INTEGRANTES:

 EDWIN JOBY CABEZAS

 ZACARIAS ISLA UVALDEZ
 MAYCON FEDERICO
 DANITZA CONDORI
 HANS CRISTIAN MOYA
 MARCO ANTONIO INFANTE

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INTRODUCCION

¿QUE ES CONTROL DE SÓLIDOS?

Se puede definir el proceso de control de sólidos como aquel en el cual se persigue la

eliminación y remoción de la mayor cantidad posible de los sólidos indeseables generados
durante el proceso de perforación, mediante la utilización de equipos especializados para tal
fin, en función del tamaño y tipo de sólido.

EQUIPOS MECÁNICOS DE CONTROL DE SÓLIDOS

Procesos de Remoción.

De los mecanismos que existen para controlar sólidos, el mecánico es, sin duda alguna, el
mas practico y económico, pero requiere de equipos apropiados, instalaciones correctas y
mantenimiento adecuado.

Secuencia de Instalación.

Los sólidos son removidos del sistema de circulación de acuerdo con su tamaño, es decir de
mayor a menor.

1) ZARANDA (SHALE SHAKER)

La zaranda constituye el principal equipo que integra el sistema de control de sólidos y de su

eficiencia operacional depende fundamentalmente el rendimiento del resto de los equipos.
Es el único equipo que procesa todo tipo de fluido, con o sin peso, y a diferencia de los
hidrociclones y de las centrifugas de decantación, separa partículas basándose en su
tamaño.

Retención de las Mallas: la tensión de las mallas influye notablemente en su durabilidad y en

la capacidad de separación de las partículas, esto quiere decir que la falta de tensión
aumenta las emboladas y en consecuencia, lo que retarda la salida o el descarte de las
partículas.
MALLAS (SCREEN)

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La malla es uno de los componentes de la zaranda que tiene por función el control de sólidos
por tamizado, y su eficiencia depende de una selección adecuada y del rendimiento del resto
de los componentes de la zaranda.

Tamaño (Mesh): Este término se refiere a la cantidad de orificios que tiene la malla por
pulgada lineal.

Punto de corte: Este término esta relacionado con la cantidad de partículas descartadas por
una malla, un hidrociclon y una centrifuga de decantación, de acuerdo con un porcentaje
establecido.
Conductancia: este término está relacionado con la permeabilidad de una malla, es decir,
con su capacidad de procesar fluido.

2) HIDROCICLONES

Un hidrociclon es un cono que separa sólidos por centrifugación. En su mayoría se fabrican

de poliuretano, material liviano y resistente a temperaturas y abrasividad. Algunos están
constituidos por una solo pieza; otros se pueden dividir en dos o tres partes. Un hidrociclon
o cono es como se muestra a continuación:

Funcionamiento: El proceso de separación de partículas se lleva cabo de la siguiente

manera: el fluido entra al cono a presión y en forma tangencial, choca contra un vértice y
desarrolla una fuerza centrifuga, la cual permite que las partículas de mayor tamaño y
gravedad se separen de la fase liquida y se peguen a la pared del cono, deslizándose hacia
la parte inferior por donde son descartados.

3) DESARENADOR.

Es un equipo de control de sólidos diseñado para remover arena. Este aparato puede estar
formado por uno, dos o tres conos, generalmente de 10 o 12” de diámetro interno, con punto
de corte de 40µ.

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4) DESILTER

Es un equipo de control de sólidos diseñado para remover sedimento, partículas entre 2 y

74µ. Su capacidad de procesamiento depende del tamaño y cantidad de conos que lo
integran. Generalmente tiene varios conos de 4” que manejan aproximadamente 50 gal/min
c/u, con punto de corte de 20µ. Un desilter de 10 conos de 4” procesa aproximadamente 500
gal/min, y esta en capacidad de manejar el 150% del volumen total.

5) LIMPIADOR DE LODO O MUD CLEANER

El limpiador de lodo o mud cleaner es un equipo de control de sólidos que combina desilter,
desander con una malla fina.

6) BOMBAS CENTRIFUGAS

Es un equipo provisto de un impeler o rotor, un eje y una cubierta (carcaza), que descarga
fluido por fuerza centrifuga. La descarga de una bomba centrifuga depende básicamente del
diámetro del impeler, el cual puede variar, en algún tipo de bomba, entre 8-1/2” y 13-1/4”.
Las que se usan en el campo son como se muestra a continuación:

Función de las Bombas Centrifugas: Las bombas centrifugas son utilizadas en los taladros
de perforación para alimentar a los desarenadotes y desilter. La que alimenta al desarenador
succiona del compartimiento del tanque donde llega el fluido después de pasar por las
zarandas y la que alimenta al desilter succiona del compartimiento donde descarga el
desarenador.

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7) CENTRIFUGA DE DECANTACIÓN

Una centrifuga de decantación es un equipo de control de sólidos que remueve sólidos por
centrifugación.

Funcionamiento: El fluido entra por el lado de la descarga sólida, cuando este fluido entra
debido a las rpm que va girando el bowl, se genera internamente una fuerza centrifuga, la
cual lo experimenta el fluido, lo que permite separar la fase sólida de la liquida.

8) DESGASIFICADOR

Este equipo, aunque no forma parte de los equipos de control de sólidos, ayuda a
mejorar su eficiencia al remover el gas del fluido cuando esta presente. Este debe procesar
un volumen mayor al de la tasa de bombeo para evitar la recirculación del gas y debe
succionar del compartimiento continuo a la trampa de arena y descargar en el siguiente
compartimiento.