Marco Antonio Elías Benitez

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Ensayo: La Meta

A lo largo de esta lectura vemos como una empresa “UNICO” aplica los
conocimientos LEAN desde cero dado que se estaba tardando en sus tiempos de
entrega, al principio Alex estaba muy satisfecho al poder meter robots a sus
plantas de producción y tener mayor nivel de calidad, tecnología etcétera. Su
mayor logro en ese momento fue que la eficiencia había mejorado
significativamente pero no estaba ni ganando mas dinero, ni cumpliendo las
fechas de entrega, ni produciendo más, entonces su eficiencia no estaba
generando nada de ganancia; El objetivo de todas las empresas, o la meta
principal es: GANAR DINERO.

Cuando le ponen un ultimátum de que en 3 meses tiene que cumplir con los
tiempos de entrega, se propone a investigar y conseguir dicho objetivo,
comprendiendo con Johan, un amigo o profesor de tiempo atrás, a ver que
realmente sus errores en las plantas eran algo simple.

Pude ver que no estaban aplicando LEAN en su producción dado que sus
maquinas siempre estaban trabajando, pero al mismo ritmo, aun sabiendo que
había maquinas mas lentas y las maquinas que su proceso era de menos
requerimiento o era más rápida, se quedaba parada sin producir y el producto se
quedaba en almacenamiento, lo cual representaba un gasto.

El se dio cuenta de lo que estaba haciendo mal, en una excursión, al poner al mas
lento adelante y todos se movían a su ritmo, el descubrió ahí, el famoso “cuello de
botella”. Lo explico a sus socios y juntos lograron comprender el proceso que
debería ser el óptimo, algo que en filosofía LEAN es importante, el siempre ayudar
a tus socios y juntos llegar a una solución.
Otro punto que no cumple con la parte LEAN es la de “supervisar”, porque en una
parte, las maquinas estaban detenidas, esto debido a que UNA maquina estaba
en mantenimiento y no podían atender la otra maquina que de igual forma estaba
parada. Esto se pudo evitar teniendo la supervisión de una persona, atendiendo a
toda la línea de producción, o simplemente teniendo a la gente capacitada, aplicar
la famosa enseñanza anti flojos, lo cual evitaría que el operador dijera que no
puede trabajar, dado que el ya sabría como arreglar cualquier problema porque se
le capacito para eso.

En esta lectura, podemos ver claramente la aplicación de LEAN desde cero, desde
todos los problemas que puede tener una empresa y de como algo que a simple
vista se ve muy costoso, teniendo la objetividad y realmente los conocimientos, se
puede convertir en algo muy simple, como el acomodar la productividad de las
máquinas y no exigirles a todas las maquinas su 100%, sino basarse en que todas
fueran al mismo ritmo, que no tuvieran inventario, que se manejara todo con
producto terminado así pudieran cumplir su demanda.

Un último punto LEAN que vi importante que no se aplicaba, era cumplir conforme
al cliente pida, dado que ellos siguieron produciendo considerando una demanda
constante, la empresa tuvo sobrecarga y ahí el cliente se convertía en una
restricción, al ver esto logran tener un cliente europeo pero que exigía un precio
mas bajo, esto porque toda la competencia era con los japoneses dado que ellos
ya tenían aplicada la filosofía TOYOTA, entonces tenían que ver la forma en la
cual iban a poder competir con eso, aplicaron LEAN viendo que la forma era
bajando materiales y fletes, solo así podían reducir el costo de su producto.

Lo esencial que nos enseña esta lectura, es poder prever los cuellos de botella,
saber identificarlos y atacarlos con los análisis de estas preguntas:

1. ¿Qué cambiar?

2. ¿A qué cambiar?

3. ¿Cómo causar el cambio?