Todo sobre el concreto presforzado: ¿Qué

es, cómo funciona y cuáles son sus ventajas?

De acuerdo con el Instituto Americano del Concreto (ACI), el concreto presforzado es
aquel en el cual han sido aplicados esfuerzos internos de tal magnitud y
distribución, que los esfuerzos resultantes debido a cargas externas, son
contrarrestados a un grado deseado.
Básicamente, consiste en inducir esfuerzos de compresión en las zonas de concreto que
van a trabajar en tensión y con ello lograr que, bajo condiciones normales de operación,
se eliminen o se reduzcan los esfuerzos de tensión en el concreto y, como resultado, no
se produzcan agrietamientos.La compresión se induce estirando el acero con que se
refuerza la sección de concreto y haciéndolo reaccionar contra la masa de
concreto.Para evitar que el presfuerzo inicial se pierda, se emplea refuerzo de muy alta
resistencia.
El objetivo de la aplicación de la técnica del presforzado radica en aprovechar al
concreto como un material estructural en elementos que trabajan a flexión, ya que el
concreto es un material resistente en compresión pero débil en tensión.
Existen dos métodos para inducir preesfuerzos:
 El pretensado: los tendones se tensan antes de la colocación del concreto.
 El postensado: los cables se tensan después de que el concreto ya ha adquirido cierta
resistencia.
Sin embargo, en ambos casos, el acero es pretensado y el concreto resultará
precomprimido, antes de que actúen las cargas de servicio.

Ventajas del concreto presforzado VS concreto

reforzado convencional
Las ventajas son muchas y las enumeramos a continuación:
1. Empleo de materiales de alta calidad (concreto y acero de alta resistencia).
2. Se tiene una mejora del comportamiento bajo la carga de servicio por el control del
agrietamiento y la deflexión.
3. Se aumenta la resistencia última del elemento de concreto (el acero de alta resistencia
fluye antes de que su resistencia sea completamente alcanzada).
4. Elementos más eficientes y esbeltos.
5. Menor peso de la estructura.
6. Permite cubrir grandes claros.
7. Reducción del concreto y el acero a cantidades mínimas, lo que permite estructuras
más económicas y con un mínimo de desperdicio.
8. Menor tiempo de fabricación de los elementos de concreto.
9. Mayor durabilidad de la estructura. Los elementos son más resistentes a ambientes
agresivos con presencia de sulfatos, cloruros, CO2, etc.
10. Mantenimiento mínimo.
11. Ahorro en tiempos de ejecución de obra.
Diferencias entre el pretensado y el postensado
Como puede observarse, la elección entre el pretensado y postensado debe considerar
varios factores, como la naturaleza del proyecto a construir, las caraterísticas de nuestra
producción y, por supuesto, nuestro presupuesto. Este análisis del concreto presforzado
nos permite conocer a detalles las característica de este elemento y tomar una decisión
informada para nuestra próxima elección de materiales de construcción.

Cómo preparar la fabricación de concreto

pretensado
La producción de piezas prefabricadas de concreto involucra distintas etapas, cada una
de las cuales debe ser planeada y ejecutada con la mayor atención al detalle, pues un
error en el proceso podría ocasionar pérdidas tanto materiales como humanas. Después
de todo, estamos hablando de estructuras capaces de sostener toneladas de peso, y cuyo
colapso tendría como resultado un aparatoso accidente.
Por ello, la preparación de la cama o pista de tensar, una de las primeras etapas del
proceso, es de fundamental importancia, y debe ser planeada, ejecutada y registrada
teniendo en cuenta las especificaciones de la maquinaria utilizada.

Cortar y colocar los torones o aceros de tensar

Nunca permita que los torones tengan un saliente menor al límite mínimo permitido en
la ficha o instructivos de la máquina correspondiente, de lo contrario, las cuñas
podrían romperse y provocar graves accidentes.
Preparar el gato de tensar
No basta con comprar el mejor equipo, hay que darle mantenimiento para
conservarlo en óptimas condiciones. Por regla general, los gatos o prensas de tensar
deben comprobarse cada seis meses.
De igual forma, aunque se cuente con maquinaria con altos estándares de seguridad, hay
algunos factores que se deben considerar para aumentar la eficiencia y reducir el índice
de accidentes en la obra:
 Antes del tensado prepare los dispositivos de protección y contrafuertes para la
protección de los aceros de tensar.
 Si utiliza un gato hidráulico, controle el nivel de aceite. Asegúrese de que el aceite que
se desplaza durante el tensado pueda circular hacia el depósito.
 Siempre coloque el gato de tensar al centro y frente al alambre. De no hacerlo,
podría provocar un latigazo del gato.

 Inspeccione las cuñas y cajas de tensado. Si la cuña está desgastada, el cable podría
escapar y salir disparado por encima de la cama de tensar. Un accidente así podría
ocasionar la muerte de los operadores.

Calcular la fuerza de tensión

El ajuste de la presión debe realizarse antes de colocar el gato sobre el torón. Al hacerlo,
asegúrese de que nadie toque el control de mando del gato o introduzca las manos en la
abertura de apoyo.
Una correcta estimación de la fuerza de tensar es clave para la preparación del
tensado. Tenga en cuenta que una tensión demasiado baja puede descartar el total de su
producción. Por el contrario, una tensión excesiva puede provocar que los aceros se
rompan y se disparen, provocando un peligro real de muerte.
Nunca rebase el valor máximo para la presión del tensado. Revise cuidadosamente
las características de su equipo y los diagramas de fuerza de tensado correspondientes.

 Tenga en cuenta el deslizamiento o rozamiento de los aceros a la hora de calcular la

fuerza total de tensión. Por ejemplo, una prensa de tensar monoalambre de la marca Paul

Maschinenfabrik considera estos valores de rozamiento:

0 - 50 bar 12%
50 - 100 bar 10 - 5%
100 - 400 bar 5 - 1%
 A su vez, tenga en cuenta todas las características del rozamiento
”O”, característica teórica Sin rozamiento: 70 kN = 162 bar
”E”, característica experimental Con rozamiento: 70 kN - 172 bar
”A”, característica real 70 kN - 168 bar
 El diseño y fabricación de piezas de concreto pretensado es un proceso complejo, que
involucra muchos factores en cada etapa de su producción. Establecer un protocolo de
tensado, en el que se registren los datos de las maquinarias utilizadas, el proceso
cronológico de fabricación y las fuerzas de tensado ayudarán a todos los operantes a
tomar las mejores decisiones y prevenir accidentes.
No desestime el tiempo de planeación y preparación del tensado de acero para
fabricación de piezas de hormigón. Recuerde que todos estos esfuerzos se verán
reflejados en la eficiencia y la seguridad de su planta.