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UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

CURSO: SERVICIOS AUXILIARES MINEROS


TEMA: RELLENO CON PASTA
SEMESTRE: 2018 – I
CICLO: VII
NOMBRE: RIMAICUNA CORDOVA ESGAR
INGENIERO: TAYPE
PIURA – PERU

2018
IKON

INTRODUCCION

Hoy en día la minería está preocupada de reducir los consumos de energía y las
opciones para lograrlo son: mejorar el equipamiento minero o reducir el uso de
explosivos. Para lograr esta reducción de consumos de energías un requisito
principal es el control sobre las operaciones de voladura a un costo razonable. Para
esto llegan los sistemas de detonadores electrónicos confiables que en conjunto con
la voladura pirotécnica abordan el total de operaciones. Las voladuras electrónicas
por su mayor precisión tienen efectos secundarios positivos en distintos procesos
posteriores como la eficiencia de la lixiviación. Sabemos que los equipos de
voladura electrónica tienen un mayor costo y necesitan mayor cuidado, pero estos
costos resultan ser una inversión debido a los beneficios de este método. Los
detonadores de retardo electrónico tienen mucha mayor precisión respecto a los de
voladura pirotécnica, tienen mayor eficiencia y rendimiento técnico debido a la
capacidad de control y monitoreo sobre las operaciones. Estas características han
mejorado la generación de informes y reducir los costos de operación. Los
detonadores pirotécnicos no debemos dejarlos de lado, debido a que siempre han
proporcionado un sistema de bajo costo y poco riesgo, aun cuando se han generado
sistemas de mayor costo pero con menor riesgo aun. Este sistema de mecha y
fulminante se sigue utilizando para voladuras de gran envergadura en donde su
seguridad supera a los sistemas electrónicos.
OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

 investigar y conocer los diferentes sistemas electrónicos de voladura (ikon),


los cuales detonadores electrónicos, capaces de tener una precisión dos
veces mayor, una programación muy rápida, convirtiéndose así en un
sistema más avanzado del mercado.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Optimizar la secuencia de salida para mejorar la fragmentación en los túneles


y controlar las vibraciones generadas por efecto del disparo.
 Demostrar la seguridad, flexibilidad operativa y mejora de resultados con el
uso de detonadores electrónicos.
 Obtener un mayor avance y velocidad de minado del Scoop.
 Análisis técnico-económico que permitan visualizar las potenciales ganancias
que tiene la utilización del producto.

FUNDAMENTO TEORICO

IKON

Ikon es uno de los tres sistemas dentro de la gama de la nueva Generación y


está diseñado para ser el sistema electrónico de detonación más avanzado del
mercado. Con una precisión dos mayor, una programación tres veces más rápida,
una señal de retorno cinco veces más potentes y nuevos accesorios fáciles de usar,
Ikon está diseñado para mejorar la fiabilidad, precisión, conveniencia y eficiencia.
Desarrollado específicamente para ser usado en voladuras complejas y de alto
valor, tanto en operaciones a tajo abierto como subterráneas, Ikon continua siendo
un referente en la industria de los Sistemas Electrónicos de Voladura.

VOLADURA ELECTRÓNICA.
FULMINANTES ELECTRICOS
 Han sido desarrollados como un sustituto al conjunto de mechas de
seguridad y fulminantes comunes. incrementándose es la eficiencia de un
disparo tanto en minería subterránea y superficial.
 Los fulminantes eléctricos fabricados en el Perú consiste de una capsula de
aluminio o cobre en lo cual se deposita una carga base de un alto explosivo y
carga iniciadora donde se coloca un alambre eléctrico que sirve para iniciar a
esta carga
 Los fulminantes eléctricos son iniciadores para una corriente eléctrica lo cual
viaja atraves de los alambres eléctricos para iniciar la masa explosiva lo cual
combustiona con una chispa muy fuerte; esta a su vez cusa la detonación del
explosivo primario la detonación total se produce instantáneamente las
ventajas y desventajas de este método son las minas y la mecha de
seguridad.
 TIPOS

 Se pueden diferenciar principalmente en dos tipos: eléctricos y no
eléctricos, aunque hoy en día algunas compañías ya están
comercializando detonadores electrónicos, que son mucho más fiables que
los eléctricos y más precisos que los no eléctricos.

 La diferencia fundamental de eléctricos y no eléctricos reside en que los
eléctricos se activan mediante un estímulo eléctrico y los no eléctricos
necesitan de otro tipo de estímulo como el calor o una onda de choque
activada a través de un tubo de transmisión por ejemplo.

 DETONADORES ORDINARIOS

 Son aquellos que se inician mediante mecha lenta. La mecha lenta se


introduce en el extremo abierto de una cápsula de aluminio que aloja la
carga explosiva del detonador y se engarza mediante unas tenazas
especiales, de modo que se evite que la mecha se salga durante su
manipulación. Se usa, por tanto, únicamente en voladuras de roca
 ornamental.
 Debido a su configuración, no es posible establecer ningún tipo de retardo en
el detonador, por lo que una vez que llegue la llama propagada por la pólvora
que lleva alojada la mecha en su interior, el detonador se inicia
instantáneamente.

DETONADORES ELÉCTRICOS

El detonador eléctrico emplea la energía eléctrica para su iniciación. El


detonador eléctrico posee un inflamador pirotécnico (denominado comúnmente
“cerilla”), a través del cual circula la corriente eléctrica, que provoca la iniciación
de la carga explosiva.
El inflamador o cerilla es una pequeña resistencia recubierta de pasta
explosiva. Esta resistencia llamada también puente de incandescencia, va
conectada a los hilos de conexión y, a través de ellos, recibe la corriente
eléctrica. Si la intensidad es lo suficientemente grande el puente se

calienta, hasta alcanzar una temperatura, que produce la inflamación de la


pasta explosiva de la cerilla Existen dos grandes grupos de detonadores
eléctricos: los detonadores instantáneos y los temporizados.

Detonadores eléctricos. Descripción.

Está constituido por una cápsula metálica de cobre o aluminio, cerrada por un
extremo y con un tapón en el lado opuesto, lo cual hace que el detonador sea
estanco al agua. En su interior lleva un explosivo base, uno primario, un inflamador
y una pasta de retardo. Cuando el detonador es de tiempo, tanto si es de retardo
como de microrretardo, lleva incorporado entre el inflamador y el explosivo un
dispositivo denominado pasta de retardo, cuya longitud varía según el número de
detonador; cuanto más alto sea el número, más largo es el detonador.

 El inflamador constituye el dispositivo eléctrico, y está formado por dos


electrodos cuyos extremos están unidos entre sí por un filamento metálico
calibrado, que se pondrá rojo cuando sean atravesados por una intensidad de
corriente suficiente.
 Los hilos de alimentación se enrollan en madejas según su longitud, de tal
forma que se pueden extender sin que formen nudos. Al atravesar una
corriente actúa la píldora inflamadora provocando la explosión del detonador,
en el caso de que sea instantánea, o bien el encendido de la pasta
retardadora cuando el detonador es de tiempo.

Clasificación de detonadores eléctricos.

Se clasifican en función del siguiente criterio:

1.- Por su retardo en la detonación.

1. Detonadores de retardo de medio segundo.

. Detonadores de microrretardo de 20 a 30 milisegundos.

3. Detonadores instantáneos.

2.- Por su sensibilidad eléctrica.

1. D. sensibles S.

2. D. insensibles I.

3. D. altamente insensibles A.I.

3.- Por su aplicación.

1. D. sísmicos.

2. D. antigrisú.

3. D. bajo presión de agua.

 Detonadores instantáneos. Son detonadores sin pasta de retardo, reducidos


al número cero. Se aplican a cielo abierto en la primera línea de tiro, al lado
del frente libre, y en taqueos secundarios. En estos detonadores al incidir la
píldora sobre la carga primaria, la explosión coincide en el instante de apretar
el botón del explosor.
 D. de retardo de medio segundo. Estos hacen explosión con una determinada
secuencia a intermedios regulares de medio segundo. Se diferencian de los
instantáneos en que están provistos de una pasta, que interpuesta entre la
píldora del inflamador y la cara primaria, produce el efecto de retardo. Con
este tipo de detonadores se consigue, al existir un intervalo de tiempo
suficiente entre un número y el siguiente, que cada barreno produzca el
arranque de la parte de roca correspondiente, dejando al barreno consecutivo
una superficie libre. La roca empieza a agrietarse en las proximidades de un
barreno tan pronto como se produce la explosión, completándose este
agrietamiento en algunos milisegundos, pero siendo proyectada fuera de su
lugar unos 100 milisegundos después del disparo. Aunque este dato no es
una constante absoluta, sino que depende de la naturaleza de la roca, tipo de
explosivo y sistema de carga; podemos calcular en pizarras y calizas que es
un valor de 100 milisegundos.

En España se fabrican con una secuencia de encendido de 0.5 segundos,


siendo este tiempo muy grande en voladuras a cielo abierto porque cuando
se ha desprendido la roca, los barrenos de la fila de atrás no han salido,
pudiendo existir robos de carga, con el gran peligro que esto entraña, primero
porque pueden quedar barrenos con el explosivo al descubierto y no salir, y
segundo, de no existir robos de carga totales, la cara libre que quedase es
tan pequeña que las proyecciones de la voladura son totalmente
incontroladas, quedando un frente de trabajo totalmente irregular e inseguro,
quedando estos detonadores fuera de uso en minería a cielo abierto.

Estos detonadores son de constitución análoga a los de retardo con la diferencia de


que la pasta de retardación tiene una velocidad de combustión mucho mayor. Estos
detonadores, que en realidad deberían llamarse de mili retardo teniendo en cuanta
el intervalo de tiempo entre dos detonadores distintos, (20 - 30 milisegundos), han
constituido un gran avance en la técnica de arranque por explosivos y su empleo es
indispensable en cielo abierto y explotaciones subterráneas.

COMPOSICIÓN
En los detonadores comerciales, se pueden encontrar diversos detonadores
normales a los cuales se les ha añadido fusibles sensibles (la mayoría al calor,
a los golpes o al tacto) en la parte superior. Estos fusibles tienen en su mayoría
un material llamado "ASA", compuesto por: azida de plomo, estifnato de plomo
yaluminio. Una vez comprimido, se coloca encima de la carga explosiva, TNT o
tetril en los detonadores militares y PETN en los detonadores comerciales.
Otros materiales como el DDNP (diazodinitrofenol) se usan principalmente para
reducir la cantidad de plomo emitido a la atmósfera en las operaciones de
minas ycanteras. Los detonadores antiguos usaban fulminato de mercurio, a
veces mezclado con clorato de potasio para conseguir más potencia, aunque
cada vez más van cayendo en desuso por la gran contaminación que
generaban. Los detonadores varían mucho tanto en forma como en tamaño, lo
cual hace imposible establecer un número de detonador para cada tipo que
existe en la actualidad.
DETONADORES EN OTROS CAMPOS

En las armas nucleares, el detonante es una bomba de fisión que provoca


reacciones de fusión nucleares.

En situaciones donde se necesita una precisión de nanosegundos,


especialmente en ojivas nucleares, se usan detonadores bridgewire. Este tipo
de detonadores no llevan ninguna carga explosiva, sino que producen la
detonación mediante una descarga eléctrica y haciéndola pasar por un cable
muy fino.

NUEVOS DESARROLLOS

Un nuevo desarrollo de detonadores son los detonadores planos. Estos


detonadores usan unas placas muy finas cargadas eléctricamente mediante un
cable opapel de plata para procovocar la primera descarga. Este es el método
que se usa en los sistemas de armamento actualmente. Una variante de este
concepto se usa en las excavaciones mineras, donde las placas de papel de
plata son accionadas por un láser mediante un cable de fibra óptica.

Innovaciones

2010 DAVEYTRONIC SP
2009 DAVEYTRONIC Remote Blaster
2008 DAVEYTRONIC Blasting Software D2D
2005 DAVEYTRONIC II
2004 New Generation Non-Electric Shock Tube
2002 GTMS Igniter for Car Passive Safety
1999 PTMS Igniter for Car Passive Safety
1998 DAVEYTRONIC® Electronic Detonator
1971 Air Fighter Jettison Systems
1920 Electric Detonator
1906 Invention of the Detonating Cord
1831 Invention of the Bickford Safety Fuse

USO DE FULMINANTES O DETONADORES ELECTRONICOS EN


VOLADURA

SISTEMAS DE INICIACIÓN ELECTRÓNICA

iniciación electrónica que sea más fácil de usar y más confiable que otros
productos electrónicos en el mercado detonadores electrónicos con un
funcionamiento con software de control, que incluyen
1. Aumente la seguridad
2. Reduzca los costos generales
3. Entregue valor

Estos equipos electrónicos han sido comprobados una y otra vez para entregar
valor, reducir los costos generales y mejorar la seguridad. Cada producto es
evaluado con frecuencia y mejorado para asegurar que la tecnología ofrezca
siempre un valor tangible a las operaciones de minería en todo el mundo.

Los detonadores electrónicos son un sistema de control de voladuras,


completamente programables, capaz de retardar desde 0 a 15, 000 ms con
incremento de 1 ms permitiendo el uso de periodos de retardos cortos hasta 1

ms. La precisión se manifiesta en la perfecta secuencia de iniciación. Aplicando


periodos de retardos cortos que permite la interacción de ondas entre taladros con
la que se aprovecha al máximo el uso de la energía explosiva asegurando una
mejora en la fragmentación con un apilamiento y desplazamiento correcto.

ms. La precisión se manifiesta en la perfecta secuencia de iniciación. Aplicando


periodos de retardos cortos que permite la interacción de ondas entre taladros
con la que se aprovecha al máximo el uso de la energía explosiva asegurando
una mejora en la fragmentación con un apilamiento y desplazamiento correcto.

CARACTERÍSTICAS ÚNICAS
Gran capacidad de explosión

Disparo remoto

Flexibilidad en el diseño de la explosión

Sólida confiabilidad

Capacidad total de pruebas

Taggers fáciles de usar para el dinamitero

Asignación sin retraso en el laboratorio

Dinamiteros fáciles de usar

BENEFICIOS DEL SISTEMA


Mayor control. La vibración, la producción de la trituradora, la estabilidad de la
pared vertical y la eficiencia operativa pueden mejorarse con todos nuestros
sistemas programables de iniciación electrónica.

Fácil de usar. El software accionado por menú minimiza el tiempo de


capacitación del usuario final. El proceso de conexión es más rápido
porque el plazo del retraso puede ingresarse con anticipación.

Los componentes mínimos de laboratorio simplifican el uso. Tan


solo el detonador electrónico en el pozo se engancha fácilmente a la
línea de bus de 2 cables en la superficie. ¡Eso es todo!

Conveniencia. Los patrones y la sincronización de las explosiones


pueden programarse en los dinamiteros con anticipación o el día del
disparo, lo que sea más conveniente.

Secuencia de retraso automática o programable. Seleccione la


sencilla programación automática para ahorrar tiempo y reducir los
errores o el modo manual programable para ajustar virtualmente
cualquier esquema de retraso.
Seguridad. Los dinamiteros están protegidos por contraseña y requieren
una Clave Inteligente específica que usa una señal codificada para
detonar la explosión

FUNCIONAMIENTO

Con objeto de entender el sistema Electrónico de iniciación, discutiremos


algunos puntos suponiendo sistema Pirotécnico y Electrónicos

a) Hay varios tipos de sistemas electrónicos siendo usados en la industria


minera, los cuales utilizan algún tipo de dispositivo almacenado de energía
para proveer energía para su cronometraje y circuitos de disparo. Todos los
Detonadores Electrónicos tiene un sistema para almacenar energía eléctrica
dentro del detonador como una manera de contar con un retraso cronometrado
de la energía de iniciación.

b) Todas las demás tecnologías convencionales existentes del detonador


incluyendo tubo de choque, eléctrico o de la mecha de seguridad, etc. utiliza
energía pirotécnica como una manera de retraso en la iniciación. Aunque la
construcción de detonador electrónico no puede parecer ser significativamente
diferente, hay una diferencia del diseño muy básica entre un detonador
electrónico con el de tubo de choques y detonadores eléctricos.

c) Una de las diferencias básicas en el retraso electrónico con sistema


pirotécnico de retraso recae sobre la posición del iniciador. En el detonador
electrónico el iniciador queda bajo el módulo de retraso (la oportunidad del
momento), considerando que ambos, el tubo de choque y el detonador eléctrico
(Fig. 1) utiliza el iniciador antes de elemento de retraso (la función del tubo de
choque como iniciador en el dispositivo del tubo de choque). Otra diferencia
básica en diseño de detonador electrónico es el uso de algún tipo de dispositivo
eléctrico almacenado de energía, típicamente condensador, es usada en el
módulo de retraso. La construcción y diseño de detonador electrónico cambian de
fabricante a fabricante.
d) En el caso de detonador electrónico que utiliza indicación estándar del tubo
de choque como la señal de aporte, se transforma en el pulso eléctrico a través del
uso de una carga explosiva pequeña (el impulsor) acoplada a una pieza altamente
eficiente en el elemento cerámico (el generador) y el acumulador eléctrico de
energía (el condensador). Al recibo de una señal termal de choque entuba la carga
explosiva pequeña en los fuegos del detonador del impulsor. Esto activa la pieza del
dispositivo cerámico, lo cual a su vez causa que corriente fluya a través del diodo de
la dirección para cargar a la cuenta condensador de almacenamiento. Un regulador
de voltaje le provee una fuente de voltaje sustancialmente constante a oscilador
para controlar la frecuencia.

e) El detonador electrónico Programable (Fig. 2) utiliza indicación estándar


como la señal de aporte, lo cual es transformado en el pulso eléctrico a través del
uso de componente principal. Este recibe de una señal eléctrica que causa que la
corriente fluya a través del diodo en la dirección para cargar el condensador de
almacenamiento.

Un regulador de voltaje le provee una fuente de voltaje sustancialmente constante


al oscilador para controlar la frecuencia. Un circuito de "poder reanudado"
precarga el contador en la aplicación inicial de la tensión de entrada. Una vez que
el voltaje en el condensador de almacenamiento ha aumentado más allá de un
borde colocando el contador empieza a decrecer en cada aporte pulsado de
oscilador. Como el contador digitalmente en cero pasa de baja, la salida para el
interruptor de tiroteo activa toda energía restante en el condensador de
almacenamiento que fluye al iniciador. El resultado final es un detonador
electrónico.
f) El sistema Electrónico del Detonador puede ser agrupado en dos categorías
básicas

Sistema De Instalación Programado

Generalmente hace una gran semejanza para el sistema convencional


de choque eléctrico pirotécnico estándar entubando detonadores. El
sistema de instalación programado utiliza período fijo de retraso para el
diseño de explotación. Los hoyos están generalmente cargados e
interconectados arriba en la misma manera al igual que con el sistema
estándar eléctrico del tubo de choque y. La desventaja principal dela
instalación programada fija engaños de sistema de cronometraje en su
poca flexibilidad en las oportunidades del momento de instalación, los
resultados en la generación de inventario se ponen difícil para
mantener.

Sistema Programable

Utiliza tecnología electrónica para los cronometrajes programados de


retraso "en el sitio". No hay retraso fijo cronometrado asociado con
estos detonadores. Estos sistemas confían en comunicación directa
con los detonadores para el tiempo correcto de retraso según diseño
de explosión, ya sea antes de cargar, después de cargar o
simplemente antes de disparar. De hecho, el sistema utiliza algún tipo
de memoria electrónica que los permite estar programado en cualquier
momento hasta que el disparo controlado es dado. Debido a su ventaja
de flexibilidad en hacer cesión se demoran cronometrajes, sistema
programado es generalmente como Detonador Electrónico.

g) Software de diseño de voladura que actualmente en unos días se ha


convertido en la cimentación del trabajo perforador de explosión en minas
grandes en países desarrollados. Usando el software de diseño de voladura un
ingeniero puede fabricar el diseño de cronometraje en la oficina, se puede
simular la explosión en un PC, luego puede optimizarse el diseño antes con tal
que el plan de explosión sea conocido por el personal del área. Con el sistema
de detonador electrónico, fácilmente la iniciación del sistema puede ser
integrado con detonación diseñado en el software y la optimización del diseño
se vuelve mucha más fácil.
h) Algunas compañías en el extranjero han sacado de entre manos sistema
electrónico del detonador con la capacidad de Iniciación Programadora
Remota. La secuencia de explosión puede ser enviada y la explosión iniciada
por un protocolo radiodifusor inscripto de frecuencia. Esto elimina el uso de
cable de entrada y aumenta la distancia de seguridad de la explosión al punto
de tiroteo, arriba para varios kilómetros, si es necesitado.
TIPOS DE DETONADORES ELECTRONICOS EMPRESA DETNET

1.El Smart Shot es un sistema de iniciación de disparo inalámbrico seguro,


fiable, fácilde usar y diseñado para ser utilizado en cualquier parte. Además
posee un rango detiempo entre 0 a 20000ms con un alcance en línea de mira
de 3000m. Dentro de susprincipales características podemos señalar que
dispara 1600 detonares, modoinalámbrico, programación, auto y combinada.2.
Digi Shot y Digi Shot plusEl sistema de iniciación electrónica Digi Shot es un
innovador avance en la tecnología de 2vías permitiendo lograr beneficios en
base a la exactitud de tiempo de lainiciación electrónica a su particularidad de
programación y robustez de los conectores desuperficie. Sus principales
características tenemos la gran exactitud de los tiempos deretardo que permite
lograr una mejor fragmentación mejorando el throughput del chancado y control
en las vibraciones. Posee un software que puede ser manejadopor cualquier
tipo de usuario, el sistema de iniciación electrónica Digi Shotautomáticamente
chequea la funcionalidad del detonador mientras asigna concurrentemente su
ubicación según el patrón de voladura3. Quick ShotQuick Shot es un sistema
de iniciación electrónico con detonadores pre programados que ha sido
diseñado para entornos donde la seguridad y la facilidad de usoson esenciales
puesto que posee la capacidad de centralizar las voladuras.Las características
del Quick Shot ideales para las minas subterráneas, ya que logracentralizar las
voladuras , generar tiempos precisos para aplicaciones en minería
subterráneas puesto que posee una conexión en cadena y testeo de la
instalación en forma continua , esto se complementa con un sistema de fácil
uso.4. Hot ShotEste sistema puede ser ocupado en minería subterránea a o en
superficie , tiene la capacidad promedio de hasta 600 detonadores , es simple
de usar . Posee un retardo máximo de 20000m.

COMPARACION ENTRE DETONADOR ELECTRONICO Y


CONVENCIONALES
EL DETONADOR PARTES
APLICACIÓN

Un concepto erróneo común es que no hay razón para usar los diagramas de
tiempo de tubos de choque en las aplicaciones de detonador electrónico, un
error relacionado es pensar que una manera económica es usarlos para
determinar el "tiempo óptimo" para la voladura, y luego aplicar el tiempo
usando las unidades de tubos de choque. De esta forma se desconoce el
hecho que los detonadores electrónicos aumentan el desempeño de la
voladura porque eliminan virtualmente la dispersión de tiempo; resulta ilógico
esperar resultados de fragmentación de roca idénticos con el mismo tiempo
nominal. Por lo general, la evolución de los diagramas de tiempo pirotécnicos
ha ocurrido con buena justificación técnica, y las mejoras del tiempo electrónico
de precisión han surgido de: (a) la eliminación de pequeñas pero importantes
cantidades de desviaciones considerables, que generan inconsistencias
inoportunas en el resultado de la voladura, y(b) incapacidad de ajustarse a las
condiciones cambiantes a causa de la naturaleza fija de un stock de retardos
pirotécnicos. Cuando los detonadores electrónicos reemplazan a los retardos
pirotécnicos existe una caída en la sobredimensión, estallido y vibración, que
podría haber sido el resultado de intervalos imprecisos: el resultado completo
de la voladura se vuelve más uniforme y existe mayor uniformidad entre
voladuras. Por lo tanto, el primer paso es establecer el beneficio de la precisión
por sí sola (en oposición al valor de los nuevos retardos), utilizando la misma
distribución de voladura y tiempo que antes. En una conversión reciente de una
cantera de granito en Sudáfrica –ejemplifica Cunningham- sólo se cambió el
sistema detonador, el tiempo permaneció en 17/25 ms en cuatro filas de pozos
de 105 mm., con un factor de carga de 1,1 kg/m3. La producción de la planta
aumentó inmediatamente en 30%, cuando anteriormente habían tenido
retardos de chancado de hasta dos horas al día causados por derivación en la
chancadora. Las tasas de alimentación aumentaron a 9 camiones por hora en
vez de 7 y los factores de llenado de camiones aumentaron en 3,8%. Este tipo
de mejora potencia inmediatamente la fuerza económica y niega cualquier idea
acerca de un iniciador más costoso. Una vez que se ha establecido el éxito del
tiempo preciso y que el grupo de trabajo se sienta cómodo con el sistema, por
lo general, se explorará el efecto del tiempo. Frecuentemente esto lleva a
intervalos entre filas más cortos, lo que entrega una fragmentación más fina y
huellas de vibración mejoradas.

VENTAJAS DE LOS DETONADORES ELECTRÓNICOS

• Permite un control total de la voladura.

• Reduce las vibraciones producidas por las voladuras.


• No explosionan sin un código de activación.
• Poseen la capacidad de programar todos los detonadores.
• Dotados de protecciones de sobretensiones.
• Insensibles a corrientes estáticas.
• Precisión de tiempo de iniciación.
• Tensión de operación pequeña.
• Mejora de la fragmentación de la roca.

• Ahorro de hasta un 30% de los costos aguas después de la etapa de


voladura.
• Asignar cualquier tiempo de incremento en milisegundos a los detonadores,
permitiendo un amplio rango de posibilidades de mejoras en las voladuras
• Controlar tiros fuera de secuencia y reducir la cantidad de explosivo utilizado
por retardo
• Precisión y flexibilidad de tiempo de los detonadores electrónicos, permitiendo
un apilamiento de material tronado más uniforme
• Obtener un resultado más homogéneo, que permite reducir la cantidad
excesiva de material fino y de grandes dimensiones, logrando en general
reducciones en el manejo de costos, menores costos por voladura secundaria y
una mejora global de la eficiencia

• Controlar tiros fuera de secuencia y reducir la cantidad de explosivo utilizado


por retardo
• Reducir impactos negativos sobre el medio ambiente
• Incrementar la productividad de equipos de carguío y transporte
• Incrementar el rendimiento de la chancadora
• Acortar los tiempos de ciclo de operación

• Mejorar las condiciones de los pisos del banco post voladura


• Minimizar el costo en el uso de chancadores cónicos
• Controlar el perfil de la pila de material tronado
• Controlar el perfil de excavación y mejora en la estabilidad de la pila
• Reducción de riesgos en cuanto a seguridad
DESVENTAJAS DE LOS DETONADORES ELECTRÓNICOS

• Mala selección de los tiempos de iniciación lo que genera resultados


contrarios a los previstos, lo cual no es difícil que ocurra. Por ejemplo este
hecho puede ocurrir en voladuras en las que la secuenciación elegida haga
que se disparen al mismo tiempo varios detonadores.

• Inversión necesaria para la adquisición de los equipos y accesorios del


sistema. Este inconveniente es el mismo que se presenta para cualquier otro
sistema, al necesitar equipos específicos para cada caso.

• Alto costo unitario y la complejidad en su uso (es necesario contar con un


especialista con dedicación exclusiva), han sido grandes obstáculos para que
sea un sistema de uso masivo.

Unidad Minera Pallancata:

La mina subtearrànea Pallancata rica en oro y plata comenzó su producción en


el 2007 y hasta diciembre del 2013 fue un joint venture, en la que Hochschild
tuvo una participación controladora del 60% en International Minerals
Corporation ("IMZ"). Tras la compra de IMZ, Hochschild posee el 100% de la
operación.

Ubicación:
El proyecto se ubica en la Unidad Operativa Pallancata, en el distrito de
Coronel Castañeda, en la provincia de Parinacochas, departamento de
Ayacucho; cerca de la línea de cumbres de la Cordillera del Sur del Perú, y en
el paraje denominado Pallancata. El área de estudio está ubicada dentro de la
cuenca alta del río Ocoña, subcuenca del río Pallancata y microcuenca del río
Suyamarca. Topográficamente el área de estudio va desde los 4200 a los 5000
msnm, que se caracteriza por presentar colinas y la pendiente del terreno es
moderada a fuerte.

El proyecto se encuentra emplazado en las concesiones mineras Pallancata,


Pallancata W 1, Virgen del Carmen 1, Pallancata 2002, La Tranca 2003, Oro
Vega 500, Tyler Two, Don Nico Tres, Pallancata Sur, Coriam e liko Tres.
Coordenadas geográficas Mina Pallancata

Longitud 73° 08’ Oeste.

Latitud 14° 38’ Sur

A una altitud de 4,200 m.s.n.m.

Sistema de Ikon

Descripción:

“Está construido específicamente para su aplicación en desarrollo subterráneo


y en voladuras para tunelería civil. Ikon provee de la precisión y flexibilidad del
timing electrónico con operaciones rápidas y fáciles en la cara del túnel.”

Una importante y nueva característica de Ikon es la capacidad de prueba en la


cara, reduciendo los retrasos antes del tiempo de voladura y permitiendo un
uso más efectivo de los recursos y de los equipos. Con la integración con el
programa CEBS de i-kon™, el aumento del tiempo máximo de retardo y la total
programabilidad de los detonadores, se gana en mayor seguridad, eficiencia y
rendimiento.

El sistema está compuesto por:

-Detonadores elecrtrónicos
-Blast Box 610 y Blast Box 610C (para la integración con el CEBS de Ikon)
-Tester eDev™ II, inherentemente seguro para prueba de los detonadores
-Scanner 260, inherentemente seguro, permite probar la funcionalidad de cada
eDev™ II detonador en la cara.

-Scanner 125 puede actualizarse a eDev™ II por un cambio de firmware.


eDev™ II es el único sistema electrónico para túneles que está diseñado para
trabajar en la cara con el típico concepto de número de retardo usado en
desarrollo minero y civil. “

Análisis Económico:

Dentro de los resultados más influyentes obtenidos en las pruebas con


detonadores eDev citados anteriormente, se considera el avance efectivo.
Frente Completa:

Suponiendo un desarrollo horizontal de 1.000 metros utilizando detonadores


electrónicos e-Dev, podemos hacer estimaciones de algunos beneficios
derivados del mejoramiento del avance desde un 67% a un 100% de las
voladuras de mineral.

• Aumentar la velocidad del avance global del proyecto. Debido a esto, la


duración de total del desarrollo de un trabajo de tunelería (para el caso del
análisis 1.000 m) corrido con eDev, podría disminuir en dos meses.

• Para poder lograr una corrida de 1.000 m con iniciadores no eléctricos, se


deben realizar 500 voladuras; mientras que con detonadores electrónicos eDev
se reducen a 333. Esta diferencia se traduce en 167 voladuras menos
requeridas.

• Los metros perforados necesarios para correr esa misma longitud, se ven
disminuidos en 18,000 metros lineales perforados, esto un 33%, por
consecuencia los costos asociados a este parámetro también generan un
beneficio económico.

• Los 167 disparos no realizados generan una baja de costos en 33%.

• Se obtuvo una importante mejora en el rendimiento del equipo de extracción


del material, podemos concluir que un mejor rendimiento del equipo y un más
eficiente ciclo de extracción del material volado generaría beneficios
económicos interesantes no mapeados en este trabajo.

• Considerando el 100% de avance efectivo logrado con eDev y un 67% para


los casos bases, se pueden calcular los costos generados citados en la
siguiente tabla:
Estos resultados fueron determinados en base a costos de benchmarking en
unidades subterráneas de similares características que la unidad Pallancata, la
tendencia indica un ahorro de 33%.

Frente Mixta:

Se aprecia mejoras en los contornos por el uso combinado de sistemas


electrónicos y sistemas no electrónicos.

Consecuentemente, los costos derivados de estos resultados técnicos como el


costo de extracción de material disminuye en un 12% y los asociados a
fortificación en general disminuyen en un 5%.

Costo de Explosivo por metro:

Para el cálculo del costo de los accesorios de voladura y explosivos, se utilizó


información totalizada por la mina Pallancata, observándose que al utilizar el
mix de producto y en base al avance esperado, se tiene un aumento en el
costo del explosivo de 56.3UDS/m de túnel lo que equivale a un 21% extra del
valor estándar.

Costo perforación por metro de avance:

Para el costo de perforación, se utilizó valores de benchmarking manejados en


otros contratos similares subterráneos, y de acuerdo al avance esperado se
obtiene una disminución de 23 USD/m de Túnel equivalente a una disminución
en el costo de 18.2% en este ítem.

Costo de Extracción por metro de Avance:

En el costo de extracción de mineral también se utilizaron valores de contratos


subterráneos similares, se estimaron los rendimientos observados en las
pruebas anteriores, con esto se consigue una disminución en el costo por
metro de avance de 42.9USD/m equivalente a una disminución del 22% en el
costo de la extracción del material volado.

Costo Global:
Para el costo Global se utilizaron solamente ítems de Perforación, Voladura y
Extracción de material volado, se simuló un mes en 4 sectores y en base a los
resultados obtenidos se logra una disminución en la cantidad de voladuras
pasando de 88 voladuras mensuales a 72, esto equivale a una disminución de
16 voladuras: un 18%.

El costo Global alcanzado de los ítems mencionados disminuye en 11.046 USD


equivalente a una disminución del 8%, esto solamente considerando 3 ítems en
el proceso, dejando afuera ítem no valorizados en esta simulación como
fortificación, servicios, mano de obra, etc.

APLICACIONES DE LOS DETONADORES ELECTRONICOS EN EL PERU

APLICACIONES EN YANACOCHA

En Julio del 2012 se iniciaron las pruebas del detonador, solo en el tajo “La
Quinua-Tapado Oeste”.

Desde Enero del 2013 se viene disparando en todos los tajos de la mina. Y
desde abril se cuenta con un contrato de suministro del detonador Daveytronic
IV y de servicio de detonación digital con el sistema Daveytronic SP, en el 100
% del consumo de la mina.

CONCLUSIONES
Resumiendo todo lo presentado en este documento de forma previa, se puede
concluir que el uso de fulminantes eléctricos es altamente recomendado debido
a las siguientes razones:

Gran capacidad de disparo, esto dependerá del sistema a elegir.

-Disparo remoto, esto favorece a aumentar drásticamente las condiciones de


seguridad para los trabajadores.

-Diseño de la voladura. La flexibilidad para coordinar el disparo en función de la


selección adecuada de la secuencia y de los retardos, los cuales pueden variar
desde unos cuantos milisegundos a varios segundos dependiendo del sistema
elegido todo esto asistido por el uso de computadoras para una mayor facilidad
de uso y precisión.

-Gran fiabilidad, esto los hace seguros ya que no se iniciarán bajo estímulos
por la presencia de ondas de radio, agua o descargas eléctricas.

-Completamente testeable, muchos de estos sistemas tienen la posibilidad de


testear el correcto funcionamiento e instalación de estos equipos.

-Facilidad de uso, el uso de software especializado hace su manejo más


sencillo y la capacitación de los usuarios más rápida

Como ya se mencionó anteriormente, con un correcto planeamiento en el uso


de estos equipos, la implementación de fulminantes electrónicos puede generar
una reducción significativa en los costos de operación. Todo esto sumado a los
aspectos de seguridad, la facilidad de manejo que proporciona y la precisión de
su uso, hace que el uso de fulminantes electrónicos sea el nueva estándar de
uso en minería y otras áreas que implican la necesidad de usar voladura.

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