Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
INFORME DE LABORATORIO N° 02
GRUPO: 8
2014
UNIVERSIDAD NACIONAL
“SANTIAGO ANTÚNEZ DE MÁYOLO”
CICLO : V
RESPONSABLES :
HUARAZ – PERU
2014
I. OBJETIVOS DEL LABORATORIO
1. OBJETIVOS GENERALES
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
MORTERO
El mortero es una mezcla de conglomerantes inorgánicos, áridos y agua y posibles aditivos
que sirven para pegar elementos de construcción tales como ladrillos, piedras, bloques de
hormigón.
Además se usa para rellenar los espacios que quedan entre los bloques y para el relleno de
paredes. Los más comunes son los de cemento y están compuestos por cemento, agregado
fino y agua.
Atendiendo a su endurecimiento se pueden distinguir dos tipos de morteros: Los aéreos que
son aquellos que endurecen al aire al perder agua por secado y fraguan lentamente por un
proceso de carbonatación, y los hidráulicos o acuáticos que endurecen bajo el agua, debido
a que su composición les permite desarrollar resistencias iniciales relativamente altas.
- Morteros calcáreos: los que interviene la cal como aglomerante, se distinguen, según el
origen de ésta en aéreos e hidráulicos.
Las cales aéreas más conocidas son la cal blanca y la cal gris (dolomítica); en los
morteros aéreos la arena tiene como objetivo principal evitar el agrietamiento por las
contracciones del mortero al ir perdiendo el agua de amasado.
- Morteros de yeso: Se preparan con yeso hidratado con agua. El contenido de agua es
variable según el grado de cocción, calidad y finura de molido del yeso. En obras
corrientes se agrega el 50%, para estucos el 60% y para moldes el 70%. El mortero se
prepara a medida que se necesita, pues comienza a fraguar a los cinco minutos y
termina más o menos en un cuarto de hora.
- Morteros de cal y cemento: Son aconsejables cuando se busca gran trabajabilidad,
buena retención de agua y alta resistencia (superior a la de los morteros de cal; en estos
morteros se sustituye parte del cemento por cal, razón por la cual se les conoce también
como Morteros de Cemento Rebajado. Las relaciones de mezcla más usadas varían
entre l:2:6 y l:2:10 de cemento, cal y arena y el agua necesaria varía de acuerdo a la
composición del mortero y a la consistencia deseada.
Los morteros pueden tener una función estructural, y pueden usarse entonces en la
construcción de elementos estructurales, o en la mampostería estructural en donde puede
ser de pega o de relleno en las celdas de los muros.
- Mortero de pega: debe tener cualidades especiales, diferentes a los morteros usados
para otros fines porque está sometido a las condiciones especiales del sistema
constructivo, y una resistencia adecuada ya que debe absorber esfuerzos de tensión y
compresión.
El mortero de cemento se desarrolla a mediados del siglo XIX los morteros pobres o ásperos
son aquellos que tienen poca cantidad de cemento y por consiguiente poseen menos
adherencia y resultan más dificultosos de trabajar.
Por otro lado los morteros que tienen gran cantidad de cemento se retraen y muestran
fisuras además de tener mayor coste. Estos factores hacen necesario buscar una
dosificación.
FLEXION DE UNA VIGA
A lo largo de la historia, las vigas se han realizado de diversos materiales; el más idóneo de
los materiales tradicionales ha sido la madera, puesto que puede soportar grandes
esfuerzos de tracción, lo que no sucede con otros materiales tradicionales pétreos y
cerámicos, como el ladrillo.
La madera sin embargo es material ortotrópico que presenta diferentes rigideces y
resistencias según los esfuerzos aplicados sean paralelos a la fibra de la madera o
transversales. Por esa razón, el cálculo moderno de elementos de madera requiere bajo
solicitaciones complejas un estudio más completo que la teoría de Navier-Bernouilli,
anteriormente expuesta.
A partir de la revolución industrial, las vigas se fabricaron en acero, que es un material
isótropo al que puede aplicarse directamente la teoría de vigas de Euler-Bernouilli. El acero
tiene la ventaja de ser un material con una relación resistencia/peso superior a la del
hormigón, además de que puede resistir tanto tracciones como compresiones mucho más
elevadas.
DEFINICIÓN DE TÉRMINOS
VIGA
Es un elemento estructural de sección transversal variable o constante a lo largo
de su longitud, siendo una de las dimensiones mayor que las de su sección
transversal. Esta principalmente diseñado para trabajar a flexión.
FLEXION
Es la deformación que sufre la viga y que es perpendicular a su eje longitudinal,
siendo la magnitud de la flexión la DEFLEXION.
Las diversas fuerzas aplicadas a una viga llegan a producir fuerza cortante y
momento flexionante internos. En la primera escena se muestra una viga;
subsiguientemente se aplican fuerzas a ella (Figura 4.1) y, debido a estas cargas, la
viga sufre una deformación. Para ver lo que ocurre internamente en la viga es
necesario realizar un corte en una sección C (Figura 4.2).
La viga se divide en dos partes para estudiar lo que ocurre en el corte (Figura 4.3). Se realiza
un cambio de perspectiva para favorecer la visión de las acciones internas (Figura 4.4 a) que
equilibran al cuerpo con las fuerzas externas aplicadas y, entonces, visualmente acciones las
fuerzas V y M. Posteriormente se dibujan los esfuerzos que causa la flexión en la viga (Figura
4.4 b)
Convención de signos
Para analizar vigas sometidas a cargas se ha adoptado una convención de signos para que
los cortantes y momentos estudiados tengan significado. En el paquete didáctico se dan
los ejemplos y circunstancias en los que un momento se considera positivo o negativo. Se
empieza con una escena donde se observan dos vigas sin carga alguna (Figura 4.5).
Posteriormente a cada una se le aplican acciones externas diferentes, una fuerza vertical a
la primera viga y a la segunda momentos. Con esto se observa una deformación “cóncava”
de las vigas como se muestra en las figura 4.6. A partir de la segunda mitad del siglo XIX, en
arquitectura, se ha venido usando hormigón armado y algo más tardíamente
el pretensado y elpostensado. Estos materiales requieren para su cálculo una teoría más
compleja que la teoría de Euler-Bernouilli.
Para la secuela de cálculo, el paquete reúne tres casos de vigas, de diferentes claros,
diferente ubicación de apoyos, y con diferentes tipos de cargas aplicadas a ellas
(puntuales, distribuidas, triangulares). Con esto se trata de abarcar lo escenarios más
comunes en que una viga está sometida a fuerzas. En cada ejemplo se ve la
metodología usual para determinar los diagramas de fuerza cortante y momento
flexionante. Para el primer ejemplo se presenta un viga simplemente apoyada en los
extremos, sometida una carga puntual y una distribuida parcial (Figura 4.9).
El primer paso es la determinación de las reacciones. Con una animación, los apoyos son
transformados en flechas indicando el sentido de la reacción. Este diagrama de cuerpo
libre se mantiene a lo largo de toda la escena. Se continúa estableciendo un eje de
referencia y posteriormente se efectúa un corte para analizar las acciones internas a una
distancia x del origen del eje de referencia (Figura 4.16).
En el origen se tiene un empuje vertical hacia arriba de W-L = 100X20 Kg. punto P
cualquiera sobre la viga con coordenadas (x , y ) se tiene una c el punto medio del
segmento OP dada por w-x. El momento M está dado.
˃ Vibradores externos del tipo de mesa o de encofrado y con una frecuencia no menor
de 3600 r.p.m. cualquiera sea el tipo de vibrador externo a usarse debe contar con los
medios adecuados para asegurar el molde al vibrador.
IV. MATERIALES
˃ Agregados:
V. PROBETAS
Para ensayos de investigación se moldean seis o más probetas para cada condición de
ensayo.
Dichas probetas deben provenir de por lo menos tres moldeadas en días distintos. De
cada muestra se extraen como mínimo dos probetas.
Para ensayos de rutina se puede reducir el número de probetas a tres por cada edad y
por cada condición de ensayo. Dichas probetas pueden provenir de una misma
muestra.
Para ensayos de concretos preparados con cemento normal se deben preparar
probetas para ensayarlas a las edades de 14 y 28 días. Para los que contengan cemento
de alta resistencia inicial se deben preparar probetas para ensayar a las edades de 1,3 y
7 días. Para ensayos a largas edades se debe incluir probetas para ensayar a las edades
de 90,180 y 365 días.
VI. PROCEDIEMIENTO
- Llenado de moldes: Antes de proceder al moldeo de las probetas, los moldes y su base
se aceitan convenientemente con una delgada película de aceite mineral. Se coloca el
concreto dentro de los moldes en tres capas de igual altura, como se indica luego,
mediante una cuchara adecuada. La colocación de cada capa debe ser simultánea en
todos los moldes. Para facilitar el llenado se emplea un embudo de tamaño adecuado,
o el molde tronco cónico con que se realiza el ensayo de consistencia, colocado en
posición invertida.
Vigas sin refuerzo: Se coloca el concreto dentro de los moldes en tres capas de igual
altura, como se indica luego, mediante una cuchara adecuada. La colocación de cada
capa debe ser simultánea en todos los moldes.
Vigas con refuerzo: Se coloca el concreto y las varillas de acero dentro de los moldes
las varillas se colocan a 2 cm de la altura, como se indica luego, mediante una cuchara
adecuada. La colocación de cada capa debe ser simultánea en todos los moldes.
˃ Vibración externa.- Se toman todas las precauciones necesarias para asegurar que
el molde se mantenga en contacto firme con la superficie o elemento vibrante.
Independientemente del método usado, después de finalizada la compactación de
la ultima capa, se enrasa la superficie de esta con borde del molde, empleando
para ello una regla metálica o una cuchara adecuada. Inmediatamente después, se
cubre la superficie con una baldosa, vidrio, chapa metálica plana, para evitar la
evaporación del agua.
Llenado de moldes:
Antes de proceder al
moldeo de las probetas,
los moldes y su base se
aceitan
convenientemente con
una delgada película de
aceite mineral. Se coloca
el concreto dentro del
molde en tres capas de
igual altura, como se
indica luego, se
compacta.
Esta norma se emplea para la determinación de la resistencia a la tracción por flexión del
concreto, cuando se ensayen las probetas.
Consiste en someter a una carga puntual, central, en una probeta de ensayo en forma de vigueta,
llevándola hasta la falla.
3. APARATOS
Maquina de ensayo con un dispositivo que asegure que la carga aplicada a la viga se
mantenga vertical y sin excentricidad.
El equipo para producir la flexión debe de estar diseñado de acuerdo con los siguientes
principios:
- El equipo debe ser capaz de mantener la distancia entre los apoyos, así como las
distancias entre las placas de carga y las de apoyo que deberán mantenerse constante
con una aproximación de 2.5 mm.
4. PREPARACION DE LA MUESTRA
Las probetas a ensayar se elaboran de acuerdo con el método para la elaboración y curado en
el laboratorio de probetas para ensayos de flexión. La probeta tendrá una luz libre lo más
cerca posible a tres veces su altura.
5. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO A FLEXION DE LAS VIGAS
La probeta se voltea sobre uno de sus lados con respecto a la posición inicial de vaciado y se
centrara con respecto a las placas de apoyo.
La placa de aplicación de carga se pone en contacto con la probeta y sobre la línea central
entre apoyos.
Se colocan los cubos en la máquina de ensayo, de modo que la carga sea aplicada sobre las
superficies formadas por las caras verticales de los moldes
La probeta se voltea sobre uno de sus lados con respecto a la posición inicial de vaciado y se
centrara con respecto a las placas de apoyo, la carga se pone en contacto con la probeta y
sobre la línea central del cubo.
Se aplica una carga constante y se toman lecturas de la carga y la deformación axial cada 5
segundos hasta llegar a la falla o rotura del cubito.
VI. CONCLUSIONES
˃ Haciendo una comparación entre vigas sin refuerzo de acero y vigas con refuerzo
se puede concluir que las vigas con refuerzo tienen mayor modulo de rotura.
˃ En el proceso de curado del concreto, se tiene que tener en cuenta una diversidad
de aspectos, ya que de ello depende la resistencia y la durabilidad del concreto.
VII. RECOMENDACIONES
Sería conveniente llevar a cabo una investigación acerca de cambio del modulo de
rotura en diferentes tipos de concreto en el cual se considere una edad de prueba
mayor a los 28 días que especifica la NTP.
Al llevar a cabo estos ensayos se recomienda leer las normas técnicas, para su
mejor elaboración.
Se recomienda conocer los tipos de ensayos a flexión que se realiza para asegurar
la eficacia a la hora de obtener los datos.
7. EXPRESION DE RESULTADOS DATOS DE LOS CUBOS DE CONCRETO:
CUBO N° 01 CUB0 N° 02
ESFUERZO (Kg/cm2)
0.03556 17.71653543
100
0.04572 20.96456693 80
0.06096 24.80314961 60
0.072644 28.34645669 40
0.09144 30.70866142 20
0.13208 31.00393701 0
0.14224 35.13779528 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
0.15748 39.86220472 DEFORMACION UNITARIA AXIAL (ε)
0.17272 43.7007874
0.18288 49.60629921 160
0.2032 53.44488189
140 y = 289.95x + 0.032
0.23368 59.3503937 R² = 0.9785
0.25908 62.00787402 120
0.2794 76.77165354 100
ESFUERZO
0.29464 78.2480315
80
0.3048 81.2007874
0.32004 88.58267717 60
0.33528 94.48818898 40
0.35052 103.9370079 20
0.36576 108.6614173
0
0.38608 116.3385827
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
0.41148 119.5866142 DEF. AXIAL
0.4318 124.015748
DEL GRAFICO: E1 = 289.95 Kg/cm2
0.44704 134.3503937
0.4572 146.1614173
0.47244 148.2283465
2.1. DATOS DEL CUBO N° 02:
ESFUERZO (Kg/cm2)
0.10668 15.35433071
100
0.11684 23.03149606 80
0.11684 31.88976378 60
0.12192 37.79527559 40
0.127 46.06299213 20
0.13716 52.85433071 0
0.14224 59.64566929 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
0.15748 66.43700787 DEFORMACION UNITARIA AXIAL (ε)
0.16256 72.63779528
0.18288 80.01968504
200
0.2032 85.03937008
180 y = 296.72x + 6.4279
0.24384 92.42125984
160 R² = 0.912
0.26416 100.0984252
140
0.30988 106.2992126
ESFUERZO
120
0.3302 112.7952756
100
0.3556 122.5393701
80
0.381 127.5590551 60
0.41148 131.6929134 40
0.44196 136.7125984 20
0.46736 142.6181102 0
0.48768 147.9330709 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
DEF. AXIAL
0.6096 149.1141732
DEL GRAFICO: E2 = 296.72 Kg/cm2
3.1. DATOS DEL CUBO N° 03
TIEMPO(s) DEFORMACION DIMENSIONES CARGA
AXIAL (plg) ANCHO(cm) ALTURA(cm) LARGO(cm) ÁREA(cm2) ACUMULADA
0 0 5.08 5 5 25.4 0
5 0.03 5.08 5 5 25.4 8
10 0.03 5.08 5 5 25.4 27
15 0.05 5.08 5 5 25.4 48
20 0.09 5.08 5 5 25.4 68
25 0.1 5.08 5 5 25.4 92
30 0.11 5.08 5 5 25.4 130
35 0.11 5.08 5 5 25.4 157
40 0.12 5.08 5 5 25.4 175
45 0.12 5.08 5 5 25.4 195
50 0.13 5.08 5 5 25.4 232
55 0.24 5.08 5 5 25.4 236
60 0.31 5.08 5 5 25.4 259
65 0.35 5.08 5 5 25.4 279
70 0.39 5.08 5 5 25.4 305
75 0.44 5.08 5 5 25.4 335
80 0.48 5.08 5 5 25.4 372
85 0.52 5.08 5 5 25.4 386
90 0.56 5.08 5 5 25.4 395
95 0.65 5.08 5 5 25.4 420
100 0.71 5.08 5 5 25.4 445
105 0.76 5.08 5 5 25.4 480
110 0.82 5.08 5 5 25.4 495
115 0.87 5.08 5 5 25.4 505
120 0.98 5.08 5 5 25.4 520
125 1 5.08 5 5 25.4 560
130 1.1 5.08 5 5 25.4 572
135 1.12 5.08 5 5 25.4 586
3.2. CALCULOS DEL CUBO N° 03
TIEMPO(s) DEFORMACION CARGA Kg ESFUERZO(Kg/cm2) DEFORMACION
AXIAL(cm) UNITARIA AXIAL (cm/cm)
0 0 0 0 0
5 0.0762 60 2.362204724 0.01524
10 0.0762 202.5 7.972440945 0.01524
15 0.127 360 14.17322835 0.0254
20 0.2286 510 20.07874016 0.04572
25 0.254 690 27.16535433 0.0508
30 0.2794 975 38.38582677 0.05588
35 0.2794 1177.5 46.35826772 0.05588
40 0.3048 1312.5 51.67322835 0.06096
45 0.3048 1462.5 57.57874016 0.06096
50 0.3302 1740 68.50393701 0.06604
55 0.6096 1770 69.68503937 0.12192
60 0.7874 1942.5 76.47637795 0.15748
65 0.889 2092.5 82.38188976 0.1778
70 0.9906 2287.5 90.05905512 0.19812
75 1.1176 2512.5 98.91732283 0.22352
80 1.2192 2790 109.8425197 0.24384
85 1.3208 2895 113.976378 0.26416
90 1.4224 2962.5 116.6338583 0.28448
95 1.651 3150 124.015748 0.3302
100 1.8034 3337.5 131.3976378 0.36068
105 1.9304 3600 141.7322835 0.38608
110 2.0828 3712.5 146.1614173 0.41656
115 2.2098 3787.5 149.1141732 0.44196
120 2.4892 3900 153.5433071 0.49784
125 2.54 4200 165.3543307 0.508
130 2.794 4290 168.8976378 0.5588
135 2.8448 4395 173.0314961 0.56896
3.3. GRAFICA ESFUERZO VS DEFORMACION UNITARIA AXIAL
ESFUERZO (Kg/cm2)
0.04572 20.07874016 120
0.0508 27.16535433 100
0.05588 38.38582677 80
60
0.05588 46.35826772
40
0.06096 51.67322835
20
0.06096 57.57874016 0
0.06604 68.50393701 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
0.12192 69.68503937 DEFORMACION UNITARIA AXIAL (ε)
0.15748 76.47637795
0.1778 82.38188976
200
0.19812 90.05905512
180 y = 288.17x + 23.607
0.22352 98.91732283 R² = 0.9368
160
0.24384 109.8425197 140
0.26416 113.976378
ESFUERZO
120
0.28448 116.6338583 100
0.3302 124.015748 80
0.36068 131.3976378 60
0.38608 141.7322835 40
0.41656 146.1614173 20
0.44196 149.1141732 0
0.49784 153.5433071 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
DEF. AXIAL
0.508 165.3543307
0.5588 168.8976378 DEL GRAFICO: E2 = 288.17 Kg/cm2
0.56896 173.0314961
DATOS DE LAS VIGAS DE CONCRETO SIN REFUERZO:
VIGA N° 01 VIGA N° 02
VIGA N° 03
CARGA vs DEFORMACION
450
400
350
CARGA (Kg)
300
250
200
150
100
50
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8
DEFORMACION AXIAL (cm)
2.1. DATOS DE LA VIGA DE CONCRETO SIN REFUERZO N° 02
CARGA vs DEFORMACION
400
350
300
CARGA (Kg)
250
200
150
100
50
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
DEFORMACION AXIAL (cm)
1.1. DATOS DE LA VIGA DE CONCRETO SIN REFUERZO N° 02
CARGA vs DEFORMACION
450
400
350
CARGA (Kg)
300
250
200
150
100
50
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
DEFORMACION AXIAL (cm)
DATOS DE LAS VIGAS DE CONCRETO CON REFUERZO:
VIGA N° 01 VIGA N° 02
DEFORMACION DEFORMACION CARGA DEFORMACION DEFORMACION CARGA
TIEMPO(s) TIEMPO(s)
AXIAL AXIAL (plg) ACUMULADA AXIAL AXIAL (plg) ACUMULADA
0 0 0 0 0 0 0 0
5 10 0.1 5 5 11 0.11 4
10 20 0.2 9 10 18 0.18 6
15 27 0.27 12 15 27 0.27 9
20 32 0.32 19 20 35 0.35 13
25 37 0.37 23 25 44 0.44 16
30 41 0.41 25 30 55 0.55 20
35 45 0.45 29 35 59 0.59 24
40 49 0.49 32 40 65 0.65 27
45 53 0.53 36 45 70 0.7 31
50 56 0.56 39 50 72 0.72 34
55 60 0.6 42 55 77 0.77 36
60 62 0.62 43 60 84 0.84 39
65 68 0.68 46 65 87 0.87 43
70 72 0.72 51 70 90 0.9 45
75 77 0.77 56 75 92 0.92 48
80 80 0.8 59 80 96 0.96 54
85 83 0.83 60 85 100 1 56
90 87 0.87 68 90 103 1.03 59
95 94 0.94 70 95 105 1.05 64
100 100 1 74 100 108 1.08 67
105 112 1.12 78 105 115 1.15 74
VIGA N° 03
DEFORMACION DEFORMACION CARGA
TIEMPO(s)
AXIAL AXIAL (plg) ACUMULADA
0 0 0 0
5 6 0.06 4
10 14 0.14 6
15 18 0.18 9
20 23 0.23 10
25 29 0.29 14
30 33 0.33 16
35 40 0.4 19
40 44 0.44 21
45 48 0.48 26
50 54 0.54 29
55 57 0.57 34
60 59 0.59 36
65 65 0.65 39
70 71 0.71 44
75 75 0.75 48
80 78 0.78 54
85 82 0.82 59
90 97 0.97 60
95 100 1 65
100 105 1.05 70
105 110 1.1 75
1.1. DATOS DE LA VIGA DE CONCRETO CON REFUERZO (N° 01)
CARGA vs DEFORMACION
700
600
500
CARGA (Kg)
400
300
200
100
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
DEFORMACION AXIAL (cm)
2.1. DATOS DE LA VIGA DE CONCRETO CON REFUERZO (N° 02)
CARGA vs DEFORMACION
600
500
CARGA (Kg)
400
300
200
100
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
DEFORMACION AXIAL (cm)
3.1. DATOS DE LA VIGA DE CONCRETO CON REFUERZO (N° 03)
CARGA vs DEFORMACION
600
500
CARGA (Kg)
400
300
200
100
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
DEFORMACION AXIAL (cm)
Promedio de modulo de rotura (Mr)