UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

EL CONCRETO ARMADO EN
EDIFICACIONES
CATEDRATICO: ING° JORGE LOPEZ PINTADO
 INTRODUCCION
Las excepcionales virtudes del concreto armado
como material de construcción, determinaron a fines
del siglo pasado y principios del presente, una rápida
expansión en su utilización. El volumen, pero sobre
todo la variedad y el aspecto de las obras en
concreto armado, generó una tecnología en
permanente transformación, que acumula un aporte
considerable de ingenio y éste a su vez, una industria
de equipos, tanto para la fabricación como para la
colocación en sitio del concreto y su armadura, en
continuo desarrollo y de amplia incidencia en la
economía mundial.
 HISTORIA
El concreto armado se usó desde la tercera década del siglo
XIX. Entre 1832 y 1835, Sir Marc Isambard Brunel y Francois
Martin Le Brun erigieron, en Inglaterra y Francia,
respectivamente, estructuras de este material tales como
arcos y edificaciones. En 1848, Joseph Louis Lambot
construyó un bote de concreto reforzado el cual
presentó en la Exposición de París en 1854 y patentó en
1855. En Inglaterra,
W.B. Wilkinson, registró, en 1855, un piso de
concreto reforzado con cuerdas de acero desechadas en las
minas. Un año después, Francois Coignet patentó un sistema
de refuerzo para pisos consistente en barras de acero
embebidas en el concreto.
A pesar de los precedentes antes indicados, Joseph
Monier, francés, es considerado el creador del
concreto reforzado. Dedicado a la jardinería, fabricó
macetas de concreto con refuerzo de mallas de
alambre, registrando el sistema en 1867. En los años
siguientes patentó el uso de esta técnica para la
construcción de tanques, puentes, tuberías, vigas,
columnas y escaleras. En1879, G.A. Wayss, de la
firma Wayss and Freitag de Alemania, compró la
patente de Monier y en 1887, publicó un libro acerca
de sus métodos constructivos. Por su parte, Rudolph
Schuster, de Austria, adquirió también los derechos de
patente. De este modo, el nombre de Monier, como
creador del concreto armado, se extendió por todo
Europa.
MARCO TEORICO
CONCRETO ARMADO
El concreto simple, sin refuerzo, es resistente a la compresión,
pero débil en tensión, lo que limita su aplicabilidad como
material estructural. Para resistir tensiones, se emplea refuerzo
de acero, generalmente en forma de barras, colocado en las
zonas donde se prevé que se desarrollarán tensiones bajo las
acciones deservicio. El acero restringe el desarrollo de las
grietas originadas por la poca resistencia a la tensión del
concreto. El uso del refuerzo no está limitado a la finalidad
anterior, también se emplea en zonas de compresión para
aumentar la resistencia del elemento reforzado, para reducir las
deformaciones debidas a cargas de larga duración y para
proporcionar confinamiento lateral al concreto, lo que
indirectamente aumenta su resistencia a la compresión. La
combinación de concreto simple con refuerzo constituye lo que
se llama concreto armado.
CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

a) Concreto
El concreto es una mezcla de cemento, agregados inertes (por
lo general grava y arena) y agua, la cual se endurece después
de cierto tiempo de mezclado. Los elementos que componen el
concreto se dividen en dos grupos: activos e inertes. Son
activos, el agua y el cemento a cuya cuenta corre la reacción
química por medio de la cual esa mezcla, llamada lechada, se
endurece (fragua) hasta alcanzar un estado de gran solidez.
Los elementos inertes (agregados) son la grava y la arena,
cuyo papel fundamentales formar el ͞esqueleto del
concreto, ocupando gran parte del volumen del producto
final, con lo cual se logra abaratarlo y disminuir
notablemente los efectos de la reacción química del
fraguado: la elevación de temperatura y la contracción de la
lechada al endurecerse. El agua que entra en combinación
química con el cemento es aproximadamente un33% de la
cantidad total y esa fracción disminuye con la resistencia
del concreto. En consecuencia, la mayor parte del agua de
mezclado se destina a lograr fluidez y trabajabilidad de la
mezcla, coadyuvando a la contracción del fraguado
y dejando en su lugar los vacíos correspondientes, cuya
presencia influye negativamente en la resistencia final del
concreto.
b) Acero de refuerzo
El acero para reforzar concreto se utiliza en distintas
formas; la más común es la barra o varilla que se fabrica
tanto de acero laminado en caliente, como de acero
trabajado en frío. Los diámetros usuales de barras
producidas varían de ¼ pulg. a 1 ½ pulg. En otros países
se usan diámetros aún mayores. Todas las barras, con
excepción del alambrón de ¼ de pulg, que generalmente es
liso, tienen corrugaciones en la superficie para mejorar su
adherencia al concreto. Generalmente el tipo de acero se
caracteriza por el límite de esfuerzo de fluencia. Existe una
variedad relativamente grande de aceros de refuerzo.
Las barras laminadas en caliente pueden obtenerse con límites de fluencia
desde 2300 hasta 4200 kg/cm2
El acero trabajado en frío alcanza límites de fluencia de4000 a 6000
kg/cm2.

Una propiedad importante que debe tenerse en cuenta en refuerzos con

detalles soldados es la soldabilidad. La soldadura de aceros trabajados en
frío debe hacerse con cuidado. Otra propiedad importante es la facilidad de
doblado, que es una medida indirecta de ductilidad y un índice de su
trabajabilidad. Se ha empezado a generalizar el uso de mallas como
refuerzo de losas, muros y algunos elementos prefabricados.
 PROPIEDADES MECÁNICAS DEL ACERO

Dependen éstas principalmente de la composición química, los

procesos de laminado y el tratamiento térmico de los aceros,
así como de otros factores como son: técnicas empleadas en las
pruebas, condición y geometría de la muestra, temperatura
existente al llevarse a cabo la prueba, etc.
El espécimen de prueba usual es una muestra cilíndrica y dado
a que es más sencillo llevar a cabo la prueba de tensión, la
mayoría de las propiedades mecánicas se toman del diagrama
esfuerzo-deformación a tensión.
Punto de Fluencia (fy)
Es el esfuerzo para el cual la deformación
presenta un gran incremento sin que haya un
aumento correspondiente en el esfuerzo. Esto
queda indicado por la porción plana del
diagrama esfuerzo-deformación, denominado
rango plástico o inelástico.
Este punto es el que aparece en las
especificaciones de diseño de todos los
aceros.
Probablemente el punto de fluencia es para el proyectista la
propiedad más importante del acero, ya que los procedimientos
para diseñar elásticamente están basados en dicho valor .

En una estructura que no haya sido cargada más allá de su punto

de fluencia, se recuperará su longitud original cuando se le retire la
carga. Si se hubiere llevado más allá de este punto, sólo alcanzaría
a recuperar parte de su dimensión original.

Este conocimiento conduce a la posibilidad de probar una

estructura existente mediante carga, descarga y medición de
deflexiones. Sí después de que las cargas se han retirado, la
estructura no recobra sus dimensiones originales, es porque se ha
visto sometida a esfuerzos mayores que su punto de fluencia.
DISTINTAS APLICACIONES DEL CONCRETO ARMADO
EN LOS ELEMENTOS DE UNA EDIFICACIÓN:

ZAPATAS AISLADAS
VIGAS DE CIMENTACION
VIGAS Y COLUMNAS
LOSAS DE CONCRETO ARMADO
MUROS DE SOTANO
DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE
CONCRETO ARMADO
Una estructura puede concebirse como un sistema, es decir,
como un conjunto de partes o componentes que se
combinan en forma ordenada para cumplir una función dada,
que puede ser: salvar un claro, como en los puentes; encerrar
un espacio, como sucede en los distintos tipos de edificios; o
contener un empuje, como en los muros de contención,
tanques o silos. La estructura debe cumplir la función a la
que está destinada con un grado razonable de seguridad y de
manera que tenga un comportamiento adecuado en las
condiciones normales
de servicio. Además, deben satisfacerse otros requisitos, tales
como mantener el costo dentro de límites económicos y
satisfacer determinadas exigencias estéticas.
Características, acción y respuesta de los elementos de
concreto armado

El objeto del diseño de estructuras consiste en determinar las

dimensiones y características de los elementos de una
estructura para que ésta cumpla cierta función con un grado de
seguridad razonable, comportándose además
satisfactoriamente una vez en condiciones de servicio.
Debido a estos requisitos es preciso conocer las relaciones que
existen entre las características de los elementos de una
estructura (dimensiones, refuerzos, etc.), las solicitaciones que
debe soportar y los efectos que dichas solicitaciones producen
en la estructura. En otras palabras, es necesario conocer
las características acción-respuesta de la estructura estudiada.
• Las acciones en una estructura son las solicitaciones a que
puede estar sometida. Entre éstas se encuentran, por ejemplo,
el peso propio, las cargas vivas, las presiones por viento, las
aceleraciones por sismo y los asentamientos. La respuesta de
una estructura, o de un elemento, es su comportamiento bajo
una acción determinada, y puede expresarse como
deformación, agrietamiento, durabilidad, vibración. Desde
luego, la respuesta está en función de las características de la
estructura, o del elemento estructural considerado.
• En los procedimientos de diseño, el dimensionamiento se lleva
a cabo normalmente a partir de las acciones interiores,
calculadas por medio de un análisis de la estructura.
• Las principales acciones interiores que actúan en las
estructuras las podemos enumerar en: a) compresión,
b) tensión, c) torsión y, d) cortante. La compresión en
elementos estructurales casi nunca se presenta sola,
sino con tensión, combinación a la que se le
denomina flexión; y para términos de análisis a la
compresión sola se le denomina carga axial:
asimismo, en los diversos elementos estructurales se
pueden presentar muchas combinaciones
• En el siguiente cuadro se enumeran los
elementos estructurales más importantes y las
acciones principales que se presentan en ellos:
DISEÑO POR FLEXION
DISEÑO POR CORTANTE
CONTROL EN OBRA

•El control en obra del proceso de fabricación de los hormigones

constituye un aspecto fundamental. Debe prestarse especial atención a
los siguientes puntos:
•Respetar las proporciones de los componentes del hormigón obtenidos
en laboratorio, a menos que se produzcan cambios en sus características,
en cuyo caso deberán efectuarse ajustes al diseño.
•Controlar la humedad de los agregados, particularmente apilándolos en
lugares protegidos contra la lluvia. En caso de no ser posible controlar los
cambios de humedad se debe verificar periódicamente su contenido.
•No utilizar agregados que contengan sales o materiales orgánicos.
•No utilizar cemento que denote inicios de un proceso de fraguado.
•Controlar constantemente que el asentamiento del cono de Abrams se
encuentre dentro de límites aceptables. El propio cono de Abrams puede
ser utilizado para
ajustar un diseño si los agregados se han humedecido por permanecer a
la intemperie, en cuyo caso se deberá modificar fundamentalmente la
cantidad de agua añadida.
• Si se usan aditivos, deben hacerse previamente mezclas de prueba para
asegurarse de su buen comportamiento.
• Se deberá tener especial cuidado con el transporte del hormigón para no
producir segregación.
• Se deberá tomar un número suficiente de muestras cilíndricas para
poder realizar ensayos a los 7, 14 y 28 días. Se deberán reservar
muestras para poder ensayarlas ocasionalmente a los 56 días.
• Si se usan aditivos, deben hacerse previamente mezclas de prueba para
asegurarse de su buen comportamiento.
• Se deberá tener especial cuidado con el transporte del hormigón para no
producir segregación.
• Se deberá tomar un número suficiente de muestras cilíndricas para
poder realizar ensayos a los 7, 14 y 28 días. Se deberán reservar
muestras para poder ensayarlas ocasionalmente a los 56 días.
 ANEXOS

Detalle de parrilla de cimentación

Armadura de vigas de cimentación y columnas
Elaboración de concreto para posterior vaciado en cimentación
Vaciado de concreto en losa aligerada
Encofrado de muros de concreto armado
Elaboración de probetas de concreto