valores se prefirió cambiar
todas las dimensiones.
 CONCLUSIONES

 La carga termina sensible total en el sistema es de 137682,25 Btu/hr

mientras que la carga latente total es de 19624Btu/hr. Lo que genera
que la carga sensible sea del 86%
 Ya que la carga sensible es del 86% implica que existirá un ambiente
muy seco, por lo que se recomienda el uso de humidificador para poder
tener la humedad deseada.
 El sistema requiere un intercambiador de calor que pueda disipar
172055Btu/Hr.
 La unidad manejadora de aire debe poder mover almenos 7550PCM de
aire, para satisfacer las necesidades del sistema.
 El ducto de suministro se dimensionó manteniendo una relación de
aspecto entre 3 y 1,5 y además manteniendo uno de los lados iguales
entre cada tramo, las dimensiones pueden observarse en la tabla de
dimensiones de ductos de suministro.
 El ducto de descarga, por mover grandes masas de aire en las rejillas
de succión, los tramos de aire, tienen demasiada diferencia y para
mantener una relación de aspecto entre 3 y 1,5, se prefirió cambian las
dos dimensiones del ducto entre cada tramo.
 Para evitar que los ductos tengas cambios tan drásticos en sus
dimensiones, se recomienda la colocación de más rejillas o difusores
en el sistema, para que de esta manera la cantidad de aire por tramo
disminuya de manera más gradual. Mas sin embargo, eso tendrá
impacto en el costo del sistema de ductos