UNIVERSIDAD NACIONAL TECNOLOGICA DE LIMA SUR

FACULTAD DE INGENIERÍA ELECTRÓNICA Y

TELECOMUNICACIONES

INFORME PREVIO
Soldaduras y empalmes

 Curso: Electrónica Básica

 Alumno: Piero Cangahuala Campusmana

 Profesor: Cuzcano Rivas Abilio Bernardino

 Horario: jueves 18:00 – 21.20

1) Defina qué es un empalme. Indique e ilustre tipos de empalmes
existentes.

Un empalme eléctrico o enlace de cableado eléctrico es la unión de 2 o

más cables de una instalación eléctrica o dentro de un aparato o equipo
electrónico. Aunque por rapidez y seguridad hoy en día es más normal unir cables
mediante fichas de empalme y similares, los electricistas realizan empalmes
habitualmente.
La realización de empalmes es un tema importante en la formación de los
electricistas ya que un empalme inadecuado o mal realizado puede hacer mal
contacto y hacer fallar la instalación. Si la corriente es alta y el empalme está flojo
se calentará. El chisporroteo o el calor producido por un mal empalme es una
causa común a muchos incendios en edificios. Antes de trabajar en la instalación
eléctrica de un edificio o de un equipo eléctrico/electrónico se debe tener la
formación técnica necesaria.
Las normativas de muchos países prohíben por seguridad el uso de empalmes en
algunas situaciones. Es común la prohibición de realizar empalmes donde se
puedan acumular gases inflamables.

Tipos de empalme:
Existen dos tipos de empalme fundamentalmente en soldadura: empalme de
prolongación y empalme de derivación.

 Empalme de prolongación:
Se hace con el fin de alargar una línea eléctrica o unirla, en el caso de
haberla roto.

Ejemplos:

a) Unión western
Este empalme nos sirve para unir dos alambres; soporta mayores esfuerzos
de tensión y se utiliza principalmente para tendidos.
b) Empalme cola de rata
Este tipo de empalme se emplea cuando los cables no van a estar sujetos
a esfuerzos de tensión elevados. Se utiliza para hacer las conexiones de
los cables en las cajas de conexión o salidas, ya sea de tomacorrientes o
interruptores. En este tipo de uniones, el encintado puede ser sustituido
por un conector de capuchón.

c) Empalme duplex
Este empalme esta compuesto por dos empalmes Western Union,
realizado escalonadamente, para evitar cortocircuitos
 Empalmes de derivacion
Se usa cuando quiere derivarse energia electrica de una linea principal a
una secundaria.

a) Empalme de cables “T” en derivacion simple

Para realizar una unión de un alambre a otro que corre sin interrupción,
se emplea este tipo de empalme.

b) Empalme de cables “T” en derivacion multiple

Este empalme se emplea para realizar uniones entre una punta de un

cable de derivación a otro que corre de manera continua.
2)Defina ampliamente el termino soldadura.
La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos o
más piezas de un material, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente
logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son
soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte (metal o plástico), que,
al fundirse, forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar (el baño
de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se le denomina
cordón.

A veces se utiliza conjuntamente presión y calor, o solo presión por sí misma, para
producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda y
la soldadura fuerte, que implican el derretimiento de un material de bajo punto de
fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las
piezas de trabajo.

Podemos distinguir los siguientes tipos de soldadura.

a) Soldadura autógena (oxiacetilénica)

b) Soldadura eléctrica (electrógena)

c) Soldadura de plomo/estaño

Otra distinción importante en la soldadura, según el punto de fusión de los

materiales de aportación suelda

a) Soldadura Blanda

b) Soldadura dura

Soldadura autógena (oxiacetilénica)

La soldadura oxiacetilénica se realiza calentando las superficies que se han

desoldar puestas en contacto, por medio de una llama dirigida producida en un
mechero especial, denominado soplete, por la combustión de acetileno con
oxígeno.

La soldadura se puede hacer sin metal de aportación, o como es más frecuente

empleando metal de aportación, dependiendo de los metales a soldar
Soldadura eléctrica (electrógena)

Para realizar una soldadura por arco eléctrico se induce una diferencia de
potencial entre el electrodo y la pieza a soldar, con lo cual se ioniza el aire entre
ellos y pasa a ser conductor, de modo que se cierra el circuito. El calor del arco
funde parcialmente el material de base y funde el material de aporte, el cual se
deposita y crea el cordón de soldadura.

Esta ionización del aire es lo que produce esta chispa característica.

Soldadura de plomo/estaño

Consiste en unir las partes a soldar de manera que se toquen y cubrirlas con una
gota de estaño fundido que, una vez enfriada, constituirá una verdadera unión,
sobre todo desde el punto de vista electrónico. Se utiliza un cautín para fundir el
estaño.

3) Explique que materiales y herramientas en general son usadas

para soldar.
a) Cautín:

El soldador está formado por una punta de cobre, que se calienta

indirectamente por una resistencia eléctrica conectada a una toma de
energía eléctrica y un mango aislante manejable con la mano. Los que se
encuentran generalmente en el mercado pueden clasificarse en soldadores
comunes o "de lápiz" y soldadores de pistola.
 b) Pelador de cables:
Esta herramienta se usa para quitar el revistimiento de los cables, para
dejar expuestos los hilos de cobre.

c) Resina para soldar:

Este componente se utiliza para limpiar los cables a soldar, ya que si los cables no
son limiados apropiadamente el estañado es deficiente.

d) Estaño para soldar:

Se usa para estañar los cables, esto hace posible unirlos de manera sencilla con el
cautin, mediante el uso del calor.
4) Indique cual es el procedimiento para realizar la soldadura en la
confeccion de conectores y que materiales y herramientas emplea en este
metodo de soldadura.

 Herramientas a utilizar :

1. Cautil, pistola
2. Alicates:de punta, de corte y universal(presion)
3. Pelador de cables
4. Resina para soldar
5. Cables a soldar y sus conectores
6. Estaño para soldar

 Procedimiento para realizacion de conectores:

1. Abrimos el conector e identificamos sus partes

2. Pelamos el cable, con mucho cuidado de no dañar el conductor que hay
adentro.
3. Preparamos el cautin, limpiando la punta y la dejamos calentar un momento
4. Estañamos las puntas de los cables para asegurar una buena soldadura,para
esto acercamos la punta del cautin al estaño para que se funda, luegos lo
pasamos por el alambre hasta que quede una capa de estaño
5. Juntamos las puntas de los conectores y los calentaños hasta que se fundan
juntos

5) Que es estañar y como se realiza.¿Es necesario?¿Por que?

Estañar, es cubir con una capa de estaño un objeto, se hace con el fin de hacer mas
facil la soldadura entre los cables, para esto necesitamos lo siguiente:

 Equipo para soldar

 Alicate de punta, corte, universal
 Cuchilla
 Soldadura de plomo/estaño
Procedimiento:
 Limpiamnos las puntas a soldar, pelar los cables si es necesario y trenzar el
alambre de cobre.
 Estañar la punta del cautin, pegando la punta al estaño hasta que se funda.
 Luegos acercar el cautin al cable para dejar una capa de estaño.
 Para los conectores dejamos solo un punto de estaño
 Junta la punta del cable, previamente estañado, y luego lo juntamos con el
punto del conector y pasamos el cautin hasta que se funda.

6) Explique cuál es el procedimiento para soldar y desoldar componentes

discretos e integrados en tarjetas impresas. Que materiales y herramientas
son necesarias en este método de soldadura

Soldar componentes electrónicos:

Materiales:

 Juego de alicates (universal, de corte y de pinza)

 Equipo de soldadura

 Cuchilla

 Alcohol o thiner

 Sujetador de placas con lupa (opcional)

Procedimiento:

 Limpiamos la tarjeta electrónica, para eliminar cualquier oxido o impureza,

utilizando alcohol o thiner ayudándonos de un cepillo.

 Limpiamos la punta del cautín y los prendemos por unos minutos

 Fijamos los componentes a la placa, abriendo un poco las patas para que
queden sujetas

 Un vez caliente el cautín, lo acercamos a una pata y calentamos, enseguida

acercamos el estaño, hasta que quede un punto homogéneo de soldadura,
luego retiramos el estaño y el cautín (en ese orden)
  Procedemos igual con todos los dispositivos. Tener cuidado con C.I y
transistores, ya que estos son sensibles al calor podrían dañarse.

 Con ayuda de un cepillo lavamos la placa con thiner para eliminar cualquier
residuo dela soldadura, usando la lupa observamos que no haya unión de
pistas, si lo hay corregir

Desoldar componentes electrónicos:

Materiales:

 Juego de alicates (universal, de corte y de pinza)

 Equipo de soldadura

 Cuchilla

 Desoldador (de Pera o chupón)

Procedimiento:

 Cargar el desoldador, presionar el botón.

 Calentar con el cautín la zona a desoldar, cuando se haya fundido el estaño

aplicar el desoldador, accionar el botón para succionar la soldadura.

 Repetir el proceso si fuera necesario, hasta tener libre todas las patas para
poder retirar el dispositivo.