CURRICULUM EMPRESARIAL

SUMIMAZ. S.A. de C.V. RFC:

SUM-010928-UY4
Tel: (669) 985-25-88 Y 982-89-45 E-mail: sumimaz@hotmail.com

Q U I E N E S S O M O S

S omos una empresa dedicada a proveer amplia respuesta experta a cualquier necesidad
industrial con la más novedosa tecnología del mercado. Sumimaz es una empresa líder en
el campo de la automatización industrial contando con amplia experiencia,
reconocimiento, confianza y la satisfacción de nuestros clientes.

Nuestra Misión

 Crear la pronta solución para las necesidades industriales brindándoles la mejor calidad,
respuesta, cooperación, ética profesional e innovación del mercado.

Nuestra Visión

 Consolidarnos como una empresa líder en servicios de automatización industrial a través

de la confianza, innovación, y adaptación para lograr la total satisfacción de nuestros
clientes.

Nuestros valores

 Cooperación
 Innovación

 Seguridad

 Amabilidad

 Confianza

 Atención

 Motivación

 Compromiso

Av. Gabriel Leyva #3204, col. Loma Atravesada Mazatlán, Páá giná
Sinaloa, México. Código Postal: 82185
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 Competitividad

 Ética profesional

 Apertura al cambio

U N I D A D E S D E N E G O C I O

SUMIMAZ cuenta con unidades de negocio ubicadas en Mazatlán y Culiacán, logrando abarcar los
principales mercados del estado de Sinaloa.

Av. Gabriel Leyva No. 3204

Col. Loma Atravesaza
Tel./Fax: (669)9828945, (669)985-25-88, (669)118-03-33
C.P.82125 Mazatlán, Sinaloa.

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Blvd. Enrique Feliz Castro No. 960-A

Col. Desarrollo Urbano Tres Ríos
Tel./Fax: (667)750-72-99
C.P.820020 Culincan de Rosales, Sinaloa.

MARCAS Y TECNOLOGIAS EN LAS QUE NOS

ESPECIALIZAMOS

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P R O Y E C T O S R E A L I Z A D O S

Diciembre 2008

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Implementamos el sistema contraincendios y el sistema de la maquina principal de la flota

pesquera de Mazsardina. El control que implementamos fue un control centralizado, usando un
PLC Modular XC-CPU201-EC256K-8DI-6D0 de la marca MOELLER cuyo fin es la de controlar es el
estado de los periféricos de entrada. Los periféricos de salidas son los elementos de señalización
acústicos y ópticos como el cuadro de luces y la pantalla touch screen HMI XV200.

Diciembre 20081

Implementación de un sistema de SCADA para el monitoreo de temperaturas de 16 barcos

atuneros de la compañía PESCA AZTECA.

Descripción

1
Ver presentaciones de power point para ver más fotos del proyecto: sistema de monitoreo de
temperaturas y el de la sincronía automática.

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El sistema de monitoreo de temperatura es un modulo de control analógico, encargado de

almacenar los registros de temperatura a través de un programa que interpreta las lecturas de los
elementos primarios de medición (RTD’s) sensadas por la compuerta XI/ON encargadas de captar
dichas medición. A su vez las comunica al PLC modular usando una comunicación industrial
ETHERNET a una workstation PC, contando con un SCADA, programa encargado de almacenar,
visualizar, graficar las temperaturas registradas.

Enero 2009

Implementamos una Sincronía automática en la minería Real de Cosala. El proyecto tiene las
siguientes características. El sistema de control y administración de potencia de 4 unidades (moto
generadores) suministra la potencia requerida a un bus de carga común, aislado de toda línea
normal de potencia. En este sistema cada unidad cuenta con un controlador llamado EGCP-2, el
cual es diseñado y fabricado por Woodward. Por lo tanto, este sistema tiene funciones de cierre de
interruptor a bus muerto y los generadores son sincronizados automáticamente antes de cerrar
de su interruptor, si el bus de carga está energizado por otro de los generadores. El sistema
cuenta además con el control de distribución de potencia real (kW) de las cuatro unidades
conectadas al bus de carga, el cual es llevado a cabo por los controladores EGCP-2 conectados en
una red de comunicación digital RS-485 exclusiva para esta función. El sistema implementado con
los controles EGCP-2 pone en funcionamiento una secuencia automática de las unidades, la cual
consiste en arrancar y parar automáticamente las unidades involucradas de acuerdo a la demanda
de potencia que exista en determinado momento, permitiendo con esto una administración de las
unidades para utilizar solo las necesarias para las actividades que requieran menor consumo de
potencia y adicionar automáticamente más unidades al bus de carga para tener el suministro
necesario de potencia cuando la demanda aumente considerablemente. Esta secuencia es

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configurable y se pueden ajustar los niveles de potencia y los tiempos de espera configurados en
dicha secuencia.

El controlador EGCP-2 es un paquete completo de control y administración para un moto

generador. Está diseñado para usarse con un regulador automático de voltaje y un controlador de
velocidad para automatizar y proteger un motor a diesel o a gas aplicado para generación.
Diseñado para generadores de hasta 30 MW, el EGCP-2 puede estar configurado para operar en
isla o en paralelo con la línea del utilitario. Una red de comunicación de los controladores EGCP-2
es capaz de controlar hasta ocho generadores para operar con potencia básica, rasurado de picos
o generador de respaldo de energía.

Julio 2009

Implementamos un sistema de alarma en la maquina principal en el B/M Atilano Castaño de la

compañía Atuneros unidos de California. A continuación describimos en lo que consta nuestro
sistemas. El sistema de alarmas es un modulo de control digital, el cual, tiene la función de
monitorear e indicar el estado de señales proporcionadas por los elementos primarios de
medición ubicados en la maquina principal.Está compuesto por un PLC (controlador lógico
programable), el cual es una maquina especializada en el control en tiempo real de procesos
industriales y terciarios. Ejecuta una serie de instrucciones en su memoria en forma de programa
y, por tanto, se asemeja a las maquinas de tratamiento de la información. No obstante, existen 3
características fundamentales que lo diferencian claramente de las herramientas informáticas
como los ordenadores que se utilizan en las empresas y el sector terciario:

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 Pueden conectarse directamente a los captadores y preaccionadores mediante sus

puertos de entrada/salida para equipos industriales.
 Su diseño permite que funcionen en ambientes industriales (altas temperaturas,
vibraciones, microcortes de la tensión de alimentación, corrientes parasitas, etc.).
 Por último, la programación se basa en lenguaje específicamente desarrollado para el
tratamiento de funciones de automatismo.

La finalidad es realizar una descripción de la secuencia de la alarma y la descripción punto por

punto de cada circuito de alarma, el cual se presenta como apoyo para determinar la causa de
falla y entender mejor la función del control del sistema de alarmas, ya que son los dispositivos
instalados en el campo de trabajo los que hacen obtener la información deseada por el sistema de
alarmas del mismo.

Actualmente

Nos encontramos desarrollando un sistema Scada para el área de cargay descarga de combustible
de los barcos atuneros de PESCA AZTECA. El sistema Scada tendrá la función de llevar un control
de registro de la carga y descargar del combustible. Con este sistema la empresa llevara un
control del gasto por viaje de cada embarcación. Para el censado del flujo se utilizo sensores tipo
coriolis E+H y para el nivel de tanque sensor de radar de la misma marca.

Los datos se almacenan en una base datos, en donde, los datos censados se registraran
permitiendo al usuario la más rápida consulta, impresión de reportes etc.

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