CUESTIONARIO

¿Cuáles son los objetivos más relevantes de la función del mantenimiento?

 Maximizar la disponibilidad de maquinaria y equipo para la producción.
 Maximizar la vida útil de la maquinaria y equipo o Bif.
 Preservar el valor de las instalaciones minimizando el deterioro.
 Minimizar el costo del ciclo de vida de los Bif.

¿Cuál es el Objetivo del Almacén del Mantenimiento?

Es garantizar el suministro continuo y oportuno de los materiales requeridos para asegurar los servicios
de mantenimiento

¿Qué es un Vibrometo para que sirve y cuales son las mediciones que proporciona?

Para inspección, fabricación, producción y laboratorio. Los vibrómetros se emplean para medir
vibraciones y oscilaciones en muchas maquinas e instalaciones, asi como para el desarrollo de
productos.

La medicion proporciona los siguientes parametros: aceleracion de la vibracion, velocidad de la

vibracion y susresultados se pueden almacenar.

Menciona las ventajas del almacén del mantenimiento

1) Rápido acceso del personal de Mantenimiento y de los Talleres.

2) Menos trámites administrativos.
3) Descentralización administrativa, esto implica una duplicación de controles posteriores.
4) Mayor espacio necesario destinado a almacenajes y duplicación de equipos de movimiento.
5) Más personal.
La organización y los procedimientos de mantenimiento
• Organizar es estructurar, dar forma e interrelacionar las partes de un complejo previamente
planeado, disponiendo de los recursos de la empresa de tal forma que esta pueda funcionar
según lo previsto.
• Procedimientos :orden cronológico de la secuencia de actividades que deben seguirse en la
realización de un trabajo repetitivo.
La ubicación del mantenimiento dentro de las estructuras y su relación con la visón de las
mismas
• Al considerar el lugar de mantenimiento en la empresa hay que entender en primer termino su
calidad de centro donde se toman decisiones y en segundo a su carácter de sistema de
función física. También es importante tener en cuenta la administración y la organización
 estructural como el departamento de mantenimiento físico por estas razones se divide en tres
tipos de estructuras
 Pequeñas empresas
 Medianas empresas
 Grandes empresas
¿Como elaborar procedimientos?
• Se elaboran diagramas por área de departamento
• Se elaboran descripciones de puestos
• Se cotejan organigramas y descripciones de puestos
• En base a las actividades desarrolladas en la descripción de puestos se elaboran los
procedimientos.
• Se cotejan las actividades de los procedimientos con las descripciones de puestos
Estructuras de organización para el mantenimiento
Relación de la ubicación del mantenimiento con la visión de la misma
• Es obligación de la función de mantenimiento propugnar por la atención de objetivos de la
empresa. Para conseguirlo las metas de esa función deben figurar dentro de los propósitos
generales de la empresa.
• Esto quiere decir que el manteniendo nos marca ciertas metas que podemos o no cumplir
según la calidad del mantenimiento que tengamos. Y estas metas están fundadas desde el
origen de la empresa. Se podría decir entonces que el mantenimiento es una herramienta
para poder lograr la visión de nuestra empresa.
¿Qué es el manual de mantenimiento y describa sus dos segmentaciones?
El manual de mantenimiento es un libro práctico que describe normas, la organización y los
procedimientos que se utilizan en la empresa para llevar a cabo el mantenimiento, incluyendo métodos
normalizados.
Se divide en manual de administración que es un compendio que contiene en forma ordenada, clara y
concisa toda la información e instrucciones sobre la historia, misión, visión, políticas y procedimientos
administrativos
Y el manual técnico es donde se indica los aspectos concernientes al servicio de los equipos e
infraestructura, como lo son (condiciones iniciales de la maquinaria, reglas de seguridad, información
general sobre el equipo), el mantenimiento a intervalos, el mantenimiento preventivo y preventivo
suplementario, además de las especificaciones de cada equipo.

Describa las características peculiares del personal de mantenimiento

1. No es fácilmente sustituible
2. El nivel de tensión es alto
3. Nivel de competencia

Describa las ventajas del manual de mantenimiento

• Se elimina la duplicación de esfuerzos
• Se elimina la interferencia de responsabilidades.
• Se elimina el papeleo, formularios excesivos, etc.
• Se establece un mecanismo de control
• Se obtiene una mejor respuesta a las necesidades del mantenimiento
• Se minimizan costos
 Mencionar los pasos para poder conseguir la integración en una Organización o empresa y
explicarlos:

 Selección: Analizar al personal interno y externo, conocimientos, habilidades, experiencias para

desempeñar funciones del puesto.
 Orientación o Inducción: Nuevo integrante de cada puesto, debe enterarse como y que realiza la
empresa, ambiente de trabajo, compañeros, jefe.
 Adiestramiento: Personal sujeto a plan integral de adiestramiento en el lugar con herramientas de
trabajo, ejecutar actividades de forma eficaz.
 Desarrollo: Proporcionar programa de cursos de desarrollo que les permita ocupar otros puestos de
niveles superiores.
 Ejecución: Acción del administrador, para que subordinados se propongan alcanzar objetivos
establecidos en planeación y estructurados por la Organización.

Mencionar y definir los diferentes tipos de capacitación y adiestramiento y explicar la diferencia:

Tipos de capacitación

 Capacitación para el trabajo: Capacitación pre-ingreso, Inducción, Capacitación promocional.

 Capacitación en el trabajo: Adiestramiento, Capacitación específica y humana.

Tipos de adiestramiento

 Adiestramiento Continuo: Se practica a diario, a través de indicaciones, sugerencias y consejos

sobre ejecución de trabajo por parte de superiores.

 Adiestramiento primario: Lo realiza un operario experto sobre su ayudante, a través de un ejemplo

práctico.

 Adiestramiento empresarial: Es el más completo, llevado a cabo a través de cursos periódicos por
iniciativa de la empresa o acudiendo a escuelas profesionales.
Un trabajador se puede adiestrar para la operación de una máquina. Jerárquicamente se puede decir que
es para personal obrero o manual.

En cambio, capacitación es la adquisición de conocimientos técnicos, teóricos y prácticos que van a

contribuir al desarrollo del individuo en el desempeño de una actividad.
Dibujar la pirámide de Abraham Maslow definiendo cuales son las necesidades físicas y las
psíquicas.
 Psíquicas (motivadoras)

Físicas (no motivadoras)

1. Menciona 5 criterios para la programación del mantenimiento

 Criticidad del trabajo

 Prioridad del trabajo

 Necesidades de operación
 Existencia de recursos adecuados

 Backlog
 Carga de trabajo

 Optimización de recursos y equipos

Escribe una ventaja y una desventaja del diagrama de Gantt

Ventajas:
De manera sintética, las ventajas clave de los diagramas de barras horizontales son su
facilidad de comprensión, de modificación y su bajo costo.
Desventajas:
Sus desventajas principales son que, en el caso de proyectos complejos, la cantidad de
actividades pudieran requerir diagramas muy grandes o la acumulación de actividades, y
estos diagramas pudieran no indicar de forma clara.

Explica los dos ejes que forman el diagrama de Gantt

Un eje horizontal donde se define la escala de tiempo, un calendario adaptado a la unidad

que mejor se adapte al modelo de proyecto que se lleva puede ser Día, Mes, Semana, Hora o
año.

En el eje vertical se plantea la tarea que se pretende ejecutar. Se muestra como una especie
de barra horizontal que ocupará el tiempo necesario expresado en el eje horizontal.

Menciona 5 factores que se califican en las auditorias de gestión

- Capacitación gerencial
- Organización y personal
- Productividad de mano de obra
 - Capacitación del planificador
- Capacitación de los técnicos
- Motivación
- Administración y control del presupuesto
- Planeación y programación de las ordenes de trabajo
- Instalaciones
- Control de almacenes, materiales y herramienta
- Mantenimiento preventivo e historia del equipo
- Ingeniería y monitoreo de las condiciones
- Medición del trabajo e incentivos
- Sistema de información

Elabore un esquema de los costos directos e indirectos asociados al mantenimiento

Mencione que factores se toman en cuenta para el presupuesto del mantenimiento y

descríbalos
- 1. MANO DE OBRA: El importe bruto anual fijo recibido por cada uno de los trabajadores
del departamento
- Primas, horas extraordinarias y cantidades cobradas en concepto de disponibilidad para
trabajar o recibir llamadas (retenes)
- Gastos de personal asociados a la mano de obra, como el transporte del personal hasta la
planta (en algunos paises y zonas este coste corre por cuenta del empresario) las dietas y
gastos del personal desplazado, retenes y horas extras, etc.
 2. MATERIALES: En una planta industrial habitual éstas serían las partidas de materiales que
habría que tener en cuenta para preparar el presupuesto anual.
- Repuestos normales. Se trata de equipos estándar, y puede ser adquirido a varios
fabricantes, por lo que los precios suelen ser más competitivos
- Repuestos especiales. Suele ser una de las partidas más elevadas en una central de ciclo
combinado. Son suministrados por el fabricante del equipo en exclusiva, que al no tener
competencia, trabaja con márgenes de beneficio elevados
- Consumibles: Aceites y lubricantes
- Filtros de aire, aceite, etc.
- Elementos de estanqueidad
- Diverso material de ferretería
- Diverso material eléctrico
- Consumibles de taller
- Ropa de trabajo
- Elementos de seguridad
- Combustible para vehículos
- Otros materiales

- 3. HERRAMIENTAS Y MEDIOS TÉCNICOS: Es la suma del dinero que se prevé emplear en

la reposición de herramienta y medios técnicos extraviados o deteriorados, o en la adquisición
de nuevos medios. Hay que tener en cuenta que estos medios pueden ser comprados o
alquilados. Las partidas alzadas a considerar en compras serán tres:
- REPOSICIÓN DE HERRAMIENTA
ADQUISICIÓN DE NUEVA HERRAMIENTA Y MEDIOS TÉCNICOS
ALQUILER DE MAQUINARIA

- 4. ASISTENCIAS EXTERNAS: Mano de obra en puntas de trabajo a empresas generalistas:

Esta mano de obra adicional permite flexibilizar la plantilla de manera que el departamento
pueda dimensionarse para una carga de trabajo determinada, y cubrir los momentos de
mayor necesidad de mano de obra con personal externo.
- Mano de obra contratada de forma continua a empresas generalistas: Habitualmente, junto a
la plantilla habitual hay personal de contratas para el trabajo habitual, lo que permite disminuir
la plantilla propia.
- Mano de obra especializada: De fabricantes (incluidos gastos de desplazamiento), para
mantenimiento correctivo y para mantenimiento programado.
- Trabajos en talleres externos: Bobinado de motores, fabricación de piezas, etc.
- Servicios de Mantenimiento: Que deban ser realizados por empresas que cumplan
determinados requisitos legales, y que puedan emitir una certificación de haber realizado
determinados trabajos

- 5. EL CUMPLIMIENTO DEL PRESUPUESTO : De las cuatro partidas, la más difícil de

estimar a priori es la de materiales (repuestos y consumibles), ya que depende enormemente
de lo que se averíe.
- Otra partida variable y problemática es la de asistencias externas. Depende enormemente de
la política de subcontratación, de la especialización y de la formación del personal, y de la
cantidad de técnicos de que disponga el departamento.

¿Cuáles son los objetivos más relevantes de la función del mantenimiento?

 Maximizar la disponibilidad de maquinaria y equipo para la producción.
 Maximizar la vida útil de la maquinaria y equipo o Bif.
 Preservar el valor de las instalaciones minimizando el deterioro.
 Minimizar el costo del ciclo de vida de los Bif.