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CEMENTACION DE POZOS

CURSO DE TITULACION-UNP- ING. DAVID RODRIGUEZ


Estructura del desarrollo de
cementación
I DEFINICIONES
I.

1. CEMENTACION

1 1 Objetivos
1.1.Objetivos

1.2.Terminologías.
í

1.3.Clases
I DEFINICIONES
I.

OBJETIVOS DE LA CEMENTACION

•La cementación es un proceso que


consiste en colocar una lechada de
cemento en el espacio anular formado
entre las formaciones que se han
perforado y la cañería que se instala
en un pozo para producir
d i petróleo,
t ól
gas y/o agua.

* Lechada: Un fluido que resulta de mezclar agua y


aditivos al cemento seco, o bien, a mezclas de cementos.
I DEFINICIONES
I.
OBJETIVOS DE LA CEMENTACION

•Desde 1903, el mayor y principal objetivo


de una cementación primaria ha sido
proveer una aislación de las zonas
expuestas en el borde de pozo que
contienen los fluidos y separarlas
efectivamente Para alcanzar este objetivo
efectivamente. objetivo,
un sello hidráulico (anillo de cemento) debe
conseguirse entre las formaciones y el
casing g de manera de evitar la canalización
y/o migración de
los fluidos a través del mismo.
I DEFINICIONES
I.
OBJETIVOS DE LA CEMENTACION
•Soportar la sarta de casing y que el cemento se adhiera perfectamente a la
formación y al casing, (“sello hidráulico impermeable”).

•Sellar zonas de pérdidas de circulación.


circulación

•Proteger el casing de la corrosión producida por las


aguas subterráneas.

•Prevenir surgencias (blow-outs) de la formaciones


que están expuestas.

•Proteger el casing de las cargas y esfuerzos cuando


se re-perfora para profundizar un pozo.

•Prevenir
P i ell movimiento
i i t ded fluidos
fl id entre
t zonas.
I. DEFINICIONES

CEMENTO
Historia
Joseph Aspdin, inglés, en 1824 patentó el producto llamado “cemento
portland
portland” debido a que con esos materiales (principalmente
tierra calcárea) producía un concreto para unir piedras, que había
descubierto en la Isla de Portland frente a Inglaterra.

Fabricación
• Proporcionamiento de materia prima.
• Molienda
• Calentamiento en horno rotativo (1500°C)
• Obtención del clinker
• Agregado de yeso (sulfato de calcio)
• Molienda
I. DEFINICIONES

CEMENTO
Componentes

Los cementos API son cementos portland, que es un tipo de


cemento. Los cementos portland también son llamados cementos
hidráulicos porque fraguan bajo agua.

C3S Silicato tricálcico


C2S Silicato dicálcico
C3A Aluminato tricálcico
C4AF Ferroaluminato tetracálcico
Oxidos de hierro (adicional)
II. DEFINICIONES

ADITIVOS

Cada aditivo que se incluye en una lechada está agregado para cambiar
alguna propiedad de la lechada.

Esto p
puede denominarse el efecto p
primario o p
principal
p de cada aditivo.

Por ejemplo, un acelerador se agrega para que el cemento fragüe más


rápido o desarrolle rápida resistencia a la compresión y un retardador
para que extienda el tiempo de fragüe porque se necesita mayor tiempo
de espesamiento para colocar la lechada.
I. DEFINICIONES
TERMINOLOGIAS DE LA CEMENTACION
CABEZA DE CEMENTACION
MANIFOLD DE CEMENTACION
TAPON SUPERIOR

CASING INTERMEDIO O DE
ESPACIO ANULAR CASING Y CASING SUPERFICIE

PACKER

CANASTA DE CEMENTACION

TAPON INFERIOR
CASING

ZAPATO DE CASING ANTERIOR


RASCADORES
HUECO ABIERTO

CENTRALIZADORES ESPACIO ANULAR ENTRE CASING Y


POZO

COLLAR FLOTADOR
ZAPATO FLOTADOR

AGUKERO RATÓN
I DEFINICIONES
I.
1. 2. TERMINOLOGIAS DE LA CEMENTACION

LODO

ESPACIADOR
FLUIDO DESPLAZAMIENTO
TOPE DE CEMENTO

LECHADA RELLENO

ZAPATO CASING ANTERIOR

HUECO ABIERTO

LECHADA PRINCIPAL

COLLAR FLOTADOR
JUNTA DEL ZAPATO
ZAPATO FLOTADOR

AGUJERO RATON
II. PROCESO DE CEMENTACION

La cementación es un Proceso que es realizado


p
en base a una estructura soportada p
por p
procesos
tales como planeamiento, ejecución, control
y cierre que son aplicados a la parte de
ingeniería y operativa,
operativa todo esto incluye:

Diseño y ensayo
y de una lechada de cemento
Mezclado y transporte de cemento y aditivos
Mezclado y bombeo en el pozo
1. PLANEAMIENTO
CIA SERVICIO
DATOS PERF. CEMENTACION

PROGRAMA INGENIERIA LABORATORIO

AJUSTE DE EVALUACION TECNICA


PROGRAMA EVALUACION ECONOMICA
OPERADORA

PROGRAMA
FINAL

CRITICO
CONTROL DE
EJECUCION
CALIDAD

RESULTADOS
1.
1 PLANEAMIENTO

TRABAJO DE
CEMENTACION
EXITOSO

CONTROL DE CALIDAD
PROCEDIMIENTOS TRANSF. DE TECNOLOGIAS PROGRAMA DE
Y TECNICAS CEMENTACION ENTRENAMIENTO

CONOCIMIENTOS
CIA. SERVICIOS OPERADORA PERFORADORA FOREMAN ING. PERFORACION

ACTITUD COMPROMISO DEDICACION PRIORIDADES APROPIADAS


1.
1 PLANEAMIENTO
1 1 Ingeniería
1.1.

Para la realización de un proceso de cementación del pozo


necesitamos elaborar un Diseño preliminar, el cual es
ajustado al finalizar la perforación.

Para elaborar el diseño se requiere de datos del pozo,


perforación formación
perforación, formación, resultados de pruebas de
laboratorio, etc.
DISEÑO DE LA CEMENTACION

Datos obtenidos
¾ Pozo: ubicación, coordenadas y, historiales
de cementaciones de pozos vecinos
vecinos.
DISEÑO DE LA CEMENTACION
Datos obtenidos

¾ Perforación: Profundidad del pozo, diámetro de la broca,


problemas presentados.
DISEÑO DE LA CEMENTACION
Datos obtenidos
¾ Formación: formaciones atravesadas,
atravesadas fluidos de formación
y, gradientes de presión y temperatura.
DISEÑO DE LA CEMENTACION
Datos obtenidos
¾ Fluido de Perforación: Reologías, pesos, características del
fluido.
DISEÑO DE LA CEMENTACION

Datos obtenidos

¾ Registros:
R i t
¾ Caliper para ajustar el
diámetro.
CALCULOS I
Datos obtenidos:
ƒ Pozo: X-3000, Coordenadas: N=9’562382 E=482 563

ƒ En la mayoría de pozos del área se han cementado con dos tipos de


lechada.

ƒ Perforación: TD=3210’, broca= 8 1/2”, FC=3080’, ZG=3120’. Casing


superficie 9 5/8” (36 lbs) a 228’, presencia de gas cuando entró a la Fm
objeti o
objetivo.

ƒ Formación Objetivo: Girasoles. Tope=2100’, Fondo=2200’, con una


Gf=0 82 psi/fts y gradiente de formación= 0
Gf=0.82 0.48
48 psi/fts
psi/fts, TD terminó en Fm
Paisana con Gf=0.9 psi/fts. Gt=1.1 °F/100fts

ƒ Fluido de perforación: YP=15


YP 15, VP=25
VP 25, peso=10ppg
peso 10ppg, concentración de
sólidos
ƒ Registro Caliper: hueco promedio de 9.25”.
REQUERIMIENTOS

Determinar:

¾ Presión de Reservorio

¾ Presión de Ruptura de la formación

¾ Rango de densidad de lechadas a emplear


DESARROLLO REQUERIMIENTOS
Diseño
9 1. Calculemos presión de reservorio:
9 P res=Gradiente poral x profundidad
9 P res=0.48
0 48 psi/fts
i/f x 2150fts
21 0f =1 1 032 psi.
i

9 2. Calculemos presión de ruptura:


2
9 P rup= Gradiente fractura x profundidad
9 P rup= 0.81 psi/fts x 2150 fts =1741 psi.

9 Necesitamos tener un peso de lechada que sea


superior a la presión de reservorio y sea menor a la
presión de ruptura de la formación.
DESARROLLO REQUERIMIENTOS
Diseño
9 Rango de la densidad a utilizar:
9 P res=0.052 x Prof (fts) x densidad (ppg)
9 1032 psi = 0.052
0 052 x 2150 x densidad (Min)
9 Densidad (Min) = 9.2 ppg

9 P rup= 0.052
0 052 x Prof (fts) x densidad (ppg)
9 1741 psi = 0.052 x 2150 x densidad (Max)
9 Densidad (Max) = 15.6 ppg

9 La lechada a bombear tiene que estar entre 10 ppg y 15.0


ppg.
9
DESARROLLO REQUERIMIENTOS
Diseño
En el siguiente cuadro se proponen las siguientes densidades:

Maximun
Slurry
y Weight
g Slurry
y Volume
Water Requeriments

Gal/Sx Lbs/gal Cu.Fts / Sk

5.2 15.6 1.18


6.5 14.7 1.38
7.8 14.1 1.55
10.4 13.1 1.84

Volvamos a calcular las presiones con las lechadas propuestas en el cuadro


de arriba:
Diseño

Dens. Prof. Presión


15.6 2150 1744
14 7
14.7 2150 1643
14.1 2150 1576
13.1 2150 1465

Dens. Prof. Presión

14.7 250 191


Tope=1900
13.1 1900 1295

Presión a 2 150=1 486 psi

Dens. Prof. Presión


ZG=3120
14.7 1220 933

13.1 1900 1295


TD=3210

Presión a 3120=2 227 psi


DISEÑO DE LA CEMENTACION
Efecto dinamico
DISEÑO DE LA CEMENTACION
Efecto dinamico
DISEÑO DE LA CEMENTACION
Efecto dinamico
DISEÑO DE LA CEMENTACION
Efecto dinamico
DISEÑO DE LA CEMENTACION
Efecto dinamico
DISEÑO DE LA CEMENTACION
Efecto dinamico
DISEÑO DE LA CEMENTACION
Efecto dinamico
DISEÑO DE LA CEMENTACION
Ensayos de Laboratorio
¾ Es
E importante
i simular
i l las
l condiciones
di i del
d l pozo en los
l ensayos ded
laboratorio. La temperatura es el factor mas importante en el diseño de
una lechada.
•Preparación y acondicionamiento de la lechada
•Tiempo de espesamiento
•Pérdida por filtrado
•Reología
•Resistencia a la compresión
•Fluido libre
•Resistencia de gel
•Tixotropía
•Compatibilidad
•Resistencia a la tensión y flexión
•Sedimentación de la lechada
•Modelo para flujo de gas
Ensayos de Laboratorio
Preparación y acondicionamiento de la lechada

Mezclado:

Se simulan las condiciones de pozo Agua de mezcla, cemento


y aditivos en un mezclador API (Waring blender) a bajas
V l id d
Velocidades:
4,000 rpm durante 15 segundos
Corte a altas velocidades:
12,000
, rpm
p durante 35 segundos
g
Ensayos de Laboratorio
Tiempo de espesamiento

Es el tiempo que se dispone para bombear la lechada, para


este ensayo se emplea un consistómetro el cual es un equipo
que simulará las condiciones del pozo a profundidad,
temperatura y presión, que a un tiempo determinado y en
unidades de consistencia nos dará como resultado el estado
de la lechada cuando ya no es bombeable.

Unidades de consistencia (Bearden units), Bc


Una lechada generalmente se considera no-bombeable de 70
a 100 Bc
El ensayo se realiza a BHCT.
Ensayos de Laboratorio
Tiempo de espesamiento
Ensayos de Laboratorio
Tiempo de espesamiento
Tipos de lechadas
Fragüe en ángulo recto
Fragüe
F ü por gelificación
lifi ió Pr e cuyano B

prolongada y uniforme
Re ps ol YPF
Pr e cuyano
Line r 9 5/8" x 7" @ 4850 m

si

si

ando batc h mix er .


ndo des enr os que de her ramienta.
nde a 10 minutos .
c as , a partir de medidas de v eloc idad s ónic a

Jor ge Ramos
Téc nic o de Labor ator io
Ensayos de Laboratorio
Perdida por Filtrado

La pérdida por filtrado es el caudal de agua que sale por presión diferencial fuera
de la lechada de cemento frente a una formación permeable y se expresa en
ml/30 min, con BHCT y 1000 psi
CONTRACCIÓN DEL CEMENTO Y PÉRDIDA DE TRANSMISIÓN DE PRESIÓN

Total Shrinkage Development of a 15.8 ppg Cement Hydration and Pressure


Dispersed Class G Cement at 25 °C Transmission
12
Test Temperature = 25 °C Cement is Cement Cement Cement
Test Pressure =1.5 MPa Fluid Thickens Sets Hardens
10

Microstrructure
Cement
etric Shrinkage ( % )

4
Volume

n
Transmission
Pressure
2

0
0 200 400 600 800 1000

Time (hours) Time

gas_migr1.exe hydration1.exe
Ensayos de Laboratorio

Perdida por Filtrado

Las lechadas con cemento puro tienen una pérdida por filtrado que
excede los 1000 cc/30 min.

Variando
V i d las
l concentraciones
t i de
d los
l aditivos
diti para control
t l de
d filtrado
filt d se
obtienen caudales diferentes de filtrado.

Los valores mostrados abajoj y sus interpretaciones


p son ampliamente
p
aceptados en la industria petrolera

0 a 50 cc/30 min para control de gas


50 a 100 cc/30 min muy bajo (liners,
(liners squeeze)
100 a 200 cc/30 min muy bueno (aislaciones)
200 a 500 cc/30 min moderado
500 a 1000 cc/30 min muy alto
1000 o más cc/30 min no hay control
Ensayos de Laboratorio

Reologías

La reología es el estudio del flujo y


deformación de los fluidos
Es necesaria para calcular la presión
de fricción y pronosticar bajo qué tipo
de flujo se mueve la lechada.

La reología es una correlación entre la


velocidad de flujo (shear rate) y la
resistencia o presión (shear stress)
necesaria para mover el fluido
Ensayos de Laboratorio

Reologías
Ensayos de Laboratorio

Fluido Libre

El fluido libre (agua libre) es aquel


que se separa de la mezcla de
cemento y contribuye a la contracción
de la lechada

La contracción de la lechada puede


afectar
f t la l adherencia
dh i y contribuir
t ib i a la
l
migración de gas

En ppozos desviados,, el fluido libre se


irá ubicando en la parte superior del
espacio anular y creará un canal
conductivo.
Ensayos de Laboratorio

Resistencia a la compresion
Se mide en psi y es función del tiempo y de la temperatura, para verificar
cuanta resistencia tiene la lechada después del frague, la cual nos va a
servir para los pasos siguientes en la perforación y completación del
pozo.
pozo

“Reglas de dedo” tradicionales


5 a 200 psi para soportar el casing
500 psi para continuar perforando (re-perforando)
1,000 psi para perforar (punzar, cañonear, balear)
Por lo menos 2000 psi para estimular & aislar zonas

Suficiente resistencia para desviar (más que la de la


formación adyacente)
Ensayos de Laboratorio

Resistencia a la compresion
Ensayos de Laboratorio
CALCULOS II

Determinar:

¾ Volúmenes de lechadas a emplear


¾ Sacos de cemento
¾ Desplazamiento
CALCULOS II

Luego de tener las lechadas definidas, procedemos a realizar los


cálculos de volúmenes, regresemos al ejemplo anterior:

Lechada de relleno: 13.1 ppg.

Volumen entre casings:

Capacidad entre casing 9 5/8” y casing 5 ½”=0.0606 bls/fts


Profundidad hasta el zapato casing 9 5/8
5/8”=
= 228 fts
Volumen= 14 bls

V l
Volumen entre
t hueco
h y casing:
i

Capacidad entre hueco 9.25” y casing 5 ½”=0.05375 bls/fts


p
Profundidad hasta el zapato casing
g 9 5/8”=
/ 1672 fts
Volumen= 90 bls
CALCULOS II

Lechada de relleno: 13.1


13 1 ppg.
ppg

Volumen Total:

Volumen Total= 14 + 90= 130 bls + 15%= 150 bls


Volumen 13.1ppg= 150 bls

Nº de sacos= Volumen /sacos


Nº de sacos=(150 bls x 5.615 ft3) / 1.84 =458

Sacos=460
CALCULOS II
Lechada de relleno: 14.7 ppg.
Volumen entre hueco y casing:

Capacidad entre hueco 9.25” y casing 5 ½”=0.0537 bls/fts


Profundidad hasta el zapato casing 9 5/8”= 1220 fts
V l
Volumen=6666 bls
bl + 10%=
10% 73 bls bl

Nº de sacos= Volumen /sacos


Nº de sacos=(73
( bls x 5.615 ft3)) / 1.38 =297

Sacos=300

Volumen
l de
d desplazamiento:
d l

Capacidad de casing 5 ½” =0.0238 bls/fts, Prof=3080 fts


Volumen= 74 bls
Volumen
Acondicionamiento del pozo
Acondicionamiento del pozo
E una roca permeable,
En bl parte
t del
d l lodo
l d por efecto
f t ded la
l presión
ió hidrostática
hid táti y carga dinámica,
di á i
sigue deshidratandose y como consecuencia incrementa su viscosidad y pierde movilidad.

a. Fuerza
F d resistencia
de i t i que ejerce
j ell lodo
l d
inmóvil;
Acondicionar el lodo, mejorando sus
propiedades.
b. Fuerza de empuje del fluido de
desplazamiento;
Incrementar el caudal de bombeo, flujo
turbulento.

La remoción de lodo es importante porque la contaminación o canalización del cemento,


provocará:
- Comunicación entre zonas p
productivas. - Costosos trabajos
j de reparación.
p
- Mala adherencia. - Pérdida de producción.
- Producción de fluidos no deseados. - Corrosión del casing.
Acondicionamiento del pozo

El porcentaje de lodo desplazado aumenta:


- Disminuyendo el filtrado. - Aumentando la velocidad del anular.
- Disminuyendo la resistencia de gel máxima. - Disminuyendo la viscosidad del lodo.
Acondicionamiento del pozo
Métodos de Remoción Físicos:
9 Rascadores: Las terminaciones angulares cortan y remueven el revoque.
9 Mov. de casing: Rotar y Reciprocar, ayudan a romper geles y facilita la colocación del cemento.
9 Centralización: Crea en el anular un área de flujo perpendicular a la dirección del flujo,
flujo haciendo
que la resistencia al movimiento este uniformemente distribuida alrededor del casing.
Acondicionamiento del pozo
Métodos de Remoción Físicos:
9 Rascadores: Las terminaciones angulares cortan y remueven el revoque.
9 Mov. de casing: Rotar y Reciprocar, ayudan a romper geles y facilita la colocación del cemento.
9 Centralización: Crea en el anular un área de flujo perpendicular a la dirección del flujo,
flujo haciendo
que la resistencia al movimiento este uniformemente distribuida alrededor del casing.
Acondicionamiento del pozo
Métodos de Remoción Química:
9 Lavadores: Aditivos químicos que destruyen las interacciones entre las partículas de la zona
altamente gelificada y compacta (revoque). Base surfactante/tensoactivos –
acuohumectantes dejan la formación y casing acuohumectados.
acuohumectantes, acuohumectados Otorgan menos carga
hidrostática.
9 Espaciadores: Fluidos viscosos densificados, dejan la formación y casing acuohumectados.
Otorgan carga hidrostática. Suspender material densificante y/u obturante.
9 Lechadas Removedoras: Limpian por barrido abrasivo en el espacio anular, flujo turbulento.
Lechadas de alto porcentaje de agua y baja densidad.
PREFLUJOS Y ESPACIADORES

Sistemas para ayudar en la remoción de lodo y la acuohumectación


del revestimiento y la formación, con el objeto de obtener una
buena adherencia del cemento

OBJETIVO:

•Barrera
•Remoción del lodo
•Acuo-humectación

CLASES:

•Lavadores Químicos

•Espaciadores
Acondicionamiento del pozo
Acondicionamiento del pozo

Altos caudales de flujo sobre el fluido de perforación circulable proveen un mejor desplazamiento.
Acondicionamiento del pozo

Tiempos de contacto:
Para el éxito de una cementación primaria, el fluido debe ser bombeado a régimen turbulento
y ell tiempo
i d contacto a través
de é de
d la
l zona de
d interés
i é debe
d b ser 10 min
i o 1000 ft
f de
d llenado
ll d en
anular.

Diferencia de densidades:
La diferencia de densidad entre los fluidos mejora la efectividad de desplazamiento.
Lechadas con bajo yield point pueden ser bombeadas a mayor caudal favoreciendo el
desplazamiento, aunque no se consiga el flujo turbulento.
La reología del cemento no mejora el desplazamiento del lodo pero si una alta velocidad
anular.
l
2. OPERATIVA
Equipo de flotación y Accesorios
ZAPATO GUIA: es un cilindro con un agujero
g j a través de él y en su
extremo la guía maquinada o la nariz guía. El zapato guía protege la
parte inferior del casing,
lo dirige al bajar al pozo y minimiza el
clavado o atascamiento contra las
paredes del pozo.
Este zapato se ubica
en el extremo inferior
de la columna de casing
Equipo
q p de flotación y Accesorios

Zapato Flotador: contienen válvulas de retención o check valves,


p
para p
prevenir la entrada de fluidos del p
pozo p
por la p
parte inferior del casing
g
mientras este es bajado al pozo. La flotación es controlada por el volumen
de fluido con que se va llenando el casing ya sea desde la superficie o a
través del dispositivo de llenado en el zapato flotador. Después de
desplazada
p la lechada la válvula de flotación debe pprevenir el retroceso de
esta dentro del casing.
Equipo
q p de flotación y Accesorios

Centralizadores: Los centralizadores son guías de acero, rígidas o


comprimibles
p q
que se ajustan
j alrededor del casing
gppara ayudar
y a
centralizarlo en el pozo.
Equipo de flotación y Accesorios
Los Tapones: para cementación son barreras semirígidas que se usan
para separar la los fluidos presentes al momento de cementar, limpiar el
casing e indicar cuando ha terminado el desplazamiento de la lechada.
Generalmente se los denomina tapones superiores e inferiores, los cuales
están construidos con elastómeros moldeados y aluminio u otro material
perforable. Los tapones inferiores se lanzan delante de la lechada de
cemento p para limpiar
p el casing
g de lodo o de los colchones q
que se hayan
y
bombeado antes, y requieren por esto tener una característica de by-pass
para permitir el flujo una vez que el tapón llegó al fondo, esto se logra con
un diafragma de goma que se rompe y permite el paso de fluido.
Equipo de flotación y Accesorios

DVT – DISPOSITIVO DE ETAPAS


Equipo de flotación y Accesorios

DVT – DISPOSITIVO DE ETAPAS


Transporte e Instalación en el pozo
Equipos de Cementación en tierra

Depósitos
presurizados
Equipos de Cementación en tierra

Unidad Mezcladora
Equipos de Cementación en tierra
Unidad de Cementación
Cabeza de Cementación
Procedimiento
Secuencia Operativa

Presión, Volumen, Densidad


Secuencia Operativa
Llegada de
Bombeo lechada tapón
principal

Bombeo de
espaciadores

Bombeo lechada
de relleno

desplazamiento
Reporte de Cementación

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