Clase N°1 D´Andrea – Gonzalez – Ibarra - Saez Mantenimiento 2018

1. ¿Qué es el mantenimiento?
El mantenimiento es la acción que tiene por objetivo asegurar la constante
operatividad y el correcto funcionamiento de una máquina, equipo o instalación la
cual requiera del mismo.

2. ¿Qué objetivos persigue la realización de mantenimiento?

El mantenimiento tiene como objetivos:
 La operatividad: Se intenta mantener la máquina, equipo o instalación en
funcionamiento continuo, sin interrupciones imprevistas
 La seguridad: El correcto funcionamiento de la maquinaria y/o equipo asegura
un lugar de trabajo sin riesgo de accidentes
 La parte financiera/económica: Las interrupciones imprevistas, generan
pérdidas económicas, debido a que mientras la producción este parada, esto
genera un gasto, además de que la reparación o cambio total de las
maquinaria también representan una perdida financiera
 El medio ambiente: Al hablar de medio ambiente se refiere, a los diferentes
tipos de espacios que pueden ser contaminados por una producción no
controlada, estos espacios pueden ser:
 El agua: mediante desechos no tratados adecuadamente para evitar la
contaminación de rio y mares
 El aire: mediante emisiones expulsadas a la atmosfera generando una
contaminación perjudicial para todo ser vivo que se encuentre cercano
a esa zona
 La tierra: mediante el desecho de restos de la producción perjudiciales
para la flora y fauna donde se desechen
 Sonora: Existen maquinas que producen un gran exceso de ruido, por
lo que se deben tomar medidas para que los operadores y transeúntes
no sufran daños irreversibles en su audición

3. ¿Qué tipos de mantenimiento existen?- Realice una breve descripción de cada uno.
 Mantenimiento Rutinario: Se basa en la observación, la audición, el olfato, el
tacto, es decir los sentidos. Un claro ejemplo puede ser el revisar niveles de
aceite lubricante, tocar una pieza que está sometida a fricción con el dorso de
la mano para ver si está presentando sobrecalentamiento, entre otros
ejemplos.
 Mantenimiento Correctivo: Este tipo de mantenimiento básicamente se
encarga de reparar o reemplazar piezas o equipos una vez estos sufren alguna
falla, es decir, no se toman acciones hasta que algo se dañe o deje de
funcionar completamente.
 Mantenimiento Programado: En este punto el mantenimiento comenzó a
seguir un régimen, es decir, dejo de ser “errático”, y comenzó a tener un
programa el cual seguir, como lo puede ser cada cierta cantidad de tiempo,
kilómetros, etc.
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 Mantenimiento Preventivo: Podría entenderse como lo contrario del

mantenimiento correctivo, ya que este tipo de mantenimiento actúa antes de
que la pieza/equipo/instalación se dañe o deje de funcionar, realizando
reparaciones periódicas en lugares que requieran especial atención, como lo
podrían ser reemplazos, reposiciones de fluido, etc. De esta manera
previniendo que dejen de funcionar o se dañen evitando así las paradas no
programadas.
 Mantenimiento Predictivo: este tipo de mantenimiento es el más avanzado de
todos, ya que se basa en la estadística y probabilidad para su realización, las
técnicas que emplea para detectar anomalías o fallas son:
 Análisis de vibraciones
 Análisis de aceite
 Análisis térmicos
 Análisis de ultrasonido
De esta manera se pueden diagnosticas si los reemplazos y/o reparaciones son
necesarias, evitando así costos innecesarios en algunos casos.
Este tipo de mantenimiento introdujo dos nuevos conceptos al área, los cuales
son la inspección basada en riesgos (RBI), el cual se basa en lo mencionado
anteriormente, en el análisis y proyecciones de la integridad de los equipos, de
y de esta manera programar el mantenimiento requerido; y el mantenimiento
productivo total (TPM), el cual involucra una serie de tareas las cuales pueden
ser realizadas por cualquier miembro de la organización (con previa
capacitación, provista por la empresa), que pueden ir desde limpieza hasta
reemplazo de partes.