HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

1 CORTE

LUIS ALEJANDRO AVILA VARGAS

CODIGO: 53861

AUTOMATIZACION Y ROBOTICA INDUSTRIAL

1.La Seguridad Industrial es un campo necesario y obligatorio en toda empresa en el que se
estudian, aplican y renuevas constantemente los procesos mediante los cuales se minimizan
los riesgos en la industria. Toda industria debe tener la responsabilidad para cumplir con
una serie de normas y condiciones que deben prestarle a sus trabajadores con el fin de
darles garantía de su seguridad y protección.

la Higiene Industrial es la disciplina preventiva que estudia las condiciones del medio
ambiente de trabajo, identificando, evaluando y controlando los contaminantes de origen
laboral.

La seguridad industrial intenta prevenir algún accidente laboral de tipo mecánico, eléctrico ,
incendio o explosión que es diferente al higiene industrial que estudia el medio ambiente
para prevenir enfermedades de tipo laboral con tóxicos o químicos y también el ruido las
temperaturas extremas etc.

TERMINOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

2. ACCIDENTE DE TRABAJO: Es un suceso repentino que sobreviene por causa o con

ocasión del trabajo y que produce en el trabajador daños a la salud(una lesión orgánica, una
perturbación funcional, una invalidez o la muerte). Ejemplo herida, fractura, quemadura.

ENFERMEDAD PROFESIONAL: Es el daño a la salud que se adquiere por la exposición

a uno o varios factores de riesgo presentes en el ambiente de trabajo.

FACTOR DE RIESGO: Es un elemento, fenómeno o acción humana que puede provocar

daño en la salud de los trabajadores, en los equipos o en las instalaciones. Ejemplo, sobre
esfuerzo físico, ruido, monotonía.

INCIDENTE: Es un acontecimiento no deseado, que bajo circunstancias diferentes, podría

haber resultado en lesiones a las personas o a las instalaciones. Es decir UN CASI
ACCIDENTE. Ejemplo un tropiezo o un resbalón.

INFECCIÓN: Invasión de gérmenes o microorganismos patógenos (bacterias, hongos,

virus, etc.) que se reproducen y multiplican en el cuerpo causando una enfermedad.

PREVENCIÓN: es la acción y efecto de prevenir (preparar con anticipación lo necesario

para un fin, anticiparse a una dificultad, prever un daño, avisar a alguien de algo).
•PROMOCIÓN DE SALUD: consiste en proporcionar a la gente los medios necesarios
para mejorar la salud y ejercer un mayor control sobre la misma.

•RESIDUO: describe al material que pierde utilidad tras haber cumplido con su misión o
servido para realizar un determinado trabajo.

3.FACTORES DE RIESGO FÍSICO - QUÍMICO

Este grupo incluye todos aquellos objetos, elementos, sustancias, fuentes de calor, que en
ciertas circunstancias especiales de inflamabilidad, combustibilidad o de defectos, pueden
desencadenar incendios y/o explosiones y generar lesiones personales y daños materiales.
Pueden presentarse por:

•Incompatibilidad físico-química en el almacenamiento de materias primas.

•Presencia de materias y sustancias combustibles.

•Presencia de sustancias químicas reactivas.

FACTORES DE RIESGO BIOLÓGICO

En este caso encontramos un grupo de agentes orgánicos, animados o inanimados como los
hongos, virus, bacterias, parásitos, pelos, plumas, polen (entre otros), presentes en
determinados ambientes laborales, que pueden desencadenar enfermedades
infectocontagiosas, reacciones alérgicas o intoxicaciones al ingresar al organismo.

FACTORES DE RIESGO PSICOSOCIAL

La interacción en el ambiente de trabajo, las condiciones de organización laboral y las

necesidades, hábitos, capacidades y demás aspectos personales del trabajador y su entorno
social, en un momento dado pueden generar cargas que afectan la salud, el rendimiento en
el trabajo y la producción laboral.

FACTORES DE RIESGO ARQUITECTÓNICO

Las características de diseño, construcción, mantenimiento y deterioro de las instalaciones

locativas pueden ocasionar lesiones a los trabajadores o incomodidades para desarrollar el
trabajo, así como daños a los materiales de la empresa, como:

•Pisos, escaleras, barandas, plataformas y andamios defectuosos o en mal estado.

• Muros, puertas y ventanas defectuosas o en mal estado.

• Techos defectuosos o en mal estado.

•Superficie del piso deslizante o en mal estado

•Falta de orden y aseo.

•Señalización y demarcación deficiente, inexistente o inadecuada.

FACTORES DE RIESGO ELÉCTRICO

Se refiere a los sistemas eléctricos de las máquinas, equipos, herramientas e instalaciones

locativas en general, que conducen o generan energía y que al entrar en contacto con las
personas, pueden provocar, entre otras lesiones, quemaduras, choque, fibrilación
ventricular, según sea la intensidad de la corriente y el tiempo de contacto.

FACTORES DE RIESGO MECÁNICO

Contempla todos los factores presentes en objetos, máquinas, equipos, herramientas, que
pueden ocasionar accidentes laborales, por falta de mantenimiento preventivo y/o
correctivo, carencia de guardas de seguridad en el sistema de transmisión de fuerza, punto
de operación y partes móviles y salientes, falta de herramientas de trabajo y elementos de
protección personal.

4. sistema de control seguridad industrial

Además de tener extintores de fuego el personal que labora en una empresa con un gran
índice o probabilidad de algún incendio el personal deberá tener prendas de trabajo que
protejan la integridad de dicho trabajador y deberá haber un botón de emergencia que alerte
al comando de bomberos.

Sistema de control higiene laboral

Se deberá realizar una auditoría para verificar que los equipos de seguridad de los
trabajadores este en óptimas condiciones para que no adquiera ninguna enfermedad o algún
contacto con un químico peligroso se realizara la extracción de dicho elemento de
seguridad en mal estado y se proveerá una dotación nueva y se realizara una verificación
de la salud de dicho personal.

5. Los primeros datos acerca del bienestar laboral, los encontramos hacia 400 años A.C.,
cuando Hipócrates, conocido popularmente como el padre de la medicina, realizó las
primeras anotaciones sobre enfermedades laborales de que se tenga noticia. 500 años
después, un médico romano llamado Plinio “El Viejo”, hizo referencia de los peligros
inherentes en el manejo del zinc y del azufre, y desarrollo el primer EPP respiratoria,
fabricado con vejigas de animales, que se colocaba sobre la boca para impedir la inhalación
de polvos.
Más tarde, con el inicio de la revolución industrial en Europa, los procesos y ambientes de
trabajo se transformaron radicalmente, la principal característica de este periodo fue el
inicio del uso de máquinas con el objetivo de aumentar la velocidad de producción y
mediante este método, incrementar también la productividad y las ganancias.

Desde luego estos cambios repercutieron en la salud y bienestar de los trabajadores, en la

mayoría de los casos de manera negativa; los accidentes de trabajo incrementaron su
incidencia y aparecieron enfermedades hasta entonces desconocidas, creadas por los nuevos
agentes agresores utilizados durante los procesos de trabajos.

Poco a poco, la salud en los trabajadores y las medidas de precaución para la disminución
de accidentes se fueron desarrollando aceptablemente en la mayoría de los países
industrializados, sin que esto quiera decir que se resolvieron todos los problemas al
respecto.

A fin siglo XVII y principios del XIX en Inglaterra, el gobierno comenzó a preocuparse por
las condiciones laborales, esto a raíz de un incendio en Londonderry, Irlanda, en un barrio
de talleres de confección de ropa y el cual costo más de 600 vidas, el parlamento ingles
nombro una comisión investigadora, para evaluar la seguridad e higiene en los centros de
trabajo.

En 1970 se publica en E.U.A. “La ley de seguridad e Higiene Ocupacional”, cuyo objetivo es
asegurar en lo máximo posible que todo hombre y mujer trabaje en lugares seguros y saludables,
lo cual permitirá preservar sus cuerpos. Esta ley es posiblemente el documento más importante
que se ha emitido a favor de la seguridad y la higiene, ya que cubre con sus reglamentos,
requerimientos con casi todas las ramas industriales, los cuales han sido tomados por muchos
otros países.

En 1978 se emitió el Reglamento General de Higiene y Seguridad en el trabajo en el cual se dan los
lineamientos para proporcionar en áreas específicas un ambiente de trabajo seguro y sano.