PROCESO PARA SOPORTE DE ROCA

INSTALACIÓN DE UNA RESINA Y LECHADO DE PERNOS

PROCEDIMIENTO:

1. Esté seguro que la resina y/o los pernos no estén helados o fríos.

2. Confirme que el tiempo de fijación de resina es el requerido.

3. No instale los pernos en las áreas de mala ventilación.

4. No taladre con exceso la perforación.

5. El perforación debe ser llenado de resina por toda su longitud:

q Un cartucho menos que la longitud de la perforación expresado en pies

1. Gire el perno por 30 segundos o 75 revoluciones:

q No sobregire ni gire por debajo de lo mencionado —este tiempo es crítico

1. Permita que la resina fije antes de apretar la tuerca.

PROCEDIMIENTO PARA INSTALAR REBAR CON UN JACKLEG

OBJETIVO:

1. Minimizar la ocurrencia de piedra o roca suelta y/o sin apoyo bajo roca.

2. Minimizar el riesgo de personal que se expone a la roca suelta o sin apoyo durante el
trabajo subterráneo.

3. Proporcionar las normas de apoyo de roca en que toda la supervisión de la mina y todo el
personal de la minería debe estar debidamente informado.

4. Mantener las normas mínimas para el apoyo de roca que, bajo la dirección del supervisor
 de la mina, debe ser cumplida por el personal minero.

LISTA DE EQUIPOS:

q Jackleg q Perno de 8’ (enroscada o de cabeza

forjada)
q Tuercas q Láminas
q Cordón del taladro y sus partes q Tubos de resina
q Batidor (Dolly) q Empuje de Perno
q Barras de desquiche de largos adecuados q Incluiría una unidad de plataforma levadiza

PROCEDIMIENTO:

1. Inspeccione el lugar de trabajo según el Sistema de Seguridad de Neil George, puntos #1,
#2, y #3.

Nota: el buen orden del área de trabajo es esencial en la plataforma

2. Asegúrese que la ventilación se adelante dentro de 15 metros (50 pies) del frente.

3. Donde se establezcan las condiciones de roca, sólo desquinche hasta la última fila de
perno como puede hacerse seguramente sin exponerse a las rocas que no tiene
apoyo.

4. Bajo ninguna circunstancia no se exponga a la roca sin apoyo.

5. El uso de una plataforma es recomendado al trabajar encima de una pila o montón de

roca, debido a que:
q Ayuda a asegurar un buen equilibrio
q Ayuda a prevenir riesgos de tropezar y resbalar
q Hace más fácil el mantener el perno y el mecanismo o maquinaria a disposición

1. Mueva el piso de la plataforma SÓLO a la última fila de los pernos. No exponga la

plataforma bajo roca insegura.

2. Escoja un punto de arranque bajo roca segura desde el cual el desquinche y la instalación
 del perno empezarán.

3. La longitud apropiada de las barras de desquiche debe estar disponible y usada antes y
durante las operaciones de instalación del perno. Avance desde la roca buena a la
mala (Revise el Procedimiento de Desquinche).

4. Asegúrese de que estos pernos, placas, tubos de resina de repuesto, bastidores (dollies) y
colocador de perno estén disponibles antes que la instalación del perno empiece.

5. Deben taladrarse las perforaciones en ángulos rectos a la pared, para obtener efecto
máximo del perno.

6. Deben soplarse y despejar con agua las perforaciones que miran hacia abajo.

7. Siga el modelo de empernar especificado según los requerimientos del control de roca.

Taladre cada perforación 4 pulgadas más largo que la longitud del perno para asegurar
que esto no toque en la perforación.

8. Una vez que la resina ha sido colocada en la perforación, la instalación de los pernos debe
ser estar completa antes de que el próximo empiece.

RECUERDE—UNA PERFORACIÓN, UN PERNO

9. Siempre use los guantes y lentes de seguridad al utilizar la resina. Si a usted le cae algo
de resina en su piel u ojos, lave con agua por espacio de 15 minutos. Si a usted le cae
resina en sus ojos, busque inmediatamente la atención médica después de lavarse.

10. Empuje dos cartuchos de 1” (28 mm) por 36" (910 mm) de resina a la perforación hasta
que el último tubo esté completamente en la perforación.

11. Empuje dos cartuchos de 1” (28 mm) por 36" (910 mm) de resina a la perforación hasta
que el último tubo esté completamente en la perforación.
12. Empuje el perno a través de la resina. Tiene que ser lo suficientemente lejos para permitir
espacio para el jackleg y el batidor (dolly).

ADVERTENCIA: El desplazamiento del perno sin dar

movimientos circulatorios durante su instalación junto a los
tubos de la resina producirán una mala mezcla y distribución
de la resina

13. Hile el perno 10 a 15 segundos al final del perforación o como es especificado por el
proveedor.

14. Al usar el perno enhebrado con una “Tuerca de Domo”, permita a la resina prepararse por
40 segundos y luego el torque del perno hasta que el taladro se detenga.

15. Sostenga el perno en el lugar hasta que la resina endurezca. Si el perno cae en el
levantamiento del jackleg, inmediatamente empújelo regréselo al lugar hasta que fije;
pero no lo haga rodar.

16. El barro que se resbala y las fallas o faltas deben informarse a la Supervisión y, si es
necesario, las especiales precauciones aplicadas.

17. Durante la instalación del perno con un jackleg, tenga en mente los puntos tales como:
q Buen equilibrio y un camino de escape seguro.
q Estar ubicado bajo roca segura al hacer el cuello de la perforación y taladrarla.
q El agua debe ser usada cuando se hace el cuello y taladrado de las perforaciones.
q Esté alerta por si hay roca suelta.
q Si un acero se rompe en la máquina, o se escapa—no intente sostenerlo debe darse
cuenta que la pata de la máquina puede dar de puntapiés hacia arriba.
q Desquinche tan a seguido como sea requerido y hágalo bien.
q Mantenga el piso de la plataforma limpie y libre de riesgos de tropiezos. Use 3 puntos
de contacto cuando subir y bajar del equipo móvil (King Lift).

q Asegure la seguridad que guardan las cadenas de rieles están colocados sobre el piso
de la plataforma.
13. Durante la instalación del perno, las perforaciones adicionales para los servicios tales
como tuberías de aire, agua y drenaje; cables eléctricos, de ventilación,
mensajero, etc, deben taladrarse (consulte con la Supervisión e Impresiones de
Ingeniería).

14. Debe informarse cualquier problema de calidad con los materiales de apoyo de roca a
la Supervisión de Minas. A su vez, los supervisores informarán de estos
problemas al Departamento de Ingeniería para darle el seguimiento respectivo.