PROTECCIÓN DE LOS CIRCUITOS ELÉCTRICOS

Estas tres protecciones eléctricas:

a) Protección contra cortocircuitos.

b) Protección contra sobrecargas.

c) Protección contra electrocución.

Tipos de cortocircuito:

Trifásico; Bifásico; Monofásico

Cortocircuito Monofásico. Este tipo de cortocircuito es el más frecuente, generalmente

originada por las descargas atmosféricas o por los conductores al hacer contacto con las
estructuras aterrizadas.

Protección Contra Cortocircuito

Fusibles rápidos

Int. Automáticos de corte electromagnético

Protección Contra Sobrecargas

Fusibles lentos

Int. Automáticos de corte térmico

Esta intensidad es la que se llama calibre del aparato,

Calibres más normales: 5A, 10A, 16A, 20A, 25A, 30A, 40A, 50ª, 63ª

Tipo de curva: Determina el funcionamiento del dispositivo. Los tipos de curva mas frecuente
son:

Curva B: Protección de cables

Curva C: Instalaciones industriales, aplicaciones generales

Curva D: Cargas con intensidades elevadas en el arranque (motores eléctricos).

Curva Z: Circuitos electrónicos.

Curva ICP: Limitador de potencia en viviendas

pudiendo variar entre 2.500 y 100.000 ohms

la corriente eléctrica deja de ser peligrosa para el cuerpo humano (a partir de unos 7.000 Hz
aproximadamente

resistencia del cuerpo humano es de 1.000 ohms.

la instalación de protecciones contra electrocución, las siguientes:

• 50 V, con relación a tierra, en locales secos y no conductores.

• 24 V, con relación a tierra, en locales húmedos o mojados.

 • 15 V, en instalaciones para piscinas

A: Esta clase consiste en tomar medidas que eviten el riesgo en todo momento, de tocar partes
en tensión, o susceptibles de estarlo, y las medidas a tomar son:

• Separación de circuitos

• Empleo de pequeñas tensiones de seguridad (50, 24 o 15 V)

• Separación entre partes con tensión y masas metálicas, por medio de aislamientos

• Inaccesibilidad simultanea entre conductores y masas

• Recubrimiento de las masas con elementos aislantes

• Conexiones equipotenciales

Clase B: Este sistema que es el mas empleado, tanto en instalaciones domésticas como
industriales, consiste en la puesta a tierra de las masas, asociada a un dispositivo de corte
automático (relé o controlador de aislamiento), que desconecte la instalación defectuosa.

Por ello se emplean principalmente dos tipos de protecciones diferentes, a saber:

• Puesta a tierra de las masas

• Relés de control de aislamiento, que a su vez pueden ser:

• Interruptores diferenciales, para redes con neutro a tierra.

• Relés de aislamiento, para redes con neutro aislado

• mas empleadas, tanto doméstica como industrialmente, que son: El interruptor

diferencial y la puesta a tierra de las masas, puesto que casi siempre se emplean
redes de distribución con el neutro accesible y puesto a tierra, bien sea directamente o
a través de una pequeña impedancia.

tipo de local, la resistencia máxima de la puesta a tierra Rt ha de ser:

• - Para locales secos: Rt = 50 V / Is

• - Para locales húmedas o mojados: Rt = 24 V / Is

• - Para piscinas: Rt = 15 V / Is

• el Reglamento Electrotécnico de B.T. recomienda que, en edificios públicos, viviendas,

locales comerciales, etc., esta nunca sea mayor de 37 ohms.

 Red en buen estado: Is + It = Id = 0 A

 Red con fase a tierra: Is + It = Id = 0,7 A

 Interruptores de media sensibilidad ........ Is = 0,3 A = 300 mA

 Interruptores de alta sensibilidad ............ Is = 0,03 A = 30 mA

 (i) Una carga básica de 2 500 W para los primeros 90 m2 del área de vivienda (ver
Regla 050-110); más

(ii) Una carga adicional de 1 000 W por cada 90 m2, o fracción, en exceso de los primeros
90 m2; más

(iii) Las cargas de calefacción, con los factores de demanda previstos en la Sección 270,
más cualquier carga de aire acondicionado con factor de demanda de 100%, según la Regla
050-106(4); más

(iv) Cualquier carga de cocina eléctrica, como sigue: 6 000 W para cocina única más 40% de
la cantidad en la que la potencia de dicha cocina exceda los 12 kW; más
(v) Cualquier carga de calentadores de agua para piscinas y baños individuales o comunes;
más

(vi) Cualquier carga adicional a las mencionadas en los párrafos (i) a (v), al 25% de su
potencia nominal, si ésta excede los 1500 W y si se ha previsto una cocina eléctrica; o al
100% de la potencia nominal de cada una, si ésta excede los 1 500 W hasta un total de
6000 W, más 25% del exceso sobre los 6 000 W, si no se ha previsto una cocina eléctrica.

(b) 40 amperes.

Un conductor de sección de 14AWG puede conducir, a temperatura ambiente, 25

amperios. Esto, es una fuente de tensión de 220V y un factor de potencia unitario nos da la
posibilidad de poner a funcionar artefactos que no superen los 5.5 kW en forma
simultánea

MATERIALES DE QUE ESTAN HECHOS LOS TOMACORRIENTES:

POLÍMEROS TERMOPLÁSTICOS.

Son polímeros de cadenas largas que cuando se calientan se reblandecen y pueden

moldearse a presión. Representan el 78-80% de consumo total.

COPOLÍMERO ACRILONITRILO-BUTADIENO-ESTIRENO (ABS):

Son plásticos duros con alta resistencia mecánica. Así por ejemplo, el ABS con el PVC nos
da un plástico de alta resistencia a la flama que le permite encontrar amplio uso en la
construcción de televisores

POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD:

Es un plástico incoloro, inodoro, no toxico, mas blando y flexible que el de alta densidad.
Se ablanda a partir de los 85 ºC., por otro lado es menos resistente

POLICARBONATO:

Es un grupo de termoplásticos fácil de trabajar, moldear y termoformar, y son utilizados

ampliamente en la manufactura moderna

POLI (CLORURO DE VINILO) O PVC:

Es un polímero termoplástico. Se presenta como un material blanco que comienza a
reblandecer alrededor de los 80 °C y se descompone sobre 140 °C. Tiene una muy buena
resistencia eléctrica y a la llama.

TIPOS DE TOMACORRIENTES SEGÚN IEC

Bipolares o Universal.

• Tomacorriente de espigas redondas estándar europeo (220V).

• Tomacorriente de espigas planas estándar americano.(110V).

• La NTP Establece que se debe utilizar un tomacorriente de un estándar típico.

• De acuerdo a la norma internacional el tipo de espiga me condiciona el nivel de

voltaje: 220V, 110V

La norma establece que se debe emplear tomacorrientes de espiga redonda

SELECION DE TOMACORRIENTES SEGÚN LA NORMA

Los tomacorrientes de espigas redondas son estándares predominantemente europeos y

están asociados a una tensión de 230V.

 El tomacorriente de espigas planas que solemos usar en nuestro medio es el standard

americano. A una tensión de 120V.

 El tipo de tomacorriente nos debería definir de por si el tipo de voltaje utilizado en ese
punto

 Es necesario considerar que los tomacorrientes tres en línea (220 voltios, 10 amperes)
son utilizados de preferencia con equipos donde la intensidad de corriente eléctrica
no es muy fuerte como un radio, un reloj electrónico, una batidora, una secadora de
cabello, entre otros.

 En cambio, los del tipo ‘shucko’ (220 voltios, 16 amperes) son más propicios para
conectar un equipo de alta intensidad de corriente eléctrica como una lavadora,
microonda, refrigeradora, terma, congeladora, deshumedecedor. También se utilizan
en los hospitales, clínicas e industrias.

En el caso de los tomacorrientes, estos se deben de colocar a una altura de 50 cms. sobre
el nivel de piso