SOSTENIMIENTO

DEFINICION
El sostenimiento o fortificación tiene por objeto mantener abiertas las labores durante la
explotación, compensando la "condición inestable" de la masa de roca que soporta.
En la mayoría de los casos, solamente es necesario que las labores mineras
permanezcan abiertas durante períodos de tiempo relativamente cortos.
Por ello la función de las fortificaciones es retrasar el reajuste de las masas de rocas,
más que asegurar un sostenimiento permanente.
Pero si fallara antes que las labores puedan ser abandonadas será preciso sustituirlos.

SOPORTE
Es el conjunto de elementos que se instalan durante la construcción de las labores
subterráneas, para compensar los desequilibrios de la roca causados por la excavación

OBJETIVOS DEL SOSTENIMIENTO

 Proteger al personal, a su equipo y asegurar la estabilidad de la excavación.

ROL DEL SOSTENIMIENTO

En un principio, ningún sostenimiento puede pretender impedir las deformaciones,
debidas a los movimientos de los terrenos, pues no tiene resistencia suficiente para hacerlo.
 La realización de toda excavación provoca una ruptura del equilibrio de las tensiones
que se ejercen en el seno de la masa de los terrenos.
 Los vacíos ocasionan movimientos de tierras que son: más o menos lentos,
progresivos o importantes.
 La presión de los terrenos encajonantes tienden a llenar el vacío.

Según la naturaleza de los terrenos, estas presiones se manifiestan bajo dos formas de
importancia variable:
 Desprendimiento de terrenos, y la Convergencia de terrenos.

Estos fenómenos serán tanto más importantes, si los terrenos son:

 Heterogéneos; Agrietados; y Blandos.
 O si la excavación ha sido realizada hace ya largo tiempo.
En resumen el objetivo del sostenimiento será, oponerse a estos dos fenómenos.

Por lo tanto, el sostenimiento será simultáneamente:

 Lo suficiente sólido para resistir la caída de los bloques.
 Suficientemente flexible para no ceder en cuanto se manifieste los primeros efectos
de convergencia.

TIPOS DE SOSTENIMIENTO
En la minería se utilizan dos tipos de sostenimiento:
 El Sostenimiento Comprensible.- que tiende a oponerse el acercamiento del techo
con el piso, apoyándose sobre el piso, (con madera o con elementos metálicos).
 El Sostenimiento Suspendido.- que también tiende a oponerse el acercamiento del
techo con el piso, pero colgándose a estratos superiores del techo que tienen
probabilidades de no moverse, (con pernos de anclaje).
EL MEJOR SOSTENIMIENTO
Es el que resulta más económico teniendo en cuenta los gastos de: «compra»;
«transporte»; «colocación»; «descolocación» (para volver a ser utilizado) y los trabajos de
«reparación» que puede necesitar su insuficiencia.

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 PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL SOSTENIMIENTO

Los principios que deben seguirse en el diseño y empleo de estructuras de sostenimiento

para presiones: fuertes, constantes o repentinos, son:

1. La estructura debe ser colocada lo más cerca posible "al frente", para permitir solo el
mínimo reajuste del terreno antes de dicha colocación.
2. Ella debe ser lo suficiente rígida para que el reajuste que se produzca después de la
colocación sea reducido al mínimo y a la vez flexible para que la estructura ceda sin
fallar al movimiento rocoso.
3. La estructura debe estar constituida por piezas de fácil construcción, manipuleo e
instalación.
4. Las partes de la estructura que han de recibir las presiones o choques más fuertes,
deben tener tales características y ubicación que trabajen con el menor efecto sobre
la estructura principal.
5. Ellas deben interferir lo menos posible a la ventilación y no estar sujetas a riesgos
de incendio.
6. Su costo debe ser tan bajo como lo permita su buen rendimiento.

CONCEPTOS BASICOS DE ESFUERZOS

Los elementos y/o insumos que componen la gran variedad de obras o estructuras
utilizadas en las industrias, están sometidas a diferentes tipos de esfuerzos.
(Ejemplo: Viga de fierro, Columna de concreto, Puntales, Pernos de anclaje, etc.).

Para un entendimiento fácil de los "esfuerzos" a que están sometidos los diferentes
elementos, veamos estos conceptos básicos:
a. Tracción:
Se dice que un cuerpo está sometido a "tracción" cuando sobre él actúan dos fuerzas
iguales opuestas (alejándose) y en la misma dirección.

b. Compresión:
Se dice que un cuerpo está sometido a "compresión" cuando sobre él actúan dos
fuerzas iguales opuestas (acercándose) o en la misma dirección.

c. Flexión:
Se dice que una barra, madera u otro elemento esta sometida a "flexión" cuando
perpendicularmente a su eje mayor actúa una fuerza produciéndole curvatura.

d. Pandeo:
Es la deformación producida en un elemento ante un esfuerzo de compresión. Se
produce en cuerpos con cierto grado de esbeltez; haciendo curvatura en el eje de la
barra o madera o el elemento.

e. Torsión:
Se dice que el elemento está a "Torsión" cuando sobre él actúan dos fuerzas paralelas
y perpendiculares a su eje.

f. Fatiga:
Son fenómenos que experimentan los materiales sometidos a esfuerzos repetidos y
variables por las cuales llegan a fallar.

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 SOSTENIMIENTO SEGÚN LA CLASE DE TERRENOS

A.- TERRENO COMPACTO:

No requiere sostenimiento sino la
formación de una bóveda autosostenida. NO
REQUIERE

COMPACTO

B.- TERRENO FRACTURADO:

Exige solo un sostenimiento ligero, como pernos
de roca. Esta clase de terreno es más resistente
en dirección perpendicular a las rajaduras o
planos de discontinuidad, que en su dirección LIGERO
paralela a los mismos el mayor grosor de las PERNOS
capas determinan también la mayor resistencia DE ROCA
las presiones del techo caracterizan a las FRACTURADO
labores practicadas en esta clase de terrenos.

C.- TERRENO QUEBRADO:

Precisa de un sostenimiento de tipo medio. Terrenos de esta naturaleza producen
fácilmente hundimientos o derrumbes. Por el mayor tamaño de las grietas y de los
planos de discontinuidad determinan menor resistencia. Labores abiertas en esta
clase de terreno cargan presiones del techo o hastiales (paredes o cajas).

D.- TERRENO SUAVE:

Requiere sostenimiento de tipo pesado. En esta
clase de terrenos las presiones son mayores, PESADO
cuanto más fino sea el tamaño de los fragmentos. CUADROS DE
Las presiones del techo y de las cajas que son de MADERA
mayor intensidad, se presentan también en labores SUAVE
de terreno molido, donde a veces se observa ligeras
presiones del piso.

E.- TERRENO ARCILLOSO:

Exige un sostenimiento extremadamente resistente
o estructuras flexibles capaces de adaptarse a las
presiones que se desarrollan. MUY
tales terrenos se deforman fácilmente bajo la presión RESISTENTE
y tienden a compensarla rellenando los vacíos. CONCRETO
Las labores mineras en este terreno soportan ARMADO
fuertes presiones del techo, de las cajas y del piso. ARCILLOSO

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 ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO
Existe una variedad de estructuras de sostenimiento debido a las diferentes clases de
terreno y condiciones especiales de cada mina.
Más aún, algunas son diseñadas específicamente para circunstancias difíciles.

TIPOS DE ESTRUCTURAS
En labores horizontales se emplean principalmente los siguientes:
 «Cuadros de madera simple y reforzado»; «Puntales»; «Pilares de madera y roca»;
«Muros y Arcos de concreto armado»; y «Arcos de acero o riel».

EL TRABAJO DE LAS MADERAS

Las maderas trabajan a:
 Compresión.- Cuando las fuerzas actúan opuestamente a sus fibras, (se acercan).
 Flexión.- Cuando están sometidas a fuerzas perpendiculares a sus fibras.
 Pandeo.- Cuando un esfuerzo de compresión, le produce curvatura y deformación.
Así, en un cuadro de galería el sombrero trabaja a "flexión", y los postes a "pandeo".
Se evitará el "cizallamiento", pues su "resistencia" a este tipo de esfuerzo es débil.
Por otra parte las maderas resisten mejor la "compresión" y es lo más recomendable.

CUADROS DE MADERA
Son armazones de madera cuyos elementos están unidos entre sí por destajes
(espigas) y por otros auxiliares de unión (topes) formando una sólida estructura, muy
resistentes especialmente a esfuerzos de compresión.
El antiguo tipo "pórtico", con postes redondos o escuadrados, ensamblados a un sombrero,
también redondos o escuadrados, ha sido y es muy usado en las labores mineras.
La ventaja de ser simple, fácil de preparar e instalar, ofrece un buen sostenimiento en
terrenos medios (hasta clase 3); más no así en terrenos pesados.
Los puntos de presiones peligrosas en una labor horizontal, son:
 El punto medio del techo, entre los extremos del sombrero.
 Los puntos medios de los hastiales, entre la «cabeza» y el «pie» de cada poste.
Los postes y puntales pueden apoyarse en una longarina en forma de «solera».

DISTRIBUCIÓN DE LAS PIEZAS DE UN CUADRO

 Un Sombrero.
 Dos Postes.
 Una Solera.
 Dos Tirantes.
Además de los cuatro elementos,
piezas normales del cuadro, la
separación con piezas menores
llamadas «tirantes», pueden apoyarse
en destajes o «tacos».

ELEMENTOS AUXILIARES DEL SOSTENIMIENTO

Son piezas de madera que complementan el trabajo de la estructura misma:
 Transmitiendo las fuerzas, mejor dicho "tomando la presión" del terreno.
 Fijando una pieza en posición hasta que las presiones la sujeten definitivamente, o
 Evitando la caída de pequeños trozos del techo y/o los hastíales sobre la labor.
Entre estos elementos auxiliares, los más comunes son:
 Bloques o blocs.
 Cuñas.
 Encribados o emparrillados.

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  Enrejados o entablados.
 Longarinas.
ESFUERZOS EN LAS PIEZAS DEL CUADRO
Las estructuras deben ser principalmente resistentes a la compresión.
La madera, pese a su buena resistencia a la flexión, no conviene que soporte como viga.
En tal caso, su resistencia dependerá principalmente de la resistencia de sus fibras
extremas superiores e inferiores y es sabido que una de las características de la madera
como material de construcción, es precisamente su falta de uniformidad.
Hechas estas aclaraciones, veamos los «esfuerzos» que se desarrollan en las piezas de un
cuadro de madera bajo la acción de las cargas.

 Sombrero.-
Normalmente está sujeto a esfuerzos de «compresión» paralelo a sus fibras, por recibir
la presión de las cajas o paredes laterales de la labor.
Sin embargo, en terrenos molidos y arcillosos pueden estar sometidos también a esfuerzos
de «flexión».

 Postes.-
Desarrollan esfuerzos de compresión paralelo a las fibras, debido a la carga que toman
del techo y a la reacción que provocan en el piso de la labor.
Sin embargo, cuando su longitud pasa de cierto límite, trabaja a la «flexión».
Por esta razón, es recomendable que el largo de un »poste», no sea mayor de 10 a 12
veces la menor dimensión de su sección, dependiendo de la calidad de la madera.
Ejemplo: eucalipto de 8" x 8" Ø, se puede usar, 8' de longitud. 8" x 12" = 96" ó 8'.
No es conveniente que las maderas soporten esfuerzos combinados de «compresión» y
«flexión», debido a que las fibras tenderán a doblarse o combarse.
Por lo tanto, ni a los «sombreros» ni a los «postes» se les debe bloquear en otras zonas que
no sean los puntos de apoyo.

 Solera.-
Está sometida en sus extremos a esfuerzos de «compresión perpendicular» a las fibras,
por recibir la presión del techo, a través de los postes.
Además en terrenos que prestan empujes del piso (arcillas molidas), la solera trabaja a
la «flexión» apoyada a los postes.
Este mismo esfuerzo se manifiesta en terrenos poco resistentes cuando, las presiones
que transmiten los postes al piso, son notablemente desiguales.

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 Tirantes.-
Solo están sujetos a un pequeño esfuerzo de «compresión» paralelo a las fibras como
resultado de presiones laterales entre cuadros, que siempre producen por los reajustes del
terreno o por falta de perfecta «verticalidad» de los mismos cuadros.
Para que los esfuerzos desarrollados en los tirantes sea paralelo a las fibras, es
indispensable que ellos sean colocados horizontalmente (a nivel).

 Topes.-
Normalmente sometido a esfuerzos de «compresión»
paralelo a las fibras, y algo mayor cuando los postes del
cuadro son inclinados o cuando los bloques del
«sombrero» toman parte de la «cabeza» del poste.
Sin embargo si el «sombrero» trabajara a la flexión del
tope, estaría sometido a un esfuerzo de tensión paralelo
a las fibras, como parte integrante de dicho «sombrero» y
fallará antes o conjuntamente con el.

 Bloques.-
Como se dijo anteriormente, la finalidad principal de los bloques (o blocks) es mantener
firmemente las estructuras de sostenimiento hasta que sean fijadas por la propia presión del
terreno a las piezas de sostenimiento.
La forma correcta de transmitir una carga , es a través del eje del bloque y sobre el mismo
alineamiento de la pieza de la estructura, por que de otro modo, en vez de someter al
elemento a un esfuerzo de «compresión» se le sometería a un esfuerzo de «flexión»
inconveniente, que podría determinar la caída del bloque y el posterior descuadramiento y
desarmado del cuadro.

 Cuñas.-
Estos elementos se utilizan prácticamente en todos los trabajos de sostenimiento.
Al igual que los bloques, tienen por objeto mantener en su lugar los elementos de
sostenimiento hasta que las presiones del terreno las sujeten definitivamente, rellenando los
espacios irregulares entre elementos y el terreno.

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 Encribados (o emparrillados).-
Cuando el techos de una labor se eleva
mucho, cosa frecuente en terrenos molidos o
arcillosos, será necesaria una estructura auxiliar
de madera para tomar la presión del terreno
sobre el sostenimiento.
Esta estructura auxiliar se construye sobre
el sombrero con madera redonda o escuadrada
de 8" a 4" Ø, y según la forma y sección de la
bóveda se van cruzando a medida que suben
pero va también disminuyendo hacia arriba.

 Enrejados y Entablados.-
Tiene por objeto impedir la caída de trozos del: techo, hastiales, o entre estructuras.
Los enrejados son construidos por palos redondos de 6" Ø, partidos longitudinalmente y
colocados en los lados con separación de 4" a 6" y en los techos de 2" a 4".
Cuando están conformados por tablas que pueden ser de 2" a 4" de espesor y de 6" a 10"
de ancho y longitud igual a la distancia de cuadro a cuadro, se llama entablado.

 Longarinas.-
Son maderas de 10"Ø x 15' a 18' de largo; empleados solo en casos muy especiales.
Cuando se va a comunicar una chimenea o tajo a un nivel superior se coloca longarinas
debajo de las soleras que serán afectadas en dicha galería.
De acuerdo al lado que afectará la comunicación se podrá colocar una o dos.
Si los cuadros no tuvieran solera, las longarinas podrían colocarse también
longitudinalmente, pero esta vez, sobre el piso de la galería y una a cada lado de las hileras
de postes afectados para que sobre ellos se apoyen los postes.

NOTA IMPORTANTE:
El uso de madera en la minería está disminuyendo, debido a dos factores:
 Su costo elevado, debido mayormente al flete por las distancias.
 Los "bajos" precios de los metales como para justificar su uso.
Estos factores harán que, usar madera sea solo para yacimientos muy valiosos donde
los altos costos de operación, puedan ser cubiertos por el precio del mineral.
En muchas minas se está reemplazando el uso de la madera por:
 El perno de anclaje,

117
  El relleno hidráulico cementado, o
 También por las gatas hidráulicas provisionales.
CUADROS DE TAJO
Ninguna estructura de cuadros soportará la presión del terreno por mucho tiempo.
Antiguamente se reforzaba toda la estructura, pero era costoso y estrechaba la labor.
En la actualidad, la práctica es considerar a la estructura solo como un sostenimiento
temporal, siendo el relleno el que proporcione el sostenimiento final.
En consecuencia, el relleno no debe estar alejado de 2 a 3 cuadros del techo.
Este método de explotación es muy caro por la cantidad de madera que requiere.
Sin embargo, pese a esta precaución la madera puede fallar o desalinearse.

En estos casos, el uso de refuerzos será inevitable.

Esto es muy común en los cuadros de "piso cero" o "piso de solera" de tajos con terreno
suave, por la necesidad de conservar abiertos las labores de explotación.
Los tipo de refuerzo corrientemente empleados son los "Diagonales o tirantes" de
sección redonda o escuadrada, sin espigas, que se colocan transversalmente asegurados
con cuñas delgadas o con destajes en ángulo en los extremos.
Al utilizar diagonales, se recomienda que las espigas de los postes sean resistentes.

Los tipos mas comunes de refuerzos, son:

 A) "Enes".- son las mismas diagonales apoyadas en un "falso sombrero" y dos
plantillas, uno a cada lado de los postes.
Se emplean cuando las piezas de los cuadros o las uniones empiezan a fallar.
 B) "Cuadros Doblados" o "falsos cuadros".- son pequeños cuadros que se colocan
dentro de los cuadros de la estructura y en cualquier sentido. Son de las mismas
secciones que los cuadros y pueden tener tres o cuatro piezas sin espigas o destajes.
Muy adecuado para reforzar postes verticales de galería (piso cero).
 C) Postes de Refuerzo.- Para apoyo a los extremos fallados de "sombrero" o tirantes.
Pueden ser redondos o escuadrados, desde tablas hasta postes.
 D) Pilares de Madera.- son encribados construido entre los postes de dos cuadros,
especialmente en casos de aplastamiento de la estructura por presiones muy fuertes.
 E) Refuerzos con Cuadros Longitudinales.- (con longarinas), para el refuerzo de estos
sombreros largos (longarinas) se usan dos diagonales.
 F) Refuerzo de Cuadros Colgantes.- para esto se utilizan los ángulos de seguridad.

PUNTALES
Es el elementos más simples y uso frecuente en el sostenimiento de labores mineras.
Generalmente los puntales empleados, son de madera redonda y escuadradas.
Son sometidos a esfuerzos de compresión para aprovechar su mayor resistencia.
Sin embargo en los dos casos, se puede producir un esfuerzo de flexión inconveniente:
 Cuando la longitud del puntal es mayor de 10 a 12 veces a la menor dimensión de
ancho del diámetro del puntal.
 Si se coloca fuera de la línea de acción de la carga, esto es, con inclinación en
labores horizontales o fuera de la perpendicular a la caja techo en labores inclinadas.

Es una regla técnica poner los puntales con una ligera inclinación de 5 a 10 grados hacia
delante, fuera de la línea perpendicular a la caja techo, con el doble propósito de:
 Prevenir su caída bajo el peso del mineral o desmonte, y
 Permitir su ajuste hacia su real posición con una pequeña presión de la caja techo
En las minas, los puntales se usan hasta el límite de su capacidad de resistencia y
cuando estas llegan a fallar, son reemplazados o "doblados".
De todas maneras existen algunos recursos que permiten prolongar la vida útil:
 Colocando una "plantilla" sobre la "cabeza", y así distribuir la carga del terreno, y
proteger al mismo puntal de las presiones.

118
 Colocando dos "plantillas", una en la cabeza y otra en el pie del puntal, que permitirá
una mayor duración y resistencia en la caja piso evitando ser clavado en la carga.
PILARES DE MADERA
Las capas de emparrillado se construyen una encima de otra alternadamente en el
sentido de la dirección y de la inclinación de la veta hasta alcanzar la altura del techo, por
último, se acuña el pilar con bloques o cuñas largas en el tope o a cierta altura.
En estructuras de este tipo, la madera soporta la compresión perpendicular a las fibras y
como consecuencia, se aplasta mucho mas que si fuera cargada en el sentido de las fibras.
Aveces se construyen pilares "huecos" en los cuales únicamente se colocan dos piezas
por capa y solamente a los extremos, pero su resistencia es notablemente menos y además,
produce cierto esfuerzo de flexión en las capas superiores.

Las principales ventajas de los pilares de madera, son:

 Buena resistencia en zonas con mucha carga: fallas, terreno quebrado, derrumbes.
 Buen sostenimiento en zonas grandes a las cuales no se puede rellenar rápido.
 Bajo costo debido a la pequeña sección de la madera necesaria.
 Fácil y rápida construcción con personal experimentado.
Las desventajas mas importantes de los pilares de madera son:
 La cantidad de madera utilizada, representa un riesgo de incendio.
 Tendencia a fallar por descomposición (putrefacción).
 Cuando se derrumban pueden dificultar el acceso a la zona.

ECHADEROS
En la explotación de las minas se hace necesario movilizar frecuentemente grandes
cantidades de mineral y desmontes.
Todo este material tiene que pasar a través de labores llamados "echaderos" o "chutes" que
son chimeneas verticales o inclinadas que comunican a los niveles inferiores y que terminan
en dispositivos (tolvas) para el cargado de material a los carros.
Para su construcción es necesario colocar bien el enmaderado en los echaderos a fin
de que durante el trabajo, no sufran una destrucción prematura.
Por eso, se tendrá cuidado de no echar trozos muy grandes de mineral desde el tajo.

Tipos de echaderos o chutes:

 Atendiendo a su inclinación:
 Verticales, como en los tajos de arco (Arch-Back) o cuadros (Square-Set).
 Inclinados, como los que se usan en la extracción de vetas.
Los chutes verticales son adecuados para que trabajen mejor, ya que el mineral pasa a
través de ellos con un menor rozamiento con las paredes.
 Atendiendo a la forma de la sección:
 Los chutes pueden ser Cuadrados o Rectangulares.

 Atendiendo al tipo de elemento que lo forma:

 Chutes formados por cuadros: que luego se entablan interiormente y en sentido
vertical, siendo sus cuadros, los mismos del stope.
Ejemplo de los que se usan en stopes de "Arch-Back" o "Square-Set".
 Chutes Encribados: construido por piezas de madera relativamente pequeñas;
ensamblados por los extremos, formando pequeños cuadros horizontales y
superpuestas uno sobre otro. Este "chute" es muy usado en tajos con relleno, donde
tienen que soportar gran presión por las cuatro direcciones, debido al relleno.
Duran bastante, pero se aumentará la vida del "chute", entablado interiormente.
 Chutes formado por Puntales en Línea: se usa en vetas de potencia menor a 8' y
consiste en colocar verticalmente dos hileras de puntales de caja a caja, y entablado
interiormente las dos caras, siendo los otros dos, las cajas de la veta.

119
La distancia de los puntales en línea es variable, dependiendo de la naturaleza de
las cajas, potencia de veta, naturaleza del mineral, etc.

NORMAS DE ENMADERADO EN GALERIAS Y TAJEOS

REFUERZOS DE CUADROS

ENCRIBADOS

ECHADEROS

120
NORMAS PARA ENMADERADO EN GALERIA Y TAJEOS

121
NORMAS PARA ENMADERADO EN GALERIA Y TAJEOS

122
 SOSTENIMIENTO CON PERNOS DE ANCLAJE
INTRODUCCION:
Los métodos de soporte o sostenimiento tradicional utilizados en labores mineras como son:
los arcos metálicos, cuadros de madera, etc:
 Tienen carácter pasivo frente a las tensiones en terrenos encajonantes a las galerías.
 Dejan libre el terreno que las circunda, controlando únicamente los bloques deslizantes.
Este carácter de pasividad frente a las deformaciones con el transcurso del tiempo:
 Producirá una zona plástica de deformaciones irrecuperables y como es lógico,
 El empuje sobre el sostenimiento tendrá consecuencias negativas.
En las galerías de las explotaciones mineras, es deseable un tipo de sostenimiento:
 Mejor adaptado que brinde mayores condiciones de seguridad, o
 Por lo menos, iguales a las proporcionadas por los métodos convencionales.

El Perno de Anclaje:
 Desde el mismo instante de su colocación, suministra esfuerzos a las rocas, evitando
que éstas sufran los primeros desplazamientos.
 Es un sostenimiento que al reforzar y solidarizar la roca in-situ, se opone a su
descohesión.
 En los efectos del empernado sobre el terreno, radica la superioridad de este método.
La rigidez de sostenimiento frente a las deformaciones de las aberturas subterráneas:
 Es un factor decisivo en un acertado sistema de soporte que debe controlarlas y
posteriormente frenarlas.

CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LOS PERNOS DE ANCLAJE

LONGITUD:
Varía según el terreno, la longitud mínima de los pernos para obtener un buen anclaje, debe
ser tal que, evite el terreno fracturado adyacente a la cara libre.
 Ciertas veces, se toma arbitrariamente como el tercio del ancho de la labor minera.
 En la práctica, la longitud mínima del perno debe decidirse experimentalmente midiendo
la separación de las capas del techo.
 Este indica el espesor mínimo de la viga, para evitar la separación de capas en estratos
suprayacentes.

Coates y Chocrane, sugieren esta fórmula para calcular esa longitud mínima:
L = Qs / S x g; donde:
L: Longitud de los pernos. Qs: Capacidad de perno.
S: Espaciamiento promedio. G : Densidad promedio de la roca.

DIÁMETRO DEL TALADRO:

El menor diámetro posible de taladro, con respecto al perno:
 Proporciona el mejor anclaje, y
 Permite que la expansión requerida para fijar un perno mecánico, sea la mínima.
Las pruebas de "tracción" indican que, taladros más estrechos tienen tensiones más altas.

ESPACIO ENTRE PERNOS:

El espaciamiento entre los pernos debe ser tal que:
 Evite la caída de rocas entre ellos.
Por ejemplo en estratos suaves encajonantes de un manto de carbón:
 Se han usado con éxito un perno por cada metro cuadrado.
Para rocas en diaclasas Coates y Chocrane sugieren que el espaciamiento:
 Debe ser 5 veces menor del espacio típico entre las diaclasas de una masa de roca.

123
RESISTENCIA DE LA ROCA:
Será lo suficiente que permita la plena utilización de la resistencia del perno seleccionado:
 Los pernos con anclaje puntual son aplicables solo en rocas duras y competentes
 En estratos débiles y fracturados se debe preferir pernos con adherencia lineal.
Para determinar la dirección y separación de los planos de fractura:
 Se debe realizar una investigación del taladro con un estratoscopio.
 Los pernos se instalarán en dirección casi perpendicular a los planos de fractura.

TORQUE:
Todos lo pernos de una determinada instalación, deben tensionar porque de otra
manera, no compartirán una carta igual.
Por lo tanto, es muy importante:
 El tamaño y espesor de la plancha de apoyo,
 La plantilla de madera y la condición de la roca en cuello del taladro.
Existen una relación aproximada entre:
 El torque aplicado al perno en su instalación y la tensión que se produce en el perno.
El torque máximo que debe aplicarse a los pernos:
 Está relacionado con el diámetro de la barra y la calidad del acero o fierro.
Para un perno con ranura de acero blando de 25 mm:
 El torque recomendado es de cincuenta (50) a sesenta (60) kilográmetros.
 Da resultados reajustar los pernos de vez en cuando, porque pueden aflojar a tiempo.
El torque se aplica, con un taladro hidráulico o con uno neumático:
 Este último es menos exacto que el primero.
 Para conocer si los pernos han sido instalados con el torque deseado, se les prueba con
una llave de torque normal de tipo palanca.

PRUEBAS DE ANCLAJE:
Para determinar la capacidad de anclaje de un sistema de pernos de roca o de anclaje, se
conducen pruebas con gata hidráulica.
 En la prueba, el perno se instala primero en el techo y se le ajusta como de costumbre:
La gata hidráulica se coloca en la boca del taladro de tal forma, que:
 Se asegure la carga de la gata y sea paralela al eje del perno.
Se usa un pie de rey (bernier) para las mediciones del perno.
 El desplazamiento se mide en milímetros por cada 1 TM de aumento de la carga.

INTERACCION ENTRE LA ROCA Y EL PERNO DE ANCLAJE

124
 TIPOS DE MALLA DE PERFORACION PARA PERNOS DE ROCA

TIPO A

 Diseño típico para roca estratificada.

 Orientación perpendicular a los
estratos.
 Diseño radial.
 Longitud de perno = 2/3 ancho de
labor.
 Cuando se tiene filtración de agua
se debe colocar pernos swellex y
cementado.

TIPO B
 Diseño tipico para roca diaclasada
con "n" familias.
 Orientación sistemática con ángulos
iguales y equidistantes en la periferie.
 Diseño radial.
 Longitud de perno = 2/3 ancho de labor.
 Espaciamiento entre pernos será de
1 - 1,50 mts.

TIPO C

 Diseño típico para rocas diaclasadas

en cuña.
 Orientación perpendicular a la base
de la cuña.
 Diseño ocasional por suspensión.
 Número de pernos está en función al
tamaño de las cuñas.

TIPO D
 Diseño típico para rocas falladas con
diferentes orientaciones.
 Orientación perpendicular a las
fallas y fracturas de las rocas.
 Diseño mixto (radial y ocasional).
 Longitud de perno = 2/3 ancho de
labor.
 Espaciamiento entre pernos será de 1 - 1,50

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