ORGANIZACIÓN DEL

MANTENIMIENTO
TEMARIO

TEMA 1 TEMA 2
Organización del Sistemas de
mantenimiento información
01
ORGANIZACIÓN DEL
MANTENIMIENTO
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
1. PROCESO PRODUCTIVO

Proceso productivo de mantenimiento

PROCESO DE TRANSFORMACIÓN

PLANTA TRABAJO
ACTIVOS M.O.
PRODUCTIVOS PRODUCTIVA
INSUMOS PRODUCTOS

MATERIALES INDIRECTOS BIENES Y

SERVICIOS
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
1. PROCESO PRODUCTIVO

Proceso productivo de mantenimiento

Disponibilidad de
MÁQUINAS PROCESO DE TRANSFORMACIÓN sistemas
• Inspeccionadas +
• Programadas ACTIVOS M.O. Productividad
• Averiadas PRODUCTIVOS PRODUCTIVA Empresarial

• Repuestos • Capacitación
• Suministros • Entrenamiento propio
• Materiales generales • Servicios a terceros

MATERIALES PERSONAL
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
2. OBJETIVOS Y FUNCIONES DE MANTENIMIENTO

Objetivos de la empresa

Objetivos generales:
• Globalización
• Satisfacción del cliente
• Orientación al servicio
• Alianzas estratégicas
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
2. OBJETIVOS Y FUNCIONES DE MANTENIMIENTO

Objetivos de la
empresa
Objetivos específicos

• Maximizar la producción
• Reducir el tiempo de producción
• Mejorara la calidad del producto y
del servicio
• Tener una instalación libre de fallas
• Reducir los accidentes de trabajo
• Optimizar los costos y empleo
eficiente de los recursos
• Mejorar el flujo de información
• Reforzar los conocimientos de
economía para el personal técnico
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
2. OBJETIVOS Y FUNCIONES DE MANTENIMIENTO
Objetivo fundamental del mantenimiento

Garantizando las condiciones económicas

más favorables (precios óptimos)

Estableciendo
Estableciendo
relaciones de
relaciones de Maximizar la disponibilidad de
beneficio mutuo
beneficio mutuo maquinarias y equipos para la
garantizando y
garantizando y producción y siempre estén
mejorando las
mejorando los aptos y en condición de
relaciones hacia
procesos de la operación inmediata.
fuera de la
organización.
organización.

Verificando el cumplimiento de los

estándares de calidad/ requisitos necesarios.
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
2. OBJETIVOS Y FUNCIONES DE MANTENIMIENTO

Maximizar disponibilidad
Aumentar productividad
Conservar
Minimizar fallas
Objetivos del Garantizar calidad
mantenimiento
Garantizar seguridad
Mejorar efectividad
Uso de información
Reducir costos
Reducir depreciación
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
2. OBJETIVOS Y FUNCIONES DE MANTENIMIENTO

Funciones del
mantenimiento
Administrar

Programar Organizar

Decidir Supervisar Evaluar

Controlar Seleccionar

Reponer
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
2. OBJETIVOS Y FUNCIONES DE MANTENIMIENTO
Responsabilidades del mantenimiento

Trabajos de mantenimiento Trabajos de ingeniería y Proporcionar protección

de planta, reparaciones, supervisión de proyectos de adecuada contra incendios
instalaciones pequeñas. construcción. de la planta.

Establecer y mantener
Administración de otros
Generación y distribución registros, historial de
equipos de servicios
de energía y otros servicios. equipos de planta y demás
delegados al grupo.
bienes.

Consulta técnica sobre los

Administración y
problemas mecánicos Ejecutar funciones de forma
supervisión de grupos
eléctricos, etc. de segura y eficiente.
técnicos.
producción.
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
3. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO

Las operaciones de la empresa,

producción de los bienes o servicios.

Los procesos de transformación,

tecnología, volumen y frecuencia de
producción

La organización
del
mantenimiento La ubicación orgánica y dimensión
dentro de la del área de mantenimiento.
empresa
depende de

La política empresarial sobre

productividad empresarial.

La incidencia del entorno en la oferta

de los recursos financieros, materiales y
humanos en la demanda de proceso
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
3. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO

Una división
razonable y clara
de autoridad.

Líneas verticales
Adecuar la Organización de autoridad y de
organización a las del responsabilidad,
personas. mantenimiento lo más cortas
posible.

Mantener la
calidad óptima de
personas que
informen a un
solo individuo.
 ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
3. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Ubicación del área de mantenimiento en la organización general

Director general.

Staff Gerencial Asesores

Gerente de Gerente de Gerente de

RRHHH. finanzas producción

Gerente de Gerente de
calidad mantenimiento
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
3. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Ubicación del área de mantenimiento en la organización general

Director general.

Staff Gerencial Asesores

Gerente de Gerente de Gerente de Gerente de Gerente de

calidad RRHHH. finanzas producción mantenimiento
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
3. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Organigrama del departamento de mantenimiento en una mediana empresa

Gerente de
Mantenimiento.

Staff Gerencial Asesores

Planificación y
control

Almacén de Limpieza y
Taller Zonas Servicios
repuestos sanitización

Refrigeración
Vapor/Agua
Caliente.
Agua potable
Energía
Eléctrica
Tratamiento
de efluentes
ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
3. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Organigrama del departamento de mantenimiento en una pequeña empresa

Gerente de
Mantenimiento.

Staff Gerencial Asesores

Planificación

Taller Zonas Servicios

02
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
SISTEMA DE INFORMACIÓN DEL MANTENIMIENTO

1. Planeamiento

Inicia con la
catalogación de
máquinas y Solicitud Responsabilidad Retroalimentanción
componentes: de de
fichas, con servicio. necesidades.
criticidad, código,
etc.
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
SISTEMA DE INFORMACIÓN DEL MANTENIMIENTO
2. Programación

Conjuga la cola de las máquinas y los

diferentes tipos de mantenimiento:

Inspecciones. Requisitos de
Monitoreo predictivo mantenimiento

M. mejorativo.
Overhaul
M. preventivo, en base:
• Horaria
• Calendario
• Producción
M. correctivo programado
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
SISTEMA DE INFORMACIÓN DEL MANTENIMIENTO

3. Ejecución de trabajos

Implantando las OTS.

Reprogramaciones
Costeo

4. Gestión y control

Evaluación del plan y del sistema

SISTEMAS DE INFORMACIÓN
SISTEMA DE INFORMACIÓN DEL MANTENIMIENTO

Sistema de información

Es una herramienta fundamental en un mantenimiento moderno

El sistema de información es una herramienta de respaldo en un

mantenimiento bien estructurado y normalizado, no es la
solución a uno que no lo está.

Documentación apropiada

Los catálogos planos y manuales son el soporte de la información

de mantenimiento.
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
SISTEMA DE INFORMACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Elección del proceso
Sistema manual

Actividades programadas Organizadas Guardadas en

en archivos archivadores
Actividades no programadas
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
SISTEMA DE INFORMACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Elección del proceso
Semi-automatizado

Actividades Almacenadas en Informes para

programadas computadoras análisis y gestión

Actividades no Organizadas en Guardadas en

programadas archivos archivadores
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
SISTEMA DE INFORMACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Elección del proceso
Sistema automatizado

Actividades programadas Almacenadas en Informes para

computadoras a través de gestión pre-
Actividades no programadas una central (PCM) evaluados
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
SISTEMA DE INFORMACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Elección del proceso

En red

Actividades programadas y Almacenadas Usuarios reciben

no programadas digitadas en un servidor informaciones
por el propio usuario directamente de la
red
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
SISTEMA DE INFORMACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Ventajas del sistema informatizado

CENTRIFUGA CONTINUA 1 TAMBOR/MALLA Semestral 6 TT5 105016

CENTRIFUGA CONTINUA 1 VALVULAS Y TUBERIA Anual 6 VT1 105016
CENTRIFUGA CONTINUA 1 MOTOR ELECTRICO Anual 6 ME5 105016
CENTRIFUGA CONTINUA 2 TAMBO/MALLA Semestral 7 TT5 105017
CENTRIFUGA CONTINUA 2 VALVULAS Y TUBERIA Anual 7 VT1 105017
CENTRIFUGA CONTINUA 2 MOTOR ELECTRICO Anual 7 ME5 105017
CENTRIFUGA CONTINUA 3 TAMBOR/MALLA Semestral 8 TT5 105018
CENTRIFUGA CONTINUA 3 VALCULAS
PLAN Y TUBERIA
MAESTRO Anual 8 VT1 105018
CENTRIFUGA CONTINUA 3 MOTOR
DE ELECTRICO Anual 8 ME5 105018
TURBINA CENTRIFUGA 2 MOTOR ELECTRICO
MANTENIMIENTO Anual 10 OP2 803098
TURBINA CENTRIFUGA 2 MOTOR ELECTRICO Anual 10 FH1 803098
TURBINA CENTRIFUGA 2 MOTOR ELECTRICO Anual 10 RC4 803098
TURBINA CENTRIFUGA 2 MOTOR ELECTRICO Anual 10 ME6 803098
TURBINA CENTRIFUGA 2 MOTOR MATEMANICA Anual 11 OP2 803099
TURBINA CENTRIFUGA 2 FRENO HIPERSINCRONICO Anual 11 FH1 803099
TURBINA CENTRIFUGA 2 ROTOR/CARCAZA TURBINA Semestral 11 RC4 803099
TURBINA CENTRIFUGA 2 MOTOR ELECTRICO Anual 11 ME6 803099
COMPRESOR AIRE SERVICIO 1 ROTOR/CARCAZA COMPRESOR Anual 19 RC2 105022
COMPRESOR AIRE SERVICIO 1 VALVULAS Y TUBERIA Anual 19 VT1 105022
COMPRESOR AIRE SERVICIO 1 MOTOR ELECTRICO Anual 19 ME6 105022
COMPRESOR AIRE SERVICIO 2 ROTOR/CARCAZA COMPRESOR Anual 20 RC2 105023
COMPRESOR AIRE SERVICIO 2 VALVULAS Y TUBERIA Anual 20 VT1 105023
COMPRESOR AIRE SERVICIO 2 MOTOR ELECTRICO Anual 20 ME6 105023
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
SISTEMA DE INFORMACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Ventajas del sistema informatizado

Reduce los recargos burocráticos de los

ejecutantes del mantenimiento.

Facilita la presentación de reportes según

diversas formas y posibilita mayor rapidez
en la emisión de esos reportes.

Permite la composición del “Programa

maestro de mantenimiento preventivo”.
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
SISTEMA DE INFORMACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Desventajas del sistema informatizado

Requiere experiencia del personal de

sistemas, para diseñar, elegir y
adaptas el sistema, además de
buenas relaciones de estos con los
usuarios.
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
DESARROLLO DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN EN LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO
Secuencia del desarrollo del sistema de información del mantenimiento
TABL
INICIO TERM. DATOS REP REP
INVEN
MANT. CATAST ESPEC. N.ESP.
T

CATAST INVEN
CLASE IND.MO REPROM IND.COS
. T

REC. TABL. INST. H.ESPER

GRAT.MO BACKLOG
SEG. PROG. MANT. A

PROG. REG. CODGRE IND.EQ.

OTP CAL.MAN
MAEST MED.

TARJ.
DISP. DATOS DISPONI
OTN MO./ HISTORIAL
MO CATAST B
MT

FIN PERD. DATOS

HIST. ALERTAS PREDICTIVA
PROD. CATAST
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
DESARROLLO DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN EN LA GESTIÓN DEL
MANTENIMIENTO
Base de datos del sistema de gestión

TABLASINVENTARIO
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
DESARROLLO DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN EN LA GESTIÓN DEL
MANTENIMIENTO
Base de datos del sistema de gestión

FORMATOS
INVENTARIO Y
CATASTRO
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
DESARROLLO DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN EN LA GESTIÓN DEL
MANTENIMIENTO
Base de datos del sistema de gestión

TABLAS PROGRAMA
OTP´s MAESTRO OTN´s
IM´S E RS´S

PLANIFICACIÓN
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
DESARROLLO DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN EN LA GESTIÓN DEL
MANTENIMIENTO
Base de datos del sistema de gestión

Med.
SIST.
EXPERTO

REPORTES

RECOLECCIÓN DE DATOS

PLANIFICACIÓN
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
BENEFICIOS DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN
1. Reducción de mano de obra

Por:
Mejor planeación.
Sistematización Mp, MPd, otros.
Mejor control.

2. Mejora en el manejo de materiales

Por:
- Conocer la cantidad instalada.
- Determinar el número y tipo de obsoletos.
- Reubicar partes y refacciones.
- Mejorar la designación de los presupuestos.
- Conseguir inventarios rentables de partes.
- Conocer el costo de los materiales en inventario.
- Establecer presupuestos reales de consumo.
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
BENEFICIOS DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN
3. Reducción del lucro cesante

Disminución del tiempo por:

- La efectividad de la programación.
- Mejores controles.

4. Sistematización del mantenimiento

Permite desarrollar las acciones preventivas para

conservación de los recursos físicos como resultado de
intervenciones periódicas que evidencian situaciones
anormales para corregirlas minimizando los paros o un
desgaste acelerado.
 PREGUNTAS…

Si luego del estudio de este material tienes dudas

sobre alguno de los temas, ingresa al Aula Virtual y
participa en el foro de dudas académicas de la
unidad.

Continúa con las actividades
propuestas en la sesión
Material producido por la
Universidad Peruana de
Ciencias Aplicadas
Autor:
Jorge Ortiz Porras
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