PLAN DE ACCIÓN DE LAS 6 "M´s"

Objetivo: # NOMBRE PUESTO # NOMBRE PUESTO # NOMBRE PUESTO

1 Laura Albarran Gte. General 6 Martín Linzaga Jefe de mantenimiento 11

Contribuye al
Disminuir y/o eliminar las partículas blancas 2

problema
S. Castañeda Consultor 7 Noemí Nevares Supervisor de equipos 12
Bayoneta filtro
3 Ismael Vara Ing. Manufactura 8 Gerardo Letechipia Jefe de almacén 13

FECHA DE INICIO 4 Ernesto Molina Moldes

Producto Final
9 14
(entregable)
11 de julio 2018 5 Juan Galicia Supervisor de Inyección ### 15

FECHA DE TERMINO 2 0 1 8
Causa

AVANCE ( % )
causa
# de

31 de agosto 2018 Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre 20 40 60 80 100

ACTIVIDAD/ACCIÓN RESP. P/R 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ###

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10 30 50 70 90 SI / NO
P
Capacitación 5 Si Evaluación de los defectos
No detecta los
9 R
defectos
Instalación de lámpara para P
revisión
3
R
Si Lámpara para revisión
P
Sensibilización 5 Si Personal sensibilizado
Falta de conciencia de R
10
los defectos P
Mejorar el ambiente de trabajo 5
R
Si Ambiente mejorado

P
La materia prima Verificar el compuesto del Especificaciones del
4 cambio de proveedor material
3 no material
R

Transporte al almacén Enviar directo el material al P

almacén de equipos para evitar Definir ubicación en el
5 de mp y después al que se contamine el el
8 Si almacén de equipos
almacén de equipos transporte
R

P Molde de inyección limpio

Mantenimiento general al molde
(Limpieza y revisión)
4 Si y reparado
R
El punto de
P
intyección Limpieza del molde cada 2
1 horas (operador)
5 Si Limpieza del molde
desprende R
partículas
Colocar malla en la charola y la P
Colocación de la malla
particula se deposita en el 5 Si donde caen las piezas
fondo y limpieza cada 2 horas R

Limpieza, inspección antes de P Limpieza del area de

2 Máquina sucia
empezar el turno
5 Si contacto de las piezas
R
La cavidad ´#6 del
Reparar la cavidad #6 del P Reparar la cavidad #6
3 molde de inyección
molde inyección
4 Si del molde de inyección
esta más chica R

Revisión del estándar que P

6 Falta de Inspección
incluya la inspección al 100%
3
R
Si Estándar actualizado
P Instalación de sistema
7 Sopleteo deficiente Mejorar el sistema de sopleteo 2y3
R
Si de sopleteo
El depto de equipos no Limpiar cada hora la máquina P Limpieza del la
de bayoneta
7 Si máquina de bayoneta
sopletea siendo la R
8 maquina de bayoneta Incluir en el MIT Sopletear la bayoneta P
generadora de particulas en la estación de ensamble
7y3
R
Si MIT actualizado
P

P
R
P

R
P
R

P
R

Responsable Departamento Pertenece a/Referencia P/R

Juan Galicia y Noemi Nevares Inyección y equipos PREVISTO/REAL

Elaborado Aprobado Verifico Fecha Revisión No. de documento HOJA

Sergio Castañeda
 PLAN DE ACCIÓN DE LAS 6 "M´s"
Objetivo: # NOMBRE PUESTO # NOMBRE PUESTO # NOMBRE PUESTO
1 Laura Albarran Gte. General 6 Martín Linzaga Jefe de mantenimiento 11

Contribuye al
Disminuir y/o eliminar las partículas negars 2

problema
S. Castañeda Consultor 7 Noemí Nevares Supervisor de equipos 12
Bayoneta filtro
3 Ismael Vara Ing. Manufactura 8 Gerardo Letechipia Jefe de almacén 13

FECHA DE INICIO 4 Ernesto Molina Moldes 9

Producto Final
14
(entregable)
11 de julio 2018 5 Juan Galicia Supervisor de Inyección ### 15

Causa FECHA DE TERMINO 2 0 1 8 AVANCE ( % )

causa
# de

31 de agosto 2018 Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre 20 40 60 80 100

ACTIVIDAD/ACCIÓN RESP. P/R 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 10 30 50 70 90 SI / NO

P
Capacitación 5 Si Evaluación de los defectos
No detecta los
10 R
defectos
Instalación de lámpara para P
revisión
3
R
Si Lámpara para revisión

P
Sensibilización 5 Si Personal sensibilizado
Falta de conciencia de R
11
los defectos P
Mejorar el ambiente de trabajo 5
R
Si Ambiente mejorado

Mantenimiento general al P
elevador (Limpieza, nivelación y 6 Si Elevador reparado
lubricación) R
Contaminado en el
4 Elevador de Inyección Tapar el techo con lamina para P
Elevador con el techo
evitar que caigan partículas 6 Si tapado
sobre el producto R

Enviar directo el material al P

Contaminado en el almacén de equipos para evitar Definir ubicación en el
5
almacén de MP que se contamine el el
8 Si almacén de equipos
R
transporte

Contaminado en el P Almacén limpio y

6
almacén de equipos
Limpiar y ordenar 7
R
Si ordenado

P Molde de inyección limpio

Los botadores del Mantenimiento general al molde 4 Si
(Limpieza y revisión) R y reparado
molde de
1
inyección genera P
Limpieza del molde cada 2 Máquina limpia e
partículas horas (operador)
5
R
Si inspeccionada

P
Limpieza, inspección antes de Máquina limpia e
2 Máquina sucia
empezar el turno
5 Si inspeccionada
R

Material carbonizado Limpieza, inspección antes de P

3
en la boquilla empezar el turno
5 No Limpieza de la boquilla
R

Revisión del estándar que P

8 Falta de Inspección
incluya la inspección al 100%
3
R
Si Estándar actualizado

P Instalación de sistema
9 Sopleteo deficiente Mejorar el sistema de sopleteo 2 y 3
R
Si de sopleteo
P
R
P
R
P

P
R
P

R
P
R

P
R

Responsable Departamento Pertenece a/Referencia P/R

Juan Galicia Inyección PREVISTO/REAL

Elaborado Aprobado Verifico Fecha Revisión No. de documento HOJA

Sergio Castañeda