Especificacionestecnicasunidadbasicasaneamiento 160913171500 PDF

ESPECIFICACIONES TECNICAS UBS
2 INFRAESTRUCTURA ADECUADA PARA DISPOSICION SANITARIA DE EXCRETAS Y AGUAS

RESIDUALES
2.1 UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO CON COMPOSTERA P/LOTES DOMESTICOS 56 UND
2.1.1 CASETA DE LADRILLO
2.1.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
2.1.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
La limpieza de terreno deberá ejecutarse estrictamente de acuerdo a la estructura y/o excavación a
realizarse en dicho terreno. Esta actividad garantiza el buen inicio de los trabajos del proyecto.
Método de construcción
La limpieza de terreno se realizará con la finalidad de realizar un buen trabajo de trazo y replanteo; se
utilizarán herramientas manuales (pico, pala y barretas).
Método de control
El Supervisor deberá aprobar las herramientas u otros medios que plantee el Contratista, pudiendo
rechazar aquellas que no encuentre satisfactorias para la función a cumplir.
Método de medición
La medición se hará por metro cuadrado (M2) de limpieza donde se utilizará herramientas manuales.
Forma de pago
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrados (M2), es decir si existe
mayor o menor metraje en la limpieza será cuantificado para la aprobación de los pagos previa
autorización del Ingeniero Supervisor Residente.
2.1.1.1.2 TRAZO,NIVELACION Y REPLANTEO
Descripción:
Los trazos de alineamientos, gradientes y distancias, deberán ajustarse estrictamente a los planos y
perfiles del Proyecto Oficial. Verificando siempre que lo proyectado se ajuste a lo real, para lo cual se
realizará una revisión de los planos de topografía y verificación de los cálculos correspondientes antes
de los trabajos de replanteo.
Se deberán dejar monumentados los ejes, alineamientos y niveles de las estructuras replanteadas, para
lo cual se usará el equipo necesario (teodolito, nivel, miras, jalones, winchas, etc.), así como las
herramientas adecuadas. La planimetría y altimetría plasmada en el terreno mediante trazos, deberá ser
aprobada por el Supervisor, para luego proceder con los trabajos de excavación.
Método de control
La medición se hará por metro cuadrado (M2).
Forma de pago
El pago se realizará por metro cuadrados (M2).
2.1.1.1.3 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA
Descripción:
Esta partida corresponde a las medidas de seguridad que se debe tener en cuenta para realizar los
trabajos correspondientes en la vía así como la colocación de cinta plástica señalizadora para limite de
seguridad de obra según requerimientos de la especificación.
Método de trabajo
Para la Colocación de la cinta de seguridad será necesaria la habilitación de pies derechos el cual
servirá como soporte de la cinta.
Método de control
La unidad de medida será en metros (M)
Forma de pago
Se pagara en metros (M), previa verificación del supervisor, esta partida considera la compensación
total por Equipos, Herramientas y Mano de Obra incluyendo los beneficios sociales.
2.1.1.2 ESTRUCTURAS
2.1.1.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1.1.2.1.1 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL
Descripción:
La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido aprobados por el
Supervisor: Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta), se deberá poner
especial cuidado en los cortes del terreno, para mantener la geometría de las estructuras planteadas en
el expediente del proyecto. Toda modificación en las dimensiones de las excavaciones motivadas por el
tipo de suelo deberá someterse a la aprobación del Supervisor.
Método de Control
El contratista deberá prever las condiciones climáticas, de consistencia del terreno y de profundidad de
las excavaciones. Así mismo, deberá prever la posible afectación que pudieran causar sobre la
consistencia del terreno y los rendimientos de las actividades.
La medición será por metro cúbico (M3) de tierra y/o de roca excavada.
Forma de pago
El pago se realizará por metro cúbico (M3).
2.1.1.2.1.2 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SEMIROCOSO
Descripción:
Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con botonería de diámetros de 8" hasta 20” y/o con roca
fragmentada y que para su extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
Metodo de trabajo
Método de Control
Forma de pago
2.1.1.2.1.3 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO
Descripción:
Esta partida comprende el relleno y compactado a ejecutarse utilizando un material propio, siempre y
cuando cumpla con las características establecidas de “MATERIAL PROPIO SELECTO”.
• Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el mismo que
no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además
contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del
30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85% será arena que pase
la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
• Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.
Método de trabajo
Comprende la ejecución de los trabajos de relleno compactado en las áreas de terreno que soporten
pisos, encerradas entre los elementos de fundación, consistente en la ejecución de cortes y rellenos de
poca altura, apisonando o compactado con equipo, hasta lograr los niveles establecidos para recibir el
falso piso.
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m3) de material compactado en los lugares
que señalen los planos o el Ing. Supervisor, debiéndose rellenar donde sea necesario hasta lograr los
niveles establecidos en los planos.
Método de control
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto
funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos generales: material
homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesor de acuerdo con los
requerimientos del proyecto y estar libre de defectos como grietas, abolladuras y aplastamiento.
Forma de pago
El pago se realizará por metro cuadrado (M3).
2.1.1.2.1.4 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL DE PRESTAMO
Descripción:
cuando cumpla con las características establecidas de “MATERIAL DE PRESTAMO SELECTO”.
Material de Préstamo Selecto

Es un material selecto y/o seleccionado transportado a la zona de trabajo para reemplazar el material
existente en ella, que no reúne las características apropiadas para el recubrimiento y el relleno.
Método de trabajo
falso piso.
Método de control
Forma de pago
2.1.1.2.1.5 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
Descripción:
Comprende la ejecución de los trabajos de refine, nivelación final, llamada nivelación interior y
apisonado de las áreas de terreno que soporten pisos, encerradas entre los elementos de fundación,
consistente en la ejecución de cortes y rellenos de poca altura, apisonando o compactado con equipo,
hasta lograr los niveles establecidos para recibir el falso piso.
Método de control
Forma de pago
2.1.1.2.1.6 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN LA ZONA ALEDAÑA

Descripción:
Consiste en el traslado del material sobrante producto del desbroce, y excavación de zanjas, hacia
lugares específicos y autorizados por supervisión, tomando como criterio lo determinado del análisis y
diagnóstico de impacto ambiental, en el cual se determinó un lugar apropiado para que funcione como
botadero.
Método de Trabajo
La ejecución de los trabajos se regirán a las indicaciones del ingeniero residente de obra y autorizados
por supervisión. Todo el material excedente, será trasladado en carretillas, sacos y otros medios, de tal
manera que no se afecte la estructura del entorno ambiental. Esta actividad se realizará
permanentemente, para que la zona de trabajos quede perfectamente despejada de residuos o
acumulación de material excedente.
Método de Control
Para verificar los permisos y licencias que el contratista deberá mostrar en el cumplimiento de las
ordenanzas.
Método de Medición:
Esta partida se medirá por metro cubico (m³) de material eliminado.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por metro cubico con el precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá total compensación de mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y otro insumo o suministro que se requiera para ejecutar la partida.
2.1.1.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Alcances:
Las presentes especificaciones se complementaran con el anexo 1.2 Concreto Ciclópeo y armado del
Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas Técnicas vigentes.
Este rubro comprende el análisis y cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura,
involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en
volúmenes determinados al concreto simple, asimismo se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas
indicadas en los planos respectivos.
Materiales:
Se usarán cemento Pórtland normal tipo I - ASTM-C150-56, el que se encontrará en perfecto estado en
el momento de su utilización. Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que los proteja de la
humedad.
No se debe usar cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.
Hormigón
El Hormigón será de material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas ácidas, materias orgánicas u otras
sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas Nº 100 como mínimo y
2"como máximo.
Agua
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia y exenta de aceite, álcalis o material
orgánico. No deberá ser salubre.
Mezcla:
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente a máquina.
La tanda de hormigón y cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora, cuando en el se

encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo
que no exceda el 25% del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que existan controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo
especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.
Vaciado;
El concreto deberá ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado en una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco este en estado plástico.
2.1.1.2.2.1 CIMIENTO CORRIDO

2.1.1.2.2.1.1 CONCRETO 1:10 +30% P.G PARA CIMIENTOS
Descripción:
Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego de concluidos los
trabajos de excavación; el propósito de este elemento es eliminar las irregularidades del fondo,
proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la cota de fondo de cimentación según cada
estructura y servir de base para el trazado de los ejes de los mismos.
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales de calidad
incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con concreto en toda el
área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar niveladas con la cota de fondo según
cada estructura y que es indicada en su plano respectivo. Debe cortarse toda irregularidad que
sobresale por encima de este nivel y nunca hacer rellenos.
Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro afín y regar con
agua todo el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno es rocoso espolvorear cemento
puro y fresco.
El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de concreto.
El concreto se medirá en metros cúbicos (m3), el cómputo para el concreto se obtiene multiplicando el
área de la sección transversal por su altura.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cubico (m3) de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
2.1.1.2.2.2 SOBRECIMIENTO
2.1.1.2.2.2.1 CONCRETO 1:8 +25% PM, PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción:
Estructura de concreto simple sobre las que se levantan los muros de ladrillo, deberán estar alineados y
cumplir con las medidas establecidas en los planos.
Método de Trabajo:
puro y fresco.
Forma de Pago:
2.1.1.2.2.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

Descripción:
Son estructuras temporales, construidas generalmente de madera, diseñadas para recibir el concreto no
endurecido, y obtener las formas y dimensiones especificadas en los planos.
Método de Trabajo:
Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe ser tal que resista
las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así también las formas deberán
tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la lechada de cemento y no perjudicar la
resistencia de diseño del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma
durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera tornillo o similar de no menos de 5/8
de espesor, no se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán dentro de las formas tacos,
conos, arandelas u otros elementos extraños. Todas las superficies interiores deberán estar libres de
materiales adheridos, después de cada uso se pasará escobilla metálica y se recubrirán con aceite para
su uso posterior. Antes de proceder con el vaciado deberán ser supervisados y aprobados. En general,
el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso
propio y cualquier otra carga de diseño.
Será por metro cuadrado (M2).
Forma de Pago:
Se realizará de acuerdo al presupuesto por M2.
2.1.1.2.2.3 MURO DE DUCHA

2.1.1.2.2.3.1 CONCRETO f'c=140 Kg/cm2 (SARDINEL DE DUCHA)
Descripción:
Estructura de concreto simple para separar el área de la ducha, deberán estar alineados y cumplir con
las medidas establecidas en los planos.
Método de trabajo:
puro y fresco.
Medición
Forma de Pago
2.1.1.2.2.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SARDINEL DE DUCHA
Descripción:
Método de Trabajo:
Forma de Pago:
2.1.1.2.2.4 GRADAS
2.1.1.2.2.4.1 CONCRETO f'c=140 Kg/cm2 (PARA GRADAS)
Descripción:
Estructura de concreto simple para separar el área de la ducha, deberán estar alineados y cumplir con
las medidas establecidas en los planos.
Método de trabajo:
puro y fresco.
Medición
Forma de Pago
2.1.1.2.2.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA GRADAS
Descripción:
Método de Trabajo:
Forma de Pago:
2.1.1.2.3 CONCRETO ARMADO

2.1.1.2.3.1 COLUMNAS
2.1.1.2.3.1.1 CONCRETO f’c=210kg/cm2 P/COLUMNAS
Descripcion:
Las presentes especificaciones corresponden a las Obras de concreto armado, cuyos diseños figuran en
los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles existentes en los planos
estructurales como son: zapatas, vigas de cimentación, columnas, viga, losa aligerada, escalera y
parapeto; así como también los especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones, las Normas
de concreto reforzado (ACI318-77), Normas de la A.S.T.M y la norma Técnica de edificaciones E – 060.
Materiales:
Cemento
El cemento a usarse seria Portland tipo I que cumpla con las normas ASTMC 150; podrá usarse
envasado o a granel.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la humedad y
sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La inspección e identificación debe
poderse efectuar fácilmente.
No deberá usarse cemento que se haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.
Los Agregados
Los agregados que se usaran son: agregado fino, y el agregado grueso (piedra partida o grava). Los
agregados fino y grueso deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las
normas ASTMC – 0 – 33.
Agregado fino
Deberá ser de arena limpia lavada, de granos duros, fuentes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrenos particulares suaves o escamosas, exquisitos o pizarras, álcalis o
materiales orgánicos con tamaño máximo de partícula de 3/13” y cumplir con las normas establecidas
en las especificaciones ASTMC -330.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
MATERIAL % PERMISIBLE POR PESO
Material que pasa la malla Nº 200(ASTMC – 177) 3

Lutita, (ASTMC – 123gravedad especificada de liquido denso 1.95) 1
Arcilla (ASTMC -142) 1
Total de otras sustancias deletéreas tales como: álcalis, miga, granos
cubiertos de otros materiales particulares blandas o Escamosas y turba) 2
Total de todos los materiales deletéreos 2
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de las
mallas estándar ASTM designación C-136, deberá cumplir con los límites siguientes:
MALLA QUE PASA
3/8” 100
4 90-100
5 70-95
6 50-85
7 30-70
8 10-45
9 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo la variación del
módulo de fineza no excederá de 0.30.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectué el
Ingeniero Supervisor.
Agregado grueso:
Deberá ser de piedra o grava de grado duro y compactado y se obtendrá zarandeando, ya que en la
zona es poco comercial la piedra chancada, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o
barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo a las normas
de ASTMC -33.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación a forma de
partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario ASTMC-131, ASTMC -121.
MALLA QUE PASA
11/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
Nº 4 10 – MAXIMO
Nº 3 5 – MAXIMO
Hormigón
El hormigón será un material de rió de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y limpias. Estar
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas Nº 100
como mínimo y 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los agregados.
Agua:
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no
potable solo cuando produce cubos de mortero probados a la comprensión a los 7 y 28 días, que den
resistencia iguales o mayores que aquella obtenida con especimenes similares preparados con agua
potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTMC-109.
Se considera como agua de mezclas aquellas contenidas en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASYM – 70.
Concreto:
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos, ser
colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar las características requeridas
por estas especificaciones.
El esfuerzo de comprensión especificado del concreto f`c para cada porción de la estructura indicado
en los planos, estará basado en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, la dosificación de los
materiales deberá ser en peso.
Mezclado:
Concreto Mezclado En Obra
El concreto en obra será efectuado en maquina mezcladora por el Ingeniero Supervisor para que pueda
ser aprobada una maquina mezcladora deberá tener sus características en estricto de acuerdo a las
especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar, de fabrica una placa en la que se indiquen su
capacidad de operación y las revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque de agua, medidor de agua y deberá ser capaz
de mezclar los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en tiempo
especificado y de descarga de la mezcla sin segregación.
La tanda de agregado y cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora cuando en el se

encuentren ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo
que no exceda de 20 a 25% del tiempo total del mezclado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3, será mezclado por lo menos de 1.50 minutos. El tiempo de mezclado será
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Conducción Y Transporte:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicado lo mas
cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora de lo sitios donde va a vaciarse, tan rápido como
sea posible, a fin de evitar segregaciones y perdidas de ingrediente. El concreto deberá vaciarse en su
posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
Vaciado:
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida los suficiente, que pueda causar la formación de costuras o
planos de debilidad dentro de la sección.
En el caso de que una sección pueda no ser llenada en una sola operación, se ubicaran juntas de
construcción de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre en cuando sean aprobadas por el
La colocación debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que esta siendo integrado al
concreto fresco, este en estado plástico.
El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no
debe ser depositado.
La colocación del concreto en elementos, soportados, no debe ser comenzada hasta que el concreto,
previamente puesto en columnas y paredes, ya no este en plástico y se haya colocado al menos dos
horas antes.
El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación.
El concreto no se depositara directamente contra el terreno, debiéndose preparar solados de concreto

antes de la colocación de la armadura.
Consolidacion:
Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible bebiéndose evitar las formaciones de
bolsas de aire, incluidos de agregados gruesos de grumos, contra la superficie de los encofrados y de
los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o reumáticamente.

Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibraciones aplicadas a los
encofrados, acciones eléctricamente o con aire comprimido.
Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia por minuto. Los
vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por
minuto.
En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La
inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la
capa inferior del concreto fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración pueda
efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado.
Los sobrevibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados, no
estarán permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables
de 45 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga
que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
CURADO
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con
la menor perdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para
la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
Los materiales y métodos de curva deben estar sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Conservación de la humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por medio de
frecuentes riegos o recubriéndoles con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.
Rociado continúo.
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena mantenida húmeda.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección, según el método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos
los concretos con excepción de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTMC-150 tipo III), para el cual
el periodo será de por lo menos 3 días.
Muestras:
La resistencia del concreto a la compresión, es un parámetro obtenido a través del ensayo de un cilindro
estándar de 6” (15 cm) de diámetro y 12”(30 cm) de altura. El espécimen debe permanecer en el molde
las 24 horas después del vaciado y posteriormente debe ser curado bajo agua hasta el momento del
ensayo. El procedimiento estándar requiere que la probeta tenga 28 días de vida para ser ensayada. La
resistencia a la compresión f’c se define como el promedio de resistencia de mínimo dos probetas
tomadas de la misma probadas a los 28 días. En ocasiones, un período de 28 días para determinar la
resistencia del concreto puede resultar muy largo, por lo que se suele efectuar ensayos a los 7 días. La
relación entre la resistencia obtenida a los 7 días y la resistencia a los 28 días es aproximadamente:
Fć (7) = 0.67 f” c (28)
Se tomarán seis muestras estandarizadas (probetas) y se someterán a la prueba de compresión axial,

tres a los siete días donde se llega a obtener cerca del 70% de la resistencia especifica, y los tres
últimos a los veintiocho días, para luego considerar promedios en cada grupo; cada resistencia
promedio obtenida no podrá ser menor que la exigida de acuerdo al tiempo de rotura y al tiempo de
concreto.
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)
Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de la estructura, multiplicada por la
altura media, según corresponda.
Bases de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución
del trabajo).
2.1.1.2.3.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/COLUMNAS
Descripción:
ENCOFRADO
Se denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa de concreto hasta su
endurecimiento, también se les denomina formas, formaletas, moldes, etc. En nuestro medio se usan
elementos de madera contraplacada, metálicos y de plástico. La madera contraplacada, especialmente
para el encofrado de bóvedas cáscara y concreto caravista; el plástico en moldes para losas nervadas,
encofrados metálicos, para losas aligeradas y sólidas; la madera rustica y cepillada, en tablas y pies
derechos para formas de columnas, vigas y el resto de estructuras de concreto.
En algunos casos el terreno también puede servir de encofrado en las debidas precauciones.
Para encofrado en madera se usarán, kpen espesores de 1” , 1.1/2” y 2”, con anchos de 4” , 6”, 8” , 10”
y 12”; píes derechos de 2”*3”, 3”*3”, 3”*4” , 6”*4”, así como también pies derechos de eucaliptos de
diámetros de 3”,4” y 6”.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las
dimensiones indicadas en los planos.
Las tolerancias admisibles son las siguientes:
Verticalidad de aristas y superficies de columnas y placas.
Por cada 3 m. 4 mm.
En 9 m a más 12 mm.
Alineamiento de aristas y superficie de vigas y losas.
En cada paño 4 mm.
En 15 m. o más 12 mm.
En la sección de los elementos – 5mm + 10mm.
En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. 5 mm.
DESENCOFRADO
El desencofrado se empezará cuando el concreto de haya endurecido suficientemente y de acuerdo con

la tabal de tiempos, que se da mas adelante hasta el endurecimiento completo del concreto, las
estructuras se protegerán eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes calores.
El tiempo que debe transcurrir desde que se termina el vaciado y la iniciación del desencofrado,
depende de las condiciones atmosféricas y de la luz e importancia del elemento vaciado. Durante la
ejecución de los trabajos debe llevarse un libro diario en el cual se anotaran los tiempos (fechas) de los
vaciados de concreto o se debe anotar marcando con pintura, la fecha y hora de la terminación del
vaciado de cada estructura.
Los encofrados se realizaran en circunstancias normales, el tiempo para desencofrar, después de haber
realizado el vaciado del concreto será de acuerdo a la siguiente tabla:
Tiempos mínimos de Cemento de aita
Cemento común
Desencofrado resistencia inicial
2 días
3 días
Costados de vigas y 4 días

6 días
columnas.
Losas hasta 2.5 m. de
luz. 5 días
10 días
Lozas de luces
mayores.
Vigas hasta 7m. de luz. 10 días
21 días
Vigas de luces
mayores.
Puntales de lozas 3l días
l días
centrales.
14 días
8 días
NOTA: los plazos indicados se aumentaran en un día por cada día de helada. L= luz de la viga, en
metros.
Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada, desencofrando

progresivamente, evitando forcejear o golpearlos.
Recomendaciones:
El Ing. Residente encargado de la Obra, realizara conjuntamente con el operario, el diseño correcto de
los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo de manera que no se produzca
deflexiones que causen desniveles, etc.
Los encofrados se ejecutaran teniendo en mente que deben soportar todos los esfuerzos durante la
construcción, es decir, resistir no solo las cargas fijas debidas al peso del concreto, personal y material
de trabajo sino también las cargas dinámicas debidas al movimiento de los trabajadores, carretillas y
otros equipos que se movilizan sobre el encofrado.
Al encofrar se tendrá presente que todo lo que se encofra se ha de desencofrar y lo que se clava debe
desclavarse, luego el clavado será estrictamente necesario y en algunos casos es conveniente dejar
fuera la cabeza del clavo para facilitar el desencofrado.
Aunque lo que se usa es madera rustica las dimensiones deben corresponder exactamente a lo indicado
en el Proyecto de estructuras para no hacer varias posteriormente las medidas fijadas en los acabados.
La tablas que se emplean se juntaran en la cara de contacto con el concreto con petróleo u otras
sustancias que eviten la adherencia del concreto.
Los moldes serán mojados intensamente para que la madera no absorba el agua del concreto, ya que
se ha observado que las tablas secas, al ponerse en contacto con el concreto, absorben rápidamente el
agua de las copas y esquinas, luego el concreto superficial experimenta un fraguado defectuoso por la
falta de agua, quedando con poca resistencia, presentándose grietas al desencofrarse y el
despostillamiento de las esquinas.
El encofrado se construirá en forma tal que la separación o desencofrado de los elementos que lo
constituyen pueda hacerse total o parcialmente sin dificultad.
No se aceptaran errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos.
Las caras expuestas al agua y al aire debe encontrarse con madera cepillada para dejar una superficie
lisa y pareja.
El Supervisor verificara los encofrados y autorizara los vaciados respectivos.
Materiales:
La madera más empleada en otro tiempo fue el pino oregón, material importado que resiste mayor uso y
es poco deformable, pero actualmente se usa la madera nacional de tipo tornillo. Aunque los encofrados
son hechos rústicamente, sus dimensiones deben responder exactamente a las medidas de las
estructuras proyectadas. Por ello teniendo en cuenta el elemento de volumen de la madera por la
absorción de la humedad y la disminución del volumen del concreto a fraguar, se debe aumentar a un
par de milímetros de encofrados de sobrecimientos, vigas y columnas para obtener estructuras de
dimensiones iguales a las indicadas en el proyecto.
Método de Control
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al metro
cuadrado (m2) de área encofrada o desencofrada, contando con la aprobación del supervisor.
Forma de Pago
El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y pago será la
compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos
2.1.1.2.3.1.3 ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60

P/COLUMNA
Descripción:
Acero
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4,200Kg/cm2.
Para aceros obtenidos directamente de hacerìas:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A - 615.
Carga de rotura mínimo a 5,900 Kg/cm2.
Elongación de 20 cm. Mínimo 3.
Es todo caso debe satisfacer la norma. ASTMA -135.
Almacenaje y Limpieza:
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido o cualquier capa que
pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado de concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar

cuándo sea necesario.
Enderezamiento Y Doblado:
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en le acero obtenido en base a torcionado u otra forma

semejante al trabajo en frio
En el acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Colocación de Refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido o clipe adecuadas a las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograra por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otras formas que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Tolerancia
Las tolerancias de fabricación y colocación del acero de refuerzo serán las siguientes:
Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos:
Para tolerancia de fabricación:
Longitud de corte +2.5 cm.

Estribos espirales soportes +1.2 cm.
Dobleces +1.2cm.
Las varillas serán colocadas siguiendo los siguientes tolerancias:

Cobertura de concreto a las superficies +6 cm.
Espaciamiento mínimo entre varillas + 6cm.
Varillas superiores en losas y vigas.
Miembros de 20 cm de profundidad o menos 6mm.
Miembros de más de 20 cm pero menos de 5 cm de profundidad.
Miembros de más de 60 cm de profundidad +2.5 cm.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo de acero, coduit o materiales empotrados. Si las varillas se mueven mas de un diámetro, los
suficiente para acceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la
aprobación por el Ingeniero Supervisor.
Método de Control:
Se medirá en Kg.
Forma de Pago:
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe este ítem y medido en la forma indicada, de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la
propuestas aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el supervisor de obra, dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y
correcta ejecución de obras.
2.1.1.2.3.2 VIGAS
2.1.1.2.3.2.1 CONCRETO f’c=210kg/cm2 P/VIGAS
Descripcion:
Materiales:
Cemento
Los Agregados
Agregado fino

MALLA QUE PASA
3/8” 100
4 90-100
5 70-95
6 50-85
7 30-70
8 10-45
9 0-10
Agregado grueso:
de ASTMC -33.
MALLA QUE PASA
11/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
Nº 4 10 – MAXIMO
Nº 3 5 – MAXIMO
Hormigón
Agua:
Concreto:
Mezclado:

Vaciado:
horas antes.

Consolidacion:

minuto.
CURADO
Rociado continúo.
Muestras:
Fć (7) = 0.67 f” c (28)

concreto.
Bases de Pago:
del trabajo).
2.1.1.2.3.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/VIGAS
Descripción:
ENCOFRADO
Por cada 3 m. 4 mm.
En cada paño 4 mm.
DESENCOFRADO

Cemento común
2 días
3 días

6 días
columnas.
luz. 5 días
10 días
Lozas de luces
mayores.
21 días
Vigas de luces
mayores.
l días
centrales.
14 días
8 días
metros.

Recomendaciones:
lisa y pareja.
Materiales:
Método de Control
Forma de Pago
2.1.1.2.3.2.3 ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60 P/VIGA
Descripción:
Acero



Tolerancia

Dobleces +1.2cm.

Método de Control:
Se medirá en Kg.
Forma de Pago:
2.1.1.2.3.3 LOSA DE TECHO
2.1.1.2.3.3.1 CONCRETO f’c=210kg/cm2 P/LOSA MACIZA
Descripcion:
Materiales:
Cemento
Los Agregados
Agregado fino

MALLA QUE PASA
3/8” 100
4 90-100
5 70-95
6 50-85
7 30-70
8 10-45
9 0-10
Agregado grueso:
de ASTMC -33.
MALLA QUE PASA
11/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
Nº 4 10 – MAXIMO
Nº 3 5 – MAXIMO
Hormigón
Agua:
Concreto:
Mezclado:

Vaciado:
horas antes.

Consolidacion:

minuto.
CURADO
Rociado continúo.
Muestras:
Fć (7) = 0.67 f” c (28)

concreto.
Bases de Pago:
del trabajo).
2.1.1.2.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA MACIZA
Descripción:
ENCOFRADO
Por cada 3 m. 4 mm.
En cada paño 4 mm.
DESENCOFRADO

Cemento común
2 días
3 días

6 días
columnas.
luz. 5 días
10 días
Lozas de luces
mayores.
21 días
Vigas de luces
mayores.
l días
centrales.
14 días
8 días
metros.

Recomendaciones:
lisa y pareja.
Materiales:
Método de Control
Forma de Pago
2.1.1.2.3.3.3 ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60 P/LOSA

MACIZA
Descripción:
Acero



Tolerancia

Dobleces +1.2cm.

Método de Control:
Se medirá en Kg.
Forma de Pago:
2.1.1.2.3.4 VARIOS
2.1.1.2.3.4.1 JUNTA DE DILATACION EN VEREDAS PROYECTADAS e=1”
Descripción:
Constituye una junta de dilatación o de contracción, todas las juntas que tienen el objeto de permitir
eventuales desplazamientos de estructuras en concreto respecto a otra contigua debido a dilataciones,
retiro del vaciado, y diferencias en el asentamiento de fundación.
Las juntas de dilatación o de contracción podrán ser de tipo: A superficies llanas y lisas o de anclaje
para asegura la transmisión de los esfuerzos. Las dos superficies opuestas que componen la junta
tendrán que quedar completamente separadas. Se ejecutara el vaciado de la segunda superficie sólo
cuando el vaciado de la primera haya completado su endurecimiento, aplicando sobre la primera
superficie una mano de barniz asfáltico u otro producto similar aprobado y según las instrucciones del
Ingeniero Residente. Donde esté indicado en los planos de ejecución y/o requerido por el Ingeniero
Residente, en el curso del segundo vaciado, se colocara entre las superficies, como plancha tipo
teknoport.
Materiales:
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las juntas de
dilatación.
Método de Trabajo
Antes de montar la junta, se ajustará su abertura inicial, en función de la temperatura media de la

estructura en ese momento y de los acortamientos diferidos previstos, en caso de estructuras de
concreto.
La junta se montará de acuerdo con las instrucciones del fabricante, poniendo especial atención a su
anclaje al tablero y a su enrase con la superficie.
Método de Control
El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de acuerdo a las Especificaciones

Técnicas y Planos de Obra, aprobando los métodos constructivos que cumplan con las mismas.
Método de Medición
La unidad de medida de esta partida será el metro (m) de junta de dilatación ejecutada y aceptada por el
Supervisor.
Forma de Pago
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor, se pagarán al
precio unitario del contrato para las partidas
2.1.1.2.3.5 ESTRUCTURA DE MADERA
2.1.1.2.3.5.1 VIGA DE MADERA TORNILLO 2”X2”X2.95M

2.1.1.2.3.5.2 VIGA DE MADERA TORNILLO 2”X3”X2.95M
2.1.1.2.3.5.3 CORREA DE MADERA TORNILLO 2”X2”,L=3.80M
Descripción:
Vigas
Las vigas serán de madera tornillo según diseño de 2”x2” y 2”x·3”, son elementos que deberán estar
arriostradas en una distancia según los planos del proyecto para posteriormente sobre ellas colocar la
cobertura de plancha galvanizada.
Correas
Las correas serán de madera tornillo según el diseño de 2”x 2”se colocaran sobre los muros de
albañilería y al centro de luz de acuerdo a lo indicado en los planos.
Método de Control:
La madera debe ser seleccionada y aprobada por el Ingeniero Supervisor.
Se contabilizarán los elementos por unidad (und).
Bases de Pago:
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda
mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar la partida.
2.1.1.3 ARQUITECTURA
2.1.1.3.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
2.1.1.3.1.1 MURO DE LADRILLO CARAVISTA 9X13X24 APAREJO DE SOGA C/M 1:5 X 1.5CM
Descripción:
Comprende la construcción de los muros de la caseta con ladrillo King Kong y acabado caravista.
El asentado del muro de la caseta sigue los procedimientos similares a otras albañilerías. Los muros se
construirán de acuerdo a la localización y dimensiones consignadas en los planos arquitectónicos y/o
estructurales. El mortero se prepara con una mezcla de arena-cemento de proporción 5:1. Las juntas
horizontales y verticales no deberán exceder de 2 cm y deberán ser llenadas completamente. Evitar la
continuidad de juntas verticales en los vanos. En una jornada de trabajo no se debe asentar una altura
mayor a 1.20 mts. de altura.
Método de Trabajo
Se deberá establecer una correcta secuencia de los amarres para evitar la continuidad de las juntas
verticales así como la horizontalidad de las hiladas. La verticalidad de cada hilada debe ser verificada
con la plomada y la altura de cada hilada con el escantillón (regla graduada).
Método de Control
El supervisor velará por el estricto cumplimiento de las norma de ejecución. No deberá permitirse por
ningún motivo efectuar picados en los muros o rebajar el espesor de los muros sea para el pase de
ductos, tuberías u otros.
La medición se hará por metro cuadrado de muro construido.
Bases de Pago
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrado (M2).
2.1.1.3.1.2 MURO DE LADRILLO DE CANTO C/M 1:4X1.5CM
Descripción:
Método de Trabajo
Método de Control
Bases de Pago
2.1.1.3.2 REVOQUES Y ENLUCIDOS
GENERALIDADES
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada pañateo: se proyecta simplemente el mortero sobre el parámetro ejecutado previa
las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañateo a endurecido se
aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
MATERIALES
Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materiales orgánicos y salitrosos. Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla N° 8. No más del
20% pasará por la malla N° 50 y no más del 5% pasará por la malla N° 100. Es de preferirse que los
agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos;
por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
En los revoques contenga arena debe cuidarse mucho le calidad de esta, no deberá ser arcillosa, será
arena lavada, limpia y bien guardada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa, libre de
materiales organicos y salitrosas.
PREPARACION EN EL SITIO
Comprende la preparación de la superficie donde se aplicará el tarrajeo. Se raspará, limpiara y

humedecerá muy bien previamente las superficies donde se va aplicar inmediatamente el tarrajeo.
Para conseguir superficies tarrajeadas debidamente planas y derechas, el trabajo de hará en cintas de
mortero pobre (1:5 cemento – arena ) corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volaran el espesor exacto del revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de las esquinas.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías completamente plana.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE TARRAJEO.
Se conseguirán superficies planas y derechas uniendo lo perfiles acabados a las medidas que para los
muros y placas se indicaran en los planos, la superficie quedara bien aplomada uniformemente
repartida.
No se admitirán ondulaciones ni vacías. Cuando no se indique expresamente el espesor de los muros

en los planos, se ira a espesor de tarrajeos que se especifique posteriormente en cada uno de las
clases de tarrajeos (incluido o tarrajeo fino), la primera capa (enfoscado o tarrajeo primario) será
terminada con una superficie rugosa para obtener una adherencia correcta con la siguiente capa.
Espesor mínimo de enlucido, en todos los casos será de 1.5 cms.
2.1.1.3.2.1 TARRAJEO DE MURO INTERIOR C/MEZCLA C:A 1:5; e=2cm
Descripción:
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) interiores constituidos por una primera capa de mortero,
pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o solamente
áspera. (Comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido (Tarrajeo fino), o
enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es recomendable la

práctica de poner, sobre esta capa de mortero de cemento, otra sin que transcurra el periodo de curado
señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
Método de trabajo:
El revestimiento se llevará a cabo con mortero cemento: arena en proporción 1:5, según se indique en
los planos, sobre la superficie de los muros, a fin formar una superficie de protección y obtener un mejor
aspecto en los mismos.
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, columnetas, vigas y derrames,
etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor plana de metal.
Método de Control:
Se mide en M2 de acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o ancho) de cada tramo revestido
Bases de Pago:
2.1.1.3.2.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:2, e=2cm
Descripcion:

Método de trabajo:
El revestimiento se llevará a cabo con mortero cemento: arena en proporción 1:5 mas impermeabilizante
en proporción por el fabricante recomendada, según se indique en los planos, sobre la superficie de los
muros, a fin formar una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos.
Método de Control:
Bases de Pago:
2.1.1.3.2.3 TARRAJEO DE SARDINEL DE DUCHA C/CEMENTO PULIDO
Descripción:

Método de trabajo:
Método de Control:
Bases de Pago:
2.1.1.3.2.4 TARRAJEO EN COLUMNAS MEZCLA C:A 1:4, e=1.5cm
Descripción:

Método de trabajo:
Método de Control:
Bases de Pago:
2.1.1.3.2.5 TARRAJEO EN VIGAS MEZCLA C:A 1:4, e=1.5cm
Descripción:

Método de trabajo:
Método de Control:
Bases de Pago:
2.1.1.3.2.6 TARRAJEO EN CONTRAZOCALO EXTERIOR C/CEMENTO SEMIPULIDO
Descripción:

Método de trabajo:
Método de Control:
Bases de Pago:

2.1.1.3.2.7 BRUÑAS DE e=1cm EN MUROS
Descripción:
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro de muros y zócalos, elementos

estructurales, o en lugares inidicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de
sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Materiales:
Sobre el mismo tarrajeo, se aplicara un aparejo especial tipo plancha.
Método de Trabajo:
Las dimensiones de las bruñas se harán de acuerdo a lo indicado en planos. Se realiza en el revoque
final del paramento en el que se solicita, se procede cuando el mortero aun no ha fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta con
las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho
aparejo empujando el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal. Si fuera necesario,
realizaran los resanes que permitan obtener una muy bien delicada bruña.
Método de medición:
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml) de bruña
correctamente ejecutada, se realizara la medición y se determinara a la longitud total de bruña
ejecutada.
Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida de precio unitario, es decir por (ML).
El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, herramientas, transporte y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
2.1.1.3.3 PISOS Y PAVIMENTOS
2.1.1.3.3.1 CONCRETO F’C=140KG/CM2 (PISO DE CONCRETO)
Descripción:
Se refiere al concreto simple de los ambientes del baño y cámara este concreto será elaborado con
mezcla de cemento, hormigón y agua. Esta mezcla debe alcanzar una resistencia mínima de f’c = 140
Kg/cm2 a los 28 días. Para la cantidad de cemento a utilizar y las proporciones de los componentes de
la mezcla, se debe respetar la proporción recomendada en el diseño de mezcla. Si no se cuenta con un
diseño de mezcla específico para esta partida.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor de obra y se medirá por el total
en metros cuadrado (m2) de acuerdo al total registrado en cuaderno de obra.
Forma de pago
El pago se efectuará en m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor de obra, al precio unitario
correspondiente establecido en el presupuesto.
2.1.1.3.3.2 PISO INTERIOR C/ACABADO CEMENTO PULIDO
Descripción:
Se realizarán revestimientos con cemento pulido en piso terminado de concreto de E=0.05M, acabado
pulido sin colorear que se realizara con las mismas dosificaciones y procedimientos indicados en las
generales de pisos y pavimentos.
Método de trabajo:
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos o losas estructurales donde se van a ejecutar los
pisos de cemento.
En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una lechada de
cemento puro y agua, sobre la que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que fragüe.
El piso de cemento aplicado comprende dos capas:
La primera capa a base de concreto, tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el
espesor de la segunda capa, y se ejecutará directamente sobre el falso piso.
La segunda capa de mortero que va encima de la primera, tendrá un espesor mínimo de 2 cms. Esta
capa de acabado se aplicará 1 hora después de terminada y aún estando fresca la base, y se asentará
con paleta de madera; antes de planchar su superficie se dejará reposar la mezcla aplicada, por un
tiempo no mayor de 30 minutos.
Se colocarán cuartones de madera con su cara superior perfectamente nivelada, que servirán de reglas
para obtener una superficie plana y perfectamente horizontal.
El vaciado se hará por paños alternados, después que hayan fraguado los primeros se quitarán las
reglas y se vaciarán los paños intermedios tomando como referencia los paños ya vaciados. El concreto
empleado deberá ser lo más seco posible. Después de vaciado se apisonará con fuerza el concreto
para garantizar que no queden vacíos entre el piso y el falso piso. Luego se correrá una regla pesada de
madera bien perfilada, haciendo aflorar el exceso de agua con cemento hasta obtener una superficie
compacta, plana y nivelada.
Mezcla:
Se utilizará una mezcla de cemento arena en proporción para: a) La primera capa o base, será mortero
1:4 b) La segunda capa o acabado, será mortero 1:2 Para un acabado pulido se efectuará el acabado
con paleta metálica libre de huellas y otras marcas, espolvoreándose polvo de cemento hasta obtener
un acabado pulido y liso. Los pisos de cemento deben ser curados convenientemente con riegos
constantes con agua pulverizada, aplicándole abundante agua durante los cinco días después de su
vaciado.
Método de Medicion:
Se computarán todas las áreas netas por m2 de piso trabajado. Para ambientes cerrados se medirá el
área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas
correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el
piso que corresponda a la superficie respectiva. En todos los casos no se descontarán las áreas de
columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.
Forma de Pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta
partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar
esta partida.
2.1.1.3.3.3 VEREDA DE CONCRETO e=4"
Descripción:
Estructura de concreto simple, deberán estar alineados y cumplir con las medidas establecidas en los
planos.
Materiales:
Metodo de Trabajo:
puro y fresco.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (m2.) entendiéndose que
dicho pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
2.1.1.3.3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/VEREDAS
Descripción:
ENCOFRADO
Por cada 3 m. 4 mm.
En cada paño 4 mm.
DESENCOFRADO

Cemento común
2 días
3 días

6 días
columnas.
luz. 5 días
10 días
Lozas de luces
mayores.
21 días
Vigas de luces
mayores.
l días
centrales.
14 días
8 días
metros.

Recomendaciones:
lisa y pareja.
Materiales:
Método de Control
Forma de Pago
2.1.1.3.4 COBERTURA DE CASETA
2.1.1.3.4.1 COBERTURA CON CALAMINON

Descripción:
Esta partida describe los elementos proyectados para la función de protección de la caseta y que van a
estar directamente expuestos al intemperismo. Se ha proyectado el uso de planchas de calaminon
recubiertos con aluminio y zinc, pre pintadas.
Método de Trabajo:
La instalación de la cobertura se llevara a cabo con la fijación mediante tirafones galvanizado, de

acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.
Materiales:
Planchas acanaladas de acero laminadas, con recubrimiento de aluminio y zinc por inmersión en
caliente, de Longitud 3.00 m., ancho 0.965 m, espesor 0.90 mm y peralte de 0.122.
Fijación con tirafones, traslape con tornillos autoroscantes y cinta butil.
El trabajo realizado será medido en metro cuadrado (m2) con suministro completo, instaladas y
aprobadas por el Supervisor residente de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
2.1.1.3.5 CARPINTERIA DE MADERA
2.1.1.3.5.1 PUERTA DE MADERA PARA CASETA INC. MARCO(SEGÚN DISEÑO)
Descripción:
Se refiere a la estructura que permite el acceso a la caseta.
Método de Trabajo:
La puerta será de madera dura de 2.40m x 0.70m asegurada sobre un bastidor de madera de 1 1/2”x2”,
con bisagras de acero de 3”. La puerta debe mantenerse cerrada y debe abrir hacia adentro.
El trabajo realizado será medido en unidad (und) con suministro completo, instaladas y aprobadas por el
Supervisor residente de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad (UND) de medida y al precio unitario indicado en el
2.1.1.3.5.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE VENTANA CORREDIZA (.30mx.70m) SEGÚN

DISEÑO
2.1.1.3.5.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE VENTANA CORREDIZA (0.30MX1.10M) SEGÚN
DISEÑO
Descripción
Este capítulo se refiere a la ejecución de ventanas de madera.
Método de Trabajo:
Serán ejecutados de acuerdo los planos, las superficies de los elementos se entregarán limpias, planas,
con uniones ensambladas nítidamente, lijadas y listas para recibir el acabado. Los marcos se
asegurarán con tirafónes de 1 1/2"”x 2”.
No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas, zumagadas, etc). La

contracción volumétrica deberá ser menor al 12% con tolerancia de ±2%. El contenido de humedad
deberá ser menor o igual a 10% y su peso específico 0.42.
Método de Control:
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos
con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Se rechazaran aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones, desgarramientos,

orificios y cualquier otra anomalía.
Se contabilizarán los elementos por unidad.

Forma de Pago:
2.1.1.3.6 VIDRIOS Y CRISTALES

2.1.1.3.6.1 VIDRIO SIMPLE COLOR GRIS OSCURO e=6mm
Descripción:
Consiste en la provisión y colocación de vidrios, cristales, según se detalle en los planos con todo sus
elemento de sello y fijación
Método de Construcción:
Se procederá a la colocación de todos los sistemas de vidrio una vez se haya elaborado toda las
estructuras en las que estas serán contenidas o en la que se fijen este sistema. Los detalles serán
coordinados con la supervisión y el sistema de montaje se suministrara para respectiva aprobación,
verificándose las dimensiones de tal manera que entren al vano con cierta holgura, estimada en 2.5 mm,
las unidades no presentarán defectos, manchas o imperfecciones.
Método de Medicion:
Esta partida será medida por unidad (und) de vidrio colocado correctamente, se tomará las medidas en
el largo por el ancho de las ventanas en pies, para proceder al cálculo del área en pies cuadrados.
Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por previa aprobación del Supervisor, por und de vidrio correctamente
colocado, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
2.1.1.3.7 PINTURA
2.1.1.3.7.1 PINTURA EN MUROS EXTERIORES E INTERIORES (DOS MANOS)
Descripción:
El RESIDENTE proporcionará la pintura, materiales de base (pasta para muros, selladores, etc.) y
demás elementos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos de pintado. El SUPERVISOR,
en coordinación con los proyectistas indicará las características del color de las pinturas a utilizar.
Método de Trabajo:
Preparación de la superficie
En general todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al momento de recibir la
pintura.
Los elementos de madera se limpiarán bien, removiéndose todo material o polvo adherido, luego se
procederá al masillado y lijado, en caso necesario.
Los elementos de carpintería metálica deberán estar exentos de grasa, óxidos y escamas de
laminación, debiendo ser lijados prolijamente antes de la aplicación de la pintura.
Pintura látex para los muros interiores.
Debe resistir las más adversas condiciones climáticas, sin descolorarse por acción del tiempo y ser
igualmente resistente a la alcalinidad que se encuentra en las superficies de concreto o ladrillo
Se usará en columnas, vigas zócalos, puertas y ventanas debe ser lavable y resistente a las manchas;
la pintura debe aplicarse pura, con la resistencia recomendada por el fabricante, sin adelgazarla
excesivamente con aguaras u otros diluyentes.
Anticorrosivo
Se usará para la carpintería de fierro, debiendo aplicarse dos manos. Posteriormente se aplicará dos
manos de pintura al óleo brillante.
Procedimiento de ejecución
Se aplicarán dos manos con la brocha como mínimo, empleando la cantidad de agua apropiada para
que cada mano quede perfectamente. La segunda mano se aplicará cuando la primera haya secado
completamente.
Protección de los trabajos
Los trabajos que ya se encuentran terminados, como pisos, zócalos, contrazócalos, carpintería metálica
y de madera, vidrio, etc., deberán ser protegidos adecuadamente contra daños, salpicaduras y manchas
durante el proceso de la pintura.
Pintura anticorrosiva
Imprimante cromatizado que deberá poseer en su formulación una combinación de pigmentos
seleccionados para inhibir la oxidación.
La unidad de medida para el pago el metro cuadrado (m2.) de elemento pintado según los avances de
obra, previa verificación del Supervisor.
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por unidad (M2), aplicando el costo unitario correspondiente,
del trabajo).
2.1.1.4 INSTALACIONES SANITARIAS P/UBS
2.1.1.4.1 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
2.1.1.4.1.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE INODODORO DE FIBRA DE

VIDRIO CON SEPARADOR INC. TAPA
Descripción:
Comprende el suministro del Inodoro Tanque Bajo Blanco Nacional de primera calidad, con su tubería
de abasto para el punto de agua. Este tanque inodoro debe ser de fibra de vidrio inc. Tapa y debe
contener los accesorios necesarios para la conexión a los puntos de agua y desagüe.
Materiales:
Inodoro con tanque bajo de losa de calidad, y accesorios.
Método de Trabajo:
La distancia desde la pared terminada hasta el eje del punto de desagüe de 4” de diámetro es de 30.50
cm.; el tubo de desagüe de PVC debe sobresalir 1cm. Sobre el NPT.
A continuación se traza la distancia de eje a eje de los pernos de anclaje a 16 cm., los pernos de anclaje
deben sobresalir 5 cm. Sobre el NPT, luego colocar un anillo de cera alrededor del anillo de losa del
inodoro que se unirá con el tubo de desagüe en el piso; luego instalar la tasa y ajustar las tuercas de los
pernos de anclaje.
Método de Control:
El supervisor deberá controlar:

La calidad de los aparatos abastecidos a obra, así como la de los accesorios incluidos y necesarios para
su adecuada instalación. Asimismo deberá velar que la instalación e realice de acuerdo al procedimiento
indicado y con las especificaciones del fabricante.
La unidad de medida será por unidad (und), de aparato suministrado, este precio se incluye, el
suministro del material y la mano de obra para la ejecución de esta partida y demás actividades
incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de
conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
2.1.1.4.1.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE URINARIO DE LOSA
Descripción:
Comprende el suministro del Urinario de Losa Nacional de primera calidad, con su tubería de abasto
para el punto de agua y debe contener los accesorios necesarios para la conexión a los puntos de agua
y desagüe.
Materiales:
Urinario de losa de calidad, y accesorios.
Método de Trabajo:
La distancia en la pared terminada hasta el eje del punto de desagüe de 2” de diámetro es de 55.00 cm
A continuación se traza un eje de tal forma que el punto de agua y desague estén en la misma línea, se
recomienda utilizar el nivel de mano para verificar que el eje este bien trazado.
Método de Control:
Forma de Pago:
2.1.1.4.1.3 DUCHA CROMADA DE UNA LLAVE, INC. ACCESORIOS
Descripción:
En estos rubros están considerados todos los accesorios como las uniones, codos, tees, llaves,
válvulas, tapones, reductores además de lo necesarios para su instalación de la ducha cromada, los
mismos que serán de marcas reconocidas con el VºB° del Ing. Supervisor.
Método de Control:
Control de calidad de los aparatos abastecidos a obra, así como la de los accesorios incluidos y
necesarios para su adecuada instalación. Asimismo deberá velar que la instalación e realice de acuerdo
al procedimiento indicado y con las especificaciones del fabricante.
El metrado de esta partida será como unidad (und), de accesorio colocado.
Forma de Pago:
El conteo, para efectos de pago será por unidad (und), de accesorio colocado por cada tramo de tubería
de ø ½“instalada.
El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra, (beneficios sociales),
herramientas, materiales y equipo necesarios para el suministro de los accesorios colocados, de
acuerdo a las especificaciones técnicas y colocados en el lugar que señalan los planos.
2.1.1.4.1.4 SUM. E INST. DE LAVATORIO DE LOSA VITRIFICADA (INC.

ACCESORIOS+GRIFERIA)
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de lavatorio de losa vitrificada de primera calidad, con su tubería
de abasto para el punto de agua y debe contener los accesorios necesarios para la conexión a los
puntos de agua y desagüe.
Materiales:
Lavatorio de losa vitrificada y accesorios.
Método de Trabajo:
La distancia en la pared terminada hasta el eje del punto de desagüe de 2” de diámetro es de 55.00 cm
A continuación se traza un eje de tal forma que el punto de agua y desague estén en la misma línea, se
recomienda utilizar el nivel de mano para verificar que el eje este bien trazado.
El Lavatorio de pared será de 20” x 16” similares a los modelos Andes CP-402 nuevo o San Marino,
con rebose oculto, grifería de una llave, desagüe de bronce cromado de 1 ¼” de tapón y cadena, trampa
“P” de bronce cromado, niple, canoplas cromadas, tubo de abasto de ½” de bronce cromado, soporte
oculto para fijación a la pared, uñas de sujeción y grifería cromada de ½”.
Método de Control:
Forma de Pago:
2.1.1.4.1.5 SUM. E INST. DE LAVATORIO MULTIUSOS
Descripción:
Sera instalado sobre muros de ladrillos laterales, y será de concreto armado, su altura al borde superior
se fija normalmente en 0.60 metros, del nivel del piso terminado.
Materiales:
Cemento, acero corrugado, agregado fino, grueso y accesorios para grifería.
Método de Control:
indicado.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidad (und).
Forma de Pago:
2.1.1.4.2 SISTEMA DE AGUA FRIA

2.1.1.4.2.1 SALIDA DE AGUA FRIA PVC ½”
Descripción:
Se entiende por punto a la instalación de cada salida de agua, destinada a abastecer un artefacto
sanitario, grifo ó salida especial, comprendido desde la salida de los aparatos sanitarios hasta el limite
establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme con las
montantes o red troncal.
Se instalaran las salidas para la alimentación de los aparatos previstos en los planos, con niples y codos
de fierro galvanizado.
Se deberá colocar, tapones provisionales en todas las salidas inmediatamente después de instalar
estas, debiendo permanecer colocadas hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
Los materiales serán los considerados en los costos unitarios.
Método de Control:
Las tuberías del punto de agua serán de PVC, tipo rosca clase 10, para una presión de trabajo de 150
lbs/pul2. siendo preferente mente de fabricación nacional y de reconocida calidad.
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización actual
en el mercado nacional.
Método de Construcción
Debe de colocarse en los lugares indicados en los planos.
La unidad de medición será el punto (pto.)
Forma de Pago:
El costo unitario incluye los costos de mano de obra, materiales herramientas necesarias para el
suministro, transporte, instalación y prueba. Se valorizará después de instalado y probado su buen
funcionamiento por el Ingeniero Supervisor.
2.1.1.4.2.2 SUMINISTRO E INSTLACION DE TUBERIA PVC C-10 ½”
Descripción:
A- Tuberías v accesorios.
Para la red de distribución de ¾” ,1”y ½”, Según indique los planos se empleará tuberías de plástico
PVC, para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o
roscadas.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o pegamento
especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone respectivamente, no
admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC para instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua deberán
cumplir las Normas Técnicas Peruanas 339-002. Tubos Poli Cloruro de Vinilo no plastificado (PVC-V),
en el Standard o Americano Pesado (SAP) con el sistema empalme - espiga clase 10 (150 Ib/pulg2)
B.- Red General.
La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicadas en
los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 60 cm., debiendo ser
protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro Galvanizado,
y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños jardines).
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil
instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 50 cm.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez
colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno de
las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado extendiendo en capas de 15 cm., de
espesor debidamente compactadas.
C.- Accesorios de la Red.
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestran en los planos respectivos y
especialmente de Uniones Universales a fin de permitir su fácil remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún motivo
tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.
D.- Ubicación a la Red.
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las
distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de Edificación).
E.- Red Interior.
La red interior de agua potable (Servicios higiénicos y cocina) se instalará siguiendo las indicaciones de
los planos respectivos.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto,
cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería estuviera en
contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute para proteger los tubos de FoGdo, pero
si la tubería es de PVC, no será necesario este requerimiento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de
conexiones flexibles ó uniones de expansión.
F.- Válvulas.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera empotradas
en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas serán de las siguientes dimensiones.
TUBERIA DIMENSIONES
½" a ¾" 0.15 x 0.30 cm
1" a 1 ½ " 0.20 x 0.30 cm
H.- Tapones Provisionales.
Se colocarán tapones de FO.Gdo. en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos,
debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios.
I.- Pasos.
Los pasos de la Tubería a través de la cimentación, y elementos estructurales, se harán por medio de
acero o fierro, forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo
ser colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
DIAMETRO DE LA DIAMETRO DE
½" 1"
¾" 1½"
J.- Prueba de carga de la Tubería.

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
Se realizará antes de empotrar o enterrar tubos y podrá efectuarse en forma parcial a medida que
avance el trabajo.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías soportar una
presión de 100 Lbs/pulg2. Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el
manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la
prueba nuevamente.
K. Desinfección en las Tuberías de Agua.
Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará
totalmente.
El sistema de desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio.
Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por un
millón de cloro activo. Después de por lo menos tres horas de haber llenado las tuberías se
comprobarán en los extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa de 5 partes por un millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la
operación de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección
se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del
agente químico usado.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Metro Lineal (m)

Norma de Medición: Para el cómputo debe contabilizarse la longitud total de tubería instalada.
Formas de Pago
La obra ejecutada se pagará por Metro Lineal (m.l), aplicando el costo unitario correspondiente,
del trabajo.
2.1.1.4.2.3 ACCESORIOS PVC EN REDES DE AGUA
Descripción:
Esta partida comprende el suministro de accesorios y su instalación por cada tramo de tubería de ½”
instalada, de acuerdo a las indicaciones de los planos y las Especificaciones incluidas en este capítulo.
Método de Trabajo:
Los accesorios serán suministrados e instalados por el Núcleo Ejecutor, en la ubicación que indiquen los
planos.
La unidad de medición será global (glb.)
Forma de Pago:
2.1.1.4.2.4 PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA DE AGUA POTABLE (INC.

DESINFECCION)
Descripción:
La Bomba de prueba, deberá ser instalada en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las
altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se esta probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde
posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias
Tapones con niples especiales de conexión en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se
permitirá el uso de Abrazaderas.
Se instalarán como mínimo dos manómetros de rango de presión apropiados, preferentemente en ambos
extremos del circuito o tramo a probar
Metodo de Trabajo
La empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los manómetros,
ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentran calibrados
PERDIDA DE AGUA ADMISIBLE en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la
cantidad especificada en la siguiente formula:
Fp = Perdida Total máxima en litros por Hora
N = Número de uniones*
D = Diámetro del tubo en milímetros

P = Presión de prueba en m. de agua
La presión de prueba a zanja abierta. Será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas de
impulsión, conducción y aducción; y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida
en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus
conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua aprobar, tanto sus accesorios como sus grifos contra
incendio previamente deberán ser ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado,
debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el
momento que se realice la prueba
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer
durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios etc.
DESINFECCIÓN
Se aplicará una dosificación de 100ppm de Hipoclorito de Calcio al 70% granulado por un tiempo de
contacto de 4 horas o más, o lo indicado por el Ingeniero Supervisor.
La unidad de medición será el metro lineal (ml)
Forma de Pago:
El pago para la partida de Pruebas Hidráulicas y Desinfección será realizado a precios unitarios y su unidad
de medida será por Metro Lineal (ML). Para esta partida el pago se hará de acuerdo al avance de Tubería
probada y desinfectada.
2.1.1.4.3 SISTEMA DE DESAGUE

2.1.1.4.3.1 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2”
Descripción:
Las salidas de los desagüe serán realizadas con tubería PVC SAL – PESADO. Los materiales a emplear
serán nuevas. Antes de colocar las tuberías, estas serán revisados cuidadosamente con la finalidad de
descartar la existencia de fisuras.
Metodo de trabajo
Las tuberías y accesorios serán de PVC rígido, para fluidos sin presión, debiendo cumplir con los
requisitos establecidos en las normas técnicas nacionales.
Comprende el suministro de todos los materiales (tubería accesorios, etc.) necesarios para su
instalación y la mano de obra de todos los trabajos necesarios para su colocación.
La unidad de medida de la presente partida es el punto (pto).
Forma de Pago:
El precio unitario de la partida considera los costos por mano de obra, herramientas y equipos necesarios
para la instalación de la salida del sistema de desagüe de acuerdo a lo indicado en los planos y las
especificaciones técnicas
2.1.1.4.3.2 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC SAL 2”
Descripción:
Consiste en la instalación de tuberías para desagüe correspondientes a estas especificaciones, serán

de cloruro polivinilo rígido de media presión especial para desagüe y fabricadas de acuerdo con las
normas ITINTEC-399.003 en color gris y 3.0m de longitud.
Calidad de los Materiales
Los materiales que se empleen en la presente partida presupuestal serán de primera calidad. En ningún
caso se admitirá defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las características funcionales del
sistema de agua o desagüe.
Accesorios
Los accesorios (tees, codos, reducciones, etc.) serán fabricados de una sola pieza y no deben tener
defectos en su estructura, deberán presentar una superficie lisa.
Uniones
Las uniones para este tipo de tubería serán del llamado espiga campana con un vehículo cementante
previamente aprobado y garantizado.
Método de Trabajo::
Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no presenten abolladuras,

rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en su interior, no se permitirá la formación de
campana o espigas por medio del calentamiento del material.
Pendientes
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario darles cierta
inclinación, hasta el colector general. Las pendientes están dadas en porcentaje las que de no figurar
en los planos se deben optar las siguientes:
Para tuberías de 2" y 3" de diámetro 1.5 %
Para tubería de 4" y 6" de diámetro 1.0 %
Instalación bajo Tierra y en los pisos
La tubería de PVC para desagüe debe ir instalada sobre un solado de concreto en proporción 1:12
cemento hormigón; con un espesor de 10 cm. y un ancho conveniente, no menos de 20 cm. Todo esto
sobre el terreno convenientemente compactado, el relleno debe ejecutarse con tierra libre de piedras y
por capas de 20 cm. regada y compactada.
Instalación en Muros
En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo con el diámetro de la tubería con +- 1 ó
2 cm. de sobre ancho posteriormente a la instalación y probado de la tubería se rellenará con concreto
el espacio correspondiente, quedando la tubería completamente empotrada. No está permitido ejecutar
el picado del muro para empotrar la tubería.
Aquellos ítems de las condiciones generales que se repitan en éste capítulo de las especificaciones,
tienen como finalidad atraer sobre ellas atención particular, insistiéndose a fin de evitar la omisión de
cualquier condición general o especial. Cualquier trabajo material o equipo que no se muestre en las
especificaciones, pero que si aparecen en los planos o metrados y viceversa y que se necesiten para
completar las instalaciones sanitarias, serán solicitados por la Supervisión para su ejecución.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los planos, especificaciones o

metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el trabajo del Núcleo Ejecutor .
Aprobaciones
Antes de la iniciación de los trabajos, el Núcleo Ejecutor deberá someter a consideración de la

Supervisión una muestra de cada material por emplear a fin de obtener la conformidad y aprobación.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el Proyecto original, será
motivo de consulta y aprobación del Propietario, en coordinación con el Supervisor de la Obra.
El Núcleo Ejecutor para la ejecución del trabajo de instalaciones sanitarias; a fin de evitar posibles
interferencias durante la ejecución de la obra, deberá chequear el Proyecto con los planos de las
diferentes especialidades.
Materiales y Equipos:
Tubería PVC-SAL, de clase liviana para desague
Tubería PVC clase 10 SP de dimensión indicada en los planos
Uniones
Pegamentos y otros insumos.
Método de Control:
La supervisión velará por el fiel cumplimiento de estas especificaciones desechando los trabajos que no
estén de acuerdo con lo que se determina en el proyecto, no siendo esta medida causal para prórroga
de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.
La medición de esta partida se efectuara de acuerdo al detalle de la partida. Se valorizara por metro
lineal (M) medido longitudinalmente en todo el recorrido instalado, de acuerdo a los planos
correspondientes. de los elementos instalados en obra y en perfecto funcionamiento, verificando su
correcta colocación y ubicación según los planos del proyecto.
Formas de Pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (M) y del precio unitario
correspondiente establecido en el presupuesto, el mismo que constituirá el total como compensación por
los trabajos descritos., entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución de la correspondiente partida.
2.1.1.4.3.3 SALIDA DE VENTILACION 2”
Descripción:
Las salidas de los desagüe serán realizadas con tubería PVC SAL – PESADO. Los materiales a emplear
serán nuevas. Antes de colocar las tuberías, estas serán revisados cuidadosamente con la finalidad de
descartar la existencia de fisuras.
Las tuberías y accesorios serán de PVC rígido, para fluidos sin presión, debiendo cumplir con los
requisitos establecidos en las normas técnicas nacionales.
Comprende el suministro de todos los materiales (tubería accesorios, etc.) necesarios para su
instalación y la mano de obra de todos los trabajos necesarios para su colocación.
La unidad de medida de la presente partida es el punto (pto).
Formas de pago:
El precio unitario de la partida considera los costos por mano de obra, herramientas y equipos necesarios
para la instalación de la salida del sistema de desagüe de acuerdo a lo indicado en los planos y las
especificaciones técnicas
2.1.1.4.3.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL 4”
Descripción:

Accesorios
Uniones

Pendientes


Aprobaciones

Uniones
Método de Control:
Formas de Pago:
2.1.1.4.3.5 SUMIDERO DE BRONCE DE 2”
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de los sumideros de bronce según el diámetro
correspondiente, incluyendo todos los accesorios necesarios. En los lugares señalados por los planos,
se colocaran registros para la inspección de la tubería de desagüe. Estos registros serán de cuerpo de
bronce y tapa roscada herméticamente.
Método de Trabajo:
Se instalaran al ras del piso terminado, en sitio accesible para poder registrar.
El método de medición será por unidad (unidad), según lo indicado en los planos y aceptado por la
supervisión.
Forma de Pago:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza, para toda la obra ejecutada de
acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este precio incluirá
compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
2.1.1.4.3.6 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 2”
Descripción:
Esta partida se refiere a la provisión y colocación de registros roscados de ø2” que necesariamente
tienen que ser de bronce pesado con tapa roscada y con ranura para ser removida con desarmador, se
ubicarán en los lugares señalados en los planos.
Método de Trabajo:
El Núcleo Ejecutor se encargará de ejecutar esta partida con personal calificado y con experiencia.
Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación y esta debe quedar a ras del piso en los
lugares indicados en los planos.
Registros roscados de ø2”
Herramientas manuales.
Método de Control:
La medición de esta partida se efectuara de acuerdo al detalle de la partida. Se valorizara por unidad
(UND) contando la cantidad de piezas colocadas y verificando su correcta colocación, incluyendo el
recorrido en el interior del ambiente y la salida con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos
correspondientes de los elementos instalados en obra y en perfecto funcionamiento, verificando su
Formas de Pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (UND) y del precio unitario
2.1.1.4.3.7 CAJA DE REGISTRO DE 12”X24”
Descripción:
Serán de concreto y se fabricarán de acuerdo a las dimensiones interiores, las que se construirán sobre
un solado de concreto 1:8 (cemento hormigón) de 0.10 m. de espesor vaciado sobre suelo bien
compactado y la tapa será de concreto con medidas de 0.30x0.60m.
Método de control:
Método de trabajo:
Debe de ejecutarse en los lugares indicados en los planos.
La unidad de medida será por unidad (und.)
Forma de Pago:
Se valorizará después de su ejecución y aprobado por el Ingeniero Supervisor.
2.1.1.4.3.8 CAJA INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS

SOLIDOS
Descripción:
Será de prefabricado (04) unidades por cada vivienda, sus dimensiones son 60x39x37cm de acuerdo a
las especificaciones del proveedor.
Método de control:
Método de trabajo:
La unidad de medida será por unidad (und)
Forma de Pago:
2.1.1.4.3.9 TAPA DE CAMARA DE DEPOSITOS FECALES
2.1.1.5 INSTALACIONES ELECTRICAS

2.1.1.5.1 CONEXIÓN A LA RED DE ALIMENTACION
2.1.1.5.2 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
2.1.1.5.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA DE 20mm
Descripción:
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de
Tuberías de PVC para el cableado de alimentadores y circuitos derivados.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y accesorios de PVC
listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación.
Normas
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes
Normas:
Ø Código Nacional de Electricidad.
Ø Norma ITINTEC 399.006, 399.07.
Materiales:
La tubería para el cableado de alimentadores y circuitos derivados, será fabricada a base de la resina
termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido,
resistente al calor, resistente al fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100
MΩ, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al aplastamiento y a
las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además
resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de
largo incluida una campana en un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del fabricante o marca de
fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro nominal en milímetros. El diámetro mínimo
de tubería a emplease será de 20 mm.
Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
Método de trabajo:
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados dentro del presente
Proyecto, serán instaladas en forma empotrada, apoyada o adosada y alineada a la pared o techo,
fijadas con abrazaderas metálicas galvanizadas pesadas con dos orificios mediante tornillos Hilti.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
• Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio,

estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
• No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de humedad.
• Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros tipos de
instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia de las tuberías de
agua fría y desagüe.
• No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una caja
intermedia.
• El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
• Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m de
profundidad respecto al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de espesor en
todo su contorno y longitud.
• Las tuberías que sean instaladas en forma adosada, serán fijadas mediante abrazaderas
metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos orificios
con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en tramos rectos horizontales y en curvas
a 0.10 m del inicio y final.
lineal (ML) verificando su correcta colocación, incluyendo el recorrido en el interior del ambiente y la
salida con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes de los elementos
instalados en obra y en perfecto funcionamiento, verificando su correcta colocación y ubicación según
los planos del proyecto.
Formas de Pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (ML) y del precio unitario
2.1.1.5.4 SUMINISTRO E INST. DE CABLE ELECTRICO DE 2X2.5mm2 THW
2.1.1.5.5 ACCESORIOS PARA LAS INSTALACIONES ELECTRICAS
Descripción:
accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y circuitos derivados.
Normas
Normas:
Materiales:
Los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados, será fabricada a base de la
resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido,
Método de trabajo:
Los accesorios serán del mismo material
Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo"

La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo,
pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión del tipo pesado,
con una campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la
fabricación de campanas en obra.
Conexiones a caja
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de PVC tipo pesado
“P” originales de fábrica:
• Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja
metálica
• Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada “KO” de la caja de
fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la copla descrita en a.
Curvas
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda terminantemente
prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas hidráulicas
dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio de
las mismas no deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las
curvas con deformaciones.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el fabricante de tubería
para garantizar la hermeticidad de las mismas.
Juntas de dilatación
Las tuberías que crucen juntas de dilatación estructural, deberán efectuarse mediante tuberías metálica
flexible, forradas con PVC “Conduit Liquid Tight”, con sus respectivos conectores a cajas de paso en
ambos lados de la junta estructural.
unidad (und) verificando su correcta colocación, incluyendo el recorrido en el interior del ambiente y la
Formas de Pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (und) y del precio unitario
2.1.2 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

2.1.2.1 ZANJAS DE PERCOLACION TIPO I L=9.50M -07
2.1.2.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
2.1.2.1.1.1 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO MANUAL
Descripción:
Método de control
Forma de pago
2.1.2.1.1.2 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
Descripción:
Método de control
Forma de pago
2.1.2.1.1.3 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA
Descripción:
Método de trabajo
Método de control
Forma de pago

2.1.2.1.2.1 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL
Descripción:
Método de Control
Forma de pago
2.1.2.1.2.2 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Descripción:
• Físicas
• Químicas
Método de trabajo
falso piso.
Método de control
Forma de pago
2.1.2.1.2.3 RELLENO CON MATERIAL PROPIO P/ZANJA DE PERCOLACION

Descripción:
Esta partida comprende el relleno a ejecutarse utilizando un material propio, siempre y cuando cumpla
con las características establecidas de “MATERIAL PROPIO SELECTO”.
• Físicas
• Químicas
Método de trabajo
Comprende la ejecución de los trabajos de relleno con material propio en las zanjas de percolación en
capas de 20cm sin compactación, hasta el la superficie del terreno.
Método de control
Forma de pago
2.1.2.1.2.4 RELLENO CON GRAVA DE 3/4” A 1”

2.1.2.1.2.5 RELLENO CON GRAVA DE 1 1½” A 2”
Descripción:
Arena seleccionada de buena consistencia, no debe contener material fracturable ni materia orgánica.
Material granular seleccionado con granulometría específica con tamaños que varían de acuerdo a lo
especificado en los planos, no deberá haber contenido orgánico, presencia de limos o arcillas.
Características: La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien redondeadas,
con tamaño de grano y granulación seleccionados. La granulometría será fijada por la Supervisión, y no
se aceptará una desviación del tamaño superior al 15%. La roca triturada no es aceptable como material
para filtro de grava pero las gravas de río tamizadas de una fuente local podrían ser aceptables.
Se le deberá presentar a la Supervisión una muestra de los materiales y los resultados de los ensayos
de laboratorios con anterioridad a la entrega y colocación.
Método de trabajo:
Se colocará primero la capa de grava en el fondo en un espesor de 15 cm y sobre esta capa, se coloca
la otra de arena con un espesor de 20 cm, de tal manera que estas dos capas trabajen filtrando el agua
sistemáticamente, en la primera capa se retendrá mucho de sustancias orgánicas y las sustancias
químicas, que por ionización serán retenidas por el carbón de piedra, que es una capa de 10 cm que
estará en el medio de las dos capas.
Almacenamiento del Material
El material del filtro de grava será entregado a granel; y se le almacenará sobre una superficie cubierta
con material limpio, como por ejemplo plástico o lona. El material del filtro de grava será a su vez
cubierto de manera similar para evitar cualquier contaminación de su superficie. Alternativamente la
grava puede ser entregada en bolsas a fin de evitar su combinación.
Desinfección del Material de Filtro de Grava: El Residente se hará responsable de asegurar que el
material del filtro de grava sea adecuadamente desinfectado durante la instalación. Los procedimientos
para desinfectar el material serán de conformidad con el artículo sobre desinfección de pozos.
Se considera esta partida en metros cúbicos (M3) de acuerdo a la cantidad y dimensiones necesarias
indicadas en planos.
Forma de Pago:
El pago se efectuará en metros cúbicos, comprendiéndose que dicho pago constituirá la compensación
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
2.1.2.1.2.6 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN ZONA ALEDAÑA
Descripción:
botadero.
Método de Trabajo
Método de Control
ordenanzas.
Bases de Pago:
2.1.2.1.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
2.1.2.1.3.1 TUBERIA DE PVC-SAL PERFORADA DE 4”
Descripción:
Estas partidas incluyen la mano de obra, materiales y servicios necesarios para llevar a cabo colocación
de la tubería PVC perforada de Ø 4”, respetando el diseño presentado en los planos y siguiendo lo
establecido en las especificaciones técnicas aplicables.
Método de trabajo:
Excavar las zanjas del ancho considerado, la profundidad será de acuerdo a la cota de salida de la
tubería de agua tratada (2”) del biodigestor.
Presentar las tuberías y darles una pendiente comprendida entre 0.15% a 0.50%
Colocar grava seleccionada de acuerdo a la granulometría y capas indicadas en planos, libre de arena y
tierra.
Perforar las tuberías con orificios menores a 1/2” de diámetro (siempre menor al de la piedra).
Los orificios serán espaciados cada 10 cm.

Una vez colocadas las capas de grava, cubrir con un plástico de tejido muy fino de forma tal que
permita el paso del agua pero que evite el ingreso de los finos, luego de ello proceder a enterrar todo.4
Esta partida se medirá por metro lineal de tubería PVC perforada de Ø 4” (M), siempre con la
aprobación y a satisfacción del Supervisor.
Forma de Pago:
Se pagará por metro lineal de tubería PVC perforada de Ø 4” incluido sus instalaciones, aprobado por el
Supervisor, aplicando el precio unitario correspondiente establecido en el presupuesto.
2.1.2.1.3.2 CAPA PERMEABLE PARA ZANJA DE PERCOLACION
Descripción:
Estas partidas incluyen la mano de obra, materiales y servicios necesarios para llevar a cabo la
colocación de la capa permeable (PAJAS), colocados en capa de 5cm sobre la segunda capa de grava,
el cual establecido en los planos y especificaciones técnicas aplicables.
Método de trabajo:
permita el paso del agua pero que evite el ingreso de los finos, luego de ello proceder a enterrar todo.
Forma de Medición:
Esta partida se medirá por metro cuadrado de capa impermeable (M2), siempre con la aprobación y la
satisfacción del Supervisor.
Forma de pago:
Se pagará por metro cuadrado de capa impermeable, aprobado por el Supervisor, aplicando el precio
unitario correspondiente establecido en el presupuesto.
2.1.2.1.4 ACCESORIOS
2.1.2.1.4.1 ACCESORIOS PARA ZANJA DE PERCOLACION
Descripción:
colocación de los accesorios para la tubería en la zanja de percolación, según el diseño presentado en
los planos y siguiendo lo establecido en las especificaciones técnicas aplicables.
Materiales:
• Codo de PVC-SAL de 4”x90º
• Tapón de 4”
Forma de Medición:
Esta partida se medirá por unidad (UND), siempre con la aprobación y la satisfacción del Supervisor.
Forma de pago:
Se pagará por unidad de accesorio colocado, aprobado por el Supervisor, aplicando el precio unitario
2.1.2.1.4.2 CAJA DISTRIBUDORA DE CAUDALES
Descripción:
compactado y la tapa será de concreto con medidas de 0.50x0.60x0.50
Método de control:
Método de trabajo:

Forma de Pago:
2.1.2.2 CONSTRUCCION DE HUMEDAL -49

2.1.2.2.1.1 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL
Descripción:
Método de control
Forma de pago
2.1.2.2.1.2 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
Descripción:
Método de control
Forma de pago
2.1.2.2.1.3 CINTA SEÑALIZADORA
Descripción:
Método de trabajo
Método de control
Forma de pago

Descripción:
Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y terrenos
consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
Método de trabajo
Método de Control
Forma de pago
2.1.2.2.2.2 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO SEMIROCOSO
Descripción:
Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con botonería de diámetros de 8" hasta 20” y/o con roca
fragmentada y que para su extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
Método de trabajo
Método de Control
Forma de pago
2.1.2.2.2.3 CONFORMACION DE TERRAPLEN PARA HUMEDAL
Descripción:
Esta partida comprende el relleno y compactado del terraplén el humedal a ejecutarse utilizando un
material de prestamo, siempre y cuando cumpla con las características establecidas de “MATERIAL DE
PRESTAMO SELECTO”.

Método de trabajo
Comprende la ejecución de los trabajos de relleno compactado en las áreas circundantes al terraplén
(coronas). La compactación se hara en capas de 0.20cm hasta con equipo de compactación.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima
densidad seca del Proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación
deseada.
Método de control
Forma de pago
2.1.2.2.2.4 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
Descripción:
Esta partida comprende el relleno y compactado a ejecutarse utilizando un material de prestamo,
siempre y cuando cumpla con las características establecidas de “MATERIAL DE PRESTAMO
SELECTO”.

Método de trabajo
falso piso.
Método de control
Forma de pago
2.1.2.2.2.5 RELLENO CON GRAVA DE 1 ½” A 2”
Descripción:
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien redondeadas, con tamaño de
grano y granulación seleccionados. La granulometría será fijada por la Supervisión, y no se aceptará
una desviación del tamaño superior al 15%. La roca triturada no es aceptable como material para filtro
de grava pero las gravas de río tamizadas de una fuente local podrían ser aceptables.
Almacenamiento del Material
Forma de Pago:
2.1.2.2.2.6 IMPERMEALIZACION CON ARCILLA e=.10m
Descripción:
colocación de la capa impermeable (arcilla) e=10cm sobre las caras superficiales del humedal según el
diseño presentado en los planos y siguiendo lo establecido en las especificaciones técnicas aplicables.
Forma de Medición:
Esta partida se medirá por metro cuadrado de capa impermeable de arcilla (M2), siempre con la
aprobación y la satisfacción del Supervisor.
Forma de pago:
Se pagará por metro cuadrado de capa impermeable, aprobado por el Supervisor, aplicando el precio
unitario correspondiente establecido en el presupuesto.
2.1.2.2.2.7 RETIRO Y ACOMODO EN LA ZONA ALEDAÑA
Descripción:
botadero.
Método de Trabajo
Método de Control
ordenanzas.
Bases de Pago:
2.1.2.2.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA

2.1.2.2.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL-2”
Descripción:

Accesorios
Uniones

Pendientes

Aprobaciones

Uniones
Método de Control:
Formas de Pago:
2.1.2.2.3.2 CODO PVC SAL 2”X90º
Descripción:
Comprende el suministro de accesorios para las redes de distribución (salidas y redes de desagüe), la
colocación de este esta incluida en la instalación de las redes.
Materiales:
En esta partida se incluyen los materiales, mano de obra y herramienta incluidas en la instalación de las
redes. Para la instalación de los accesorios de pvc desagüe se seguirán las normas convenidas de
trabajo y de acuerdo al tipo de material a utilizarse.
Método de Trabajo
Para la instalación de este accesorio se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe
insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño para extraer el polvo que se encuentra
impregnado.
Colocar pegamento uniformemente en todo el ancho de la boca de la tubería, para luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.
La unidad de medición es por UNIDAD de cada conjunto completo e instalado. (und)
Bases de Pago:
2.1.2.2.4 VARIOS
2.1.2.2.4.1 SEMBRADO DE PLANTAS PARA HUEMDAL
2.2 UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO CON BIODIGESTOR P/INSTITUCIONES EDUCATIVAS

-02
2.2.1 CASETA DE LADRILLO
2.2.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
2.2.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
Método de control
Forma de pago
2.2.1.1.2 TRAZO,NIVELACION Y REPLANTEO
Descripción:
Método de control
Forma de pago
2.2.1.1.3 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA
Descripción:
Método de trabajo
Método de control
Forma de pago
2.2.1.2 ESTRUCTURAS

Descripción:
Método de Control
Forma de pago
2.2.1.2.1.2 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO
Descripción:
• Físicas
• Químicas
Método de trabajo
falso piso.
Método de control
Forma de pago
2.2.1.2.1.3 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
Descripción:
Comprende la ejecución de los trabajos de refine, nivelación final, llamada nivelación interior y
apisonado de las áreas de terreno que soporten pisos, encerradas entre los elementos de fundación,
consistente en la ejecución de cortes y rellenos de poca altura, apisonando o compactado con equipo,
hasta lograr los niveles establecidos para recibir el falso piso.
Método de control
Forma de pago
2.2.1.2.1.4 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D PROM=30M

Descripción:
botadero.
Método de Trabajo
Método de Control
ordenanzas.
Bases de Pago:
2.2.1.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Alcances:
Las presentes especificaciones se complementaran con el anexo 1.2 Concreto Ciclópeo y armado del
Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas Técnicas vigentes.
Este rubro comprende el análisis y cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura,
involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en
volúmenes determinados al concreto simple, asimismo se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas
indicadas en los planos respectivos.
Materiales:
Se usarán cemento Pórtland normal tipo I - ASTM-C150-56, el que se encontrará en perfecto estado en
el momento de su utilización. Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que los proteja de la
humedad.
No se debe usar cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.
Hormigón
El Hormigón será de material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas ácidas, materias orgánicas u otras
sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas Nº 100 como mínimo y
2"como máximo.
Agua
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia y exenta de aceite, álcalis o material
orgánico. No deberá ser salubre.
Mezcla:
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente a máquina.
La tanda de hormigón y cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora, cuando en el se

encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo
que no exceda el 25% del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que existan controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo
especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.
Vaciado;
El concreto deberá ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado en una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco este en estado plástico.
2.2.1.2.2.1 CIMIENTO CORRIDO

2.2.1.2.2.1.1 CONCRETO f’c=140kg/cm2 +30% P.G (8”max) P/CIMIENTO
Descripción:
Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego de concluidos los
trabajos de excavación; el propósito de este elemento es eliminar las irregularidades del fondo,
proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la cota de fondo de cimentación según cada
estructura y servir de base para el trazado de los ejes de los mismos.
Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con concreto en toda el
área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar niveladas con la cota de fondo según
cada estructura y que es indicada en su plano respectivo. Debe cortarse toda irregularidad que
sobresale por encima de este nivel y nunca hacer rellenos.
puro y fresco.
Forma de Pago:
2.2.1.2.2.2 SOBRECIMIENTO
2.2.1.2.2.2.1 CONCRETO 1:8 +25% PM, PARA SOBRECIMIENTOS

Descripción:
Estructura de concreto simple sobre las que se levantan los muros de ladrillo, deberán estar alineados y
cumplir con las medidas establecidas en los planos.
Método de Trabajo:
puro y fresco.
Forma de Pago:
2.2.1.2.2.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/SOBRECIMIENTO
Descripción:
Método de Trabajo:
Forma de Pago:
2.2.1.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

2.2.1.2.3.1 COLUMNAS
2.2.1.2.3.1.1 CONCRETO COLUMNAS f’c=210kg/cm2
Descripcion:
Materiales:
Cemento
Los Agregados
Agregado fino

MALLA QUE PASA
3/8” 100
4 90-100
5 70-95
6 50-85
7 30-70
8 10-45
9 0-10
Agregado grueso:
de ASTMC -33.
MALLA QUE PASA
11/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
Nº 4 10 – MAXIMO
Nº 3 5 – MAXIMO
Hormigón
Agua:
Concreto:
Mezclado:

Vaciado:
horas antes.

Consolidacion:

minuto.
CURADO
Rociado continúo.
Muestras:
Fć (7) = 0.67 f” c (28)

concreto.
Bases de Pago:
del trabajo).
2.2.1.2.3.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/COLUMNAS
Descripción:
ENCOFRADO
Por cada 3 m. 4 mm.
En cada paño 4 mm.
DESENCOFRADO


Cemento común
2 días
3 días

6 días
columnas.
luz. 5 días
10 días
Lozas de luces
mayores.
21 días
Vigas de luces
mayores.
l días
centrales.
14 días
8 días
metros.

Recomendaciones:
lisa y pareja.
Materiales:
Método de Control
Forma de Pago
2.2.1.2.3.1.3 ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60

P/COLUMNAS
Descripción:
Acero




Tolerancia
Dobleces +1.2cm.
Método de Control:
Se medirá en Kg.
Forma de Pago:
2.2.1.2.3.2 LOSA DE TECHO
2.2.1.2.3.2.1 CONCRETO f’c=210kg/cm2 P/LOSA MACIZA
Descripcion:
Materiales:
Cemento
Los Agregados
Agregado fino

MALLA QUE PASA
3/8” 100
4 90-100
5 70-95
6 50-85
7 30-70
8 10-45
9 0-10
Agregado grueso:
de ASTMC -33.
MALLA QUE PASA
11/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
Nº 4 10 – MAXIMO
Nº 3 5 – MAXIMO
Hormigón
Agua:
Concreto:
Mezclado:

Vaciado:
horas antes.

Consolidacion:

minuto.
CURADO
Rociado continúo.
Muestras:
Fć (7) = 0.67 f” c (28)

concreto.
Bases de Pago:
del trabajo).
2.2.1.2.3.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/LOSA MACIZA
Descripción:
ENCOFRADO

Por cada 3 m. 4 mm.
En cada paño 4 mm.
DESENCOFRADO

Cemento común
2 días
3 días

6 días
columnas.
luz. 5 días
10 días
Lozas de luces
mayores.
21 días
Vigas de luces
mayores.
l días
centrales.
14 días
8 días
metros.

Recomendaciones:
lisa y pareja.
Materiales:
Método de Control
Forma de Pago
2.2.1.2.3.2.3 ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60 P/LOSA

MACIZA
Descripción:
Acero


Tolerancia
Dobleces +1.2cm.
Método de Control:
Se medirá en Kg.
Forma de Pago:
2.2.1.3 ARQUITECTURA
2.2.1.3.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
2.2.1.3.1.1 MURO DE LADRILLO CARAVISTA 9X13X24 APAREJO DE SOGA C/M 1:5 X 1.5CM
Descripción:
Método de Trabajo
Método de Control
Bases de Pago
2.2.1.3.1.2 MURO DE LADRILLO DE CANTO C/M 1:4X1.5CM
Descripción:
Método de Trabajo
Método de Control
Bases de Pago
2.2.1.3.2 REVOQUES Y ENLUCIDOS
GENERALIDADES
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada pañateo: se proyecta simplemente el mortero sobre el parámetro ejecutado previa
las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañateo a endurecido se
aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
MATERIALES
Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materiales orgánicos y salitrosos. Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla N° 8. No más del
20% pasará por la malla N° 50 y no más del 5% pasará por la malla N° 100. Es de preferirse que los
agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos;
por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
En los revoques contenga arena debe cuidarse mucho le calidad de esta, no deberá ser arcillosa, será
arena lavada, limpia y bien guardada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa, libre de
materiales organicos y salitrosas.
PREPARACION EN EL SITIO
Comprende la preparación de la superficie donde se aplicará el tarrajeo. Se raspará, limpiara y

humedecerá muy bien previamente las superficies donde se va aplicar inmediatamente el tarrajeo.
Para conseguir superficies tarrajeadas debidamente planas y derechas, el trabajo de hará en cintas de
mortero pobre (1:5 cemento – arena ) corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volaran el espesor exacto del revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de las esquinas.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías completamente plana.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE TARRAJEO.
Se conseguirán superficies planas y derechas uniendo lo perfiles acabados a las medidas que para los
muros y placas se indicaran en los planos, la superficie quedara bien aplomada uniformemente
repartida.
No se admitirán ondulaciones ni vacías. Cuando no se indique expresamente el espesor de los muros

en los planos, se ira a espesor de tarrajeos que se especifique posteriormente en cada uno de las
clases de tarrajeos (incluido o tarrajeo fino), la primera capa (enfoscado o tarrajeo primario) será
terminada con una superficie rugosa para obtener una adherencia correcta con la siguiente capa.
Espesor mínimo de enlucido, en todos los casos será de 1.5 cms.
2.2.1.3.2.1 TARRAJEO DE MURO INTERIOR C/MEZCLA C:A 1:5; e=1.5cm

Descripcion:

Método de trabajo:
Método de Control:
Bases de Pago:
2.2.1.3.2.2 TARRAJEO EN COLUMNAS MEZCLA C:A 1:4, e=1.5cm
Descripción:

Método de trabajo:
Método de Control:
Bases de Pago:
2.2.1.3.2.3 TARRAJEO EN CONTRAZOCALO EXTERIOR C/CEMENTO SEMIPULIDO
Descripción:

Método de trabajo:
Método de Control:
Bases de Pago:
2.2.1.3.2.4 BRUÑAS DE e=1cm EN MUROS
Descripción:
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro de muros y zócalos, elementos

estructurales, o en lugares inidicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de
sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Materiales:
Sobre el mismo tarrajeo, se aplicara un aparejo especial tipo plancha.
Método de Trabajo:
Las dimensiones de las bruñas se harán de acuerdo a lo indicado en planos. Se realiza en el revoque
final del paramento en el que se solicita, se procede cuando el mortero aun no ha fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta con
las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho
aparejo empujando el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal. Si fuera necesario,
realizaran los resanes que permitan obtener una muy bien delicada bruña.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml) de bruña
correctamente ejecutada, se realizara la medición y se determinara a la longitud total de bruña
ejecutada.
Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida de precio unitario, es decir por (ML).
El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, herramientas, transporte y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
2.2.1.3.2.5 ENCHAPE CON CERAMICO DE 0.30X0.20M
Descripción:
2.2.1.3.3 PISOS Y PAVIMENTOS

2.2.1.3.3.1 CONCRETO f’c=140kg/cm2 (PISO DE CONCRETO)
Descripción:
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura
en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen
en los planos estructurales así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de
Construcciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la
ASTM.
Materiales:
. Cemento.- El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo I que cumpla con las Normas del ASTM-C
150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa)
en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente,
podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento adecuado, de tal
forma que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.
Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM-D
448 para evaluar la dureza de los mismos.
. Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la
abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por ASTM-C 136,
ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-
3
117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de
1
líquido denso1.95 )
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como
álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales,
2
partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los valores
obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de agregados
determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere
necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero.
. Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo.
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en
la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas están dentro de lo
indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que
cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá que ajustar la
mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los especificados.
. Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia,
libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas,
partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y
que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el
producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre resistencias
iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas
de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla:
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones, tipos de
granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la
relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales:
 Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por
una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la
humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas
sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie.
Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.
 Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio

suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin
que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto con
lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la
mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que
funcionará la mezcladora.
 Agua.- Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro
adecuado.
 Concreto.- El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada
preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones
necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas
una vez endurecido.
 Dosificación.- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los
agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en
que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de
acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
 Consistencia.- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado
de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva
íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de sus componentes. En la preparación
de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena,
piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la
misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de
concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.
 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto.- El esfuerzo de compresión del

concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de
compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada dosificación
de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a
las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la
resistencia mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten
con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28

días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:
• El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
• Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más
de 35 kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un

mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor
promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
 Proceso de Mezcla.- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en
cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a ejecutar,

solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora cuando
ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida por la dosificación. Esta operación
no debe exceder más del 25 % del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de
agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15
segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando sistemas de
dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos se
desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se endurezca en su
interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del
tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado,
sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.
Transporte.- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para el
concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la
capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de entrega.
Vaciado.- Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
• El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto
haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para evitar la adherencia a
la superficie del encofrado.
• Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una
mezcla agua-cemento.
• Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites,
grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
• Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
• Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es
que no está autorizado que estos queden en obra.
• El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado
de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
• El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm. de
altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
• En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará juntas de
construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
Consolidación.- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se forme una pasta suficientemente
densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil
acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la
resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido
ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar
en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración
pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada una
vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de
asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas
debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del
trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a
15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el
concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
 Juntas de Construcción.- Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas

juntas de construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse por uno de
los métodos siguientes:
 El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre elementos

de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente manera:
• Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

• Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire comprimido.
• Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
• Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
 El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El
mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el
concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
 Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente y
que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
 Juntas de Expansión.- Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5
cm de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón
corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.
 Curado.- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura
excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento
y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de
haberse vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10
días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá
realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes riegos
o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.
• Rociado continúo de agua.

• Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
• Aplicación de arena continuamente húmeda.
• Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray nebuloso.
• Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
• Aplicación de películas impermeables.
El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo
ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las
mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de
todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-
150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y
curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas
cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del cimiento,
multiplicada por la altura media, según corresponda.
Bases de Pago:
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).
2.2.1.3.3.2 PISO DE CERAMICO 0.30X0.30M (SS.HH)
2.2.1.3.3.3 VEREDA DE CONCRETO e=4”
Descripción:
Estructura de concreto simple, deberán estar alineados y cumplir con las medidas establecidas en los
planos.
Materiales:
Metodo de Trabajo:
puro y fresco.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (m2.) entendiéndose que
dicho pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
2.2.1.3.3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VEREDAS

Descripción:
ENCOFRADO
Por cada 3 m. 4 mm.
En cada paño 4 mm.
DESENCOFRADO


Cemento común
2 días
3 días

6 días
columnas.
luz. 5 días
10 días
Lozas de luces
mayores.
21 días
Vigas de luces
mayores.
l días
centrales.
14 días
8 días
metros.

Recomendaciones:
lisa y pareja.
Materiales:
Método de Control
Forma de Pago
compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos.
2.2.1.3.4 CARPINTERIA DE MADERA
2.2.1.3.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA DE MADERA DURA CON MARCO DE

2”X3” (2.30X.90M)
2.2.1.3.4.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE VENTANA CORREDIZA (1.15X.40M) C/MARCO DE

MADERA
2.2.1.3.4.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE VENTANA CORREDIZA (1.1X.30M) SEGÚN DISEÑO
2.2.1.3.5 CARPINTERIA METALICA

2.2.1.3.5.1 PUERTA METALICA DE 1.8X0.60M
2.2.1.3.6 VIDRIO, CRISTALES Y SIMILARES
2.2.1.3.6.1 VIDRIO SIMPLE COLOR GRIS OSCURO e=6mm

Descripción:
Todos los vidrios deben satisfacer las especificaciones, como las que se encuentran detalladas en los
planos.
Los vidrios llevarán la etiqueta del fabricante identificando la clase y calidad del vidrio, las que se
dejarán hasta que este sea revisado y aprobado.
Este material no será desembalado hasta que se vaya a usar y será depositado en el lugar donde se
indique los lugares para la instalación de cada tipo de vidrio, están indicados en los planos.
Materiales:
Serán de coloración gris, planos y de los espesores consignados en los planos.
Serán en primera calidad, textura homogénea, libre de ondulaciones e imperfecciones en su textura que
deformen las imágenes; no se aceptarán vidrios que presenten opacidad, grietas, escamas, veteados o
cualquier otro defecto.
Los espesores de acuerdo a su clasificación son los siguientes:
Simples : 2 mm hasta 60 x 60 cm
Semidobles 3 mm de 60 x 90 cm
Dobles : 4 mm de 90 x 120 cm
Triples : 6 mm de 120 cm.
Los vidrios en todas las ventanas serán colocados con junquillos de madera según detalle.
Requisitos
Todo el vidriado será convenientemente marcado después de ser instalado, para mostrar que las
ventanas han sido envidriadas.
Consúltese con el Ingeniero Supervisor antes de colocar cualquier vidrio que no sea transparente.
Colocación
Los vidrios serán colocados y asegurados con junquillos de madera.
Todo el envidriado será ejecutado de manera que quede impermeable, el contratista debe examinar el
trabajo y rellenará todos los vacíos y espacios huecos.
Método de Control:
Forma de Pago:
2.2.1.3.7 PINTURA
2.2.1.3.7.1 PINTURA EN MUROS EXTERIORES E INTERIORES TIPO LATEX
(DOS MANOS)
Descripción:
Esta partida comprende la pintura de todo el muro exterior, interior, columnas, zócalos y cielo raso a dos
manos del SS.HH para instituciones educativas, que se indican en el cuadro de acabados; así como
para todos aquellos elementos en los que no se indica un acabado determinado.
Materiales:
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura serán de primera calidad y deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesitan mezclados, los
serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad
con las instrucciones que los fabricantes hagan al respecto.
Método de Trabajo:
Antes de comentar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies las cuales
llevarán una base e imprimantes de calidad, debiendo ser este de marca conocida
En superficie de paredes nuevas, se aplicará una mano de imprimante con brocha y una segunda mano
de imprimante (puro) con espátula metálica.
El objeto es obtener una superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina;
necesitando la aprobación del Supervisor antes de la aplicación de la primera capa de pintura.
Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura, de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera
mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva. No se aceptarán desmanches sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempo
suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente, preferentemente siguiendo las indicaciones que emite el fabricante.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta sea.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificados, deberán llevar manos adicionales según como se requiera para producir un resultado
satisfactorio.
Forma de medición
El método de medición de la partida Pinturas será al final de la Obra en forma de unidades de Área
(m2)
Forma de Pago
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición y a la vez definido por el Precio
Unitario de la partida en el cual se constituye compensación por la utilización de mano de obra,
herramientas y equipo en que se utiliza para la colocación en caso de requerirse, los cuales harán
realidad la conclusión del trabajo.
2.2.1.4 INSTALACIONES SANITARIAS

2.2.1.4.1 APARATOS SANITARIOS
Generalidades
Este capítulo comprende el suministro de accesorios y su instalación y el armado e instalación de los
aparatos sanitarios y grifería en todos los baños, de acuerdo a las indicaciones de los planos y las
Especificaciones incluidas en este capítulo.
Los aparatos sanitarios y grifería son de porcelana y vitifricados, de color, a coordinar con el proyectista,
de primera calidad de fabricación nacional. Serán instalaciones del fabricante.
La grifería es de bronce cromado, autosellada y contra goteo.
2.2.1.4.1.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE INODORO FIBRA DE VIDRIO
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de inodoro de tanque bajo acoplado a la taza, similares a los
modelos tornado o Andes CP 200-300, doble acción sifónica, con descarga al piso, batería interna de
bronce, tubo de abasto flexible de bronce cromado, niple y canopla de bronce cromado, asiento y tapa
de plástico a base melamine de pernos de anclaje con capuchones.
El tanque contara con todos sus accesorios de primera calidad, los mismo sque deberán ser aprobados
por el supervisor.
Método de trabajo:
El contratista realizara los trabajos de colocación de inodoros, con los accesorios respectivos para su
funcionamiento, de acuerdo como se indica en la ficha técnica; contratara la mano de obra
especializada para estos trabajos, con la finalidad que garantice el buen funcionamiento.
La unidad de medida será por unidad (und), cuyo metrado se realizara de acuerdo a la cantidad de
inodoros instalados correctamente y previa verificación de funcionamiento.
Forma de Pago
2.2.1.4.1.2 SUM. E INST. DE LAVATORIO DE LOSA VITRIFICADA

(INC.ACCS+GRIFERIA)
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de losa vitrificada, adosado al muro sin pedestal ubicado en los
servicios higiénicos como indican en los planos.
Método de trabajo:
El contratista realizara los trabajos de colocación de lavaderos, con los accesorios respectivos para su
Forma de Pago
2.2.1.4.1.3 SUM. E INST. DE LAVATORIO MULTIUSOS
Descripción:
Sera instalado sobre la mesa de concreto apoyado, con tubo de sujeción empotrado en muro y su altura
al borde superior se fija normalmente en 0.60 metros, del nivel del piso terminado
Método de trabajo:
El contratista realizara los trabajos de colocación del lavadero, con los accesorios respectivos para su
Forma de Pago
2.2.1.4.1.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE TANQUE DE POLIETILENO

V=350LT
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de tanque de polietileno de v=350lt, para el abastecimiento de
agua para los SS.HH.
El tanque contara con todos sus accesorios de primera calidad, los mismo que deberán ser aprobados
por el supervisor.
Método de trabajo:
El contratista realizara los trabajos de colocación del tanque de Polietileno, con los accesorios
respectivos para su funcionamiento, de acuerdo como se indica en la ficha técnica; contratara la mano
de obra especializada para estos trabajos, con la finalidad que garantice el buen funcionamiento.
Forma de Pago
2.2.1.4.2 SISTEMA DE AGUA FRIA
2.2.1.4.2.1 SALIDA DE AGUA FRIA PVC ½”

Descripción:
Método de Control:

Forma de Pago:
2.2.1.4.2.2 TUBERIA DE PVC C-10 ½”
Descripción:
A- Tuberías v accesorios.
Para la red de distribución de ¾” ,1”y ½”, Según indique los planos se empleará tuberías de plástico
PVC, para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o
roscadas.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o pegamento
especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone respectivamente, no
admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC para instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua deberán
cumplir las Normas Técnicas Peruanas 339-002. Tubos Poli Cloruro de Vinilo no plastificado (PVC-V),
en el Standard o Americano Pesado (SAP) con el sistema empalme - espiga clase 10 (150 Ib/pulg2)
B.- Red General.
La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicadas en
los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 60 cm., debiendo ser
protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro Galvanizado,
y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños jardines).
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil
instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 50 cm.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez
colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno de
las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado extendiendo en capas de 15 cm., de
espesor debidamente compactadas.
C.- Accesorios de la Red.
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestran en los planos respectivos y
especialmente de Uniones Universales a fin de permitir su fácil remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún motivo
tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.
D.- Ubicación a la Red.
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las
distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de Edificación).
E.- Red Interior.
La red interior de agua potable (Servicios higiénicos y cocina) se instalará siguiendo las indicaciones de
los planos respectivos.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto,
cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería estuviera en
contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute para proteger los tubos de FoGdo, pero
si la tubería es de PVC, no será necesario este requerimiento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de
conexiones flexibles ó uniones de expansión.
F.- Válvulas.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera empotradas
en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas serán de las siguientes dimensiones.
TUBERIA DIMENSIONES
½" a ¾" 0.15 x 0.30 cm
1" a 1 ½ " 0.20 x 0.30 cm
H.- Tapones Provisionales.
Se colocarán tapones de FO.Gdo. en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos,
debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios.
I.- Pasos.
Los pasos de la Tubería a través de la cimentación, y elementos estructurales, se harán por medio de
acero o fierro, forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo
ser colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
DIAMETRO DE LA DIAMETRO DE
½" 1"
¾" 1½"
J.- Prueba de carga de la Tubería.

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
Se realizará antes de empotrar o enterrar tubos y podrá efectuarse en forma parcial a medida que
avance el trabajo.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías soportar una
presión de 100 Lbs/pulg2. Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el
manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la
prueba nuevamente.
K. Desinfección en las Tuberías de Agua.
Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará
totalmente.
El sistema de desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio.
Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por un
millón de cloro activo. Después de por lo menos tres horas de haber llenado las tuberías se
comprobarán en los extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa de 5 partes por un millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la
operación de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección
se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del
agente químico usado.
Unidad de Medida: Es el Metro Lineal (m)

Norma de Medición: Para el cómputo debe contabilizarse la longitud total de tubería instalada.
Formas de Pago
La obra ejecutada se pagará por Metro Lineal (m.l), aplicando el costo unitario correspondiente,
del trabajo.
2.2.1.4.2.3 VALVULA COMPUERTA DE ½”
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o regulan el
paso del agua.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de concreto con marco y tapa de
fºfº (fierro fundido) y acondicionada con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.
En lo posible las válvulas se instalaran en muros, y ésta ira entre dos uniones universales y estarán
alojadas en caja con marco y puerta metálicos de suficiente espacio para facilitar su remoción y
desmontaje.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas técnicas vigentes.
Materiales:
En esta partida se incluyen los materiales (formador de empaquetadura, cinta teflón, unión universal fºg
(fierro galvanizado), válvula de compuerta de bronce). Además de los materiales, en esta partida
también se incluyen la mano de obra y herramientas.
Método de ejecución:
Para la colocación de las válvulas se tiene que realizar el siguiente procedimiento:
Las válvulas para la interrupción de los servicios deben ubicarse con preferencia en muros, para lo cual
la línea debe ser trasladado hacia el punto donde se ubicará la válvula, en este punto se instalarán los
accesorios ( codos, uniones universales y la válvula de compuerta), para que dicha válvula sea retirada
con facilidad en caso de una reparación o avería, estas deben estar ubicados en nichos y protegidas
con una caja metálica y instalada entre 02 uniones universales la válvula debe ubicarse a 0.10m s.n.p.t.
Las uniones entre tubería o tubos con accesorios de cobre serán hechas con soldadura de aleación de
90% de estaño, 5% de plata, 5% de cobre. Antes de soldado se lijarán y limpiarán las partes a ser
unidas
Unidad de medida.- (und)

Formas de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario correspondiente
establecido en el presupuesto y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
2.2.1.4.2.4 VALVULA CHECK DE ½”
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o regulan el
paso del agua.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de concreto con marco y tapa de
fºfº (fierro fundido) y acondicionada con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.
En lo posible las válvulas se instalaran en muros, y ésta ira entre dos uniones universales y estarán
alojadas en caja con marco y puerta metálicos de suficiente espacio para facilitar su remoción y
desmontaje.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas técnicas vigentes.
Materiales:
En esta partida se incluyen los materiales (formador de empaquetadura, cinta teflón, unión universal fºg
(fierro galvanizado), válvula de check de bronce). Además de los materiales, en esta partida también se
incluyen la mano de obra y herramientas.
Método de ejecución:
Para la colocación de las válvulas se tiene que realizar el siguiente procedimiento:
Las válvulas check de los servicios deben ubicarse a la entrada de la red domiciliaria, para lo cual la
línea debe ser trasladado hacia el punto donde se ubicará la válvula, en este punto se instalarán los
accesorios ( codos, uniones universales y la válvula check), para que dicha válvula sea retirada con
facilidad en caso de una reparación o avería, estas deben estar ubicados en nichos y protegidas con
una caja metálica y instalada entre 02 uniones universales la válvula debe ubicarse a 0.10m s.n.p.t.
Las uniones entre tubería o tubos con accesorios de cobre serán hechas con soldadura de aleación de
90% de estaño, 5% de plata, 5% de cobre. Antes de soldado se lijarán y limpiarán las partes a ser
unidas
Unidad de medida.- (und)
Formas de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario correspondiente
establecido en el presupuesto y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
2.2.1.4.2.5 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN REDES DE AGUA
Descripción:
Método de Control:
Forma de Pago:
2.2.1.4.2.6 ACCESORIOS PVC SAP PARA INSTALACION DE AGUA
2.2.1.4.3 SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION

2.2.1.4.3.1 DESAGUE
2.2.1.4.3.1.1 SALIDA DE DESGUE DE PVC SAL 2”
Descripción:

Accesorios
Uniones

Pendientes

Aprobaciones

Uniones
Método de Control:
Formas de Pago:
2.2.1.4.3.1.2 SALIDA DE DESGUE DE PVC SAL 4”
Descripción:
La red general de desagüe de 2" y 4” estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes,
distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero
Supervisor.
Unidad de Medida: Es punto (Pto)

Norma de Medición: Para el cómputo debe medir la longitud total tubería colocada.
Formas de Pago
La obra ejecutada se pagará por punto (pto), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del
trabajo).
2.2.1.4.3.1.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC 4”

2.2.1.4.3.1.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC 2”
Descripción:

Accesorios
Uniones

Pendientes

Aprobaciones

Uniones
Método de Control:
Formas de Pago:
2.2.1.4.3.1.5 SALIDA DE VENTILACION DE 2”
2.2.1.4.3.1.6 ACCESORIOS EN REDES DE DESAGUE
2.2.1.4.3.2 VARIOS
2.2.1.4.3.2.1 SUMIDERO DE BRONCE DE 2”
Descripción:
Esta partida comprende el suministro e instalación de los sumideros de bronce según el diámetro
correspondiente, incluyendo todos los accesorios necesarios. En los lugares señalados por los planos,
se colocaran registros para la inspección de la tubería de desagüe. Estos registros serán de cuerpo de
bronce y tapa roscada herméticamente.
Método de Trabajo:
Se instalaran al ras del piso terminado, en sitio accesible para poder registrar.
El método de medición será por unidad (unidad), según lo indicado en los planos y aceptado por la
supervisión.
Forma de Pago:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza, para toda la obra ejecutada de
acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este precio incluirá
compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
2.2.1.4.3.2.2 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 2”

Descripción
Esta partida se refiere a la provisión y colocación de registros roscados de ø2” y ø4”, que
necesariamente tienen que ser de bronce pesado con tapa roscada y con ranura para ser removida con
desarmador, se ubicarán en los lugares señalados en los planos.
Metodo de Trabajo:
El Contratista se encargará de ejecutar esta partida con personal calificado y con experiencia.
Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación y esta debe quedar a ras del piso en los
lugares indicados en los planos.
Registros roscados de ø2”
Herramientas manuales.
Metodo de control
La medición de esta partida se efectuara de acuerdo al detalle de la partida. Se valorizara por unidad
(UND) contando la cantidad de piezas colocadas y verificando su correcta colocación, incluyendo el
recorrido en el interior del ambiente y la salida con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos
correspondientes de los elementos instalados en obra y en perfecto funcionamiento, verificando su
Formas de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (UND) y del precio unitario
correspondiente establecido en el presupuesto, el mismo que constituirá el total como compensación
por los trabajos descritos., entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución de la
correspondiente partida.
2.2.1.4.3.2.3 CAJA REGISTRO ANTES DEL BIODIGESTOR
Descripción:
compactado y la tapa será de concreto de acuerdo a los planos.
Método de trabajo:
Método de control:
Los materiales a usarse deben ser de calidad, de primer uso y de utilización actual en el mercado
nacional.
Forma de Pago:
2.2.1.5 INSTALACIONES ELECTRICAS

2.2.1.5.1 CONEXIÓN A LA RED DE ALIMENTACION
2.2.1.5.2 SALIDA PAR CENTRO DE LUZ
2.2.1.5.3 SUMINISTRO E INSTALCION DE TUBERIA- SAP ELECTRICA DE 20mm
Descripción:
Tuberías de PVC para el cableado de alimentadores y circuitos derivados.
Normas
Normas:
Materiales:
La tubería para el cableado de alimentadores y circuitos derivados, será fabricada a base de la resina
termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido,
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del fabricante o marca de
fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro nominal en milímetros. El diámetro mínimo
de tubería a emplease será de 20 mm.
Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
Método de trabajo:
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados dentro del presente
Proyecto, serán instaladas en forma empotrada, apoyada o adosada y alineada a la pared o techo,
fijadas con abrazaderas metálicas galvanizadas pesadas con dos orificios mediante tornillos Hilti.
En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
• Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio,

estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
• No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de humedad.
• Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros tipos de
instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia de las tuberías de
agua fría y desagüe.
• No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una caja
intermedia.
• El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm
• Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m de
profundidad respecto al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de espesor en
todo su contorno y longitud.
• Las tuberías que sean instaladas en forma adosada, serán fijadas mediante abrazaderas
metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos orificios
con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en tramos rectos horizontales y en curvas
a 0.10 m del inicio y final.
lineal (ML) verificando su correcta colocación, incluyendo el recorrido en el interior del ambiente y la
Formas de Pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (ML) y del precio unitario
2.2.1.5.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE ELECTRICO DE 2X2.5mm2 THW
2.2.1.5.5 SUMNISTRO E INSTALCION DE ARTEFACTO FLUORECENTE
2.2.1.5.6 ACCESORIOS PARA LA INSTALACIONES ELECTRICAS
Descripción:
accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y circuitos derivados.
Normas
Normas:
Materiales:
Los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados, será fabricada a base de la
resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido,
Método de trabajo:
Los accesorios serán del mismo material
Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo"

La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo,
pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión del tipo pesado,
con una campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la
fabricación de campanas en obra.
Conexiones a caja
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de PVC tipo pesado
“P” originales de fábrica:
• Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja
metálica
• Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada “KO” de la caja de
fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la copla descrita en a.
Curvas
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda terminantemente
prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas hidráulicas
dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio de
las mismas no deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las
curvas con deformaciones.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el fabricante de tubería
para garantizar la hermeticidad de las mismas.
Juntas de dilatación
Las tuberías que crucen juntas de dilatación estructural, deberán efectuarse mediante tuberías metálica
flexible, forradas con PVC “Conduit Liquid Tight”, con sus respectivos conectores a cajas de paso en
ambos lados de la junta estructural.
unidad (und) verificando su correcta colocación, incluyendo el recorrido en el interior del ambiente y la
Formas de Pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (und) y del precio unitario
2.2.2 SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

2.2.2.1 SISTEMA DE EVACUACION DE DESAGUES
2.2.2.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
Método de control
Forma de pago

Descripción:
Método de Control
Forma de pago
2.2.2.1.2.2 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN ETRRENO NORMAL
Descripción:
Consiste en el refine, nivelación y compactación del terreno natural luego de haber sido cortado o
rellenado según corresponda, en los ambientes interiores. El terreno nivelado estará en condiciones de
recibir la capa de afirmado.
Forma de medición y pago:
Se pagará por metro cuadrado (m2) de área nivelada y compactada de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la buena ejecución de la actividad.
Método de Control
Forma de pago
El pago se realizará por metro cúbico (M3)
2.2.2.1.2.3 CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

Descripción:
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material de préstamo granular
zarandeado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse
en el fondo de las zanjas será específicamente de material propio (zarandeado) que cumpla con las
características exigidas.
Método de Trabajo
El material granular o gravilla se colocará con un espesor mínimo de 0.10 mts. En la parte inferior de
la tubería y debe extenderse ente 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería, el
fondo de la zanja debe de ser totalmente continuo, plano, regular y uniforme, liare de piedras
materiales duros y cortantes, así como de materia orgánica; considerando la pendiente prevista en el
proyecto, excepto de protuberancias, las cuales deben de ser rellenadas con material adecuado y
convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos o huecos en la zona de
las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su longitud.
En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación sólida para la tubería, la
cama de apoyo especial consistirá de roca triturada de 25 mm conformando la siguiente
granulometría.
Tamaño de Tamiz Porcentaje que Pasa

1 ½” (37.5 mm) 100
1” (25 mm) 90-100
3/4” (19 mm) 30 – 60
1/2” (12.5 mm) 0 – 20
3/8” (9.5 mm) 50
No. 4 (4.75 mm) 0–5
La prueba de Granulometría será de acuerdo con el ASTM C131. La roca triturada será producida de
la trituración de rocas o grava. La porción retenida en el tamiz de 3/8 pulgada (9.5 mm) debe contener
por lo menos el 50 por ciento de las partículas teniendo tres ó más caras fracturadas. No más del 5
por ciento podrán ser piezas que no muestren dichas caras como resultado de la trituración.
Método de Control
funcionamiento de la preparación y colocación de la cama de apoyo.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material utilizado en la cama de apoyo de
acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
2.2.2.1.2.4 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Descripción:
cuando cumpla con las características establecidas de “MATERIAL PROPIO SELECCIONADO”.
• Físicas
• Químicas
Método de trabajo
falso piso.
Método de control
Forma de pago
2.2.2.1.2.5 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN ZONA ALEDAÑA

Descripción:
botadero.
Método de Trabajo
Método de Control
ordenanzas.
Bases de Pago:
2.2.2.1.3 TUBERIA DE DESAGUE
2.2.2.1.3.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC SAL 4”

2.2.2.1.4 CAJA DISTRIBUDORA DE CAUDALES
2.2.2.1.4.1 SUMINISTRO DE CAJA DISTRIBUDORA DE CAUDALES
2.2.2.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE BIODIGESTOR

2.2.2.2.1.1 LIMPIEZA EN TERRENO NORMAL

2.2.2.2.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

2.2.2.2.2.2 REFINE, NIVELACION EN TERRENO NORMAL
2.2.2.2.2.3 CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
2.2.2.2.2.4 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIALO PROPIO
SELECCIONADO
2.2.2.2.2.5 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN LA ZONA ALEDAÑA
2.2.2.2.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE BIODIGESTOR
2.2.2.2.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE BIODIGESTOR DE V=600L
Descripción
El Biodigestor es un sistema para el tratamiento primario de las aguas residuales domésticas, mediante
un proceso de retención y degradación séptica anaerobia de la materia orgánica.
El agua tratada es infiltrada hacia el terreno aledaño mediante una zanja de infiltración, pozo de
absorción humedal artificial según el tipo de terreno y zona.
Componentes
1. Tubería PVC de 4” para entrada de agua.
2. Filtro biológico con aros de plástico (pets).
3. Tubería PVC de 2” para salida de agua tratada al campo infiltración o pozo de absorción.
4. Tubería PVC de 2” de acceso para limpieza y/o desobstrucción.
5. Válvula esférica para extracción de lodos.
6. Tapa click de 18” para cierre hermético.
7. Base cónica para acumulación de lodos.
Funcionamiento
El agua residual doméstica entra por el tubo hasta el fondo del Biodigestor, donde las bacterias
empiezan la descomposición.
Luego sube y pasa por el filtro, donde la materia orgánica que asciende es atrapada por las bacterias
fijadas en los aros de plástico del filtro.
El agua tratada sale por el tubo hacia el terreno aledaño mediante una zanja de infiltración, pozo de
absorción o humedal artificial según el tipo de terreno y Zona.
El biodigestor cumple la función de tratar las aguas provenientes del inodoro.
Para la instalación del Biodigestor se debe de excavar una profundidad no mayor de la altura del
mismo,
El relleno debe de ser con el mismo material zarandeado.
Nivelar horizontalmente y verticalmente el tanque Biodigestor y proceder a realizar las conexiones
verificando que la inclinación de la tubería de conexión tenga como mínimo un 2 % de inclinación.
Medir las distancias y cortar los niples, luego sin pegamento colocar las tuberías y verificar si estas
encajan. Previo a la conexión, verificar que las tuberías y registro estén limpios de material de
excavación.
Instalación
Excavar un agujero de forma cilíndrica de igual profundidad a la altura del biodigestor y de un diámetro
de 0.40 metros mayor al diámetro del biodigestor a instalar.
Se colocará el biodigestor con cuidado en el hoyo excavado, nivelándola antes de continuar con su
instalación.
Después de nivelado el biodigestor se colocarán las botellas plásticas cortadas (1) dentro del portafiltro,
esto se realizará antes del llenado del biodigestor con agua. Las botellas plásticas cortadas solamente
se colocarán dentro del portafiltro
Se realizará una cobertura de la base con material de la zona previamente zarandeado (1), posteriormente se
llenará el biodigestor hasta el nivel del rebose con agua, pudiendo ser incluso con agua en desuso o aguas
grises (2).
Forma de pago
El pago se hará por unidad (und) de acuerdo al precio unitario definido en el presupuesto,
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
2.2.2.2.4 CAJA DE LODOS

2.2.2.2.4.1 SUMINISTRO DE CAJA DE LODOS DE 0.84X0.84X.70
2.2.3 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

2.2.3.1 ZANJA DE PERCOLACION TIPO L=9.50m -02

2.2.3.1.1.1 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL
Descripción:
Método de control
Forma de pago
2.2.3.1.1.2 TRAZO,NIVELACION Y REPLANTEO

Descripción:
Método de control
Forma de pago
2.2.3.1.1.3 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA

Descripción:
Método de trabajo
Método de control
Forma de pago
total por Equipos, Herramientas y Mano de Obra incluyendo los beneficios sociales

Descripción:
Método de Control
Metodo de trabajo:
• Excavar las zanjas del ancho considerado, la profundidad será de acuerdo a la cota de salida
de la tubería de agua tratada (2”) del biodigestor.
Forma de pago
2.2.3.1.2.2 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Descripción:
• Físicas
• Químicas
Método de trabajo
falso piso.
Método de control
Forma de pago
2.2.3.1.2.3 RELLENO CON GRAVA DE 1 ½” A 2”

2.2.3.1.2.4 RELLENO CON ARENA GRUESA H=0.30M
Descripción:
Arena seleccionada de buena consistencia, no debe contener material fracturable ni materia orgánica.
Material granular seleccionado con granulometría específica con tamaños que varían de acuerdo a lo
especificado en los planos, no deberá haber contenido orgánico, presencia de limos o arcillas.
Características: La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien redondeadas,
con tamaño de grano y granulación seleccionados. La granulometría será fijada por la Supervisión, y no
se aceptará una desviación del tamaño superior al 15%. La roca triturada no es aceptable como material
para filtro de grava pero las gravas de río tamizadas de una fuente local podrían ser aceptables.
Método de trabajo:
• Colocar grava seleccionada de acuerdo a la granulometría y capas indicadas en planos, libre

de arena y tierra.
• Una vez colocadas las capas de grava, cubrir con un plástico de tejido muy fino de forma tal
que permita el paso del agua pero que evite el ingreso de los finos, luego de ello proceder a
enterrar todo.4
Almacenamiento del Material:
Forma de Pago:
2.2.3.1.2.5 RETIRO Y ACOMODO DESMONTE EN ZONA ALEDAÑA

Descripción:
botadero.
Método de Trabajo
Método de Control
ordenanzas.
Bases de Pago:
2.2.3.1.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA
2.2.3.1.3.1 TUBERIA PVC PERFORADA DE 4”

Descripción:
Estas partidas incluyen la mano de obra, materiales y servicios necesarios para llevar a cabo colocación
de la tubería PVC perforada de Ø 4”, respetando el diseño presentado en los planos y siguiendo lo
establecido en las especificaciones técnicas aplicables.
Método de trabajo:
Excavar las zanjas del ancho considerado, la profundidad será de acuerdo a la cota de salida de la
tubería de agua tratada (2”) del biodigestor.
Presentar las tuberías y darles una pendiente comprendida entre 0.15% a 0.50%
Colocar grava seleccionada de acuerdo a la granulometría y capas indicadas en planos, libre de arena y
tierra.
Perforar las tuberías con orificios menores a 1/2” de diámetro (siempre menor al de la piedra).
Los orificios serán espaciados cada 10 cm.
permita el paso del agua pero que evite el ingreso de los finos, luego de ello proceder a enterrar todo.4
Esta partida se medirá por metro lineal de tubería PVC perforada de Ø 4” (M), siempre con la
aprobación y a satisfacción del Supervisor.
Forma de Pago:
Se pagará por metro lineal de tubería PVC perforada de Ø 4” incluido sus instalaciones, aprobado por el
Supervisor, aplicando el precio unitario correspondiente establecido en el presupuesto.
2.2.3.1.4 ACCESORIOS
2.2.3.1.4.1 ACCESORIOS PARA ZANJA DE PERCOLACION
Descripción:
colocación de los accesorios para la tubería en la zanja de percolación, según el diseño presentado en
los planos y siguiendo lo establecido en las especificaciones técnicas aplicables.
Materiales:
• Codo de PVC-SAL de 4”x90º
• Tapón de 4”
Forma de Medición:
Esta partida se medirá por unidad (UND), siempre con la aprobación y la satisfacción del Supervisor.
Forma de pago:
Se pagará por unidad de accesorio colocado, aprobado por el Supervisor, aplicando el precio unitario
2.2.3.1.4.2 CAJA DISTRIBUDORA DE CAUDALES DE 0.50X0.60X0.50
Descripción:
compactado y la tapa será de concreto con medidas de 0.50x0.60x0.50
Método de control:
Método de trabajo:
Forma de Pago:
2.3 FLETES
2.3.1 FLETE TERRESTRE-DISPOSICION DE EXCRETAS
Descripción:
Comprende el pago por flete desde la zona de abastecimiento hasta el almacén ubicado en la
comunidad campesina a trabajar.
Método de trabajo:
Se ejecutara conforme sea necesario y de acuerdo al requerimiento de materiales. El Núcleo Ejecutor (a

través de su Residente de Obra) deberá tomar las provisiones del caso para que los materiales sean
transportados en unidades vehiculares seguras y aseguradas a fin de que los materiales lleguen a su
destino sin ningún tipo de alteración en su calidad y cantidad.
Se ejecutará un proceso de medición conforme al gasto efectuado.
Forma de pago:
Se ejecutará en forma estimada y de acuerdo al gasto realizado.
2.3.2 FLETE RURAL – DISPOSICION DE EXCRETAS
Descripción
Comprende el pago por acarreo desde el almacén hasta el lugar donde se ubicará las diferentes
partidas a ejecutar.
Proceso de ejecución
Se ejecutara conforme sea necesario y de acuerdo al requerimiento de materiales. El contratista
deberá tomar las provisiones del caso para que los materiales lleguen a su destino sin ningún tipo de
alteración en su calidad y cantidad. El transporte se hará por el personal y asemila de acuerdo a las
capacidades de carga de cada uno.
Se ejecutará un proceso de medición conforme al gasto efectuado.
Forma de pago
Bases de Pago:
Se ejecutará en forma global y de acuerdo al gasto realizado.

Especificacionestecnicasunidadbasicasaneamiento 160913171500 PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Especificacionestecnicasunidadbasicasaneamiento 160913171500 PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ESPECIFICACIONES TECNICAS UBS

2 INFRAESTRUCTURA ADECUADA PARA DISPOSICION SANITARIA DE EXCRETAS Y AGUAS

2.1 UNIDAD BASICA DE SANEAMIENTO CON COMPOSTERA P/LOTES DOMESTICOS 56 UND

2.1.1 CASETA DE LADRILLO

2.1.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES

2.1.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

2.1.1.1.2 TRAZO,NIVELACION Y REPLANTEO

2.1.1.1.3 CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA

2.1.1.2.1.2 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SEMIROCOSO

2.1.1.2.1.3 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO

Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

2.1.1.2.1.4 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL DE PRESTAMO

Material de Préstamo Selecto

2.1.1.2.1.5 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

2.1.1.2.1.6 RETIRO Y ACOMODO DE DESMONTE EN LA ZONA ALEDAÑA

2.1.1.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

La tanda de hormigón y cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora, cuando en el se

2.1.1.2.2.1 CIMIENTO CORRIDO

2.1.1.2.2.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

2.1.1.2.2.3 MURO DE DUCHA

2.1.1.2.2.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SARDINEL DE DUCHA

2.1.1.2.2.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA GRADAS

2.1.1.2.3 CONCRETO ARMADO

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE POR PESO

Material que pasa la malla Nº 200(ASTMC – 177) 3

Total de todos los materiales deletéreos 2

MALLA QUE PASA

MALLA QUE PASA

Concreto Mezclado En Obra

La tanda de agregado y cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora cuando en el se

El concreto no se depositara directamente contra el terreno, debiéndose preparar solados de concreto

Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.

La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o reumáticamente.

F´c (7) = 0.67 f” c (28)

Se tomarán seis muestras estandarizadas (probetas) y se someterán a la prueba de compresión axial,

2.1.1.2.3.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/COLUMNAS

Las tolerancias admisibles son las siguientes:

Verticalidad de aristas y superficies de columnas y placas.

Por cada 3 m. 4 mm.

Alineamiento de aristas y superficie de vigas y losas.

En cada paño 4 mm.

En la sección de los elementos – 5mm + 10mm.

En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. 5 mm.

El desencofrado se empezará cuando el concreto de haya endurecido suficientemente y de acuerdo con

Costados de vigas y 4 días

Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada, desencofrando

No se aceptaran errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos.

El Supervisor verificara los encofrados y autorizara los vaciados respectivos.

2.1.1.2.3.1.3 ACERO CORRUGADO FY=4200KG/CM2 GRADO 60

Para aceros obtenidos directamente de hacerìas:

Cuando haya demora en el vaciado de concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar

No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en le acero obtenido en base a torcionado u otra forma

No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

Longitud de corte +2.5 cm.

Las varillas serán colocadas siguiendo los siguientes tolerancias:

2.1.1.2.3.2.1 CONCRETO f’c=210kg/cm2 P/VIGAS

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE POR PESO

Material que pasa la malla Nº 200(ASTMC – 177) 3

Total de todos los materiales deletéreos 2

MALLA QUE PASA

MALLA QUE PASA