Universidad Nacional de Trujillo

Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería mecánica
CENTRO DE LAVADO DE CARROS

CURSO : PLANTAS MECÀNICAS

DOCENTE : ING. HECTOR AGUADO MERE

ALUMNO : GUEVARA ARMAS SANTOS ALBERTO

MARROQUÌN GUANILO, FLAVIO
DIAZ LÒPEZ, JUÀN
CICLO : X

Trujillo – Perú
2016
1.1.1 INTRODUCCIÒN
En la actualidad es necesario contar con un servicio de lavado de autos debido al
tránsito vehicular enfocada a nuestra zona Chepen, Guadalupe, Pacasmayo y san
pedro, ya que no existe centros de lavados que cuente con equipos y personal
que brinden un servicio eficiente.
Es por eso, que durante el curso de plantas mecánicas desarrollaremos un centro
de lavado de automóviles livianos, el cual contará con un servicio de calidad
contribuyendo de esta manera, al cuidado de su vehículo, para la satisfacción del
cliente.
Nuestro servicio de lavado contara con procesos de roseado de agua, refregado,
enjuague, secado, encerado, pulido, abrillantados de llantas, abrillantado de
parte interior del vehículo(asientos), etc. Para realizar todas estas operaciones se
utilizará personal altamente capacitado y materiales de primera calidad.
Todos los ambientes estarán distribuidos de acuerdo normas, a las necesidades
del cliente y nuestras operaciones, así reducir tiempos muertos o cuellos de
botella. Para preservar la seguridad tanto de nuestros clientes como nuestros
trabajadores.
También se llevará un plan de mantenimiento preventivo para todas nuestras
maquinas, así alargando la vida de todos nuestros equipos, reduciendo cualquier
parada inesperada de nuestra línea de servicio.
1.1.2 OBJETIVO GENERAL
Creación de una empresa para la prestación de servicios especializados de lavado
de automóviles; con los más altos estándares de calidad, eficiencia y los mejores
precios del mercado y que a través de la oferta diferenciada involucre calidad,
innovación y excelente servicio, de tal forma que se alcance una competitividad
diferenciada y sostenible en el tiempo.

1.1.3 OBJETIVOS ESPECÌFICOS

 Seleccionar la mejor ubicación de la empresa dentro de la zona influencia
del sector seleccionado para su creación
 Definir las fechas las fechas adecuadas para la realización de las diferentes
etapas de proyecto de acuerdo a nuestro diagrama de Gantt.
 Definir la inversión necesaria para el montaje del proyecto y estudiar la
factibilidad y viabilidad del mismo.
 Lograr una buena distribución de nuestra empresa.
1.1.4 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Agosto Septiembre Octubre Noviembre

Actividades Semanas
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Objetivos y generalidades
Localizaciòn y ubicaciòn de la planta
Ingenieria de producciòn
Sistemas de manejo de materiales
Principio de loyout para distribuciòn de la planta
Almacenamiento de materiales
Ingenieria de Costos
Programa de mantenimiento
Publicidad
1.1.5 CLASIFICACIÒN DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES
a. Por la índole del proceso puesto en práctica.
 Proceso repetitivo
b. Por el tipo de proceso predominante
 Semiautomático
c. Por Tipo de actividad económica
 Mantenimiento
1.1.6 ANALISIS FODA
Fortalezas
 Ambiente laboral optimo
 El proceso de lavado es a presión
 Amplia extensión del terreno
 Imparcialidad en el servicio
 Sala de espera
 Sistema de seguridad adecuado
 Lugar estratégico para la empresa
 Los servicios ofrecidos se realizan con materiales de calidad
 Calidad del servicio
Oportunidades
 Aparición de nueva tecnología
 El ritmo acelerado de la vida urbana
 Altos números de automóviles que transitan
 Lugar conocido por varios transportistas
Debilidades
 La falta de experiencia
 Lentitud en el proceso de lavado
 Demora en la atención al cliente
 Financiamiento
Amenazas
 Apertura de nuevos centros de lavado y competencia existente
 El agotamiento del agua en el mundo
 Empresa desconocida
 

1.1.7 LOCALIZACION Y UBICACIÓN DE PLANTAS

Usando el método por puntos
ALTERNATIVAS
FACTOR DE RELEVANCIA COEFIENTE DE PONDERACIÒN CRUCE DEL MILAGRO CIUDAD DE DIOS PACASMAYO
PONDERACIÒN P.AS P.ACM P.AS P.ACM P.AS P.ACM
UBICIÒN 0.25 8 2 7 1.75 5 1.25
AREA DEL TERRENO 0.24 8.6538 2.076912 8.307 1.99368 9 2.16
LUZ ELÈCTRICA 0.1 9 0.9 9 0.9 9 0.9
AGUA POTABLE 0.09 9 0.81 6 0.54 7 0.63
SEGURIDAD DEL LOCAL 0.05 7 0.35 8 0.4 9 0.45
PERSONAL 0.1 8 0.8 8 0.8 8 0.8
VIAS DE ACCESO 0.07 9 0.63 9 0.63 9 0.63
SEGURIDAD ECONOMICA 0.05 8 0.4 7 0.35 8 0.4
GRADO DE COMPETITIVIDA 0.05 9 0.45 8 0.4 9 0.45
TOTAL 1 8.416912 7.76368 7.67

LUBRICENTRO(X1) CRUCE DEL MILAGRO

LUBRICENTRO(Y1) CIUDAD DE DIOS
LUBRICENTRO(Z1) PACASMAYO
LOCALIZACIÒN DE LA EMPRESA(FOTOS)

Fig.1

Fig.2
 Fig.3 Área 40x50 𝑚2

TRÀFICO DE VEHICULOS MENSUAL (AÑO 2012)

LIGEROS PESADOS
ENERO 305 347
FEBRERO 287 321
MARZO 272 336
ABRIL 275 306
MAYO 267 324
JUNIO 261 320
JULIO 299 328
AGOSTO 297 347
SEPTIEMBRE 267 331
OCTUBRE 286 347
NOVIEMBRE 277 347
DICIEMBRE 337 350
TOTAL 3430 4004
LI+PE 7434
1.1.8 Determinación del tamaño de la planta

Los factores que determinan el tamaño de la planta son:

 Demanda del producto

 Disponibilidad de insumos y de recursos energéticos
 Localización
 Plan estratégico comercial de desarrollo futuro de la planta
 Tecnología y equipos a utilizar

ÀREA TOTAL UTILIZADA (1540 𝑚2) ÀREA TOTAL UTILIZADA (2000 𝑚2) Àrea ( 𝑚2 )
Área de producción 63,38% 49% 976
Cuarto de máquinas 3,90% 3% 60
Almacén 6,49% 5% 100
Comedor 3,90% 3% 60
Oficina 1,30% 1% 20
Sala de inducción 1,30% 1% 20
Vestidores 1,30% 1% 20
Seguridad 1,30% 1% 20
Servicios higiénicos 1,30% 1% 20
Accesos 10,00% 8% 154
Estacionamiento 5,84% 5% 90
Àrea no usada 23% 460
TOTAL 100,00% 100% 2000
 Cálculo de precio para un servicio

Costo de energía para el servicio (consumo)

a) HIDROLABADORA Hidrolavadora k5 Premium Karcher

POTENCIA=2,1 KWh PRECIO: S/ 1499,99

CAUDAL =500 L/H

2,1
Costo=( )(0.5130) = s/. 0,215
5

b) HIDROLABADORA KARCHER A GASOLINA 4000 PSI

CAUDAL:816 L/H potencia: 9,6941 kWh PRECIO: S/.5814,81

9,6941
𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂 = 8
∗ (0,5130)=S/ 0,62

c)comprensor (15 hp)

potencia: 11,190kWh

tiempo estimado por servicio 5min energía: S/ 0,9325 kWh

Costo: 0,9325*0,513=s/ 0,4783

d) pulidora

potencia: 110 Wh

Tiempo estimado por servicio 10 min energía :18,33wh (0,01833 kwh) Costo:S/ 0,01

e) Aspiradora

potencia 1400 Wh

Tiempo estimado 10 min energía:140 Wh (0,14 kwh) Costo: s/ 0,0714

Depreciación de máquinas por servicio.

a) La Hidrolavadora tendrá una vida útil de 5 años. La cual tendrá un aproximado de 11520 h

precio de: s/ 1499,99

En una hora, el costo sería: s/ 0.130
En 55 min: s/ 0.12

b) La Hidrolavadora tendrá una vida útil de 5 años. La cual tendrá un aproximado de 11520 h.

En una hora, el costo sería: s/ 0.5047 precio de: s/ 5814.81

Por servicio de 55 min: s/ 0.46

c)El comprensor tendrá una vida útil de 5 años. La cual tendrá un aproximado de 11520 h.

precio de: s/ 3599,00

En una hora, el costo sería: s/ 0,31

En 55 min: s/ 0,285

d) Pulidora

c)El pulidor tendrá una vida útil de 5 años. La cual tendrá un aproximado de 11520 h.

precio de: s/ 142,53

En una hora, el costo sería: s/ 0,012

En 55 min: s/ 0,011

e) Aspiradora

La aspiradora tendrá una vida útil de 5 años. La cual tendrá un aproximado de 11520 h.

precio de: s/ 189,00

En una hora, el costo sería: s/ 0,0164

En 55 min: s/ 0,015

 Costo de agua por servicio.

Cantidad: 100 litros precio: s/0,50

 Detergente (shampoo)

Car Wash Shampoo preciò s/ 120.00 contenido:19.5 litros

Lit.120 precio: s/19.50

Lit.1 cuesta: s/ 6,150

100 mm cuesta: s/0,615

 Tiempo del empleado

Tiempo al mes 24 dias

Tiempo en un dia 8 horas

Tiempo por servicio 55 min.

Sueldo: s/ 900.00 al mes

Tiempo en horas al mes 192 horas

En una hora s/. 4.68

En 55 min s/. 4.29

 Supervisión

Tiempo al mes 192 horas

Tiempo por servicio 1 hora s/ 6,25
Sueldo al mes s/ 1200.00
Sueldo en 55min s/. 5,73

Tabla de precio de servicio

Req.x
Servi.lavado de vehículos 2 Costo unitario
servicio
1. AGUA 0,1 0,5
2. Detergente(shampoo) 1litro 100 ml 0,615
3. Cera siempre nuevo 500 ml 500 ml 80 ml 4,78
4. Limpiador de llantas 473 ml(5) 96,4 ml 5,98
5. Limpiador de cuero 500ml(5) 60ml 4,96
6. Tiempo de operario min 55 4,29
8. Màquinas 4 u.m 1,71
9. Energía eléctrica kw 2,72 1,4
11. Gastos comerciales 𝑚2 10% 2,4253
13. Utilidades 30% 7,2759
total 34
 INICIO

ORDEN DE INSPECCION
TRABAJO DE PARTES

SUBIR RAMPA

LAVADO DE PISOS LAVADO DE CHASIS

BAJAR LA RAMPA

DESENPOLVADO
INSPECCION
(ASPIRADO Y
TECNICA
SOPLETEADO)

LAVADO DE
CARROCERIA

RECUBRIMIENTOS
ROSEADO DE AGUA
DE PARTE DEL
MOTOR

REFREGADO (SHAMPOO
Y ESPONGA )

LLANTAS
CARROSERIA

ROSEADO DE AGUA
LIMPIA

SECADO

LLANTAS CARROSERIA LUNAS

ENSERADO
ENSERADO LLANTAS ENSERADO LUNAS
CARROSERIA

PULIDO
PULIDO LLANTAS PULIDO LUNAS
CARROSERIA
PULIDO ASIENTOS
INGENIERIA DE COSTOS
EQUIPO DE TRABAJO

COLABORADORES(salarios por mes)

colaboradores cantidad salario(c/u) total
administrador 1 1200 1200
empleados 8 900 7200
vigilante 1 1500 1500
TOTAL 9900

MÀQUINAS

Máquinas Cantidad Precio(c/u) Total

HIDROLABADORA (2,1 KW ) 2 1499,99 2999,98
HIDROLABADORA (9,69 KW) 1 5814,81 5814,81
PULIDORA (1350W) 2 250 500
COMPRESORA (15HP) 1 5500 5500
ASPIRADORA(2000W) 2 610 1220
TOTAL 16034,79

HERRAMIENTAS

HERRAMIENTAS CANTIDAD PRECIO(C/U) TOTAL

JUEGO DE LLAVES (20 PIEZAS) 2 169,9 339,8
LLAVE PARA FILTRO CADENA 2 20,1 40,2
LLAVE DE RUEDAS 1 27,3 27,3
BANDEJA RECODORA DE ACEITE 1 180 180
ENGRASADORA MANUAL 2 27,9 55,8
ENGRASADORA NEUMATICA VULCANO 1 900 900
LLAVE DE FILTRO DE CINTA 1 23,1 23,1
ALICATES (TORNADO TOOLS ) 2 14,9 29,8
DESARMADORES STANDLY (DOS JUEGOS) 2 39,9 79,8
PALANCA DE DADO (1/4) 1 27 27
JUEGO DE DADOS PARA ACEITE 1 94 94
ESTRACTOR DE ACEITE UNIVERSAL 1 36,8 36,8
ACCESORIOS

ACCESORIOS CATIDAD PRECIO(C/U) TOTAL

FRANELAS (X METRO) 3 10 30
HUAIPE (0,5 KG C/U) 2 6,9 13,8
ESCOBILLONES 3 4,5 13,5
RECOJEDORES 3 5 15
VALDES (PEQUEÑOS) 3 2 6
VALDES (PEQUEÑOS) 3 5 15
ESPONJAS (POLIURETANO 200X100 cm 1 47,3 47,3
Guantes PVC 4 16,9 67,6
BOTAS DE PVC 4 17,9 71,6

LAVADO DE CARROS SERVICIOS AL DIA PRECIO(c/u) TOTAL DIA POR MES

Servicios de vehìculos livianos 24 34 816 21216
TOTAL DE SERVICIOS AL AÑO S/. 254.592,00

2
ÀREA( 𝑚 ) PRECIO TOTAL
LOCAL
2000 S/. 200.000,00

SERVICIOS DE INSTALACIÒN
LITROS POR SERV. CANT.POR DÌA CANT.POR AÑO(l) CANT.POR AÑO( 𝑚 )
AGUA
100 2400 691200 691,2
FLUIDO CANT.POR DIA POR MES CANT.POR AÑO LUZ ELECTRICA TOTAL(AÑO)
ELÈCTRICO 2,916666667 70 840
FLUIDO ELECT. CANT.POR DIA POR MES CANT.POR AÑO 10516,8
DE MÀQUINAS 33,6 806,4 9676,8

INFRAESTRUCTURA
PRECIO
EDIFICIO S/. 150.000,00
ALMACENES S/. 5.000,00
PISTAS Y VEREDAS S/. 5.000,00
TOTAL S/. 160.000,00
Detalles Técnicos:
Alimentación: 3 x 380 VCA 50
Hz.
Caudal: 1300 L/min.
Cilindros: 3.
Motor: 11 kW.
Potencia: 15 HP.
Presión: 116 Lbs/pulg2.
Tanque: 500 L.
Uso: Profesional Industrial.
Velocidad: 880 r.p.m.
 Este comprensor ha sido diseñado para para suministrar aire
comprimido y alimentar herramientas o maquinas que trabajen con
aire comprimido.
 Tiene un accionamiento por fajas trapezoidal alcanzando
revoluciones de 880 rpm
 Corriente trifásica.
 La presión en el tanque es controlada por la acción de interruptor
localizada debajo de la cubierta de presostato.
 Cuando la presión decrece mientras se consume el aire en el trabajo
especificado conecta hasta llegar al mínimo calibrado que es cuando
el interruptor vuelve a conectar al motor, y el accionamiento es
automática.
 Se regula la presión del aire cuando este descargado
 Ruedas revestidas de goma, estables y tirador para el uso móvil
 Compresor de émbolo de 3 cilindros lubricado con aceite para un alto
caudal de aire.
 Garantía de 6 meses
Piezas del esquema
código piezas
12072016 válvulas
13072016 cámara de pistón
14072016 pistón
15072016 bulón
16072016 biela
17072016 muñequill
18072016 cigüeñal
19072016 segmento
20072016 eje de cigüeñal
21072016 segmento descomprensión
22072016 segmento de engrase
23072016 pie
24072016 cuerpo
25072016 cabeza
26072016 pernos
27072016 junta blanda
28072016 sombrerete
29072016 tornillo
30072016 ranuras
31072016 eje
32072016 cojinetes

INTRUCCIONES DE SEGURIDAD
 Utilizar ropa de trabajo adecuada
 Utilizar gafa protectoras y protección
 Si hay bastante polvo utilizar mascara anti polvo
 Antes de todo servicio chequear los daños eventuales que pueden
haber ocasionado en el comprensor
 Si hay fugas el tanque se apaga la máquina para su posterior
reparación
 Controlar que todas las piezas móviles funcionen correctamente
 Tenga en cuenta que el comprensor cuando se pone en marcha
inmediatamente alcanza la presión mínima.
MANTENIMIENTO(preventivo)
 Controlar la tensión de las correas que deben mantenerse tensa,
presione con el dedo en el medio de la correa, entre las poleas
se debe flexionar unos 12 mm.
 Los controles se deben hacer cada 200 horas
 Los tornillos de la cabeza del cilindro se deben reajustar en
caliente a 23Nm 16,6 Libras/pie después de las 50 horas y luego
controladas cada cuatro meses.
 Periódicamente en función a la calidad del aire controle y limpie
el filtro de aire sopeteándolo o cambiándolo si está muy
percudido. Controle el funcionamiento de la válvula de seguridad
y la posibilidad de pérdidas de aire en las conexiones.
 El comprensor se debe instalar sobre una superficie dura,
nivelada en un lugar protegido por sol, lluvia plenamente
ventilado libre de polvo o vapores químicos.
 Ruedas bloqueadas para un deslizamiento involuntario
 Cada 3 grados se incrementa la temperatura ambiente, el caudal
del bombeado de aire disminuyes en 1%
 Si funciona por primera vez se debe purgar, para un buen
funcionamiento.

Inspección general
Regularmente controle que todos los tornillos estén apretados.
El cable de alimentación debe ser controlado en busca de daños,
si los hubiera, el comprensor no debe ser usado hasta que el
cable sea reparado.
Limpieza
Controle que las ranuras del ventilador estén libres y limpias en
todo el tiempo.
Retire el polvo y la suciedad regularmente. Límpielo con un
pincel blanco o un trapo.
Lubricación en todas las partes móviles a intervalos regulares.
Se puede hacer la limpieza del cuerpo del comprensor con trapo,
se puede usar detergente pero nunca solventes.

Motor eléctrico del comprensor

Nº código nombre
1.43 12082016 retenedor
11.00 13082016 Platillo AS/85
1.10 14082016 Platillo AS/83
13.19 15082016 Arandela
13.3 16082016 Rodamiento A5
31.00 17082016 Carcasa-estator
41.10 18082016 Platillo B5/83
41.30 19082016 Rodamiento 85
51.30 20082016 ventilador
52.00 21082016 caperuza
61.14 22082016 Tapa caja de bornes
 66.50 23082016 Regleta de bornes

Nombre del equipo: comprensor Responsable mantenimiento: FRECUENCIA : semanal

Cambiar sellos y/o empaquetadura

Ver comentarios adicionales

Requiere lubricación

Requiere reemplazo

Excesiva vibración
Requiere limpieza
Requiere ajuste

Excesivo calor
Marcar los casilleros de la derecha que

correcto
describan la condición de los
componentes mostrados en la columna
de la izquierda

1. MOTOR ELECTRICO COMPRENSOR

A. Rodamientos x
B. Base de Fijación X X
C. Temperatura x
D. Vibración X
E. Ruido X
COMPRENSOR
A. FAJAS X
B.NIVEL DE ACEITE X
C.FUGAS DE ACEITE X
D.ESTADO DE LOS RODAMIENTOS x
E. ESTADO DE LOS PISTONES X
F. ACOPLAMIENTOS SUELTOS X
COMENTARIOS ADICIONALES:

OBSERVACIÒN:

Método de Pareto

CÒDIGO TIPO DE REPUESTOS CONSUMO ANUAL PRECIO INVERSIÒN ANUAL

RC016 RODAMIENTOS 8 40 320
MC016 MAGUERAS 4 30 120
EH016 EMPAQUETADURAS 7 40 280
TM016 TUERCAS 16 4 64
BH016 BOQUILLAS 10 50 500
45 1284
PARETO POR INVERSIÒN

PORCENTAJE
PORCENTAJE ACUMULADO
BH016 500 500 38,94080997 38,94080997
RC016 320 820 24,92211838 63,86292835
EH016 280 1100 21,80685358 85,66978193 INR
MC016 120 1220 9,345794393 95,01557632
AIR
TM016 64 1284 4,984423676 100
100

100
95.01557632
100
85.66978193
90
80
70 63.86292835

60
50
38.94080997
38.94080997
40
24.92211838
30 21.80685358
20 9.345794393
4.984423676
10
0
BH016 RC016 EH016 MC016 TM016

PARETO POR CONSUMO

PORCENTAJE
CODIGO CONSUMO PORCENTAJE ACUMULADO
TM016 16 35,55555556 35,55555556
BH016 10 22,22222222 57,77777778
RC016 8 17,77777778 75,55555556
EH016 7 15,55555556 91,11111111
MC016 4 8,888888889 100
45 100
 100
100 91.11111111
90
75.55555556
80
70
57.77777778
60
50
35.55555556
35.55555556
40
30 22.22222222
17.77777778 15.55555556
20
8.888888889
10
0
TM016 BH016 RC016 EH016 MC016

TIEMPO EN HORAS

ACTIVIDADES TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO

ACT DENOMINACIONPREDECESOR OPTIMO MEDIO PESIMO ESTANDAR
to tm tp te
ORDEN DE TRABAJO INSPECCION A ------- 2 2,5 3 2,5
INSPECCION DE PARTES B ------- 1,5 1,75 2 1,8
SUBIR RAMPA C A;B 0,5 0,75 1 0,8
LAVADO DE PISOS D C 4 4,5 5 4,5
LAVADO DE CHASIS E C 2 2,5 3 2,5
BAJAR RAMPA F E 1 1 1 1,0
DESENPOLVADO G F 3 4 5 4,0
INSPECCION TECNICA H F 2 2,5 3 2,5
RECUBRIMIENTOS DE PARTES DEL MOTOR I G 1 1,25 1,5 1,3
ROSEADO DE AGUA J G;H 1,5 2 2,5 2,0
REFREGADO LLANTAS K J 3 4 5 4
REGREGADO DE CARROSERIA L J 4 4,5 5 4,5
SECADO DE LLANATAS M J 2 2,5 3 2,5
SECADO DE CARROSERIA N J 3 4 5 4
SECADO DE LUNAS Ñ J 2 3 4 3
ENSERADO DE LLANTAS O M 3 3,5 4 3,5
ENSERADO DE CARROSERIA P N 5 5,5 6 5,5
ENSERADO DE LUNAS Q Ñ 3 3,5 4 3,5
PULIDOS DE LLANTAS R O 4 4,5 5 4,5
PULIDO DE CARROSERIA S P 7 8 9 8
PULIDOS DE LUNAS T Q 4 4,5 5 4,5
PULIDO DE ASIENTOS X 3 3,5 4 3,5
 IC TC
ACT ( t e )
IL TL

IC INICIO CERCANO
TC TERMINO CERCANO
IL INICIO LEJANO
TL TERMINO LEJANO

RUTA CRITICA
A - C- E-F-G-J-L-J-N-P-S