UES-FMO Depto.
De Ingeniería y Arquitectura, Ingeniería Civil
Traducido por: Br. Alberto Antonio A. Villacorta
Servicio Social Año 2008-2009
ASTM C29/C29M - 97
Método de Prueba Estándar para Densidad de masa (“Peso Unitario”) y
Vacios en Agregado
1. Ámbito
1.1 Este método de prueba cubre la
determinación de la densidad de masa (“peso
unitario”) de agregado en una condición
compactada o suelta, y calculando vacios entre
partículas en fino, grueso o mezclas de agregados
basados en la misma determinación. Este método
de prueba es aplicable a agregados que no
excedan 5in [125mm] en tamaño máximo
nominal.
Nota 1 – El peso unitario es la terminología tradicional
usada para describir la propiedad determinada por este método
de prueba, la cual es peso por unidad de volumen (mas
correctamente, masa por unidad de volumen o densidad).
1.2 Los valores declarados en cualquier unidad
lb-in o SI son para ser considerados
separadamente como estándar, como apropiado
para una especificación con la cual este método es
usado. Una excepción en la cual considerar para
tamaños de tamiz y tamaños nominales de
agregado, en el cual los valores en SI son el
estándar como declara en la especificación E11.
Dentro del texto, las unidades SI son mostradas en
corchetes. Los valores declarados en cada sistema
no deben ser exactamente equivalentes; por tanto
cada sistema debe ser usado independientemente
del otro, sin combinar valores de ninguna manera.
1.3 Este estándar no tiene propósito de
direccionar en todo lo concerniente a seguridad,
si alguna, asociada con su uso. Es la
responsabilidad del usuario de este estándar
establecer prácticas apropiadas de seguridad y
salud y determinar la aplicabilidad de
limitaciones regulatorias previo al uso.
2. Documentos de Referencia
2.1 Estándares ASTM:
C 125 Terminology Relating to Concrete and
Concrete Aggregates2
C 127 Test Method for Density, Relative Density
(Specific Gravity), and Absorption of Coarse
Aggregate2
C 128 Test Method for Density, Relative Density
(Specific Gravity), and Absorption of Fine
Aggregate2
C 138/C 138M Test Method for Density (Unit
Weight), Yield, and Air Content (Gravimetric) of
Concrete2
1/5
C 670 Practice for Preparing Precision and Bias
Statementsfor Test Methods for Construction
Materials2
C 702 Practice for Reducing Samples of
Aggregate to Testing Size2
D 75 Practice for Sampling Aggregates3
D 123 Terminology Relating to Textiles4
E 11 Specification for Wire Cloth and Sieves for
Testing Purposes5
2.2 Estandares de AASHTO:
T19/T19M Method of Test for Unit Weight and
Voids in Aggregate6
3. Terminología
3.1 Definiciones – Las definiciones están en
concordancia con la Terminología C125 amenos
que se indique de otra forma.
3.1.1 Densidad de masa, n – de agregado, la
masa de una unidad de volumen de material de
agregado voluminoso, en la cual el volumen
incluye el volumen de las partículas individuales y
el volumen de vacios entre las partículas.
Expresado en lb/ft3 [kg/m3].
3.1.2 Peso Unitario, n – peso (masa) por
unidad de volumen. (Termino obsoleto usa
preferiblemente el término densidad de masa).
3.1.2.1 Discusión – El peso es igual a la masa
del cuerpo multiplicada por la aceleración debida
a la gravedad. El peso debe ser expresado en
unidades absolutas (newtons, poundlas) o
unidades gravitacionales (kgf, lbf), por ejemplo:
en la superficie de la tierra un cuerpo un cuerpo
con masa de 1kg tiene un peso de 1kgf
(aproximadamente 9.81N), o un cuerpo con masa
de 1lb tiene un peso de 1lbf (aproximadamente
4.45N o 32.2poundals). Desde que el peso es igual
a la masa por la aceleración debido a la gravedad,
el peso de un cuerpo variara con la localización
donde el peso es determinado, mientras la masa
del cuerpo permanece constante. En la superficie
de la tierra, la fuerza de gravedad imparte al
cuerpo en caída libre una aceleración de
aproximadamente 9.81m/s2 (32.2ft/s2).
3.2 Definiciones de Términos Específicos a
Este Estándar:
3.2.1 Vacios, n – en volumen unitario de
agregado, el espacio entre partículas en una masa
de agregado no ocupada por una materia mineral
solida.
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3.2.1.1 Discusión – Vacios dentro de
partículas, cualquiera permeable o impermeable,
no son incluidos en vacios como determinados por
este método.
4. Significado y Uso
4.1 Este método de prueba es a menudo usado
para determinar valores de densidad de masa que
son necesarios por el uso de muchos métodos de
seleccionar proporciones para mezclas de
concreto.
4.2 La densidad de masa también debe ser
usada para determinar relaciones de
masa/volumen para conversiones en acuerdos de
compra. Sin embargo, las relaciones entre el grado
de compactación de agregados en una unidad de
transporte o almacén y que es logrado en este
método es desconocido. Más allá, los agregados
en unidades de trasporte y almacenes usualmente
contienen humedad absorbida y superficial (el
volumen afectando después), mientras este
método determina la densidad de masa en una
base seca.
4.3 Un procedimiento es incluido para calcular
el porcentaje de vacios entre las partículas de
agregado basadas en la densidad de masa
determinada por este método de prueba.
5. Aparatos
5.2 Balanza – Una balanza o escala exacta
dentro de 0.1% de la carga de prueba en algún
punto dentro del rango de uso, graduado a al
menos 0.1lb [0.05kg]. El rango de uso tendrá que
ser considerado para extensión desde la masa de la
medición vacía a la masa de la medición más su
contenido a 120lb/ft3 [1920kg/m3].
5.2 Varilla apisonadora – Una varilla de acero
redondeada, con 5/8in [16mm] en diámetro y
aproximadamente 24in [600mm] en longitud,
teniendo el extremo apisonados, o ambos
extremos, redondeados a una punta hemisférica, el
diámetro de la cual es 5/8in (16mm).
5.3 Medidor – Un cilindro metálico medido,
preferiblemente proveído con manijas, tendrá que
ser aprueba de agua, con la tapa y el fondo
nivelados y constantes, y suficientemente rígidos
para mantener su forma bajo uso rugoso. La
medición tendrá que tener una altura
aproximadamente igual al diámetro, pero en
ningún caso tendrá que tener una altura menor de
80% ni mayor de 150% del diámetro. La
capacidad de medición tendrá que conformar a los
límites en la tabla 1
2/5
TABLA 1 Capacidad de Medidores
Tamaño Máximo Nominal Capacidad de medicionA
de Agregado
in mm ft3 L(m3)
½ 12.5 1/10 2.8 (0.0028)
1 25.0 1/3 9.3 (0.0093)
1½ 37.5 ½ 14 (0.014)
3 75 1 28 (0.028)
4 100 2½ 70 (0.070)
5 125 3 1/2 100 (0.100)
A
El tamaño indicado de medición tendrá que ser usado para
probar agregados de un tamaño máximo nominal igual o menor
que el listado. El volumen actual de la medición tendrá que ser al
menos 95 % del volumen nominal listado.
Para el tamaño de agregado a ser probado. La
delgadez del metal en el medidor tendrá que ser
como se describe en la Tabla 2. El aro superior
tendrá que ser suave y plano dentro de 0.01in
[0.25mm]. La pared interior del medidor tendrá
que ser una superficie suave y continua.
Nota 2 – El aro superior es satisfactoriamente plano si un
dispositivo de sondeo de 0.01in [0.25mm] no puede ser
insertado entre el aro y una pieza de ¼ in [6mm] o placa densa
de vidrio puesta sobre la medición. La tapa y el fondo son
satisfactoriamente paralelos si la pendiente entre las piezas de
las placas de vidrio en contacto con la tapa y el fondo no
exceden 0.87% en alguna dirección.
5.3.1 Si la medición es también usada para
pruebas para densidad de masa de concreto fresco
mezclado acorde al método de prueba C138, la
medición tendrá que ser echa de acero u otro
metal adaptable no fácilmente sujeto al ataque por
la pasta de cemento, materiales reactivos tales
como aleaciones de aluminio son permitidos,
donde como consecuencia de una reacción inicial,
una película superficial es formada la cual protege
el material contra mayor corrosión.
5.3.2 Mediciones mayores que la capacidad
nominal 1ft3 (28L9 tendrán que ser hechos de
acero para rigidez, o la mínima delgadez de metal
listado en la tabla 2 tendrán que ser
adaptablemente incrementados.
5.4 Pala o paleta – Una pala o paleta de
tamaño conveniente para llenar el medidor con
agregado.
5.5 Equipo de Calibración – Una pieza de
placa de vidrio. Preferiblemente de al menos ¼ in
[6mm] de delgadez y al menos 1in [25mm] mayor
que el diámetro de la medición a ser calibrada. Un
suministro de agua bombeada o grasa de chasis
que puede ser colocada en el aro del contenedor
para prevenir fugas.
6. Muestreo
6.1 Obtén la muestra en concordancia con la
practica D75, y reduce al tamaño de muestra de
prueba en concordancia con la practica C702.
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7. Muestra de Prueba 9. Selección del Procedimiento

7.1 El tamaño de la muestra tendrá que ser 9.1 El procedimiento de paleado para densidad
aproximadamente 125 a 200% de la cantidad de masa suelta tendrá que ser usado solo cuando
requerida para llenar el medidor, y tendrá que ser sea específicamente indicado. De otra forma, la
manipulado en una manera para evitar densidad de masa compacta tendrá que ser
segregación. Seca la muestra de agregado a una determinada por el procedimiento de varillado
masa esencialmente constante, preferiblemente en para agregados teniendo un tamaño máximo
un horno a 230±9°F [110±5°C]. nominal de 1 ½ in [37.5mm] o menos, o por el
procedimiento de sacudidas para agregados
8. Calibración del Medidor. teniendo un tamaño máximo nominal mayor que
8.1 Llena el medidor con agua a la temperatura 1½ in [37.5mm] y no excediendo 5in [125mm].
del cuarto y cubre con una pieza de placa de
vidrio en tal forma de eliminar burbujas y exceso 10. Procedimiento de Varillado
de agua. 10.1 llena el medidor un tercio y nivela la
8.2 Determina la masa del agua en el medidor superficie con los dedos. Varilla la capa de
usando la balanza descrita en 5.1. agregado con 25 golpes de la varilla apisonadora
8.3 Mide la temperatura del agua y determina uniformemente distribuidos sobre la superficie.
su densidad de la Tabla 3, interpola si es Lena el medidor para sobrellenar y varilla otra ves
necesario. en la forma antes mencionada. Nivela la superficie
8.4 Calcula el volumen, V, del medidor de los agregados con los dedos o un escotillón en
dividiendo la masa del agua requerida para llenar tal forma que alguna ligera proyección de grandes
el medidor por su densidad. Alternativamente, piezas del agregado grueso aproximadamente
calcula el factor para la medición (l/V) por dividir balancea los grandes vacios en la superficie bajo
la densidad del agua por la masa requerida par la tapa del medidor.
llenar el medidor. 10.2 En varillar la primera capa, no permitas a
la varilla golpear el fondo del medidor
Nota 3 – Para el cálculo de la densidad de masa, el
forzosamente. En varillar la segunda y tercera
volumen de la medición en unidades SI debería ser expresado
en metros cúbicos, o el factor como l/m3. Sin embargo, para capa, usa un esfuerzo vigoroso, pero no mas
conveniencia el tamaño de la medición debe ser expresado en fuerza de la que causa la varilla apisonadora para
litros. penetrar la capa previa de agregado.
8.5 El medidor tendrá que ser re calibrado al Nota 4 – En varillar grandes tamaños de agregado grueso,
menos una ves al año o siempre que sea la razón no deberá ser posible penetrar la capa siendo consolidada,
especialmente con agregados angulosos. La intención del
en cuestión la precisión de la calibración.
procedimiento será lograda si un esfuerzo vigoroso es usado.
TABLA 2 Requerimientos para Medición
10.3 Determina la masa del medidor mas su
Capacidad de medición Delgadez del metal, min
fondo Sobre 1½in Resto contenido, y la masa del medidor solo, y registra
o 38 mm de de los valores a la cercanía de 0.1lb [0.05kg].
pared pared
Menos de 0.4ft3 0.20in 0.10in 0.10in 11. Procedimiento de sacudidas.
0.4ft3 a 1.5ft3, incl. 0.20in 0.20in 0.12in
Sobre 1.5 a 2.8ft3, incl. 0.40in 0.25in 0.15in
11.1 Llena el medidor en tres capas
Sobre 2.8 a 4.0ft 3
0.50in 0.30in 0.20in aproximadamente iguales como se describe en
Menos de 11L 5.0mm 2.5mm 2.5mm 10.1, compacta cada capa colocando el medidor
11 a 42L, incl. 5.0mm 5.0mm 3.0mm en una base firme, tal como un piso de concreto,
Sobre 42 a 80L, incl. 10.0mm 6.4mm 3.8mm
Sobre 80 a 133L, incl 13.0mm 7.6mm 5.0mm
levanta los lados opuestos alternativamente
A La delgadez añadida en la porción superior de la pared debe alrededor de 2in [50mm], y permite al medidor
ser obtenida por colocando una banda de refuerzo alrededor de caer en tal forma que golpee con un afilado, soplo
la tapa del medidor.
de bofetada. Las partículas de agregado, por este
TABLA 3 Densidad del Agua procedimiento, se ordenaran a si mismas en una
Temperatura Lb/ft3 Kg/m3 condición densamente compactada. Compacta
°F °C cada capa dejando caer el medidor 50 veces en la
60 15.6 62.366 999.01
65 18.3 62.336 998.54
forma descrita, 25 veces en cada lado. Nivela la
70 21.1 62.301 997.97 superficie del agregado con los dedos o un
73.4 23.0 62.274 997.54 escotillón en tal forma que alguna ligera
75 23.9 62.261 997.32 proyección de grandes piezas del agregado grueso
8’ 26.7 62.216 996.59
85 29.4 62.166 995.83

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aproximadamente balancea los grandes vacios en
la superficie bajo la tapa del medidor.
11.2 Determina la masa del medidor mas su
contenido, y la masa del medidor solo, y registra
los valores a la cercanía de 0.1lb [0.05kg].
12. Procedimiento de paleado
12.1 Llena el medidor hasta sobrellenar por
medio de una pala o paleta, descargando el
agregado desde una altura que no exceda 2in
[50mm] sobre la tapa del medidor. Ejerce cuidado
para prevenir, tanto como sea posible, segregación
de los tamaños de partículas de la cual la mezcla
esta compuesta. Nivela la superficie del agregado
con los dedos o un escotillón en tal forma que
alguna ligera proyección de grandes piezas del
agregado grueso aproximadamente balancea los
grandes vacios en la superficie bajo la tapa del
medidor.
12.2 Determina la masa del medidor mas su
contenido, y la masa del medidor solo, y registra
los valores a la cercanía de 0.1lb [0.05kg].
13. Cálculos.
13.1 Densidad de masa – Calcula la densidad
de masa para el procedimiento varillado,
sacudidas o paleado como sigue:
M=(G – T)/V (1)
O
M=(G – T)xF (2)
Donde:
M = densidad de masa del agregado, lb/ft3 [kg/m3]
G = masa del agregado mas el medidor, lb [kg]
T = masa del medidor, lb [kg]
V = volumen del medidor, ft3 [m3], y
F = factor por medición, ft-3 [m-3].
13.1.1 La densidad de masa determinada por
este método de prueba es para agregado en una
condición secada al horno, si la densidad de masa
en términos de condición Saturada
Superficialmente Seca (SSS) es deseada, usa el
procedimiento exacto en este método de prueba, y
después calcula la densidad de masa SS usando la
siguiente formula:
Mssd=M[1 + (A/100)] (3)
Donde:
Mssd = densidad de masa en condición SSS, lb/ft3
[kg/m3], y
A = % de absorción, determinada en concordancia
con el método de prueba C127 o método
C128.
4/5
13.2 Contenido de Vacios – Calcula el
contenido de vacios en el agregado usando la
densidad de masa determinada por cualquier
procedimiento varillado, sacudidas o paleado,
como sigue:
% vacios = 100[(S x W) – M]/(S x W) (4)
Donde:
M = densidad de masa del agregado, lb/ft3 [kg/m3]
S = gravedad especifica densa (base seca) como
determinada en concordancia con el método
de prueba C127 o C128.
W = densidad del agua, 62.3lb/ft3 [998kg/m3].
14. Reporte
14.1 Reporta los resultados para la densidad de
masa a la cercanía de 1lb/ft3 [10kg/m3] como
sigue:
14.1.1 Densidad de masa por varillado, o
14.1.2 Densidad de masa por sacudidas, o
14.1.3 Densidad de masa suelta.
14.2 Reporta los resultados para el contenido
de vacios a la cercanía de 1% como sigue:
14.2.1 Vacios en agregado compactado por
varillado, %, o
14.2.2 Vacios en agregado compactado por
sacudidas, %, o
14.2.3 Vacios en agregado suelto, %.
15. Precisión y Parcialidad.
15.1 Las siguientes estimaciones en precisión
para este método de prueba son basadas en
resultados del Laboratorio de Materiales de
Referencia de AASHTO (AMRL) Programa de
Muestras Competentes, con pruebas conducidas
usando este método de prueba y el método
AASHTO T19/T19M. No ay diferencias
significantes entre los dos métodos de prueba. Los
datos son basados en el análisis de más de 100
parejas de resultados de pruebas desde 40 a 100
laboratorios.
15.2 Agregado grueso (densidad de masa):
15.2.1 Precisión de un solo Operador – La
desviación estándar de un solo operador a sido
encontrada será 0.88lb/ft3 [14kg/m3] (1s). Por
tanto, los resultados de dos pruebas
adecuadamente conducidas por el mismo operador
en materiales similares no debería diferir por mas
de 2.5lb/ft3 [40kg/m3] (d2s).
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15.2.2 Precisión de multilaboratorio – La 16. Palabras Clave

desviación estándar de multilaboratorio a sido 16.1 Agregados; densidad de masa; agregado
encontrada será 1.87lb/ft3 [30kg/m3] (1s). Por grueso; densidad; agregado fino; peso unitario;
tanto, los resultados de dos pruebas vacios en agregado-
adecuadamente conducidas de dos laboratorios
diferentes en materiales similares no debería
diferir por mas de 5.3lb/ft3 [85kg/m3] (d2s).
15.2.3 Estos números representan,
respectivamente, los limites (1s) y (d2s) como son
descritos en la practica C670. La precisión
estimada fue obtenida del análisis de Datos de
Muestras Competentes AMRL para densidad de
masa por varillado de agregados de peso normal
teniendo un tamaño máximo nominal de 1in
[25mm],y usando un medidor de ½ ft3 [14L].
15.3 Agregado fino (densidad de masa):
15.3.1 Precisión de un solo Operador – La
desviación estándar de un solo operador a sido
encontrada será 0.88lb/ft3 [14kg/m3] (1s). Por
tanto, los resultados de dos pruebas
adecuadamente conducidas por el mismo operador
en materiales similares no debería diferir por mas
de 2.5lb/ft3 [40kg/m3] (d2s).
15.3.2 Precisión de multilaboratorio – La
desviación estándar de multilaboratorio a sido
encontrada será 2.76lb/ft3 [44kg/m3] (1s). Por
tanto, los resultados de dos pruebas
adecuadamente conducidas de dos laboratorios
diferentes en materiales similares no debería
diferir por mas de 2.5lb/ft3 [40kg/m3] (d2s).
15.3.3 Estos números representan,
respectivamente, los limites (1s) y (d2s) como son
descritos en la practica C670. La precisión
estimada fue obtenida del análisis de Datos de
Muestras Competentes AMRL para densidad de
masa por varillado de agregados de peso normal
teniendo un tamaño máximo nominal de 1in
[25mm], y usando un medidor de 1/10ft3 [2.8L].
15.4 No son disponibles datos de precisión en
contenido de vacios. Sin embargo, como el
contenido de vacios en agregado es calculado
desde la densidad de masa y gravedad especifica
densa, la precisión del contenido de vacios refleja
la precisión de esos parámetros medidos dados en
15.2 y 15.3 de este método de prueba y en el
método de prueba C127 y C128.
15.5 Parcialidad – El procedimiento en este
método de prueba para medición de la densidad de
masa y contenido de vacios no tiene parcialidad
porque los valores para densidad de masa y
contenido de vacios puede ser definida solo en
términos de un método de prueba.

5/5