SG-PTS-A PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO EN

ARRANQUE

JOSÉ ANTONIO RODRÍGUEZ RODRÍGUEZ NIT 4122188-4

MINA
EL ALCAPARRO II

ELABORADO POR
JUAN CARLOS CAMARGO GARCÍA
INGENIERO DE MINAS MP 25218249856 CND
ESP. SALUD OCUPACIONAL Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
LICENCIA 2365 DE 2013

CORRALES
2018
 CÓDIGO: SG-PTS-A
MINA JOSÉ ANTONIO RODRÍGUEZ RODRÍGUEZ NIT 4122188-4
FECHA: 05-03-2018
ALCAPARRO
VERSIÓN: 01
II PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO: ARRANQUE
P á g i n a 2|8

TABLA DE CONTENIDO
pág.
1. OBJETIVO .................................................................................................................. 3
2. ALCANCE .................................................................................................................. 3
3. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.................................................................................. 3
4. EQUIPO Y HERRAMIENTA ....................................................................................... 3
5. PROTOCOLO DE SEGURIDAD ................................................................................. 3
6. ELEMENTOS DE SEGURIDAD.................................................................................. 5
7. RIESGOS ASOCIADOS ............................................................................................. 5
8. CONCEPTOS GENERALES ...................................................................................... 5
9. NORMAS DE SEGURIDAD ........................................................................................ 6
10. CONTROL DE CAMBIOS ....................................................................................... 8

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1. OBJETIVO
Presentar la metodología para el arranque del mineral en los diferentes frentes de trabajo,
estableciendo las normas de seguridad necesarias para desarrollar la tarea de manera
correcta y segura.

2. ALCANCE
Esta metodología va dirigida a los trabajadores picadores de la mina.

3. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

La función básica del picador en el frente de explotación es la de realizar el arranque del
mineral mediante herramientas como pico manual o martillo picador.

4. EQUIPO Y HERRAMIENTA
 Compresor
 Manguera de alta presión
 Martillo neumático con sus respectivos accesorios
 Pala
 Varilla de desabombe.

5. PROTOCOLO DE SEGURIDAD

RESPONSABLE - ACCIÓN

Supervisor – jefe de turno:

 Verificar la ejecución de las actividades preliminares.

 Verificar estado de atmósfera minera y condiciones del sitio de trabajo en cuanto a
condiciones de ventilación y gases, actualizando tablero de registro de medición de
gases.

Responsable SG-SST: Orientar el dialogo permanente de seguridad al grupo de

trabajadores y referenciar los riesgos asociados a las actividades a desarrollar, finalizando
con el registro de asistencia del personal soportado con firmas de los asistentes.

Minero picador:

1. Diligenciar del formato de ingreso al turno de trabajo

2. Realizar la inspección de EPP para verificar su condición de uso.
3. Verifique que la herramienta necesaria para realizar su labor este en buen estado (si se
encuentra en superficie)
4. Asistir a la charla de 5 minutos (siempre se debe recordar la ruta de evacuación)
5. Calistenia
6. Revisar el tablero de gases,

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7. Ingrese a la mina, observando detenidamente los factores de riesgo que estén presentes
en el transcurso del recorrido
8. En caso de observar algún riesgo o peligro que afecte su integridad o la de sus
compañeros retroceda e informe al administrador de lo contrario ingrese a su lugar de
trabajo.
9. Verifique en los tableros de medición de gases las concentraciones y valor límite
permisible y asegúrese que la medición corresponda al día actual
10. Verifique las condiciones de respaldo, techo y paredes
11. Desabombe su frente
12. Limpiar y ordenar el frente de trabajo.
13. Inicie su labor: Extracción del carbón, picando el carbón teniendo en cuenta las
diaclasas o lisos del carbón para facilitar el trabajo, golpear el carbón, para
desprenderlo. Cuando el carbón esté muy duro o no se encuentren lisos, realizar lo
siguiente:
o Banquear el carbón hacia uno de los lados
o Banquear por debajo, sin meterse al lado o debajo del banco, solamente lo que
alcance con el pico.
14. Dirigir el carbón hacia la parte donde se encuentre la zona de cargue.
15. Colocar sostenimiento provisional (taco con cabecera), cada 50 cm de avance y
definitivo cada metro.
16. Limpiar y ordenar el frente de trabajo.
17. Realizada su labor evacué el frente, Salir de la mina, observando detenidamente los
factores de riesgo que estén presentes en el transcurso del recorrido
18. Inspeccione la herramienta y si es necesario mantenimiento hágalo, sino dejar la
herramienta en el sitio adecuado
19. Reportar las novedades presentadas durante la jornada
20. Diligenciar del formato de ingreso al turno de trabajo.

6. ACTIVIDADES ADICIONALES REALIZADAS COMO COMPLEMENTO A LA

LABOR DE PICADOR
1. Coordinador SST: Solicitar con la ARL, EPS o entidades particulares los exámenes de
diagnóstico ocupacionales.
2. Supervisor o administrador. Ingeniero Residente: Revisar las condiciones de las
instalaciones eléctricas y arrancadores de maquinaria.
3. Supervisor o Administrador, Ingeniero Residente: Implementar ventilación auxiliar en
frentes con presencia de gases y con manejo de concentraciones de oxigeno bajas.
4. Supervisor o Administrador, Ingeniero Residente: Solicitar a gerencia la autorización de
reforcé o sellar áreas en caso de daños graves.
5. Supervisor o Administrador, Ingeniero Residente: Revisar a los trabajadores en
intervalos de 2 horas, en las cuales se debe realizar la medición de gases, en caso de
altas concentraciones de un gas hacer medición cada 20min.
6. Ingeniero Residente. Supervisor o administrador: Supervisar y gestionar al
mantenimiento de malacate y guaya, además de condiciones de vagoneta.
7. Ingeniero Residente. Supervisor o Administrador: Implementar nichos o salvavidas cada
50mts para el apoyo de la evacuación.
8. Supervisor o Administrador, Ingeniero Residente y Coordinador SST: Realizar
señalizaciones con láminas o materiales forradas con papel o pintura reflectiva, en
colores, Rojo con blanco para prevención, Amarillo con negro para indicativos, y Verde

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con blanco para vías de salida y señalización local. Además las áreas de manejo deben
contar con estándares de seguridad impresos en color azul con blanco como norma
obligatoria.

7. ELEMENTOS DE SEGURIDAD
 Casco de seguridad tipo II
 Botas punta de acero.
 Overol en drill vulcano con reflectivo en buen estado.
 Mascarilla filtrante contra partículas y polvos tóxicos.
 Guantes.
 Protectores auditivos de copa.
 Gafas de seguridad.
 Lámpara de batería de característica intrínseca antichispa.

8. RIESGOS ASOCIADOS
 QUÍMICO: Intoxicación y explosión. Se deben tomar muestras al inicio, durante y cierre
de la actividad, de igual manera antes y después de realizar la voladura, los porcentajes
deben estar por debajo de los límites establecidos de seguridad. El control de las
mediciones se entrega al encargo de la seguridad de las minas, así como los resultados
de la medición de Metano, CO2, O2, CO, etc.
 FÍSICO: Ruido: Cuando se trabaja con martillo neumático el nivel de ruido oscila entre
103-113 dB, por lo que es necesario el uso de EPP para la protección de los
trabajadores, durante las actividades de arranque con el martillo. Además de la pérdida
de audición, el ruido disminuye el nivel de atención y aumenta el tiempo de reacción de
la persona, lo cual aumenta el número de errores y, por lo tanto, de accidentes.
 FÍSICO: Golpe de calor. Debido a las condiciones de la explotación subterránea,
independientemente del sistema de ventilación, existen ocasiones en las que el calor y
la humedad pueden suponer un factor de riesgo para la realización de las tareas.
Además, el cambio de ambiente de calor a frio generalmente se produce cuando se sale
de la mina.
 ERGONÓMICO: Carga física. La carga física es la causa de la fatiga, la cual a su vez
produce frecuentemente patologías osteomusculares, aumento del riesgo de accidentes,
disminución de la producción y de la calidad del trabajo e insatisfacción personal.
 ERGONÓMICO: Posturas Prolongadas: Las posturas causan lesiones osteomusculares,
más aún cuando estas se toman de manera incorrecta.

9. CONCEPTOS GENERALES
 ACCIÓN SUBESTÁNDAR: Es una desviación en el comportamiento respecto a la
ejecución de un procedimiento seguro de trabajo escrito y aceptado.
 ARRANQUE: Fragmentación del macizo rocoso para ser cargado y transportado.
Puede ser realizado con métodos mecánicos, por medio de la perforación con
sustancias explosivas o manual.
 BANQUEO: Acción realizada cuando el carbón es demasiado duro o no se tienen
lisos y consiste en abrirle espacio a los lados, casi siempre por debajo del mismo para
posteriormente hacerlo caer.
 DESABOMBE: acción de hacer caer las rocas sueltas del techo y respaldos del frente
de trabajo.

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 DESCARGUE DE UN FRENTE: Es la labor que consiste en extraer o cargar el

mineral arrancado de un frente.
 EPP: Es un conjunto de artefactos y accesorios, diseñados especialmente para
proteger el cuerpo del trabajador de los agentes a los cuales se expone con motivo o
en ejercicio de su trabajo.
 EVALUACIÓN DEL RIESGO: Valoración realizada por personas competentes de los
riesgos potenciales asociados con una tarea, en la cual se estima la magnitud de la
probabilidad de la ocurrencia de un incidente y la severidad de sus consecuencias
potenciales
 MARTILLO NEUMÁTICO: es un taladro percutor portátil que basa su funcionamiento
en mecanismos de aire comprimido. Realmente funciona como un martillo, pues no
agujerea, sino que percute la superficie con objeto de romperla en trozos.
 PROCESO: una actividad o conjunto de actividades que utiliza recursos y que se
gestiona con el fin de permitir la transformación de entradas y salidas.
 PTS (Procedimiento de trabajo seguro): Descripción detallada sobre cómo proceder
para desarrollar una tarea de manera correcta y segura.
 VARILLA DE DESABOMBE: Herramienta metálica con punta en los extremos y en
uno de ellos tiene forma de uña para hacer palanca. Tiene una longitud aproximada
de 2m y un diámetro de 1 pulgada.
 VENDAS: Construcción en madera conformada mínimo por dos tacos y varios orillos
o tablas que se colocan apoyados en los tacos formando una pared, la cual impide
que caigan rocas a la parte inferior de un frente o tajo de explotación.

10. NORMAS DE SEGURIDAD

 Revisar periódicamente el estado de los equipos y las herramientas.
 Portar y usar los elementos de protección personal: Verifique las condiciones de
lámparas de seguridad: carga, capacidad lumínica y condiciones de cable de
conducción, además que funcionen los dos filamentos del bombillo, tanto el principal
como el de seguridad.
 Verificar el tablero de gases para el ingreso al frente de trabajo, los cuales deben cumplir
con los valores límites permisibles en el artículo 39 del Decreto 1886 de 2015.
 Verificar que la ventilación sea la adecuada, en caso de presentarse metano por encima
del 0.1% se debe verificar que no haya presencia mayor de 5 mg/m3 de polvo de carbón,
en los frentes de trabajo que presenten estas características se debe: retirar los
depósitos de polvo, humedecer los frentes y puntos de cargue.
 En caso de presentarse monóxido de carbono (CO) se debe realizar la investigación del
origen de este gas, porque este es indicador de un posible incendio subterráneo.
 No ingrese a la mina con presencia de gases o con deficiencia de oxígeno en los frentes
activos y vías de acceso.
 Se debe tener en cuenta que en una temperatura efectiva de 29 debe laborarse un
máximo de 6 horas, en temperatura efectiva de 30 un máximo de 4 horas, en temperatura
efectiva de 31 un máximo de 2 horas, en frentes de trabajo donde haya una temperatura
efectiva superior a 31 no se debe realizar ninguna labor.
 Verifique las condiciones de las líneas eléctricas, empalmes y arrancadores de equipos
internos.
 Realice sostenimiento oportuno a zonas con derrumbes y rocas sueltas de tamaño
moderado.

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 Coordinar el descargue del mineral con el cochero para que no se acumule mineral de
tal modo que no bloquee la salida del personal.
 Los trabajadores deben mantener mínimo dos tacos y dos cabeceras por seguridad para
utilizarlos en caso de emergencia.
 Siempre trabaje con la cercanía de otras personas, no se aleje durante mucho tiempo
de los demás frentes de trabajo.
 Nunca ingrese en la vagoneta, colgado de ella, o en cualquier lado de apoyo de la guaya.
 Cerciórese de la presencia de manilas con nudillos a 40cm para el acceso en tambores.
 Realice limpieza de frentes de trabajo, retirando escombros de madera, papeles,
plásticos y retazos, ya que estos al deteriorarse producen gases.
 Nunca ingrese en estado de somnolencia, efectos de alucinógenos, o consecuencias del
alcohol.
 Nunca fume en el área de la bocamina, ubíquese siempre a más de 100mts de esta.
 Siempre que tenga problemas digestivos, porte una bolsa para la evacuación de sus
heces, ya que estas al expulsarse en la mina sin importar el lugar producen mal olor y
gases, y al enterrarlas estos efectos no desaparecen.
 No trabaje más de 9 horas consecutivas dado que la actividad minera tiene más
desgaste que todas, por lo cual dentro de estas nueve horas usted debe hacer intervalos
cada 2h donde descansará 15min en los que realizará pausas activas que le permitan
relajar todo su cuerpo.
 No ingiera bebidas alcohólicas ni guarapas dentro de la mina.
 No utilice ropa suelta, ni con daños en el picado, entre mayor cubrimiento menos es la
exposición a los factores contaminantes y además las partes sobrantes pueden
atraparse por piezas del sostenimiento o herramientas.
 Nunca hable cuando este manipulando cargas, dado que estará realizando dos fuerzas
diferentes y no podrá respirar con facilidad.
 El transporte de las herramientas se debe hacer de manera segura para que no ofrezca
riesgo para los trabajadores.
 Verificar el estado de seguridad del frente de trabajo, revisando que no existan
elementos de sostenimiento rotos o afectados por presiones
 Desabombe las partes sueltas en compañía de otro trabajador, mediante la varilla de 2
metros revisando y golpeando techos y laterales desde un sitio seguro.
 Cuando se banquee el carbón nunca meterse debajo o al lado del carbón porque éste
se puede desprender y quedar atrapado. Este banqueo se debe realizar de acuerdo a
las características estructurales del manto.
 La madera para sostenimientos debe cumplir las siguientes especificaciones: para
mantos de espesor menor a 1 m el diámetro de madera debe ser alrededor de 12 cm,
para mantos con espesor entre 1 a 1,5 m el diámetro de madera debe estar alrededor
de 12 a 14 cm: para mantos entre 1,5 y 2 m el diámetro de madera debe estar de 14 a
16 cm, para mantos con espesores mayores a 2 m el diámetro de la madera debe ser
mayor de 16cm.
 Para mantos de carbón que presenten buzamiento mayor a 35 grados, cuando se esté
avanzando tambores o en la etapa de explotación se debe colocar vendas con una
separación no superior a los 8 metros para que se protejan de la caída de roca. De igual
manera para el acceso a estos frentes de trabajo se debe utilizar manila con nudos.
 Evitar la acumulación de mineral arrancado para mantener la vía despejada.
 No ingresar aparatos eléctricos, cámaras, celulares, ni linternas con batería alcalina
entre otros que puedan generar corto o explosión.
 No utilice equipos en mal estado y reporte las fallas.
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 Evacue rápidamente la zona cuando presente fragmentación o presencia de partes

sueltas.
 Manipule solo una carga a la vez.
 Al momento de evacuar en la mina ubíquese en el lado más amplio de la línea y con
cercanía de los salvavidas o refugios.

11. CONTROL DE CAMBIOS

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ING. JUAN CARLOS CAMARGO GARCÍA JOSÉ ANTONIO RODRÍGUEZ JOSÉ ANTONIO RODRÍGUEZ
RODRÍGUEZ RODRÍGUEZ
Asesor SG-SST Gerente: Gerente:
Fecha: 05-03-2018 Fecha: 05-03-2018 Fecha: 05-03-2018
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