Estado de Arte

1. Lean Manufacturing

Lean Manufacturing es “una filosofía /sistema de gestión sobre cómo operar un negocio”.
Enfocando esta filosofía/sistema de herramientas en la eliminación de todos los desperdicios,
permitiendo reducir el tiempo entre el pedido del cliente y el envío del producto, mejorando la
calidad y reduciendo los costos.

1.1. SMED

SMED Es una metodología para mejorar procesos, la aplicación más común es en la reducción
de tiempos de alistamiento en las maquinas, por ejemplo cambios de molde o troquel.

Tiempo de alistamiento se define como el tiempo desde el cual se fabricó la última pieza buena
hasta la primera pieza buena del siguiente lote. En tiempo estándar.

El objetivo de un SMED es reducir el tiempo de alistamiento a unidades de tiempo en minutos

de un solo digito, es decir por debajo de 10 minutos, En la industria se encuentran ejemplos
como cambio de troqueles de 12 Toneladas en un tiempo de 2 min.

Hay dos posibles formas de utilizar el tiempo liberado de una maquina o equipo después de
realizar un SMED de las cuales se recomienda la segunda.
1. Aumentar la capacidad.
2. Mejorar la flexibilidad del proceso de fabricación.

Una vez se tiene información acerca de las actividades del alistamiento se realizan las mejoras
de acuerdo a las siguientes fases:

Fase 0: No están diferenciadas las operaciones internas y externas

Operaciones Internas (OI): Corresponde a operaciones que se realizan a máquina parada.

Operaciones Externas (OE): Corresponde a las operaciones que se realizan con la maquina
encendida

Fase 1: Separación de las operaciones internas y externas. Es la más importante de las fases ya
que con esta se puede alcanzar entre un 30% y un 50% del tiempo de alistamiento.

Fase 2: Convertir las operaciones internas en externas.

2.1 Reevaluar las operaciones para ver si algunos pasos están erróneamente considerados como
internos.

2.2 buscar las formas de convertir las operaciones internas en externas

Fase 3: simplificar operaciones internas y externas. Consiste en hacer mejoras en las
operaciones elementales de operación.

1.- DETERMINACION DEL CUELLO DE BOTELLAS

Para mejorar los tiempos del proceso productivo de sellos mecánicos se minimizara el tiempo que
demora en pasar por el torno el sello a mecanizar, se utilizara algunas herramientas de Lean
Manufacturing, como el SMED.
1.1. ANALIZAR ACTIVIDADES NECESARIAS PARA SET UP
En el cuadro 1 siguiente se muestra cada etapa del proceso de torno con el tiempo necesario para poder
realizar el mecanizado de un sello.
 item Procedimientos Tiempo
1 Incrusta material 8
2 Ajuste de garras de torreta 20
3 Enciende torno 8
4 regular velocidad 15
5 Manivela logitudinal y transversal 20
6 Enncendido automatico 8
7 Desbaste frontal y diametro 280
8 apaga torno 8
9 retira viruta de pieza 10
10 Medicion diametro exterior con bernier 8
11 inserta broca en contrapunta 12
12 Ajuste de contrapunto 14
13 Ajusta freno contrapunta 8
14 agujero de sello 354
15 desajusta freno de torno 6
16 retira contrapunta 14
17 apaga torno 8
18 Retira viruta de torreta 10
19 desajusta portacuchilla 18
20 inserta cuchilla de cilindrado 12
21 ajuste de portacuchilla 18
22 Enciende torno y automatico 8
23 Corte intermedio de pieza 336
24 gira manivela de carro transversal 16
25 apaga torno 8
26 lipieza de viruta 16
27 toma medidas con vernier 15
28 Enciende torno 8
29 gira manivela de carro longitudinal 16
30 gira manivela transversal 16
31 Corte final de pieza 180
32 apaga torno 8
33 verifica medidas 10
34 recoge la pieza fabricada 10
Total segundos 1506
Total Minutos 25.1
Tabla 1 : Tiempos de ejecución en torno

1.2. IDENTIFICAR LAS ACTIVIDADES INTERNA Y EXTERNAS

Las actividades internas son operaciones que se realizan cuando la maquina esta parada, y las
actividades externas son operaciones de Set Up, que pueden realizarse cuando la maquina esta en
operación en la siguiente tabla 2, se pude identificar las operaciones internas y externas.
 Actividades Internas Tiempo Actividades Externas tiempo
1 Incrusta material 8 Regular velocidad 15
2 Ajuste de garras de torreta 20 Ajusta freno contrapunta 20
3 apaga torno 8 desajusta freno de torno 8
4 retira viruta de pieza 10 retira contrapunta 6
5 Medicion diametro exterior con bernier 8 TAI s 49
6 inserta broca en contrapunta 12 TAI m 0.81667
7 Ajuste de contrapunto 14
8 apaga torno 8
9 retira viruta de torreta 10
10 desajusta portacuchilla 18
11 inserta cuchilla de cilindrado 12
12 ajuste de portacuchilla 18
13 apaga torno 8
14 lipieza de viruta 16
15 toma medidas con vernier 15
16 apaga torno 8
17 verifica medidas 10
18 recoge la pieza fabricada 10
TAI s 213
TAI m 3.55

Tabla 2 : Actividades internas y externas

1.3. CONVERTIR LAS ACTIVIDADES INTERNAS EN EXTERNAS

En esta etapa se necesita que las actividades que se realizan antes del encendido de la máquina
se hagan en lo posible cuando ya está encendido o se identifica cuál de las actividades internas
puede modificarse. La actividad de limpieza de viruta se pude enviar hacia las actividad externa,
pero para esto se necesita contar con una electroválvula neumática y esta me accione aire
comprimido de 7Bar directamente a la pieza que se está mecanizando y esto se pude lograra la
limpieza en pleno proceso, un ejemplo de esta electroválvula se muestra en la imagen 1.
También podemos observar la tabla 3, se resalta de color naranja las actividades internas que
pasaran para las actividades externa.
 Actividades Internas Tiempo Actividades Externas tiempo
1 Incrusta material 8 Regular velocidad 15
2 Ajuste de garras de torreta 20 Ajusta freno contrapunta 20
3 apaga torno 8 desajusta freno de torno 8
4 retira viruta de pieza 10 retira contrapunta 6
5 Medicion diametro exterior con bernier 8 TAI s 49
6 inserta broca en contrapunta 12 TAI m 0.81666667
7 Ajuste de contrapunto 14
8 apaga torno 8
9 retira viruta de torreta 10
10 desajusta portacuchilla 18
11 inserta cuchilla de cilindrado 12
12 ajuste de portacuchilla 18
13 apaga torno 8
14 lipieza de viruta 16
15 toma medidas con vernier 15
16 apaga torno 8
17 verifica medidas 10
18 recoge la pieza fabricada 10
TAI s 213
TAI m 3.55

Tabla 3: Identificar Actividad interna a cambiar

Imagen 01 : Electroválvula de limpieza de viruta

También la actividad de medición de la pieza se puede enviar a la actividad externa, de este modo la
medición de la pieza ya sería en pleno proceso, para esto es necesario usar equipos de medición tipo
laser, esta medición seria directa a la pieza, tal como se muestra en la imagen 02.
 Imagen 02: Medición laser de distancia para pieza
Con mover estas actividades internas hacia las externas, hay un ahorro de tiempos entre las actividades,
estos cambios se muestran en la siguiente tabla.

Actividades Internas Tiempo Actividades Externas tiempo

1 Incrusta material 8 Regular velocidad 15
2 Ajuste de garras de torreta 20 Ajusta freno contrapunta 20
3 apaga torno 8 desajusta freno de torno 8
4 inserta broca en contrapunta 12 retira contrapunta 6
5 Ajuste de contrapunto 14 retira viruta de pieza 10
6 apaga torno 8 Medicion diametro exterior con bernier 8
7 desajusta portacuchilla 18 retira viruta de torreta 10
8 inserta cuchilla de cilindrado 12 lipieza de viruta 16
9 ajuste de portacuchilla 18 toma medidas con vernier 15
10 apaga torno 8 verifica medidas 10
11 recoge la pieza fabricada 10 TAI s 118
TAI s 136 TAI m 1.966667
TAI m 2.266667

Tabla 04: Cambios de actividades

Gracias a realizar estos cambios de actividades el tiempo de operación en el torno se disminuye de 25.1
minutos a 20.62 minutos, existe una diferencia de 4.48 minutos, la nueva disposición de actividades con
sus respectivos tiempo se observa en la tabla 05.
item Procedimientos Tiempo
1 Incrusta material 8
2 Ajuste de garras de torreta 20
3 Enciende torno 8
4 regular velocidad 15
5 Manivela logitudinal y transversal 20
6 Enncendido automatico 8
7 Desbaste frontal y diametro 280
8 apaga torno 8
9 retira viruta de pieza 2
10 Medicion diametro exterior con bernier 2
11 inserta broca en contrapunta 12
12 Ajuste de contrapunto 14
13 Ajusta freno contrapunta 8
14 agujero de sello 354
15 desajusta freno de torno 6
16 retira contrapunta 14
17 apaga torno 8
18 Retira viruta de torreta 2
19 desajusta portacuchilla 18
20 inserta cuchilla de cilindrado 12
21 ajuste de portacuchilla 18
22 Enciende torno y automatico 8
23 Corte intermedio de pieza 0
24 gira manivela de carro transversal 0
25 apaga torno 0
26 lipieza de viruta 0
27 toma medidas con vernier 0
28 Enciende torno 0
29 gira manivela de carro longitudinal 16
30 gira manivela transversal 16
31 Corte final de pieza 340
32 apaga torno 8
33 verifica medidas 2
34 recoge la pieza fabricada 10
Total segundos 1237
Total Minutos 20.61667
Tabla 05: Nuevo tiempo de actividad de torno