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Zamak

El Zamak es una aleacin de zinc con aluminio, magnesio y cobre. Tiene dureza, resistencia a la traccin, densidad 6,6 g/cm y temperatura de fusin de 386 C. Este material puede inyectarse (por cmara fra o caliente y por centrifugacin), otro proceso posible es la fundicin en tierra de coquilla. Es un material barato, posee buena resistencia mecnica y deformabilidad plstica, y buena colabilidad. Se puede cromar, pintar y mecanizar. La nica desventaja de este material es que la temperatura en presencia de humedad lo ataca provocndose una corrosin intercristalina (aspecto similar al desierto). Puede ser utilizado para piezas estructurales. Durante la inyeccin a presin, es posible la aparicin de poros internos o burbujas en el proceso de inyeccin o colada, lo que puede derivar en la disminucin de la resistencia mecnica de las piezas. Sin embargo, una correcta inyeccin generar una distribucin homognea de poros finos, lo cual favorecer la tenacidad de la pieza inyectada, al verse frenado el crecimiento de grietas por dichos poros finos. Su uso est muy extendido en el sector del herraje, debido en gran parte al encarecimiento de materiales ms habituales, como el latn. ltimamente se ha difundido el uso en partes metlicas de accesorios en cuero y piel, por la alta capacidad esttica con costes de fabricacin ms baratos. Igualmente el sector de la automocin tambin es un claro consumidor de Zamak en forma de piezas de seguridad, carcasas, bielas, etc. La aleacin ms comnmente usada de ZAMAK (EN EUROPA) es ZAMAK-5, (EN EEUU Y CHINA) es ZAMAK-3, pero ZAMAK-2 y ZAMAK-8 tambin se fabrican y su uso es bastante extenso. La norma espaola que regula la composicin qumica de Zamak es la UNE-EN 1774. La norma que especifica las propiedades de piezas fundidas en Zamak es la UNE-EN 12844. La aleacin Zamak fue creada por New Jersey Zinc Company en la dcada de 1920, su nombre es un acrnimo alemn de los materiales que componen la aleacin: Zink (Zinc), Aluminium (Aluminio), Magnesium (Magnesio) y Kupfer (cobre). Las piezas fabricadas en Zamak se utilizan en componentes de automvil, construccin, electricidad, electrnica, vestido, bolsos, telefona, juguetes, artculos de deporte, y decoracin. ltimamente se ha puesto muy de moda como parte de objetos de bisutera; a pesar de no tener el mismo aspecto que el acero, tiene bastante resistencia y no se ensucia como la plata. Es habitual verlo formar parte de pulseras de cuero. Slo se aprecia una prdida de brillo con el paso del tiempo.

Ventajas del Zamak


La fabricacin de piezas de fundicin de Zamak presenta una serie de ventajas frente a la fabricacin de piezas por inyeccin de aluminio. Estas ventajas se traducen sobre todo en ahorro de tiempo, costos y mejores acabados de las piezas. - El zamak precisa de menos consumo de energa para su transformacin, pues se funde a 400 - 420. - La inyeccin de Zamak a presin permite fabricar piezas en grandes volmenes con una alta precisin. - La fabricacin de piezas por inyeccin de Zamak permiten reproducir fcilmente todos los detalles de las piezas, prescindiendo del proceso de maquinado, reduciendo costes. - Ciclos de inyeccin ms rpidos. - Ahorro de mecanizados y energticos. - Las piezas fabricadas con Zamak permiten mejores acabados y tratamientos superficiales (pinturas, cromos y zincados).

Desventajas del Zamak


- No soporta altos grados de tensin y torsin. - No soporta temperaturas de trabajos de ms de 80C, que causa envejecimiento. - Perdida de propiedades mecnicas (traccin, resistencia al impacto) con el paso del tiempo a temperatura ambiente. - Perdida de propiedades mecnicas por exposicin a ambientes hmedos.

Propiedades del zamak


Propiedades generales Dureza Resistencia al Impacto (J) Densidad Gr / Cm Rango de fusin C Conductividad elctrica % IACS Conductividad trmica (W/m/Hr/C) Zamak 2 100 47.5 6.6 379-390 25 104.7 Zamak 3 82 58.3 6.6 381-387 27 113 27.4 Zamak 5 91 65.1 6.6 380-386 26 108.9 27.4

Coeficiente de expansin trmica 27.4 (100-200 C M/mm/C)

La aleacin de Zamak fue creada por New Jersey Zinc Company en la dcada de 1.920, su nombre es un acrnimo alemn de los materiales que componen la aleacin: Zink (Zinc), Aluminium (Aluminio), Magnesium (Magnesio) y Kupfer (Cobre). El Zamak es una aleacin de Zinc con Aluminio, Magnesio y Cobre. Es un material no frreo y verstil. Su composicin le confiere excelentes propiedades para la fabricacin de piezas por inyeccin en molde en grandes cantidades, con alta precisin y reproducibilidad de detalles, prescindiendo del proceso de maquinado y reduciendo costes. La fabricacin de piezas por fundicin de Zamak presenta una serie de ventajas frente a la fabricacin de piezas por inyeccin de Aluminio. Estas ventajas se traducen sobre todo en ahorro de tiempo, costes y mejores acabados de las piezas: - El Zamak precisa de menos consumo de energa para su transformacin, pues se funde a 380-385 C. - La inyeccin de Zamak a presin permite fabricar piezas en grandes volmenes con una alta precisin. - La fabricacin de piezas por inyeccin de Zamak permiten reproducir fcilmente todos los detalles de las piezas prescindiendo del proceso de maquinado y reduciendo costes. - Ciclos de inyeccin ms rpidos. - Ahorro de mecanizados. - Las piezas fabricadas con Zamak permiten mejores acabados y tratamientos superficiales (pinturas, cromos, oro, aluminio mate, cincado, etc.).

Composicin qumica del ZAMAK-5 (Zn4Al4Cul-ZL5), norma UNE-EN 1774:


Aleacin base: Zinc. Aluminio: Al 3.8 4.2 Magnesio: Mg 0.035 0.06 Cobre: Cu 0.7 1.1 Hierro: Fe mx. 0.020 Plomo: Pb mx. 0.003 Cadmio: Cd mx. 0.003 Estao: Sn mx. 0.001 Nquel: Ni mx. 0.001 Silicio: Si mx. 0.02

Propiedades fsicas:
Densidad a 20 C: (g/cm3) 6,7 Intervalo de fusin: ( C) 380-385 Temperatura de colada: ( C) 410-430 Contraccin al solidificar: (mm/m) 5 Calor de fusin: (Kj/Kg) 105 Calor especifico: (J/Kg.K) 419 Conductividad trmica: (W/m.K) 108 Conductividad elctrica: (%IACS) 26

Propiedades mecnicas:
Resistencia a la traccin: (N/mm2) 280 350 Alargamiento: (%) 3 8 Dureza Brinell: 85 105 Resistencia impacto: (J) 65 (Charpy 6.35 x 6.35 sin entalladora)

CARACTERSTICAS MECNICAS Resistencia a la traccin Lmite elstico al 0,2% Alargamiento (%) (50mm) Resistencia a la flexin por choque (Probeta sin entala de 6,3 * 6,3 mm) Resistencia a la comprensin (al +0,1%) Resistencia al cizallamiento Resistencia a la fatiga (108 cycles) Dureza Brinel 500 - 10 -30 HBS Dureza Vickers con carga de 5 kg Mdulo de Youngs Resistencia a la fluencia por alargamiento al 0,5%

Zamak ZL5 300 MPa 250 MPa 5% 58 J 600 MPa 270 MPa 56 Mpa 92 80a90HV 85 Gpa 100 Mpa

COMPOSICIN EN % AL CU MG ZN

MIN 3,8 0,7 0,035

MAX 4,2 1,1 0,6

PROPIEDADES FSICAS Densidad Temperatura de fusin Contraccin en modelo de inyeccin Coeficiente de dilatacin lineal Conductividad trmica Conductividad elctrica Resistividad a 10C) Calor especfico Calor latente Magnetismo

Zamak ZL5 6,7 Kg/dm3 388 c 4A6 27 10-6k-1 110 W/(m-k) 26 %IACS 6,5 10-8O.m 418 J/(k.g.K) 104,6 J.g-1 xxx

EL RESTO

CONTENIDO MAXIMO DE IMPUREZAS: Fe Pb Cd Sn Ni Si 0,02 0,003 0,003 0,001 0,001 0,02 0,02 0,003 0,003 0,001 0,001 0,02 0,02 0,003 0,003 0,001 0,001 0,02 0,008 0,005 0,005 0,002 0,008 0,005 0,005 0,002 2 0,035 0,005 0,005 0,002 0,001 0,035 0,05 0,005 0,005 0,002 0,05 0,07 0,005 0,005 0,002 0,07

Caractersticas principales de la aleacin comercial ZAMAK-5.


- Composicin: Aluminio 4%, Cobre 1%, Magnesio 0.05%, Resto Zinc. - Los lingotes de zamak pueden contener Ni, Cr, Mn y Si en cantidades de hasta 0.02, 0.02, 0.05 y 0.035 % respectivamente). - Resistencia a la traccin: 32-34 Kg/mm.Dureza Brinell: 95.Densidad: 6.7 g/cm. - Temperatura de fusin: 386 C.

Especificaciones
El zamak cinc alea para a presin fundicin y hace girar origen del turco del bastidor cubra con cinc la aleacin zamak5, y otras aleaciones 2.3.7 del zamak, y el origen turco de Ks segn el origen europeo EN1774 para el mercado del egyption y los mercados internacionales anlisis para el zamak 5 como siguiendo: El Al%: 3.8-4.2%. El Mg%: 0.035-0.06%. El Cu%: 0.7-1.1%. El Fe%: 0.02% mximo. El Pb%: 0.003% mximo. El Sn%: 0.001% mximo. El Ni% 0.001% mximo. El Cd%: 0.003% mximo.

ZAMAK 5 CARACTERSTICAS VALOR DEL VALUE ENGLISH DE PROPERTY METRIC Caractersticas Mecnicas y Fsicas
ltima fuerza extensible Fuerza de produccin (0.2% compensaciones) Fuerza de impacto Alargamiento en F mximo Alargamiento en la fractura Fuerza de esquileo Fuerza de produccin compresiva 8 Fuerza de fatiga (5x10 de doblez reverso ciclos) Dureza Mdulo de la elasticidad Caractersticas fsicas Gama de la solidificacin (gama de fundicin) Densidad Coeficiente de extensin termal Conductividad termal Resistencia elctrica Calor latente (calor de la fusin) Capacidad de calor especfico Coeficiente de friccin MPa 331 (MPa 270 envejecido) MPa 295 52 J (56 J envejecidos) el 2% 3.6% (el 13% envejecido) MPa 262 MPa 600 MPa 57 114 Brinell 96 GPa C 380386 3 6.7 kg/dm 27.4 m/m-C 109 W/mK 6.54 -cm en el C 20 110 J/g 419 J/kg-C 0.08 48.000 PSI (39.000 PSI envejecidas) 43.000 PSI 38 pie-lbf (41 pie-lbf envejecidos)

38.000 PSI 87.000 PSI 8.300 PSI 14.000.000 PSI F 716727 3 0.24 lb/in 15.2 in/in-F 2 756 BTU-in/hr-ft - F 2.57 -en en el F 68 -5 4.7x10 BTU/lb 0.100 BTU/lb-F

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