Transferencia de calor, factor de fricción y análisis de efectividad del flujo de nanofluido de Fe3O4 /

agua en un intercambiador de calor de doble tubería con curva de retorno

Abstracto

La transferencia de calor por convección, el factor de fricción y la efectividad de las diferentes

concentraciones de volumen del flujo de nanofluido de Fe3O4 en un tubo interno de intercambiador
de calor de doble tubería con curva de retorno se ha calculado experimentalmente y en condiciones
de flujo turbulento. La sección de prueba utilizada en este estudio es de tipo doble tubería en la que
el diámetro del tubo interno es de 0.019 m, el diámetro del tubo anular es de 0.05 my la longitud
total del tubo interior es de 5 m. A una distancia de 2,2 m desde la entrada del tubo interno, se
proporciona la curva de retorno. El nanofluido caliente Fe3O4 fluye a través de un tubo interno,
mientras que el agua fría fluye a través de un tubo anular. Las concentraciones de volumen de las
nanopartículas utilizadas en este estudio son 0.005%, 0.01%, 0.03% y 0.06% con un rango de
números de Reynolds de 15,000 a 30,000. Según los resultados, la mejora del número de Nusselt es
del 14,7% para una concentración en volumen del 0,06% del flujo de nanofluido en un tubo interno
de intercambiador de calor con un número de Reynolds de 30,000 en comparación con los datos del
fluido base; la penalización de bombeo de nanofluido es b10%. La efectividad del intercambiador
de calor para el flujo de agua y nanofluido se explica en términos de número de unidades de
transferencia (NTU) para estimar el rendimiento general del intercambiador de calor de doble
tubería. Las nuevas correlaciones para el número de Nusselt y el factor de fricción se han
desarrollado en base a los datos experimentales.

1. Introducción

El intercambiador de calor de doble tubería es uno de los intercambiadores de calor más comunes
que se utilizan en aplicaciones comerciales e industriales debido a su pequeño tamaño, facilidad de
fabricación y compacidad. Los fluidos de transferencia de calor comúnmente utilizados son agua,
etilenglicol, propilenglicol, aceite de motor, etc., con propiedades termofísicas comprometedoras.
La personalización de las propiedades termofísicas de los fluidos de trabajo para adaptarse a la
aplicación se ha convertido en una realidad desde el desarrollo de nanofluidos de Choi [1] y su
equipo mediante la dispersión de partículas metálicas sólidas de tamaño nanométrico en los fluidos
(llamados nanofluidos).

Varios investigadores han estimado experimentalmente la transferencia de calor convectiva

turbulenta de diferentes nanofluidos en un intercambiador de calor de doble tubo en los últimos
años. Sarafraz y Hormozi [2] utilizaron nanopartículas de plata sintetizadas utilizando un método de
extracción de hojas de té verde y nitrato de plata en 50: 50% de etilenglicol / agua y reportaron una
mejora de transferencia de calor del 67% a una concentración de volumen de nanofluido de 1,0%
en una tubería doble intercambiador de calor. El-Maghlany et al. [3] observaron el aumento de la
efectividad y el número de unidades de transferencia (NTU) del intercambiador de calor de doble
tubería usando nanofluidos de Cu / agua. Khedkar et al. [4] observaron una mejora de la
transferencia de calor general de 16% con 3% de concentración volumétrica de flujo de nanofluidos
de Al2O3 / agua en un intercambiador de calor de tubo concéntrico.Reddy y Rao [5] observaron una
mejora del factor de fricción y la transferencia de calor del 10,73% y 8,73% para 0,02 % de
concentración de volumen de 40:60% de etileno glicol y flujo de nanofluido de TiO2 basado en la
mezcla de agua en un intercambiador de calor de doble tubo con un número de Reynolds de 15,000.
Zamzamian et al. [6] consideraron flujos de nanofluidos de Al2O3 / etilenglicol y CuO / etilenglicol
en intercambiadores de calor de doble tubería e placa y observaron una mejora de la transferencia
de calor del 26% para una concentración en peso de Al2O3 del 1.0% y del 37% para la concentración
de CuO en 1.0% intercambiador de calor de doble tubo; y para los intercambiadores de calor de
placas, las mejoras de transferencia de calor son del 38% y del 49%, respectivamente. Hemmat Esfe
y Saedodin [7] estimaron la transferencia de calor convectivo de MgO / agua flujo nanofluido en un
intercambiador de calor de doble tubería en el rango de concentraciones de partículas de 0.005% a
0.02% y diámetros de partículas de 60, 50, 40 y 20 nm y observaron mayor calor tasas de
transferencia. Darzi et al. [8] transferencia de calor estimada y caída de presión de flujo de
nanofluido de Al2O3 / agua en un intercambiador de calor de doble tubería a diferentes rangos de
temperatura del fluido de trabajo y aumento de la transferencia de calor observado con menos
penalización por fricción. Abbasian Arani et al[9] investigaron la transferencia de calor del flujo de
nanofluidos de TiO2 / agua en un intercambiador de calor de doble tubería en el rango de
concentración de partículas de 0,002% a 0,02% y el rango de números de Reynolds de 8000 a 51,000.
Aghayari et al. [10] observaron un aumento de la transferencia de calor del 19% y una mejora del
número de Nusselt del 24% para una fracción de 0.3% en volumen de flujo de nanofluido de Al2O3
/ agua en un intercambiador de calor de doble tubería. Sudarmadji et al. [11] realizaron
experimentos con Al2O3 caliente / nanofluido de agua de 0,15%, 0,25% y 0,5% de fracción
volumétrica, que fluyen dentro del tubo y el agua fría pasa a través del tubo anular. Reportaron el
incremento del número de Nusselt de 40.5% en comparación con el agua pura bajo 0.5% de
concentración de volumen. Duangthongsuk y Wongwises [12] observaron un aumento de la
transferencia de calor de 6 a 11% a una concentración de 0,2% en volumen de flujo de nanofluido
de TiO2 / agua en un intercambiador de flujo de aire de doble tubo horizontal en condiciones de
flujo turbulento. Asirvatham et al. [13] observaron una mejora en la transferencia de calor de 28.7%
y 69.3% para el flujo de nanofluido de Ag / agua en un intercambiador de calor de doble tubería
para las concentraciones de volumen de 0.3% y 0.9%, respectivamente. Sajadi y Kazemi [14]
observaron una mejora de la transferencia de calor del 22% a una concentración de 0,25% en
volumen del flujo de nanofluido de TiO2 / agua en un intercambiador de calor de doble tubería con
un número de Reynolds de 5000. Aghayari et al. [15] observaron una mejora de la transferencia de
calor del 12% con flujo de nanofluido de Al2O3 en un intercambiador de calor de doble tubo
horizontal de contraflujo de 20 mm en condiciones de flujo turbulento. Los trabajos anteriores
revelan que el coeficiente de transferencia de calor aumenta con el aumento de las concentraciones
de volumen y los números de Reynolds. Muchos investigadores han observado la mejora de la
transferencia de calor del flujo de nanofluidos en un intercambiador de calor de doble tubo basado
en el estudio numérico. Mohammed et al. [16] estudiaron numéricamente la transferencia térmica
de flujo de nanofluidos de Al2O3, CuO, SiO2 y ZnO en un intercambiador de calor de doble tubería
con insertos de banda con persianas que consideran ecuaciones de continuidad, momento y energía
basadas en el método del volumen finito (FVM). Shakiba y Vahed [17] estudiaron las características
hidrotermales de los nanofluidos de Fe3O4 / agua a un flujo de concentración de volumen de 4,0%
en un intercambiador de calor de doble tubo usando el modelo monofásico y la técnica de volumen
de control. Bahiraei y Hangi [18] estudiaron el rendimiento del flujo de nanofluido magnético Mn-
Zn / agua en un intercambiador de calor de doble tubo bajo un campo magnético cuadrupolar
utilizando el método de Euler-Lagrange de dos fases. Huminic y Huminic [19] investigaron
numéricamente las características de transferencia de calor de los nanofluidos de CuO y TiO2 en un
intercambiador de calor helicoidal de doble tubo en condiciones de flujo laminar y observaron una
mejora significativa de la transferencia de calor con el aumento de las concentraciones de partículas.
Demir et al. [20] estudiaron numéricamente los perfiles de velocidad y temperatura del flujo de
nanofluido de TiO2 y Al2O3 a base de agua en un intercambiador de calor de doble tubería y
validaron sus datos con los datos experimentales de Duangthongsuk y Wongwises para nanofluido
de TiO2. Es posible una mayor mejora de la transferencia de calor en los intercambiadores de calor
de doble tubería utilizando el doblez de retorno. Hong y Hrnjak [21] observaron una mayor mejora
de la transferencia de calor en las tuberías con curva de retorno y concluyeron que la mejora de la
transferencia de calor es posible con el efecto de la mezcla de fluidos, el desarrollo hidrodinámico y
térmico de los flujos secundarios inmediatamente aguas abajo de la curva en U. Clarke y Finn [22]
investigaron numéricamente el mecanismo de transferencia de calor del flujo de refrigerante
secundario en un enfriador de aire en forma de U, y observado con curva de retorno hay una mejora
del 20% en la transferencia de calor para diámetros de tubería de hasta 20 mm. Otras
investigaciones experimentales encontraron que la transferencia de calor puede mejorarse
inmediatamente después de una curva en U [23,24]. Choi y Zhang [25] investigaron numéricamente
la transferencia de calor del flujo de nanofluido de Al2O3 / agua en una tubería con curva de retorno
y observaron el aumento del número de Nusselt con el aumento del número de Reynolds y el
número de Prandtl, y el incremento del calor específico del nanofluido. Prasad et al. [26] estudiaron
experimentalmente la transferencia de calor y el factor de fricción del flujo de nanofluido de Al2O3
/ agua en un intercambiador de calor de doble tubería con curva de retorno y se observó una mejora
del 25% en la transferencia de calor a una concentración de volumen de 0,03% a un número
Reynolds de 22,000. Los trabajos anteriores revelan que hay un aumento de la transferencia de calor
adicional al modificar la geometría del tubo interno del intercambiador de calor de doble tubo. No
hay literatura relacionada con la transferencia de calor, el factor de fricción y la efectividad del flujo
de nanofluidos magnéticos en un tubo con curvas de retorno.

El presente trabajo se lleva a cabo para la evaluación experimental de la transferencia de calor, el

factor de fricción y la efectividad de diferentes concentraciones de volumen de flujo de nanofluido
Fe3O4 en un intercambiador de calor de doble tubería con curva de retorno en condiciones de flujo
turbulento. Un intercambiador de calor de doble tubo con curva de retorno se fabrica con un
montaje experimental con un diámetro del tubo interior de 0,019 m, un diámetro del tubo anular
de 0,05 my la longitud del tubo interno es de 5 m. El nanofluido caliente fluye a través del tubo
interno; mientras que el agua fría fluye a través del tubo anular. Los experimentos se realizaron a
diferentes tasas de flujo másico del nanofluido caliente, mientras que el caudal másico del fluido del
anillo se mantuvo constante. Los resultados experimentales se compararon con la literatura
disponible. Con base en los datos experimentales, se desarrollaron nuevas correlaciones para el
número de Nusselt y el factor de fricción.

2. Preparación de los nanofluidos de Fe3O4

Las nanopartículas de Fe3O4 se compraron en Sigma-Aldrich Chemicals, EE. UU. [27]. Los
nanofluidos de Fe3O4 se prepararon dispersando nanopartículas de Fe3O4 en agua destilada. Se
prepararon diferentes concentraciones de partículas de 0.005%, 0.01%, 0.03% y 0.06% en una
cantidad a granel de 15 l. La dispersión uniforme de nanopartículas en el fluido base (agua destilada)
es muy importante. Para lograr la buena estabilización de nanopartículas en agua, se utilizó casi
1/10 de peso de nanopartículas de tensioactivo de bromuro de cetiltrimetilamonio (CTAB) para cada
concentración de nanofluido. Inicialmente, se añadió CTAB con 15 l de agua destilada y luego se
agitó con agitador de alta velocidad; después de la dispersión total del tensioactivo, se añadió la
cantidad requerida de nanopartículas de Fe3O4 y se continuó agitando durante 24 h. La preparación
de nanofluidos a granel se muestra en la Fig. 2. Las partículas requeridas para el porcentaje conocido
de concentración de volumen se calcularon en base a la Ec. (1)

donde (ρp) y (ρw) son las densidades de las partículas y el agua, respectivamente, y (φ) y (φm) son
las concentraciones de volumen y masa (%) del fluido dispersado, respectivamente. Las propiedades
térmicas de los nanofluidos de Fe3O4 se tomaron de Sundar et al. [28] y los datos se muestran en
la Tabla 1.

3. Configuración experimental y procedimiento

La instalación experimental para la transferencia de calor y las pruebas del factor de fricción se
muestran en la Fig. 1a y los detalles de la sección de prueba se muestran en la Fig. 1b. La instalación
consistió principalmente en: (i) dos intercambiadores de calor de tubo concéntrico, (ii) registrador
de datos junto con computadora personal (iii) tanque de agua de enfriamiento y tanque de agua de
calentamiento, (iv) un conjunto de termopares, (v) medidores de flujo (ambos caliente y frío) y (vi)
manómetro de tubo en U. La sección de prueba consta de dos intercambiadores de calor de doble
tubería (figura 1b) dispuestos verticalmente conectados mediante un doblez de retorno doblando
el tubo interior doblado a un radio de 0,160 m a una longitud de 2,2 m de la entrada de agua caliente.
Entonces, la longitud efectiva del intercambiador de calor es de 2.2 m, pero la longitud del tubo
interno es de 5 m. El diámetro interno (ID) es 0.019 y el diámetro externo (OD) es 0.025 para el tubo
interno que está hecho de material de acero inoxidable (SS 304) y el tubo anular tiene un diámetro
interno (ID) de 0.05m y un diámetro externo (OD) de 0.056 m que está hecho de hierro galvanizado.
El tubo anular está enrollado con aislamiento de cuerda de asbesto para minimizar la pérdida de
calor de la sección de prueba a la atmósfera. Los cuatro detectores de temperatura de resistencia
se instalaron para medir las temperaturas de entrada y salida del fluido caliente (nanofluido) y el
fluido frío (agua). Los sensores de temperatura están conectados al sistema de adquisición de datos.
Todos los instrumentos son calibrados antes de su instalación en la configuración experimental. Los
detectores de temperatura de resistencia fueron calibrados (± 0.1 ° C) antes de colocarlos en la
sección de prueba. La relación de aspecto (l / d = 354, l: longitud; d: diámetro) de la sección de
prueba es suficientemente alta para garantizar un flujo desarrollado hidrodinámicamente. La caída
de presión a través de la sección de prueba se midió usando el manómetro de tubo en forma de u.
En la entrada del intercambiador de calor de tubo concéntrico, se usaron dos medidores de flujo
(Magnetic Inferential Type) de Dasmesh make para medir los caudales de fluidos fríos y calientes. El
fluido caliente (nanofluidos) se suministró a través del tubo interno, mientras que el fluido frío
(agua) se pasó a través del tubo anular en dirección de flujo en contra. La temperatura del agua fría
(lado del anillo) se mantuvo alrededor de 29 ° C a un caudal constante de 8 LPM (0,133 kg / s). El
nanofluido de Fe3O4 caliente (lado del tubo) con temperatura de entrada constante de 60 ° C desde
el tanque de fluido caliente se suministró a través del tubo interno a diferentes tasas de flujo másico
de 8, 10, 12 y 14 LPM. Los experimentos se realizaron a diferentes concentraciones de partículas de
0,005%, 0,01%, 0,03% y 0,06%. Las temperaturas de los fluidos fríos y calientes se registraron en
estado estacionario. La sección de prueba se calibró con agua como fluido de trabajo, antes de usar
el nanofluido Fe3O4 en el tubo interno. Para cada uno de los experimentos con nanofluidos, la
sección de prueba se limpia con agua pura. Las propiedades termofísicas de los nanofluidos se
calcularon a temperatura media. El método diferente de temperatura media logarítmica se usa para
calcular el coeficiente de transferencia de calor interno del nanofluido.

3.1. Análisis de incertidumbre

La incertidumbre de los resultados experimentales se determinó midiendo la desviación de los

parámetros, incluido el peso, la temperatura, la velocidad de flujo y la caída de presión. El peso (W)
de las nanopartículas se midió mediante un balance electrónico preciso con una precisión de ± 0.001
g. La precisión de la medición de la temperatura es de ± 0.1 ° C. La tasa de flujo (V) se midió con un
medidor de flujo con una precisión de escala completa de ± 5% y la caída de presión (P) se midió
utilizando el manómetro en forma de tubo con la precisión de ± 2%. El procedimiento de Kline y Mc-
Clintock [29] se usa para determinar la incertidumbre asociada con la estimación del número de
Nusselt. y obtenido como ± 1.5%. El mismo procedimiento también se usa para determinar la
incertidumbre asociada a la estimación del factor de fricción, y se obtuvo como ± 2.5%.

4. Correlaciones teóricas

Las siguientes correlaciones se usaron para estimar el coeficiente de transferencia de calor y el

factor de fricción del nanofluido de Fe3O4 basado en agua pura y agua, teóricamente.

4.1. Número de Nusselt

6. Resultados y discusión

6.1. Coeficiente de transferencia de calor y número de Nusselt Los experimentos iniciales se

realizaron con agua caliente, que fluye dentro del tubo y el agua fría fluye a través de un tubo anular.
El coeficiente de transferencia de calor del lado del anillo (ho) se calcula a partir de la ecuación. (15)
y ese valor es sustituido en Eq. (13) para la estimación del coeficiente de transferencia de calor del
lado del tubo (hi). La ecuación (16) representa el número experimental de Nusselt, que se calcula
en función del coeficiente de transferencia de calor del lado del tubo, la conductividad térmica del
agua caliente y el diámetro del tubo. Los valores experimentales del número Nusselt de agua junto
con los valores obtenidos de Gnielinski [30] y Dittus-Boelter [31] se muestran en la Fig. 2. Se obtuvo
una desviación máxima de ± 2,5% entre el número de Nusselt experimental y el teórico. Las pérdidas
de calor son muy bajas desde la configuración experimental con un 10% de calentamiento del
intercambiador de calor. Significa que la configuración experimental está calibrada y está lista para
realizar experimentos con diferentes concentraciones de nanofluidos. Con base en las
observaciones de estado constante de nanofluidos, el análisis de datos se realiza utilizando Eq. (9)
a Eq. (18) La Fig. 3 muestra la variación del número de Nusselt con el número de Reynolds para
diferentes concentraciones de nanofluidos en comparación con el del fluido base. Se observa que
el número de Nusselt de nanofluido aumenta con el aumento de las concentraciones de partículas
y el número de Reynolds. El coeficiente de transferencia de calor del lado del tubo de diferentes
concentraciones de volumen de nanofluido se muestra en la Fig. 4. Bajo el mismo caudal de masa,
el número Nusselt de nanofluido es superior al agua, lo que es posible con la dispersión de
nanopartículas. A una concentración de partícula de 0,005%, la mejora del número de Nusselt es de
aproximadamente 1,72% y 2,29% en el número de Reynolds de 16,545 y 28,954, respectivamente,
en comparación con los datos de agua. De manera similar, a una concentración de partículas de
0.06%, la mejora del número de Nusselt es aproximadamente 9.76% y 14.7% en el número de
Reynolds de 16,545 y 28,954, respectivamente en comparación con los datos de agua. En el rango
de números de Reynolds medido de 16,545 a 28,954, la mejora del número de Nusselt es
aproximadamente 47,7%, 51,1%, 49,4% y 55,31% a concentraciones de volumen de 0.005%, 0.01%,
0.03% y 0.06%, respectivamente. La mejora en el coeficiente de transferencia de calor para el
nanofluido se debe a la mezcla efectiva del fluido al proporcionar el doblez de retorno para el tubo
de ensayo. El comportamiento similar del método activo de aumento de transferencia de calor para
nanofluido de Al2O3 en un tubo con curva de retorno ha sido observado por Choi y Zhang [36] en
base al estudio numérico.

Para ver la tendencia de los valores numéricos de Nusselt experimentales actuales de los
nanofluidos de Fe3O4, se utilizan los valores de la literatura de nanofluidos de Al2O3, TiO2 y Cu. Los
números experimentales de Reynolds y los números de Prandtl se sustituyeron en la ecuación. (4)
de Pak y Cho [32] y los datos se muestran en la Fig. 5 junto con los datos experimentales. Se observa
en la figura que la correlación de Pak y Cho [32] predice los datos experimentales entre un 9% y un
13% con la variación del número de Reynolds de 16.478 a 28.837, a una concentración de partículas
del 0,06%. La razón puede atribuirse al hecho de que la correlación de Pak y Cho [32] para el número
de Nusselt se desarrolló considerando las nanopartículas de Al2O3 y TiO2, mientras que en el
presente estudio, se usan nanopartículas de Fe3O4. Los valores experimentales del número de
Nusselt se muestran en la Fig. 6 junto con los valores de Eq. (5) de Xuan y Li [33] y Eq. (6) de Sajadi
y Kazemi [14] a una concentración de volumen de 0.06% con fines de validación. La figura muestra
que ambas correlaciones sobre predicen los datos experimentales. Se observa en la figura que la
desviación de las correlaciones de Xuan y Li [33] y Sajadi y Kazemi [14] con la de los datos
experimentales, en el rango inferior de Reynolds el número de 16.478, respectivamente, es del 8.2%
y 10.2%, mientras que en se observa que un número de Reynolds superior es del 4,3% y del 5,64%
correspondientemente, a una concentración de partículas del 0,06%. Como en el caso de la
correlación Pak & Cho [32], las correlaciones Xuan y Li [33] y Sajadi y Kazemi [14] fueron ecuaciones
de regresión desarrolladas basadas en los datos experimentales de nanopartículas de Cu y TiO2, lo
que podría ser la razón de la desviación los datos experimentales actuales donde se usa el
nanofluido Fe3O4.

Los datos experimentales actuales se ajustan en una ecuación general al considerar el número de
Nusselt como una función del número de Reynolds, número de Prandtl y concentración de volumen
de partículas. La ecuación propuesta con una desviación promedio de 1.13% y una desviación
estándar de 1.34% y la ecuación se da a continuación. La ecuación (24) también es válido para el
número de agua de Nusselt sustituyendo φ = 0. El gráfico de paridad entre los valores obtenidos de
Eq. (24) y los datos experimentales se presentan en la Fig. 7.
6.2. Factor de fricción

El factor de fricción experimental se calcula en función de la diferencia de presión entre la entrada

y la salida del tubo. El manómetro en forma de u se usa para recolectar la diferencia de presión
entre la entrada y la salida del tubo y el mercurio (Hg) se usa como fluido manométrico. La altura de
la columna de mercurio se convierte en la altura de la columna de agua para realizar más cálculos
del factor de fricción. El factor de fricción experimental se calcula a partir de la ecuación. (19) y los
valores obtenidos para el agua se muestran en la Fig. 8 junto con los datos obtenidos de la Ec. (7)
de Blasius [34] y Eq. (8) de Petukov [35]. Los datos experimentales del factor de fricción para el agua
han demostrado un buen acuerdo con el de las correlaciones teóricas con una desviación máxima
de ± 2.5%. Además, los cálculos se realizan para nanofluidos y los mismos se muestran en la figura
9 para diferentes concentraciones de volumen. La figura muestra que el factor de fricción del
nanofluido de Fe3O4 aumenta con el aumento de las concentraciones de volumen de partículas y
los números de Reynolds. La viscosidad del nanofluido es también uno de los principales parámetros
de influencia para la mejora del factor de fricción. A una concentración de partículas de 0.005%, el
aumento del factor de fricción de 1.018 veces y 1.01 veces al número de Reynolds de 16.545 y
28.954, respectivamente, en comparación con los datos de agua. De manera similar, a una
concentración de partículas de 0.06%, el factor de fricción aumentó de 1.079 veces y 1.092 veces en
el número de Reynolds de 16.545 y 28.954, respectivamente, en comparación con los datos de agua.
Por lo tanto, se observa que la penalización del factor de fricción es muy inferior en comparación
con la mejora de la transferencia de calor.

La ecuación general del factor de fricción se propone considerando el factor de fricción como una
función del número de Reynolds y la concentración del volumen de partículas. La ecuación
propuesta con una desviación promedio de 1.19% y una desviación estándar de 1.36% y la ecuación
se da a continuación.

La ecuación (25) también es válido para el factor de fricción del agua al sustituir φ = 0. El gráfico de
paridad entre los valores obtenidos de Eq. (25) y los datos experimentales se muestran en la Fig. 10.

6.3. Efectividad - método NTU

En la presente sección, se analiza el efecto de diferentes concentraciones de nanofluido en el

rendimiento global del intercambiador de calor de doble tubería. La eficacia (ε) y el número de
unidades de transferencia (NTU) del intercambiador de calor para diferentes concentraciones de
nanofluidos se evalúa utilizando Eq. (20) a Eq. (23) y los resultados se muestran en la Fig. 11. El
mayor valor de NTU y efectividad (ε) indica el mayor rendimiento del intercambiador de calor. Se
observa en la figura que la NTU del agua varía de 0.415 a 0.452 con la variación del número de
Reynolds de 16.554 a 28.970. Para el mismo rango de número de Reynolds, se observa que la NTU
de 0.06% de nanofluido varía de 0.429 a 0.469, lo que indica una mejora en NTU con el uso de
nanofluido. La Fig. 12 muestra la variación de la efectividad del intercambiador de calor con agua y
con la de diferentes concentraciones de nanofluidos como fluido tubular. Se observa en la figura, la
efectividad del intercambiador de calor con agua varía de 0.293 a 0.339 ya que los números de
Reynolds varían de 16,554 a 28,970. De manera similar, el intercambiador de calor de efectividad
con 0.06% de nanofluido varía de 0.3002 a 0.3418 con los mismos números de Reynolds de 16,554
y 28,970. En todos los parámetros operativos, la adición de las nanopartículas en el fluido base
(agua) mejora el coeficiente global de transferencia de calor y, en consecuencia, la efectividad y la
NTU.

Finalmente, se observó la adición de nanopartículas de Fe3O4 en el agua para mejorar el

rendimiento del intercambiador de calor, una insignificante caída de presión. La tendencia similar
de NTU y eficacia ha sido observada por El-Maghlany [3] usando flujo de nanofluido de Cu-agua en
un intercambiador de calor de doble tubo horizontal. Pero el orden de magnitud varía debido a las
diferentes nanopartículas.

7. Conclusiones

El presente trabajo se centró principalmente en la estimación del rendimiento del intercambiador

de calor de doble tubo con curva de retorno. El rendimiento del intercambiador de calor se analiza
en términos de efectividad y NTU para fluido base y nanofluidos. El método NTU involucra tanto las
tasas de flujo másico de nanofluidos calientes como fluidos fríos. En este análisis, se consideraron
dos métodos de técnicas de aumento de transferencia de calor (i) método activo y (ii) método
pasivo. Para lograr el método activo de aumento de la transferencia de calor, se proporciona flexión
en el tubo de ensayo a una distancia de 2,2 m. Para lograr el método pasivo de aumento de
transferencia de calor, se usaron nanofluidos (dispersión de nanopartículas en fluido base). Se han
obtenido las siguientes conclusiones.

La mejora de transferencia de calor de los nanofluidos de Fe3O4 aumenta con el aumento

de la concentración de volumen y el número de Reynolds. Esto se debe a la influencia del
movimiento browniano de las partículas y la microconvección de las partículas en el fluido
base. Se obtuvo una mejora de la transferencia máxima del 14,7% para una concentración
de volumen de 0,06% y un número de Reynolds de 28,970 comparado con el agua.
El uso de nanopartículas de Fe3O4 en el fluido base proporciona un mayor coeficiente de
transferencia de calor, efectividad y NTU. La NTU se mejora en 1.037 veces y la efectividad
en 1.024 veces en nanofluido de 0.06% en el número de Reynolds de 28.970.
El factor de fricción del nanofluido aumenta al aumentar las concentraciones de partículas
y los números de Reynolds. Se observó una carga de partículas de 0.06% en un número de
Reynolds de 28,970 en comparación con el agua.
Para un número y temperatura particulares de Reynolds, la caída de presión debida al
aumento del factor de fricción es relativamente insignificante, en comparación con los
beneficios derivados de la mejora de la transferencia de calor.