OBTENCION DE BIOCOMBUSTIBLE

BIODIESEL A PARTIR DE ACEITES

VEGETALES
Elaborado por:
Mauricio A. Sierra Sarmiento
1. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Obtener biodiesel a partir de oleaginosas por reacción de transesterificación con etanol

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Determinar el rendimiento de la obtención de biodiesel

 Determinar la eficiencia de la obtención de biodiesel
 Evaluar las características del biocombustible obtenido respecto de la
normatividad vigente.

Para la realización de la práctica de obtención de biodiesel, se requieren los siguientes

materiales de laboratorio:

2. MATERIALES, REACTIVOS Y EQUIPOS

Los siguientes materiales son para 5 grupos de trabajo.

3.1 MATERIALES

Materiales Cantidad
Agitador magnetico 5
Reactor de 1000 ml de cuatro 5
bocas esmeriladas 24/40 con sus
respectivas tapas
Erlenmeyer de 250 ml 5
Beaker de 500 ml 5
Espátula 5
Embudo de decantación 5
Vidrio de reloj 5
Termómetro 5
Condensador de espiral 5
Condensador de doble tubo 5
Mangueras para condensador 10
Bomba de inmersión 5

3.2 REACTIVOS

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 Reactivos Cantidad
Aceite vegetal 250 gr / por grupo
Etanol anhidro 200 ml /por grupo
Hidroxido de potasio 4 gr/ por grupo

3.3 EQUIPOS

Equipos Cantidad
Placa de calentamiento 5

3. METODOLOGIA

4.1 Preparación de las materias primas

El estado de las materias primas es esencial para el éxito en la producción de biodiesel.

Como características primordiales se tienen: el contenido de humedad del etanol y aceite,
así como la acidez del aceite a emplear

Debido a que el aceite puede haber estado almacenado pro largos periodos de tiempo,
es posible que su contenido de agua sea alto para los requerimientos del proceso (que no
admite contenido de agua superiores a las 300ppm). Con el fin de retirar la humedad, el
aceite se somete a un calentamiento a 110°C por espacio de 5 minutos. Para esto, el
aceite se pone en un beaker que es calentado por medio de una placa calefactora hasta
alcanzar la temperatura adecuada y dejado allí por un tiempo no mayor al estipulado.

Foto 1. Remoción del agua en el aceite vegetal

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4.2 Proceso general de producción

Proporción de los reactivos

 Aceite vegetal: 250g de aceite

 Etanol : 200% molar de exceso
 Catalizador KOH: 1,5% en peso respecto del aceite vegetal

El docente indicara para mayor seguridad la aplicación de estos reactivos en laboratorio.

 Disolución del catalizador

Una vez montado el sistema de reacción, es necesario disolver en el menor tiempo

posible el KOH en etanol. Para esto se adiciona el etanol a un erlenmeter de 250ml, se
pesa el catalizador (KOH) y se adicionan rápidamente al erlenmeter que contiene el
etanol, se introduce un agitador magnético, se tapa el erlenmeyer con papel aluminio para
minimizar la entrada de aire y se agita suavemente hasta obtener la disolución total de las
lentejas del KOH.

 Disolución del catalizador

Asegúrese que la temperatura del aceite en el balón de reacción sea de 60 a 65°C, una
vez alcanzada esta temperatura, adicione el etanol con catalizador (para mayor rapidez
del proceso precaliente de ser necesario, el aceite cuando este disolviendo el KOH en
etanol).

Foto 2. Disolución del catalizador en el etanol

 Reacción

Lleve el sistema a la temperatura de ebullición del etanol (78°C), no olvide conectar las
mangueras de suministro de agua al condensador de reflujo total y suministrar el agua
requerida. Lleve a cabo la reacción por espacio de 90minutos.

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Foto 3. Sistema de reacción para la obtención de biodiesel en laboratorio

 Decantación

Durante el proceso de remoción del etanol, la mezcla reactante debe tornarse turbia. Una
vez removido el etanol traslade la mezcla a un embudo de decantación y deje reposar allí
por 24 horas, deben producirse dos capas, una de glicerina y una de Biodiesel.

Foto 4. Separación del biodiesel de la glicerina

5. CUESTIONES A RESOLVER

a. Determinar el rendimiento de la producción de biodiesel

b. Determinar la eficiencia de la reacción
c. Determinar la cantidad teórica y real de glicerina obtenida, y explicar a que se debe la
diferencia de resultados.
d. Cual fue la perdida de biodiesel en el proceso de limpieza y comparar con el teórico
(explicar a qué se debe la diferencia).
e. Caracterizar el aceite vegetal usado así como el biodiesel obtenido. ¿Qué puede
inferir de las características obtenidas comparada con los estándares de
caracterización?

6. BIBLIOGRAFIA

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1. Fernández Salgado, José Ma. Guía completa de la biomasa y los biocombustibles;
Madrid : AMV Ediciones , 2010
2. Drapcho, Caye M. ; Biofuels engineering process technology; New York : McGraw-Hill ,
2008
3. Madrid Vicente, Antonio; La biomasa y sus aplicaciones energéticas, Madrid : AMV
Ediciones , 2012