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Unidad 4: Hidrodinámica Facultad Regional Concordia
INDICE
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DEFINICIÓN 3
4.1. TIPOS DE FUERZAS...............................................................................................................3
4.2. VARIABLES Y ECUACIONES....................................................................................................4
4.3. FLUIDOS IDEALES Y REALES.................................................................................................5
4.4. DINÁMICA DE LOS FLUIDOS PERFECTOS................................................................................5
4.4.1. CONSIDERACIONES GENERALES..........................................................................................5
4.4.2. ECUACIONES DE LA DINÁMICA DE LOS LÍQUIDOS PERFECTOS.............................................6
4.4.3. ECUACIÓN DEL EQUILIBRIO DINÁMICO DE LOS FLUIDOS PERFECTOS: EXPRESIÓN DE EULER
6
4.4.4. ECUACIÓN DE EULER EN EL CAMPO GRAVITACIONAL TERRESTRE........................................8
4.5. TEOREMA DE BERNOULLI PARA FLUIDOS PERFECTOS...........................................................10
4.5.1. INTEGRACION DE LAS ECUACIONES ESCALARES DE EULER................................................10
4.6. EXTENSIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI A UNA CORRIENTE..............................................14
4.7. TEOREMA DE TORRICELLI...................................................................................................16
4.8. MEDICIONES DE PRESION EN CONDUCTOS..........................................................................18
4.9. TUBO DE PITOT..................................................................................................................19
4.10. TUBO VENTURI...................................................................................................................21
4.11. HIDRODINÁMICA DE FLUIDOS REALES.................................................................................25
4.12. MOVIMIENTO DE LOS LÍQUIDOS REALES........................................................................................25
Las causas que producen los movimientos son fuerzas. Estas pueden ser de tres
categorías.
Fuerzas de Superficie: son las acciones que producen las partículas exteriores
vecinas a la considerada, ubicadas próximas al limite y se transmiten a través de la
superficie de la partícula por fuerzas de superficie, son proporcionales a los
elementos de superficie.
dFm F . . dV
donde F es la fuerza de masa por unidad de masa.
Cuando una masa fluida experimenta una aceleración, el principio de Dálembert dice que
el sistema estaría en equilibrio o a lo sumo en traslación uniforme si además de las fuerzas
que realmente actúan se introdujeran otras ficticias proporcionales a la masa acelerada,
cuya expresión es:
uuu
r
dFi - a. dm - a . . d
Son las acciones que se manifiestan cuando el fluido experimenta aceleraciones y se
oponen a la dirección de las restantes.
Bajo tal enfoque puede afirmarse que en un punto M (x,y,z) de una masa fluida en
movimiento, las características del escurrimiento en cada instante y para cada valor de la
temperatura quedan definidas por las tres componentes de al velocidad, por la presión y
por la masa especifica. Es decir se deben determinar cinco incógnitas:
Las velocidades u , v , w
La presión p
La masa especifica o densidad
a. Ecuación de Continuidad
b. Ecuación de estado
c. Un sistema de tres ecuaciones generales de movimiento, en las que se consideran las
componentes de las fuerzas (activas y de inercia) que actúan sobre el volumen de
control considerado.
.u .v .w
0
t x y z
La ecuación de estado ha sido establecida en los cursos de física y traduce las propiedades
fundamentales del fluido
f ( p ; ;T ) 0
Asimismo debe consignarse que en general tanto las presiones como las velocidades,
aceleraciones, masas especificas, etc. Son funciones continuas en el campo del
escurrimiento. Pero existen casos en que pueden producirse discontinuidades, tal como
ocurre cuando en un fluido se propaga una onda; en esa circunstancia los parámetros
citados tienen una brusca variación al pasar a través de esa superficie de discontinuidad,
tal como se vera cuando se estudie el fenómeno de la hidráulica llamado Golpe de Ariete.
Luego se analizara los fluidos reales, que escurren siempre con frotamiento.
También se aceptara que los fenómenos son isotérmicos, es decir que se desarrollan con
temperatura constante.
Tal como se indico anteriormente el liquido perfecto posee las siguientes características
a) = 0
b) ρ = cte.
c) = 0
u v w
div V 0
x y z
la ecuación de estado, queda reducida a:
0
esta ultima expresión, unida a que = 0, permite eliminar a la temperatura como variable
independiente.
u; v; w; p
en función de cuatro variables
x; y; z; t
Para un fluido perfecto, las condiciones de borde quedan definidas habitualmente por
paredes fijas o móviles junto a los cuales la velocidad del liquido no puede tener
componente normal a ellas y por superficies libres en las que generalmente la presión que
reina en liquido es igual a la presión del medio circundante.
Si se estudian las fuerzas que actúan sobre el volumen se distinguirán tres fuerzas:
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a) Las fuerzas de masa, proporcionales al elemento de volumen
b) Las fuerzas de presión, proporcionales a los elementos de superficiales y normales a
esos elementos
c) Las fuerzas de inercia, proporcionales a la aceleración a
P dy
P y . 2
. dx . dz
P dy
P - y 2 . dx . dz
P
x
Figura 4.1
Como en este caso, al tratarse de un fluido ideal no participan fuerzas viscosas, las fuerzas
activas actuantes son las mismas consideradas al plantear la ecuación de Claireaut para el
equilibrio de los fluidos en reposo. De manera que las ecuaciones del equilibrio de los
fluidos en reposo. De manera que las ecuaciones del equilibrio dinámico surgirán de sumar
a aquellas las fuerzas de inercia, que tienen signo contrario a la aceleración.
du
Eje x: .dx . dy . dz .( - a x ) - .dx . dy . dz .
dt
dv
Eje y: .dx . dy . dz .( - a y ) - .dx . dy . dz .
dt
dw
Eje z: .dx . dy . dz .( - a z ) - .dx . dy . dz .
dt
Y expresándolas como fuerzas por unidad de masa resulta:
du
Eje x: -
dt
dw
Eje z: -
dt
Así se obtienen
1 � p du
X- .
� x dt
1 � p dv
Y- .
� y dt
1 � p dw
Z- .
� z dt
que es la expresión escalar de las ecuaciones de Euler. En ellas:
X,Y, Z son las tres componentes de las fuerzas de masa F por unidad de masa.
Los segundos términos del primer miembro son los gradientes de presión en cada
dirección por unidad de masa
u u x , y , z ,t
v v x , y ,z ,t
w w x , y , z ,t
se tendrá:
1 �p � u �u �u �u
X - g u. v. w.
� x � t �x �y � z
1 �
p �
v �v �v �v
Y - g u. v. w.
� y �t �x �y �z
1 � p �
w �w �w �
w
Z - . u. v. w.
� z � t �x � y �z
r r r �
� r � r
F gra d i j k
�
x �
y �
z
�
�
�
X ; Y ; Z
�
x �y �z
� 1 � p du
- .
�
x � x dt
� 1 � p dv
- .
�
y � y dt
� 1 � p dw
- .
�
z � z dt
y vectorialmente:
dV 1
gra d - gra d p
dt
tratándose de líquidos perfectos (ρ =cte.), resultan:
dV p
gra d -
dt
X = 0; Y = 0; Z= -g,
d
\ - g \ d - g . dz \ - g . z 0
dz
Entonces:
o bien,
dV p
- gra d ( g .z )
dt
y teniendo en cuenta la constancia de g en todo el campo de escurrimiento
dV dt p
- gra d ( z )
g
P
se ha encontrado la expresión Z
En las ecuaciones de Euler establecidas para un fluido no viscoso, cada uno de sus
términos tiene la dimensión de una fuerza por unidad de masa.
Si se integran esas ecuaciones entre limites representado por dos puntos cualesquiera (X 1;
Y1; Z1) y (X2; Y2; Z2) del campo del escurrimiento se llegara a una expresión cuyos
términos representan las variaciones de energía (trabajo realizado) que resultan
del movimiento de la unidad de masa del fluido entre dos puntos.
Tal integración, que conduce a la conocida Ecuación de Bernoulli requiere la
formulación previa de algunas hipótesis.
r r
�
�
�
F gra d \ X ; Y ; Z
�
x �
y �z
W V u W V u
; ;
y z z x x y
c) El campo de velocidades del escurrimiento deriva de un campo potencial es decir:
V gra d , o sea:
2 u u u 1 p
u. v. w. - .
x t x y z x x
2 v v v v 1 p
u. v. w. - .
y t t x y z y y
2 w w w w 1 p
u. v. w. - .
z t t x y z z z
1 p
( u2 v 2 w 2 ) - f1 y , z , t
t 2
1 p
( u2 v 2 w 2 ) - f 2 x , z , t
t 2
1 p
( u2 v 2 w 2 ) - f 3 x , y , t
t 2
cuyas dimensiones son (F.L/M)
siendo U,V y W las componentes de la velocidad V ; la suma de sus cuadrados resulta
igual al cuadrado del modulo de aquella o sea:
1
2
u2 v 2 w 2
1 2
2
V
por otra parte, observando la ecuación, se advierte que sus primeros miembros son
idénticos, en consecuencia también deberán serlo los segundos miembros:
Como cada una de las funciones no dependen de las tres coordenadas, aquellas, para ser
iguales, deben necesariamente ser independientes de la posición; en cuyo caso será solo
función del tiempo o constantes.
En consecuencia
f1 ( y , z ,t ) f 2 ( x , z ,t ) f 3 ( x , y ,t ) f ( t )
� 1 p
V2 - f (t )
�t 2
1 2 p
V g .z C
2
y dividiendo por g:
p V2
Z H
2.g
Los términos de la ecuación de Bernoulli tienen la dimensión de una longitud, que resulta
representativa de la energía de la unidad de peso de la masa fluida. La suma de los tres
términos corresponde a la energía mecánica total de la unidad de peso del fluido, y la
ecuación de Bernoulli expresa la conservación de esa energía en todo el campo del
escurrimiento.
P/: representa una energía de presión por unidad de peso. La diferencia (PA/ - PB/)
entre los términos de energía de presión por unidad de peso de cada miembro de la
ecuación de Bernoulli representa la energía consumida por las fuerzas de presión para
desplazar la unidad de peso del fluido desde el punto A al punto B. Se lo expresa
también como altura de presión.
V2/2.g: es la energía cinética de la unidad de peso del fluido. Se la expresa también como
altura de velocidad y es la altura que alcanzaría un punto material que partiere del
reposo vertical hacia arriba con velocidad V.
P
Z es la energía piezométrica por unidad de peso de la masa fluida. Se la expresa
también como altura o carga piezométrica.
Cátedra Hidráulica General y Aplicada 12 Universidad Tecnológica
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Tanto la energía de presión como la energía piezométrica por unidad de peso pueden
expresarse como absoluta o relativas, según se considere a la presión en una u otra
escala.
1´ V12/2g
V22/2g
h
P1/ 2´
1
P2/
H
1 2
2
Z1
Z2
M Z=0 N
Figura 4.2
Se presenta en la figura 4.1 la trayectoria de una partícula desde 1 a 2 las cuales poseen
una altura geométrica Z1 y Z2, las alturas de presión P1 / y P2 / se obtiene la línea
piezométrica 1´- 2´.
Si agregamos la alturas cinéticas V1 2.g y V2 2.g , se determina el plano M´-N´,
paralelo al MN, que representa el valor de H denominado plano de carga hidrodinámico.
Concluyendo se puede decir que la energía total que por unidad de peso posee una
partícula de liquido perfecto, animada con movimiento permanente, es la misma en
cada punto de su trayectoria.
Si se considera una corriente liquida (figura 4.3) la cual posee una sección transversal S
en dirección perpendicular al movimiento, formada por n filamentos de corriente
aproximadamente paralelos entre si, pero con velocidades variables V 1 a Vn.
Pn / P1/
2= n = cte
Hn
V1 H1 Hn
Zn Vn
Figura 4.3
Z1
M Z=0 N
1 1
Ec . v 2 . dV . v 2 .dQ .dt
2 V 2 Q
y en la unidad de tiempo:
1 1
2 Q
Ec . v 2 .dQ . . v 3 . dS
2 S
1 1
E´ c . .V 3 dS .V 3 . S
2 S 2
Ahora bien, en todos los casos, el promedio de los cubos de varios números resulta mayor
que el cubo del promedio de estos. Así por ejemplo, si los números son: 2,3 y 4, el
promedio de los cubos da:
3
2 3 33 4 3 99 234
33 3 27
3
3 3 3
por lo tanto, siempre resulta:
v .dS V 3 . S
3
p V2
Z . H cte
2.g
pa
Z1 V2
2
Z2
M N
Figura 4.4
Para deducir la ley de Torricelli se considera un deposito que contiene una masa de
liquido perfecto, cuya superficie libre se mantiene constante, de manera que el
escurrimiento a través de un pequeño orificio a pared delgada se realice con movimiento
permanente. En estas condiciones es posible aplicar el teorema de Bernoulli en dos puntos
1 y 2 de un filete líquido, ubicados respectivamente, en la superficie libre en el depósito y
a la salida del orificio donde, en ambos casos, solamente actúa la presión atmosférica. Se
tiene así:
pa V2 p V2
Z1 1 Z2 a 2
2. g 2. g
V22
Z1 - Z 2 H
2. g
De la cual se deduce:
V2 2.g. H
Que es la expresión matemática del Teorema de Torricelli que enuncia:
pa V2 p V2
Z1 1 Z2 a 2
2. g 2. g
Figura 4.5
P0 V0 2 PE VE 2
Z0 ZE
2g 2g
P0 V0 2 P
E
2g
�P - P �
V0 2 g �E 0 �
� �
V0 2. g . h
En consecuencia por medición del desnivel Δh entre tubos de presión dinámica y estática
se puede calcular el valor de la velocidad que posee el fluido en la línea de corriente, a
una distancia del tubo de Pitot. Este instrumento mide velocidades aproximadamente
puntuales. El tubo de pitot requiere de una medición adicional de presión estática, sobre
todo en escurrimiento a presión, donde parecería necesario contar con otro instrumento
más. A efectos de resolver ese problema se utiliza el tubo de Pitot – Prandtl ( Ludwig
Prandtl 1875 – 1953, efectuó el aditamento correspondiente) que incluye las dos tomas
en el mismo instrumento (Figura 4.6).
Es un aparato que permite medir el caudal o gasto de los fluidos que escurren a presión,
fue inventado por el Ingeniero Clames Herschel (1842 – 1930), que lo llamo Ventura en
homenaje al físico italiano Giovanni Batista Venturi (1796 – 1822) quien realizo trabajos
experimentales en tubos cónicos convergentes y divergentes.
P1 V12 P2 V2 2
Z1 Z2
2g 2g
P2 � V2 - V1
2 2
� P1 � �
�Z1 - �
� Z2 � Zh
� � � � 2 g
V2
2
- V12 2 g . Z h
1.U1 2 .U 2
2
�D �
U1D 12 U 2 D 22 y U1 � 2 �U 2 . m
�D 1 �
2
�D �
siendo: m � 2 � 2
�D1 � 1
reemplazando:
U 2 2 - U12 U 2
2
. 1 - m2 2 g Z h
De donde:
1
U2 . 2 g . Z h
1 - m2
Y el caudal se obtiene:
1
Q U 2 . 2 2 . . 2 g. Z h
1 - m2
QC 2 g . Z h
P1 . Z1 - Z 2 a h P2 . a '.h
P1 - P2 . Z1 - Z 2 h '-
� P1 � � P � �´ - �
�Z1 �- �
Z 2 2 � h � �
� �� � � �
Luego:
� ´- �
Z h h � �
� �
Por lo tanto:
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'-
QC. 2 g . Z h C 2 g . Z h
�´- �
Siendo: � �una constante, pues siempre medimos el mismo fluido γ con un
� �
- '
piezómetro diferencial que tiene un líquido γ’, llamando C �2 g . Z h � k que es
la constante del aparato, resulta:
Q k. 2 g h
Este tipo de aparato es de uso común para la medición de caudales de fluidos reales, en
particular el agua.
La expresión anterior da valores un poco superior a los valores reales, al trabajar con un
fluido real, debido a las siguientes razones:
Que en realidad varía en función de la velocidad. Para poder aplicar este coeficiente, la
velocidad en la zona estrechada no de debe ser mayor que 1.2 m/s, pues con valores C
varia mucho.
1 1
Qmin a Qmax
10 15
Siempre que:
U 2 1.2 m / seg
Como conclusión se puede resumir que El tubo Venturi mide el caudal o gasto
en escurrimiento a presión, midiendo una depresión provocada por un
estrechamiento.
También se pueden usar para provocar ese estrechamiento, dispositivos que ocupan un
tramo menor, que el Venturi, como ser el diafragma o la tobera normalizada (figura xxx). El
principio es similar al expuesto.
Por esta causa, las ecuaciones deducidas para el movimiento del liquido perfecto solo
pueden ser aplicadas en aquellos procesos donde se puede despreciar la acción de la
viscosidad. Así por ejemplo en las corrientes liquidas de recorrido leve, como el caso del
derrame de un liquido a través de un orificio. Pero en general, para estudiar el movimiento
de las masas liquidas reales será necesario considerar la influencia de la viscosidad,
haciendo intervenir los esfuerzos tangenciales producidos por esta, es decir hacer
intervenir los frotamientos internos.
Según la teoría de Newton sobre la viscosidad, la masa liquida estaría formada por capas
paralelas de espesor infinitésimo, que se deslizan unas sobre otras con velocidades
diferentes. A este tipo de escurrimiento se lo denomina laminar.
Una impresión bien exacta del escurrimiento laminar se obtiene observando la salida
de un aceite pesado a través de un orificio. En cambio cuando los filetes líquidos escurren
con trayectorias tortuosas, con retornos y desviaciones laterales respecto del movimiento
general de la masa liquida el escurrimiento es: turbulento.
Tubo de vidrio
boquilla
válvula
Aparato utilizado por O. Reynolds para establecer el régimen del flujo en tuberías.
Reynolds varia tanto el diámetro como el liquido que fluye sobre por la tubería.
Los filetes de la vena liquida los visualizo inyectando una sustancia colorante de igual peso
especifico que el agua, mediante un tubo capilar de punta afilada ubicada en el eje del
conducto. De manera que al escurrir el agua arrastraba las partículas del liquido colorante.
En estas condiciones, se abría un poco la válvula para iniciar el movimiento del agua con
una velocidad pequeña, en esta situación el filete de tinta resultaba paralelo al eje del
conducto, y dando la impresión de inmovilidad, poniendo de manifiesto que el agua
escurría en capas paralelas ( escurrimiento laminar). En una sección transversal A-B
cualquiera del conducto, los filetes que tienen igual velocidad se distribuyen en cilindros
concéntricos, de tal modo, que los mas veloces se ubican en el centro de la corriente y los
mas lentos cerca de la pared del conducto.
F lu jo L a m in a r la t in t a n o s e m e z c la
C a u d a le s In te r m e d io s
L a t in t a c o m ie n z a a p r e s e n ta r u n c o m p o r ta m ie n t o s in u s o id a l
y a h a c e r s e in e s t a b le
C a u d a le s a lt o s
M e z c la a g u a - t in ta
Este estado limite correspondía a un valor critico de la velocidad, de modo que si esta
seguía aumentando, aumentaba la fluctuación del filete coloreado, el cual comenzaba a
recorrer trayectorias tortuosas para luego desaparecer totalmente, difundiéndose en la
corriente liquida.
Se llegaba así al escurrimiento turbulento, caracterizado por la superposición de un
movimiento de traslación transversal, con el movimiento general de la corriente, en
dirección horizontal
Con esta experiencia Reynolds comprobó que para cada liquido y para cada diámetro
de tubo existe una velocidad critica por debajo de la cual el régimen es estable. Para
velocidades superiores, las perturbaciones darán origen a fenómenos turbulentos.
Reynolds encontró que las variables que tenían influencia en la situación critica eran la
velocidad media temporal, el diámetro D del tubo, la viscosidad dinámica y la mas
especifica del fluido, conformando un parámetro adimensional denominado numero de
Reynolds:
V. L
Re
u
V
Las fuerzas de inercia son: F m . a y dimensionalmente F . L3
T
dV
Las fuerzas viscosas son: F . . dy . y dimensionalmente
1
F . L2
T
F V. L
La relación entre ambas fuerzas será: .V . L Re
F u
p. D 2
A 4 D
R
PM p. D 4
Entonces:
V. D
Re
u
Obsérvese que en la figura que a pesar que el flujo como un todo es turbulento, existe
una capa delgada de fluido cerca de la pared del conducto en donde la velocidad es
pequeña y en la cual el flujo es realmente laminar.
A esta se la conoce como la capa frontera y es de suma importancia en el análisis de la
transferencia de calor hacia el fluido, y para determinar el arrastre sobre los cuerpos
sumergidos en un fluido.
Por lo tanto, la perdida de carga total que se puede producir en un tramo de conducción,
será igual a :
J h f hm
Donde:
hf: perdida de carga por fricción, debida a la viscosidad y a los frotamientos parietales.
hm suma de las perdidas de carga localizadas debidas a las singularidades de la
conducción ( también denominadas perdidas menores)
Se concluye
Cátedra Hidráulica entonces que se denomina perdida de carga a Universidad
General y Aplicada toda disipación de la
Tecnológica
32
energía hidrodinámica de una corriente liquida natural.
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4.17. APLICACIÓN DEL TEOREMA DE BERNOULLI A CORRIENTES
NATURALES
H 1 H 2 J H 2 h f hm
O bien:
P1 V2 P V2
Z1 1 1 Z2 2 2 2 J
2g 2g
H1 - H 2 J h f
y será distinta de la diferencia piezometrica
h 1 - 2
es decir:
J h f h
1 P 2 /
L 2
Z 2
a a
1 V1 2 V2
2g 2g
y en consecuencia, ambas líneas tendrán la misma pendiente ( ), es decir paralelas
entre si ( 1 - 2
" "
1' - 2 ' )resultando J h f h
hf
la relación j se denomina perdida de carga unitaria, en este caso también es:
L
h h
j f la pendiente piezométrica
L L
como en la figura
1 V1 2 V2
H 1 1 y H 2 2
2g 2g
1 V1 - 2 V2
H 1 - H 2 J h f 1 - 2
2g
De donde se deduce:
Esta expresión pone de manifiesto que la diferencia piezométrica h puede tener valores
positivos o negativos según sean los valores de las velocidades V1y V2.
Es decir:
p. D . L 2
hf C V . f ( , , K )
p. D 2
4
multiplicando por 2 g
2
L V
h f C . 2 g. 4 . f ( , , K )
D 2g
k
h f f ( Re , )
D
Analicemos la rugosidad.
La rugosidad de un contorno sólido se debe a sus asperezas, que al igual de las montañas
pueden presentar características muy diferentes. Al respecto, no es facil obtener un
criterio cualitativo bien definid como para poder dictaminar si una superficie es más áspera
que otra. Así, por ejemplo, el tacto pude dar una primera idea del efecto de conjunto de
las pequeñísimas irregularidades que constituyen la aspereza de una superficie sólida pero
, los caracteres de estas irregularidades son tan variados
que no hay no hay modo de llegar a definirlas concretamente.
La rugosidad puede aparecer bajo la forma de asperezas mas o menos geométricamente
definidas pueden estar distribuidas al azar o con cierta regularidad; y, por ultimo sobre
una misma superficie pueden coesxistir toda suerte de asperezas distintas. Por todo ello a
menudo es difícil establecer una definición cuantitativa de la rugosidad de un contorno
sólido por cuanto no se puede precisar el método descriptivo. Solo es posible y aun con
muchas dificultades, emplear el método estadístico que consisten definir ciertos
parámetros medios.
l
k
El valor K ( rugosidad absoluta.) se la relaciona don el Diámetro del tubo lo que resulta
un numero adimensional denominado rugosidad relativa (K/D).
Cátedra Hidráulica General y Aplicada 36 Universidad Tecnológica
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En la figura se ilustra la rugosidad de la pared del conducto (exagerada) como la altura de
los picos de las irregularidades superficiales
MATERIAL KS (mm)
Vidrio 0.0003
PVC 0.0015
Asbesto Cemento 0.03
Acero 0.046
Hierro Forjado 0.06
Hierro galvanizado 0.15
Concreto 0.3
Estos son solo valores promedio para conductos nuevos y limpios. Se debe esperar que
haya algo de variación. Después de que un conducto ha estado en servicio durante algún
tiempo, la rugosidad puede cambiar debido a la formación de depósitos sobre la pared, o
debido a la corrosión
k k . t .
K= rugosidad en el tiempo t
La influencia que la rugosidad del contorno sólido ejerce sobre el escurrimiento del liquido
esta íntimamente relacionada con el espesor de la capa limite.
En efecto, en el escurrimiento laminar las asperezas están sumergidas en una capa liquida
con una velocidad muy débil, en forma tal que esta contornea las asperezas sin formar
estelas y, en consecuencia, la resistencia suplementaria que ofrecen las asperezas resulta
despreciable. Lo mismo sucede en el caso de un escurrimiento turbulento, cuando las
asperezas están totalmente sumergidas en la capa limite.
Cuando las asperezas son mas grandes que el espesor de la capa limite, la influencia de la
viscosidad del liquido, limitada a esta capa, se hace despreciable frente ala resistencia
que provocan las estelas. En este ultimo caso, el escurrimiento del liquido no depende del
Re y en cambio, el parámetro determinante es la rugosidad.
De lo expuesto se comprende que en un mismo contorno sólido puede ser liso o rugoso
según el tipo de escurrimiento de la corriente liquida. Así el escurrimiento laminar el
contorno sólido siempre se comportara como liso, porque la capa limite sobrepasa
cualquier aspereza, en razón de que ella ocupa toda la amplitud de la corriente liquida.
Para el escurrimiento turbulento, en cambio, la superficie sólida sela lisa cuando la
velocidad de la corriente sea tal que la capa limite tenga un espesor mayor que el de las
asperezas.
De acuerdo a los resultados experimentales, se estima, que si la relación , k/ entre la
rugosidad absoluta y el espesor de la capa limite es del orden de 1/3, la rugosidad
comienza a hacer sentir su efecto; y que si k/> 8 el numero de Reynolds no tiene efecto
y la superficie se comporta como rugosa. En base esto se tendrían tres regímenes de
circulación bien diferentes, a saber:
1) Cuando k , denominado régimen liso, en cuyo caso la resistencia que la pared
3
ofrece a la circulación del liquido depende solamente del Re y eventualmente de la
turbulencia de la corriente.
2) Cuando k 8.
3
Denominado régimen intermedio en el cual dicha resistencia depende del Re y ademas
de la rugosidad ;y.
Uno de los métodos mas extensamente empleados para evaluar el factor de fricción es el
diagrama de Moody.
El diagrama muestra el factor de fricción f graficado contra el numero de Reynolds Re con
una serie de curvas paramétricas relacionadas con la rugosidad relativa D/ ( a veces
aparece D/Ks)
Tanto f como Re están graficados en escalas logarítmicas.
Entre la línea de conductos lisos y la línea que señala el inicio de la zona de turbulencia
completa se encuentra la zona de transición. En esta, las diferentes líneas D/estan
curvadas, y se debe tener cuidado de evaluar el factor de fricción de manera adecuada.
Se puede ver, por ejemplo, que el valor del factor de fricción para una rugosidad relativa
de 500 disminuye de 0.0420 con Re = 4000, a 0.024 con Re = 6.0 x 105, en donde
empieza la zona de turbulencia completa.
En la zona critica entre 2000 y 4000 debe evitarse de ser posible para el calculo, pues
dentro de ese intervalo el tipo de flujo no puede ser pronosticado. Las curvas punteadas
muestran como el factor de fricción podría cambiar de acuerdo a la densidad relativa.
Para valores bajos de D/(lo cual indica una rugosidad de pared de conducto alta), el
aumento en el factor de fricción es mayor conforme el flujo cambia de laminar a
turbulento.
Por ejemplo, para un flujo en un conducto con D/, el factor de fricción aumentaría
de 0.032 para Re = 2000 al final del intervalo laminar a aproximadamente 0.077 para R e =
4000 al inicio de la zona turbulenta, un aumento del 240 %. Mas aun, no se puede
predecir el valor del N° de Reynolds en donde este no puede ocurrir. Debido a que la
perdida de energía es directamente proporcional al factor de fricción, los cambios en dicha
magnitud son significativos.
Debe observarse que debido a que la rugosidad relativa se define como D/una alta
rugosidad relativa indica un valor bajo de es decir, un conducto liso. De hecho, la curva
Cátedra Hidráulica General y Aplicada 39 Universidad Tecnológica
Nacional
Unidad 4: Hidrodinámica Facultad Regional Concordia
etiquetada como conducto liso se utiliza par materiales, como el vidrio, que poseen una
rugosidad tan pequeña que D/ seria un numero extremadamente grande. Algunos texts
y referencias utlizan otras convenciones para representar la rugosidad relativa como /D,
/r,r/, en donde r es el radio del conducto.
La ecuaciones que se utilizan en el trabajo hecho por Moody (1944) cubre tres zonas
diferentes del diagrama.
64
f
Re
esta relación, esta graficada en el diagrama de Moody como una línea recta en el lado
izquierdo del diagrama, ya que este es logarítmico.
Existen dos zonas de interés; en el lado derecho el flujo esta en zona de comp2leta
turbulencia aquí se puede observar que el valor de f no depende del N° de Reynolds, sino
solo de la rugosidad relativa D/. En este intervalo se aplica la siguiente formula:
1
2. log10 ( 3,7 . D / e)
f
la frontera d esta zona es la línea punteada que corre, por lo general, de la
parte superior izquierda a la parte inferior derecha de Moody. La ecuación de
esta línea es:
1 Re .
f 200. ( D / e)
al tercera zona del diagrama de Moody, que se conoce como zona de transición , se
encuentra entre la zona de completa turbulencia y la línea que se identifica como
conductos lisos. La línea de conductos lisos tiene la ecuación:
1 1 2.51
- 2. log10
f
3, 7 . D / e Re. f
esta ecuación sirve tanto para la zona de completa turbulencia como en la zona de
transición
0.25
f 2
1 5.74
log 0.9
3.7 D / e Re