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Cogeneración PDF
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ELABORADO POR:
ASESOR
MSC. OMAR PRIAS CAICEDO, COINVESTIGADOR.
Pág.
1. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………. 1
2. DISEÑO Y ANÁLISS DE UN SISTEMA DE COGENERACIÓN………… 2
2.1 CONSIDERACIONES Y DEFINICIONES GENERALES………..…….................. 2
2.2 SISTEMAS BÁSICOS DE COGENERACIÓN…………………………………... 4
2.3 SISTEMA DE TURBINA DE VAPOR……….…………………………………... 5
2.4 SISTEMA DE TURBINA DE GAS……………………………………………..... 6
2.5 SISTEMAS DE CICLO COMBINADO BASADOS EN TURBINAS DE GAS………...6
2.6 TAMAÑO Y COMPORTAMIENTO DE TURBINA DE GAS……………………...... 7
3. LA COGENERACIÓN HOY: TECNOLOGÍAS Y COMBUSTIBLES……. 9
4. LA COGENERACIÓN Y EL MEDIO AMBIENTE…………….………....... 11
5. COGENERACIÓN CON TURBINA DE GAS………………………………16
5.1 PUNTOS DESTACADOS Y EVOLUCIÓN………………………....................... 16
5.2 TURBINA DE GAS…………………….…………………….......................... 16
5.3 RECUPERACIÓN DE CALOR…………………………………....................... 17
5.4 POSTCOMBUSTIÓN………………………………………….........................19
5.5 CENTRALES COGENERADORAS PRINCIPALES…………….......................... 19
5.6 COGENERACIÓN CON TURBINA DE GAS Y CALDERA……............................ 20
5.7 COGENERACIÓN CON TURBINA DE GAS, CALDERA Y TURBINA DE VAPOR..... 22
5.8 PRINCIPALES OPCIONES…………………….…………….......................... 25
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COGENERACIÓN i
1. INTRODUCCIÓN
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COGENERACIÓN 1
2. DISEÑO Y ANÁLISIS DE UN SISTEMA DE COGENERACIÓN.
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COGENERACIÓN 3
Figura 3. Ciclo Combinado con Turbina de Gas
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COGENERACIÓN 4
Tabla 1. Datos de comportamiento para varios sistemas de cogeneración
GENERACIÓN
CAPACIDAD RÉGIMEN EFICIENCIA EFICIENCIA EFICIENCIA TEMP.
DE VAPOR
SISTEMAS UNITARIA TÉRMICO ELÉCTRICA TÉRMICA TOTAL ESCAPE
lb/h
(KW) (Btu/KWh) (%) (%) (%) ( ° F)
(125 Psig)
Gas Comb.
Interna 10,000 a 600- 1
1-500 14-34 52 66-86 0-200
(pequeña) 25,000 1200
Gas Comb.
500-17,000 9,500 a 600- 1
Interna 26-36 52 78-88 100-10,000
13,000 1200
(grande)
Máquina 11,000 a 700- 1
100-1,000 23-31 44 67-75 100-400
Diesel 15,000 1500
Turbina de
11,000 a 800- 3000 a
Gas 800-10,000 24-31 50
14,000 74-81 1000 30,000
Industrial
Turbina de 10,000- 9,000 a 30,000 a
26-31 50 76-81 700
Gas CTE 150,000 13,000 300,000
Ciclos de 5,000- 10,000 a 350- 10,000 a
7-34 28 35-62
Vapor 100,000 30,000 1000 100,000
1
Puede disponerse de 10 veces este flujo en agua a 250°F.
2
El régimen térmico es el calor de entrada al ciclo por kWh de entrega eléctrica. La eficiencia de
generación eléctrica en porcentaje de una máquina primaria puede determinarse de su régimen
térmico de esta manera:
3,413
Eficiencia 100%
Régimen Térmico
Los valores de entalpía pueden obtenerse de las tablas de vapor ASME o del
Diagrama de Mollier.
3,413
C Vt
Salto Entálpico
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COGENERACIÓN 5
Btu / kWh
(Ib/kWh)
Btu / Ib
3,413
C Vt
hi - he
C Vt
C Vr
E tg
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COGENERACIÓN 6
ciclos combinados superiores generando vapor para proceso o generación de
energía eléctrica.
Si las demandas de vapor y/o energía eléctrica son todavía mayores los gases de
escape se usan como aire de combustión precalentado y se incorporan sistemas
de combustión auxiliares o suplementarios con “quemadores de ducto” para
incrementar su contenido energético y temperatura.
Existe actualmente una gama muy amplia de tamaños de turbinas de gas desde
capacidades muy discretas a muy grandes como se muestra más adelante.
Entre los datos básicos requeridos para el diseño del ciclo pueden mencionarse:
Wg Cp (T1 - T3 ) e L f
Wv
h sc - h sat
donde:
Wv: flujo de vapor generado
Wg: flujo de gases de escape a caldera de recuperación
Cp: calor específico de productos de combustión
T1: temperatura del gas después de quemadores (si se aplica)
T3: temperatura de vapor en el domo
e: efectividad del generador de vapor de recuperación
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COGENERACIÓN 7
L: factor para tomar en cuenta radiación y otras pérdidas
F: factor de combustible 1.0 para combustóleo, 1.015 para gas
Hsc: entalpía de vapor sobrecalentado
Hsat: entalpía del líquido saturado en el domo de la caldera
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COGENERACIÓN 8
3. LA COGENERACIÓN HOY: TECNOLOGÍAS Y COMBUSTIBLES
En este caso las instalaciones que emplean biomasa como combustible tienen
también una notable significación, a título de orientación a continuación se indican
las previsiones, probablemente ya superadas, que al respecto realizaban en 1986
Hagler, Bailly Consulting Inc. (Tabla 2).
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COGENERACIÓN 9
Tabla 2. Tecnologías que utilizan Biomasa.
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COGENERACIÓN 10
4. LA COGENERACIÓN Y EL MEDIO AMBIENTE
Unidad Térmica 39
1.30
Unidad Eléctrica 30
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COGENERACIÓN 11
Figura 4. Beneficio Energético de la Cogeneración al Sistema Convencional
(Industria que Utiliza Energía Eléctrica y Calor)
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COGENERACIÓN 12
El rendimiento eléctrico neto según el sistema convencional sería:
Unidad Térmica 92
3.07
Unidad Eléctrica 30
30 55
85%
100
30 55
55.56%
153
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COGENERACIÓN 13
En las instalaciones que emplean la turbina de gas, la emisión de NOx suele estar
por debajo de 200 mg/Nm3, pudiendo en ciertos casos reducirse este efecto con la
inyección de agua o vapor en la cámara de combustión.
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COGENERACIÓN 14
Figura 5. Emisiones de NOX por MJ para Distintas Cargas de La Turbina de Gas
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COGENERACIÓN 15
5. COGENERACIÓN CON TURBINAS DE GAS
Hoy se han generalizado las turbinas de gas, equipos confiables con muchas
ventajas y que ofrecen estas alternativas a las centrales de cogeneración:
b. Una turbina de gas, una caldera, más una turbina de vapor de contrapresión
o de extracción / condensación.
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COGENERACIÓN 16
Considerando su corto plazo de entrega, generalmente inferior a un año entre la
fecha de la orden y la de puesta en servicio, ofrecen una de las mejores
soluciones para una central de decadencia, combinadas estas turbinas con un
sistema de recuperación del calor residual, la eficiencia de la central en que estén
instaladas puede ser muy alta.
Los gases del escape que contienen de 65 a 70% del calor de entrada de la
turbina suponen un caudal importante (500 t/h en una turbina de gas MS-6001-B
con una generación de 38 MW) a una temperatura de alrededor de 540°C. Es
posible recuperar hasta el 80% de este calor en el sistema de intercambio, lo que
quiere decir que la eficiencia puede incrementarse substancialmente en una
instalación destinada a producir energía eléctrica y calor.
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COGENERACIÓN 18
No se presenta el ciclo combinado VEGA con recalentamiento y eficiencia que
llega a casi el 53%.
En los EE.UU. este concepto de ciclo combinado se conoce como STAG (Steam
and Gas).
5.4 POSTCOMBUSTIÓN.
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COGENERACIÓN 19
Los dos sistemas de cogeneración principales consisten en:
b. Para la caldera:
Post-combustión
Ventilador de tiro inducido o forzado como refuerzo (con post-combustión)
Uno, dos o tres niveles de presión, según las necesidades de usuarios de
vapor.
Este esquema es de los que ofrecen mayor eficiencia térmica, pero la producción
de electricidad se limita a la turbina de gas. No obstante, la generación de
electricidad puede llegar al 35% del total (electricidad más calor) con sistema de
post-combustión, y a más del 55% sin él.
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COGENERACIÓN 20
Figura 6. Central de Cogeneración en Ciclo Combinado Principio.
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COGENERACIÓN 21
Figura 7. Flujo de Vapor Versus Presión y Temperatura.
Los esquemas de las Figuras 8-9 ilustran los distintos dispositivos expuestos
antes.
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COGENERACIÓN 22
a. Ejemplo 1 (Figura 8):
Estructura de la central:
Figura 8.
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COGENERACIÓN 23
b. Ejemplo 2 (Figura 9):
Estructura de la central:
Figura 9.
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COGENERACIÓN 24
Detalles: El sistema presenta un funcionamiento flexible interesado a carga
nominal y constante de la turbina de gas podemos variar:
La derivación “aguas arriba” de la turbina de vapor está equipada con una estación
reductora de presión y temperatura que se recomienda calcular para el 100% del
flujo de vapor generado por la caldera.
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