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LOS PLÁSTICOS
1 ¿QUÉ SON LOS PLÁSTICOS? .............................................................................................................. 2
1.1 TIPOS DE POLÍMEROS ........................................................................................................................ 2
1.2 OBTENCIÓN DE LOS PLÁSTICOS ....................................................................................................... 2
2 PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOS ................................................................................................... 3
2.1 RECICLADO DE LOS PLÁSTICOS ........................................................................................................ 3
3 CLASIFICACIÓN DE LOS PLÁSTICOS ................................................................................................. 4
3.1 TERMOPLÁSTICOS .............................................................................................................................. 4
3.2 TERMOESTABLES................................................................................................................................ 5
3.3 ELASTÓMEROS.................................................................................................................................... 5
4 CONFORMACIÓN ................................................................................................................................. 6
4.1 EXTRUSIÓN .......................................................................................................................................... 6
4.2 CALANDRADO ...................................................................................................................................... 6
4.3 CONFORMADO AL VACÍO.................................................................................................................... 7
4.4 MOLDEO ............................................................................................................................................... 7
4.4.1 MOLDEO POR EXTRUSIÓN Y SOPLADO.................................................................................. 7
4.4.2 MOLDEO POR INYECCIÓN ....................................................................................................... 8
4.4.3 MOLDEO POR COMPRESIÓN ................................................................................................... 8
5 MANIPULACIÓN Y MECANIZADO ........................................................................................................ 9
5.1 CORTE .................................................................................................................................................. 9
5.2 PERFORADO ........................................................................................................................................ 9
5.3 AFINADO............................................................................................................................................... 9
6 UNIONES ............................................................................................................................................. 10
6.1 UNIONES DESMONTABLES ...............................................................................................................10
6.2 UNIONES FIJAS ...................................................................................................................................10
6.2.1 ADHESIVOS ..............................................................................................................................10
6.2.2 TERMOSOLDADURA ................................................................................................................10
Los polímeros son macromoléculas (moléculas de gran tamaño) formadas por la unión de moléculas más
pequeñas llamadas monómeros. El principal constituyente de los polímeros es el Carbono.
POLÍMEROS NATURALES: Existen en la naturaleza muchos polímeros. Por ejemplo: las proteínas, los
ácidos nucleicos, la celulosa, la lignina, la quitina, el caucho natural, el almidón, la celulosa, la seda,
etc.
Los plásticos se obtienen en las industrias petroquímicas a partir de las materias primas (el petróleo princi-
palmente). A partir de ellas se obtienen los polímeros, que son la base de los plásticos. Durante la fabrica-
ción de estos materiales se añaden al polímero principal:
Aditivos: sustancias químicas que potencian las propiedades del producto, facilitan su conformación o
mejoran su estética. Por ejemplo: plastificantes, lubricantes, retardantes de llama o pigmentos.
Cargas o rellenos: materiales sólidos que se añaden a las formulaciones con objeto de reducir costes
de producción. Por ejemplo: la arcilla, la sílice, el carbonato de calcio o la celulosa.
Por tanto, puede decirse que los materiales que llamamos plásticos son:
Reciclado mecánico
Los residuos plásticos se trocean finamente, obteniéndose un gra-
nulado con el que se fabrican nuevos objetos.
Reciclado químico
Consiste en separar los componentes químicos o monómeros que
forman el plástico. Se trata, por tanto, de invertir las etapas que se
siguieron para crearlo o «despolimerizar» las moléculas de plástico.
Aprovechamiento energético
Muchos plásticos pueden arder y servir de combustible. El plástico
usado se lleva a una incineradora para ser quemado, obteniéndose
energía calorífica que puede utilizarse en los hogares o en la indus-
tria, o bien para obtener electricidad. Pero, al tratarse de un proce-
so de combustión, se genera CO2 que es expulsado a la atmósfera
y contribuye al efecto invernadero, así como otros compuestos gaseosos que pueden resultar tóxicos. Por
ello, este proceso debe ir acompañado de controles y medidas de seguridad que eviten estos efectos da-
ñinos.
Fiambreras (‘tuppers’),
Parecidas al HDPE. Se puede
Polipropileno cubos y barreños, juguetes,
doblar muchas veces sin romper-
(PP) tubos, fibras para
se.
cordelería.
Tuberías y desagües,
Rígido o flexible. aislamiento de cables,
Policloruro de vinilo
Alta resistencia a la abrasión. suelos, impermeables,
(PVC) Amplio rango de durezas. estructuras de puertas y
ventanas.
Polimetacrilato de
Gafas de protección.
metilo Transparente.
Fibra óptica.
(Metacrilato) Mas tenaz que el vidrio.
Faros de automóviles.
(PMMA)
Resinas de
Color negro o muy oscuro. Buen Asas y mangos de cazuelas y
fenol - formaldehido aislante térmico. sartenes.
(Baquelita)
Buena resistencia mecánica, rígida.
Cascos de embarcaciones, pisci-
Resinas de poliéster Se le añade fibra de vidrio para
nas.
reforzarla.
3.3 ELASTÓMEROS
Caucho Se obtiene a partir del látex de ciertas plantas. Neumáticos, guantes, mangueras,
natural Inerte, resistencia mecánica. colchones, suelas de calzado.
La VULCANIZACIÓN es un proceso que consiste en añadir azufre al caucho, lo que le confiere dureza y
resistencia mecánica, sin perder elasticidad. Fue inventado por Charles Goodyear en 1839.
4.1 EXTRUSIÓN
APLICACIONES
4.2 CALANDRADO
APLICACIONES
APLICACIONES
Recipientes delgados y poco profundos como los envases para yogur y otros
productos lácteos, las bandejas para bombones, las hueveras, las piezas de
plástico para embalar y exponer frutas, etc.
4.4 MOLDEO
2. Una vez cerrado el molde, la parte inferior del tubo queda estrangulada, mientras que por la parte su-
perior se insufla aire a presión para que la película de plástico se adapte a las paredes del molde.
3. Se enfría al tomar contacto con el metal refrigerado (molde). Las rebabas que quedan se cortan y se
expulsan automáticamente al abrir el molde.
APLICACIONES: Se obtienen artículos de alta calidad, con formas complicadas. La variedad de productos
es muy grande: útiles de cocina (cuencos, tarros, cubiertos, cubos de basura), carcasas de electrodomés-
ticos (secadores, aspiradoras, batidoras), juguetes, productos para la industria automovilística (cubiertas
de faros e intermitentes), muebles de jardín, etc.
APLICACIONES:
Piezas pequeñas como accesorios eléctricos (interruptores, enchufes, pulsadores, clavijas etc.), mangos
de cazos y de cubiertos, botones, tapones de botellas, engranajes, piezas hechas con elastómeros.
Pero en ocasiones es preciso eliminar cierta cantidad de material de un objeto conformado, obtener piezas
pequeñas a partir de otras mas grandes o hacer perforaciones.
En este apartado se citan las herramientas mas habituales con las que se da forma definitiva a las piezas y
que se realiza con arranque o separación de material.
5.1 CORTE
5.2 PERFORADO
Taladradoras Troqueladoras
5.3 AFINADO
Limas Esmeriladora
Se utilizan cuando se prevé que las piezas que se ensamblan puedan ser separadas.
Es necesario taladrar las piezas Avanzan a medida que se hacen girar, creando Un elemento se en-
que se van a unir. al mismo tiempo su propia rosca. A veces es rosca directamente
necesario taladrar al menos una de las piezas. en el otro
Se utilizan cuando se prevé que las piezas que se ensamblan no van a ser separadas.
6.2.1 ADHESIVOS
Los adhesivos son polímeros mezclados con diversas sustancias.
Debido a su composición muchos plásticos son difíciles de pegar, en especial algunos termoplásticos. Sin
embargo, la industria ha desarrollado adhesivos específicos para la mayoría de los plásticos.
Resinas de dos componentes (epoxi). Se presentan como dos líquidos viscosos que es necesario
mezclar antes de aplicarlos a la unión. Especialmente indicadas para la unión de termoestables. Pro-
porcionan una unión resistente y duradera.
Cola de contacto. Su formulación incluye básicamente cauchos sintéticos. Especialmente útil para
encolar materiales elastómeros.
6.2.2 TERMOSOLDADURA
La termosoldadura es un proceso mediante el cual dos materiales fun-
den juntos por acción del calor y la presión produciendo una unión entre
ambos. Se aplica a termoplásticos.
“Los plásticos 3º ESO” por Gustavo Zazo se encuentra bajo una Licencia Creative
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