Resinas de altas energía para estimulación de pozos

Usar una resina para unir partículas entre sí es una manera eficaz para detener
partículas que fluyen desde un pozo que requiere control de arena . Este
método de control de arena se conoce en la industria como el método
consolidación química. Agentes químicos líquidos se utilizan para cubrir y unir
las partículas. Después de un breve periodo de cierre a la temperatura del
yacimiento, la resina se endurece y las partículas se adhieren para permanecer
juntas. Las partículas que se unen entre sí ya no fluirán, eliminando así el
problema.

La producción de arena puede ocurrir si la roca en la vecindad de los

perforados es no consolidada o ha sido fallada debido a la concentración de
esfuerzos. Aunque este estado de no consolidación es necesario, ciertamente
no es una condición suficiente para que ocurra el fenómeno. Después de una
etapa de producción inicial de arena, existe una estabilización de la cavidad
cañoneada, es decir se genera una nueva configuración de arco, esto implica
una redistribución de los esfuerzos locales lo que permite la producción de
fluidos con un delta de presión más alto y una cantidad de arena estable (Bian
Al aumentar una vez más el delta de presión, se vuelve a desestabilizar el arco
y como resultado se genera un pico en la producción de arena hasta que
nuevamente ocurre la estabilización.

Antes de iniciar un proceso de control de producción de arena, se debe

identificar si realmente es necesario llevar a cabo el control de arena, por
ejemplo si el pozo es inyector de agua, y durante este proceso hay producción
de arena, para este caso específico no debería realizarse un proceso de control
de arena, para este caso ya se habla de manejo de arena. Luego entonces,
para habar de manejo de arena, se debe tener en cuenta el diseño de equipos
tanto de fondo como de superficie en el pozo para no tener costo adicionales
durante la producción e inyección del pozo Mientras que el método de control
de arena se deben utilizar completamientos de tal forma que permite que los
finos pase, pero que la arena se quede en la formación.

El empaque con grava de las perforaciones es el método convencional para el

control de arena en la industria del petróleo. Los historiales de tratamientos de
de pozos proporcionan detalles de un nuevo procedimiento para la colocación
de resinas de alta energía que controlan la arena en una formación. El nuevo
método de consolidación utiliza un aumento de presión extremadamente
desequilibrado con resina líquida en las perforaciones. Este artículo presenta el
problema, la teoría, la descripción del proceso, el procedimiento de trabajo y los
resultados de los tratamientos de resina con perforaciones o sobretensiones
con un pulso de presión sobrebalanceado de alta energía. Los aspectos más
destacados incluyen aplicaciones potenciales. Los beneficios de la técnica
incluyen la aceleración de la producción en línea y la reducción del tiempo de la
plataforma de terminación invertida en controlar la arena. Aparece el metodo
para obtener resultados iguales o mejores que las técnicas de empaque de
grava convencionales anteriores.
El método de bajo balance es el estándar de la industria del petróleo para
perforar pozos que requieren control de arena. Los esfuerzos para evitar que
las pistolas de perforación se lijen con arena de formación restringen la
cantidad de presión diferencial bajo balance. Una presión insuficiente de bajo
balance para una limpieza completa de la perforación no es estándar. Las
perforaciones que no se limpian adecuadamente no aceptarán fácilmente la
resina durante la inyección de la matriz. Las compañías operadoras llevaron las
perforaciones en condiciones de bajo balance a las operaciones en alta mar
con la introducción de pistolas de perforación con tubería transportada en 1970.
Hoy en día, pocos operadores en alta mar consideran la presión en exceso de
equilibrio en los pozos cuando perforan un pozo para controlar la arena.
Preocupaciones ambientales o equipos
Las limitaciones proporcionan algunos casos de perforaciones desequilibradas.
En estos casos raros, la presión hidrostática del fluido excederá ligeramente la
presión del reservorio. Esto reduce la invasión de fluidos del lodo o la costosa
salmuera antes del procedimiento de empaque de grava. Ahora, la industria ha
aceptado que la perforación con bajo balance y el empaque de grava son la
mejor manera de completar un pozo para el control de arena. Oryx Energy Co.
comenzó un proyecto de investigación sobre control de arena en pozos con
generadores de gas y resina en octubre de 1988.2 El éxito con el método de
colocación de la resina de fractura de gas propulsor llevó a la extensión de la
investigación para incluir perforaciones extremadamente desequilibradas con
resina en agosto de 1990.
La colocación de resina de alta energía en el orificio inferior para el control de
la arena ahora desafía el estándar convencional de la industria de
perforaciones de bajo balance y empaque de grava para el control de la arena.
Las terminaciones revelaron resultados muy inconsistentes de
Perforación por debajo del equilibrio, especialmente cuando sigue una
terminación de grava. Análisis de presión-acumulación de varios pozos.
el bajo balance perforado indica un rango de factores de la piel de -1.0 a +50.
Estos factores significaron eficiencias de perforación con un promedio inferior al
25%. Menos de una perforación efectiva vino de cada cuatro disparados.
 figura 1 (inyección de matriz de resina con trazador de rayos
gamma.).tomado A New Method of Overbalanced John
M. Dees, SPE, and Patrick J. Handren, SPE, Oryx Energy Co.

muestra un registro de pozo después de la inyección de matriz de resina con

un marcador de rayos gamma. La falta de trazador de AR en toda la zona
perforada muestra una eficiencia de perforación deficiente. La saturación del
área cercana al pozo con resina para obtener un control exitoso de la arena
requeriría un gran volumen de resina con esta eficiencia de perforación. Un
problema difícil de abordar con la perforación poco equilibrada es la variación
de la permeabilidad del yacimiento en un solo intervalo. Cualquier variación en
la permeabilidad influirá fuertemente en el grado de limpieza de sobretensiones
desequilibrada que experimentan los túneles de perforación. Un gran contraste
de permeabilidad puede incluso evitar que algunas perforaciones sean
efectivas. Por el contrario, las perforaciones extremadamente desequilibradas
no se verán afectadas por las variaciones de permeabilidad. El éxito de una
perforación extremadamente desequilibrada con resina se basa en el aumento
instantáneo de alta velocidad en las perforaciones para despejar los túneles de
perforación de escombros. La perforación extremadamente sobre equilibrada
evita el efecto de la permeabilidad en la limpieza de la perforación y permite la
colocación adecuada de la resina.
 figura 2 (Subida de perforación bajo balance con escombros a la izquierda) A
New Method of Overbalanced John M. Dees, SPE, and Patrick J.
Handren, SPE, Oryx Energy Co.

muestra un registro de pozo después de la inyección de matriz de resina con

un marcador de rayos gamma. La falta de trazador de AR en toda la zona
perforada muestra una eficiencia de perforación deficiente. La saturación del
área cercana al pozo con resina para obtener un control exitoso de la arena
requeriría un gran volumen de resina con esta eficiencia de perforación. Un
problema difícil de abordar con la perforación poco equilibrada es la variación
de la permeabilidad del yacimiento en un solo intervalo. Cualquier variación en
la permeabilidad influirá fuertemente en el grado de limpieza de sobretensiones
desequilibrada que experimentan los túneles de perforación. Un gran contraste
de permeabilidad puede incluso evitar que algunas perforaciones sean
efectivas. 1 Por el contrario, las perforaciones extremadamente desequilibradas
no se verán afectadas por las variaciones de permeabilidad. El éxito de una
perforación extremadamente desequilibrada con resina se basa en el aumento
instantáneo de alta velocidad en las perforaciones para despejar los túneles de
perforación de escombros. La perforación extremadamente sobre equilibrada
evita el efecto de la permeabilidad en la limpieza de la perforación y permite la
colocación adecuada de la resina.

Se necesitó un período de carga más largo para la colocación de más resina

con el pulso de alta energía en el fondo del pozo. Las herramientas de
propulsión desarrollan un pequeño volumen de gas debido a 43 de la
capacidad limitada del portador. El uso de un mayor volumen de gas a la
misma presión proporciona los tiempos de carga más largos que se desean.
Los intervalos más largos requieren corridas de portador múltiples que
requieren tiempo adicional. Otro
El problema con las herramientas de propulsión fue su incapacidad para
mantener el fluido de resina en posición a través de la zona perforada. Las
presiones de los pozos pueden mover el fluido durante varias ejecuciones
alámbricas. La resina fluida se mueve inmediatamente.
después de la perforación y / o una posterior ejecución de un generador de gas
propulsor. Estos factores sugieren que una alternativa
Deben buscarse medios para mejorar la colocación de la resina en los nuevos
intervalos completados.

"La aplicación de este método de perforación y estimulación

extremadamente desequilibrado podría hacer que la industria reconsidere
Cómo perforar pozos para el control de arena ".

figura 3 (Secuencia de tiempo de carga del propulsor y presión de gas extremadamente

desequilibrada
).

El método de resina de perforación sobre equilibrada se utiliza cuando la

cubierta no se ha perforado en un pozo que se sospecha que se encuentra en
una formación incompetente de producción de arena. La solución de resina
está formada por alcohol furfurílico.
Resina, solvente, agente de acoplamiento y agente humectante. La resina se
cataliza con un ácido para formar un plástico fijo. La solución de resina se
coloca en un intervalo de perforaciones planificadas. Un fluido de mayor
densidad puede preceder a la resina para llenar una porción del pozo debajo
de la zona de interés. Un fluido de menor densidad puede seguir la resina en el
pozo para evitar que la resina flote por encima de la zona de interés. Esta
técnica puede asegurar una colocación más precisa de la resina.
a través del intervalo a perforar. La presión en el fluido del pozo a la
profundidad a perforar se incrementa a un valor más alto que la presión de poro
de la formación. Esta presión aplicada antes de perforar puede ser mayor que
la presión de fractura de la formación. Muestra la carcasa perforada con
cañones de perforación por cable a través de tuberías.
. Las pistolas de revestimiento, o la perforación transportada por tubería, son
otros métodos de perforación. La resina se fuerza en las nuevas perforaciones
cuando se usa presión sobre equilibrada. Se inyecta ácido en las perforaciones
para convertir la resina líquida en un plástico fuerte que consolidará la arena.
Las perforaciones pueden ya existir en el pozo. El método de sobretensión de
resina de compensación se utiliza cuando la cubierta tiene perforaciones
existentes en un pozo sospechoso de estar en una formación incompetente
productora de arena. Los tubos se utilizan en el pozo para mantener
diferenciales de alta presión con un tapón o un disco frangible.

figura 4 (Perforación por cable, resina de perforación sobre equilibrada, tapón de bombeo, método de
resina de sobrepresión sobrebalanceada )

adicional La resina colocada en el tubo se presiona con un gas, como el

nitrógeno. La resina es forzada en las perforaciones con
La liberación casi instantánea de la oleada de presión sobre equilibrada. La
inyección de ácido en las perforaciones convierte la resina líquida en una fuerte
consolidación plástica de grava prepack o arena de formación. Un pulso de
presión inicial de la columna de fluido desequilibrado conduce la resina a
perforaciones adyacentes. Una pequeña parte de la resina puede ser
accionada por el pulso de presión de los gases de explosión del cable de
detonación o cargas perforantes. El resto de la resina de fondo de pozo se
inyecta más en la formación por la presión sobre equilibrada. La resina
adicional de la superficie se empuja hacia la formación inyectando un nitrógeno
de alta presión o un bombeo adicional de la superficie con fluidos. Un
desbordamiento de ácido posterior asegura
ajuste, o curado, de la resina que recubre la arena de formación cerca del
pozo. La permeabilidad de la formación se recupera desplazando
Resina con gas, espaciador de salmuera y exceso de ácido. El proceso de
desplazamiento deja una película de plástico humedecida en aceite para
consolidar la
Granos de arena friable formacion. Debido a la película delgada, la mayor parte
de la permeabilidad al hidrocarburo original permanece. La estimulación ocurre
frecuentemente cuando la presión aplicada fractura la arena de formación. La
repentina oleada fluida de resina elimina las perforaciones de la arena de
formación y los desechos de perforación. La arena de formación cerca del pozo
se deja con un revestimiento mojado en aceite.
De resina plástica dura, que actúa como una pantalla de control de arena
externa.

Seguridad en el trabajo Cualquier procedimiento de trabajo que incluya presión

debe considerar todos los aspectos de la seguridad para evitar el peligro.
Handren et al. 4 desarrolló una lista de verificación de preguntas para abarcar
aspectos de un trabajo de perforación extremadamente desequilibrado. Su lista
es completa, pero un operador prudente siempre pensará en consideraciones
de seguridad.

APLICACIONES POTENCIALES

El método de resina de perforación sobre equilibrada podría proporcionar un

excelente complemento al empaque de grava convencional para el control de
arena. Este medio de colocación de resina es ideal para reservorios no
consolidados para asegurar que la formación de arena permanezca libre de los
túneles de perforación. Se consolidará la formación de arena.

en el lugar fuera del pozo. Esto evita que la arena entre en el pozo porque no
hay una contraintensidad para tirar de la arena de formación hacia el pozo.
Incluso la consolidación parcial de grandes intervalos debería reducir en gran
medida el riesgo de que la arena de grava y la arena de formación se mezclen.
Si se practica, esta combinación del método de la resina de perforación sobre
equilibrada y el uso de túneles de perforación limpios y llenos de grava deben
exceder las conductividades de flujo de los paquetes de grava con orificios
revestidos convencionales. Se podría realizar un prepack de perforación con el
procedimiento de sobretensión de resina de sobretensión, o incluso como un
tratamiento de sobrecarga después de un trabajo de perforación equilibrado.
Los pozos podrían perforarse, preenvasarse, sobrecargarse con resina y
empacar grava a través del tubo con el empacador y el tubo en su lugar. Esto
podría impedir el uso de costosas salmueras para el control de la presión y
podría mejorar el éxito de las terminaciones de gravelpack a través de la
tubería. En algunas áreas, el método de la resistencia al desequilibrio permite
una evaluación temprana del yacimiento, lo que proporciona presión al
yacimiento.
e información fluida crítica para las decisiones sobre la necesidad de grava. El
riesgo de daños en la formación se reduce al minimizar la exposición del
yacimiento a los fluidos de terminación. Ya no son necesarias las salmueras
caras para el control de la presión. La incorporación de la perforación con
control de arena como una sola operación reduce los requisitos de volumen del
fluido de terminación
y el tiempo promedio para completar un pozo. Oryx Energy documentó un pozo
que estaba lleno de grava después de un tratamiento fallido del generador de
gas / consolidación de resina. El paquete de grava no se vio obstaculizado por
la anterior resinconsolidación.
tratamiento. El nuevo método de desbalanceo de la perforación y el aumento
de la resina para el control de la arena no evita más tarde
Trabajar en el pozo. Los tratamientos de resina de consolidación de arena
evitaron algunos costosos y / o innecesarios.
Terminaciones de grava. No todos los pozos serán candidatos a tratamiento de
resina de control de arena, pero el nuevo método abre la oportunidad para más
aplicaciones.

Conclusiones

 El tiempo de perforación reducido y los incentivos económicos

para combinar el procedimiento de perforación con el control
de arena con resina Las operaciones permiten una producción
en línea más rápida

 El aumento excesivo de la presión de la resina se ha utilizado

en pozos con perforaciones existentes mediante el uso de un
tapón prescindible.

 Perforación y sobretensión extremadamente sobre

equilibradas de la resina tiene una aplicación potencial en una
amplia gama de reservorios que requieren control.


El método de consolidación química permite reducir o eliminar la
producción de arena, sin embargo, la aplicación de este método
genera una reducción en la permeabilidad de la formación lo que
implica una reducción en la producción de los pozos.