ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE

CHIMBORAZO
FACULTAD DE INFORMÁTICA Y ELECTRÓNICA
INGENIERÍA EN ELECTRÓNICA, CONTROL Y REDES INDUSTRIALES

“Visita académica a la Empresa Ecuainsetec”

Realizado por:
-Abraham Tapuy 727
-Jhonny Moyón 726
-Carolina Castro 756

Riobamba-Ecuador
2018
 TABLA DE CONTENIDO
1. INFORMACIÓN GENERAL ............................................................................................ 3
2. INTRODUCCIÓN............................................................................................................... 3
3. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 3
4.1 Objetivo General ............................................................................................................... 3
4.2 Objetivos específicos ......................................................................................................... 3
4. JUSTIFICACIÓN ............................................................................................................... 3
5. ACTIVIDADES REALIZADAS ........................................................................................ 3
5.1 Empresa ECUAINSETEC ................................................................................................ 3
6. CONCLUSIONES ............................................................................................................... 6
7. RECOMENDACIONES ..................................................................................................... 6

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 1. INFORMACIÓN GENERAL

FECHA DE INICIO: 06 de julio de 2018

FECHA TÉRMINO: 06 de julio de 2018
LUGAR DE VISITA: Pichincha, Quito
PARTICIPANTES:
 Estudiantes de octavo semestre de la EIECRI.
 Docente de la FIE: Ing. Marco Viteri.

2. INTRODUCCIÓN
El trabajo que se presenta a continuación tiene como fin detallar las actividades realizadas
en la gira académica que se llevó a cabo el día 06 de julio del presente año, con los
compañeros de octavo semestre de la carrera de Ingeniería Electrónica en Control y Redes
Industriales para la materia de Automatización Industrial, que gracias al programa de
Giras Académicas de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo permite la
realización de Giras Académicas para fortalecer el campo profesional.
Para lograr la familiarización con el proceso de la Automatización en la Industria se
realiza una visita a la empresa ECUAINSETEC que gracias a su colaboración esta
permitió el fortalecimiento de conocimiento, debido a la adquisición de información en
dicha visita que permite enfocarse en el campo de la Industria. Esta gira se desarrolló en
la provincia de Pichincha, ciudad de Quito.
El presente informe detalla los objetivos y la descripción observada durante la visita.

3. OBJETIVOS
4.1 Objetivo General
Identificar y observar las herramientas tanto a nivel de Software y Hardware que son
utilizados en el campo industrial, dentro del ámbito de la automatización.
4.2 Objetivos específicos
 Relacionar el aprendizaje adquirido con el nivel industrial.
 Conocer tecnologías y buenas prácticas para gestionar un proceso industrial
automatizado.

4. JUSTIFICACIÓN
La finalidad de la gira académica pretende fomentar en el estudiante la idea real de la
Industria, la misma que permitirá ser capaz de poder definir de una manera fácil cada
proceso industrial: adicionalmente se pudo conocer las tecnologías existentes en el ámbito
de la Industria y el desarrolló en la actualidad.

5. ACTIVIDADES REALIZADAS
5.1 Empresa ECUAINSETEC
Actividad: Visita de Observación
1. Participantes: Estudiantes de octavo semestre de la EIECRI, Docente Ing. Marco
Viteri.

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2. Lugar: Empresa ECUAINSETEC
3. Desarrollo de la Actividad
Viernes 06 de julio del 2018
Hora de Visita: 9hoo.
Resumen de la Visita
 Descripción de la empresa

Compañía de automatización industrial que ofrece productos y servicios de excelente

calidad, para la industria Ecuatoriana.
Cuenta con una amplia gama de productos de marcas de prestigio internacional las cuales
garantizan la calidad del trabajo y servicios que ofrecen.
Equipo de trabajo, está conformado por personal técnico experimentado, que brinda un
servicio personalizado a cada uno de los clientes y da soporte a todo tipo de sector
industrial.
Para satisfacer las necesidades y requerimientos del mercado cuenta con oficinas a nivel
nacional ubicadas en las ciudades de: Quito, Guayaquil, Cuenca, Manta y Santo
Domingo; desde las cuales están en la capacidad de cubrir todo el territorio Ecuatoriano.

 Descripción de lo observado
En día viernes 06 de julio de 2018 a las 9hoo se visitó la empresa, la cual nos impartió 2
charlas con los siguientes temas: IO-Link y PLC Autómatas Programables.
Dentro del tema IO-Link el resumen personal es el siguiente:
IO-Link, es aquella conexión de sensores y actuadores a través de la comunicación punto
a punto, siendo los sensores y actuadores los sistemas de entrada y salida, de ahí su
nombre, esta comunicación es bidireccional.
La comunicación existe la mayor eficiencia en la máquina como resultado de una alta
producción y menor tiempo de inactividad. Decisiones a través de las opciones
adquiridas. Serie de producción personalizada.
Se puede tener un mantenimiento predictivo, conociendo la información en tiempo real,
teniendo así la información y reaccionar ante lo existente.
La comunicación de IO-Link permite la parametrización, supervisión y diagnóstico
sencillo, sin muchas líneas de código, siendo fácil y versátil. La configuración automática
de equipos después de la sustitución. Alta calidad de transmisión de datos del proceso,
cuando se hace una conexión análoga y digital, sin pérdida de datos al realizar el
escalamiento.
Ventajas:
 Cableado estándar.
 Reducción de costos.
 Reducción de tiempo.
 Reducción de espacio.
 Mayor información a los equipos.

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Propiedades:
 A través de un PLC se obtiene datos conectados a una misma Red, y así
conseguir información.
 Sustitución automática.
 A nivel de campo permite un diagnóstico y localización centralizados de fallos
hasta el nivel del actuador/sensor.
 Transmisión de datos del proceso en tiempo real.
 Parametrización, en el momento de que algún sensor o actuador falle, los
parámetros se asignan automáticamente después de sustituir el dispositivo.
Dentro del tema de PLC Autómatas se pudo apreciar el enfoque del PLC en la
automatización.
Resumen de la charla:
La necesidad de poder automatizar un proceso que no genere demasiado espacio se crean
los PLC, con grandes opciones en la Automatización y ocupando un menor espacio, los
lenguajes de programación para dichos dispositivos según la norma IEC, son los
siguientes: LADDER (diagrama de contactos), SFC (secuencia), Texto estructurado (con
funciones como if, case), Bloques de Función (en bases a objetos o bloques de función)
e Instruction List.
Con el paso del tiempo se pasa a tener PLC modulares, los cuales permiten añadir
módulos de expansión tanto de entrada y salida.
Cabe recalcar que la automatización permite dar autonomía a los procesos industriales
evitando la mano de obra, a través de una máquina, en la que la base de toda
automatización es un PLC.
Las etapas de un proceso automático son:
1. Acondicionamiento de señales (Lectura de lo exterior a través de sensores, entre
otros)
2. Etapa de control (Incluye PLC)
3. Etapa de potencia (Voltajes superiores)
Clasificación de PLC:
 Nano: basado en Arduino, limitado número de entradas y salidas, sin conexión a
computadores.
 Compactos: direccionado a la comunicación IO-Link, ahorro de módulos de
expansión, se trabaja con muchos datos, comunicación principal sensores,
actuadores y bloques de válvulas.
 Modulares: permite tarjetas de expansión, y la comunicación es abierta.

PLC PANASONIC:
FP0R con varias características como:
 Gran capacidad de programación de 16k o 32k pasos
 Hasta 12k o 32k registros de datos
 Memoria de comentarios independientes
 FPX: 32 K pasos-0.9nano segundos

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  La ventaja de los PLC mencionados anteriores es su fácil
programación a través de un cable USB.
 Velocidad de proceso puede alcanzar los 0,08µseg
 Módulos de expansión que pueden ser añadidos 3.
FP-X:
 Alta capacidad de memoria de programa (32 k
pasos)
 Alta capacidad de memoria de datos (hasta 32k
palabras)
 Ejecución simultanea de dos interpolaciones
lineales de 2 ejes cada uno.
 Elevada velocidad de proceso de 0,32µs por
instrucción básica
 Módulos de expansión: 8.
La comunicación entre estos es MUTICOL, desarrollado por Panasonic, el protocolo de
comunicación es MODBUS, ahorrándose tarjetas de salida análogas.
El software de programación que manejan los PLC Panasonic es FPWIN, el cual 5
lenguajes de programación (lista de instrucciones, diagrama de contactos, diagrama de
bloques de funciones, diagrama secuencial de funciones, texto estructurado)

6. CONCLUSIONES
La tecnología IO-Link permite la integración inteligente de sensores y aparenta un nivel de
control asegurando una fabricación precisa y económica.

IO-Link simplifica la integración de todos los elementos de armario eléctrico y del nivel de
campo, para conseguir la máxima homogeneidad y eficiencia.

La nueva forma de comunicación en las industrias facilita, mejora y supera todo forma de
diagnóstico en tiempo real, brinda datos específicos de todos los elementos en el nivel de campo
permitiendo tomas decisiones a bases de estadísticas exactas para un mejor manejo y
desempeño de la planta, sin paros ni mantenimientos en momentos que no se necesita.

Todo software intenta ser lo más amigable con el usuario, es el caso del lenguaje de
programación de Panasonic FPWIN que cumple con la norma IEC61131-3.

La conexión de dispositivos de diferentes marcas es posible si se utiliza un OPC que facilite la

comunicación entre estos, el cual funcionara como interprete entre todos.

Con las nuevas tecnologías es posible diseñar, programar y configurar HMI en sistemas
operativos con los programas adecuados para acomodarlos a nuestras necesidades de la planta.

7. RECOMENDACIONES
Conocer los temas a tratarse en las charlas para buscar información anticipada, y así realizar las
preguntas necesarias para obtener el mayor conocimiento posible.
Tener mayor acceso a los dispositivos que se exponga y al mismo tiempo a la información que
se necesite para desarrollar pequeñas prácticas.

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Escoger plantas, sensores y actuadores específicos para la exposición, conocer su
funcionamiento y acoplarles a nuestras prácticas.