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Anc3a1lisis Experimentales 21
Anc3a1lisis Experimentales 21
(Diseño de Experimentos)
Shirakov V. P.; Manual de Hilandería. Moscú, 1985. pág. 392-394
y y 2
(2)
S i 1
n 1
R
S para número de ensayos (corridas) entre 1 y 10 (3)
d2
y y
i 1
2
- Suma del cuadrado de las desviaciones
R – Diferencia entre el valor más alto y el más bajo de las medias en las
corridas experimentales (n)
d2 – Factor de desviación (Tabla 1)
C) Desigualdad Cuadrática o Variabilidad del Procedimiento de Ensayo
V
A este parámetro también se le conoce como Coeficiente de Variación; se da en %.
S
V 100 (4)
y
ey
e ry 100 (9)
y
t V
ery 100 (10)
n 1
eS
erS 100 (11)
S
2
erS 100 (12)
2n
eV
erV 100 (13)
V
2
erS 100 (14)
2n
2 100 2
n 2 (16)
erS
2 100 2
n 2 (17)
erV
Por otro lado, se tiene que desde el punto de vista práctico la precisión de los ensayos
está caracterizada (definida) por la magnitud del error relativo. De este modo, para una
probabilidad del 95% se tiene:
Ejemplo 1.
Este es un ejemplo para el análisis típico de la desviación estándar (S) y del coeficiente de
variación (V) para un ensayo de abrasión por el procedimiento A, con un número de
réplicas (n) igual a 3, en un acero duro de herramientas de corte. Estos datos, así como su
frecuencia, han sido obtenidos de acuerdo a las diferentes etapas establecidas en la norma
(estandarización) del procedimiento de ensayo a abrasión de metales.
n=3
yl = 44.6 mm3
yll = 39.9 mm3
ylll = 32.6 mm3
Como que el número de muestras es mayor que 2 y menor que 10, la desviación
estándar se determina por la ecuación (3).
R = 44.6 – 32.6 = 12
d2 = 1.693
R 12
S 7.09
d 2 1.693
S 7.09
V 100 100 18.17 %
y 39.03
Ejemplo 2.
En este caso se analiza una población referida al coeficiente de fricción obtenido para el par
Acero AISI 1045 y Bronce SAE, lubricado con aceite Circulación 68 y sometido a una
presión de 5 MPa. La muestra se realizó con un número de réplicas (tamaño) de cuatro.
n=4
yl = 0.0345
yll = 0.0352
ylll = 0.0337
yllll = 0.0341
Como que el tamaño de la muestra es menor que 10, S se determina por la ecuación (3).
R = 0.0352 – 0.0337 = 0.0015
d2 = 2.059 (según tabla 1)
R 0.0015
S 0.00073
d2 2.059
S 0.00073
V 100 100 2.12 %
y 0.034375
Ejemplo 3.
Este ejemplo está basado en una muestra de tamaño igual o superior a 10. Se analiza el
coeficiente de variación de una muestra de abrasión con un número de réplicas igual a 10,
según procedimiento de ensayo A para pruebas de abrasión de un acero de herramienta D-2
templado. Los datos del ensayo se muestran a continuación:
Como que el tamaño de la muestra es mayor que 10, S se determina por la ecuación (4).
n
y y
i 1
2
33.3239
y y 2
33.3239
S i 1
1.924
n 1 10 1
S 1.924
V 100 100 5.06 %
y 38.06
Para este ensayo en particular, un 5.06% del coeficiente de variación indica que el
procedimiento de los sucesivos ensayos posee un orden satisfactorio de control. Al
igual que en el caso anterior, el coeficiente de variación calculado (V = 5.06%) es
menor que el máximo permisible para un 5% de error y n = 10 (tabla 2: Vt = 8%).