Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Índice
Índice ......................................................................................................................................... 1
a) Ejemplo 1 ..................................................................................................................... 73
b) Ejemplo 2 ..................................................................................................................... 74
7. Bibliografía. ..................................................................................................................... 90
Índice de Ilustraciones
Figura 1 Cilindro Parabólico .......................................................................................................... 8
Figura 33. Resultados del modelo para 50Mw para 25:C y 138 Mwt (sólo Solar) ..................... 73
Figura 34. Resultados del modelo para 50Mw para 31:C y 143 Mwt (sólo Solar) ..................... 74
Figura 35. Resultados del modelo para 100Mw para 35:C y 249.8 MW (sólo Solar) ................. 75
Figura 36. Resultados del modelo para 100Mw para 25:C y 239,8 Mwt (sólo Solar) ................ 76
Figura 37. Resultados del modelo para 100Mw para 25:C, 169,8 desde el campo solar y 70Mwt
aportados desde el TES, modo Solar + descarga del TES ............................................................ 77
Figura 38. Resultados del modelo para 100Mw para 25:C sólo Sales con 70 MW .................... 78
Figura 39. Resultados del modelo para 100Mw para 25:C sólo Sales con 100 MW .................. 79
Figura 40. Resultados de salida del modo solar + descarga de sales para 100 MW ................... 82
Índice Tablas
Tabla 1 Datos del Colector .......................................................................................................... 19
1.1 Introducción
El objeto de este proyecto es la explicación de una planta de energía solar térmica con
la tecnología de colectores cilindro-parabólicos para la producción de energía eléctrica
de 100 MW, a fin de poder elaborar los comportamientos a modo predictivo en Matlab
de la generación de la planta con respecto a las variables y condiciones del sitio.
Para esta simulación en Matlab se usarán datos tabulados de parámetros del ciclo
térmico e interpolaciones matriciales a modo de poder evaluar y predecir la
producción neta de una planta de 100 Mw con almacenamiento solar. No existe
ninguna planta en construcción en este momento de tal capacidad termosolar y con
almacenamiento térmico de sales, por ello la idea de ver la viabilidad de producción
neta en unas condiciones ambientales específicas.
Tras haber comparado datos de ambas plantas, se simulará en Matlab (Capítulo 5) una
planta de 50 MW y se verificará la fiabilidad con los datos del Capítulo 4. Vista dicha
eficacia se diseñará el modelo de Matlab para la simulación de 100Mw.
Por último y para concluir (Capítulo 6) se expondrán las conclusiones de este proyecto,
utilidad y potencia del modelo en el diseño de una planta termosolar de 100 MW. Se
expondrá la limitación legislativa a 50 MW para las plantas de régimen especial.
También se enfrentará la idea de construir una única central de 100 MW frente a dos
de 50 MW con recursos compartidos.
2.1 Introducción
La utilización de las energías renovables en sus diversas formas empieza a considerarse
como una opción atractiva para la producción de energía eléctrica tanto para los
productores como para los consumidores. Especialmente atractiva resulta, a pequeña
y a mediana escala, en zonas donde coinciden la disponibilidad tecnológica, el recurso
renovable, y la demanda y estructura eléctrica. Este importante paso se está
realizando debido a que se ha demostrado que, en muchos casos, los sistemas de
utilización de las energías renovables resultan viables técnicamente, razonables
económicamente e inevitables medioambientalmente.
Para valorar adecuadamente esta tecnología renovable, conviene reseñar que entre las
tecnologías disponibles de aplicación de las energías renovables, además de la eólica,
únicamente la solar térmica presenta el potencial suficiente para contribuir en las
próximas décadas y de una manera significativa a la producción a gran escala de
electricidad no contaminante.
La Tecnología Solar Térmica presenta ventajas importantes entre las que cabe
destacar:
2. Su madurez tecnológica
2.2 Componentes
2.2.1 Sistema de Captación Solar: Colectores Cilindro-Parabólicos (CCP)
Este sistema está formado por una gran cantidad de superficies reflectivas que
concentran la radiación solar sobre el eje determinado por la línea focal de su
geometría cilindro parabólica, donde se sitúa un tubo absorbedor de calor por el
interior del cual circula un fluido termodinámico.
4. Mecanismo: está compuesto por dos cilindros hidráulicos para cada unidad
estándar ensamblada de longitud de 150m.
Para los periodos transitorios, en que los colectores no proporcionen todo el calor
necesario, por ejemplo por el paso de nubes, se dispondrá de un almacenamiento
térmico suficiente para cubrir dichos transitorios.
Además se podría disponer de una caldera de gas que será capaz de suministrar
vapor a la turbina. La energía eléctrica asociada al consumo de gas en cómputo
anual ha de ser como máximo el 15% del total producido según el RD 661/2007.
La planta termosolar está compuesta por una superficie de captación entorno a los
467.800m2. Se ubica en un emplazamiento que estimaremos que recibe anualmente
aproximadamente 2000kWh/m2 de irradiancia solar directa. Asumiendo un
rendimiento medio anual próximo al 15,2% producirá algo más de 140,1 GWh de
electricidad anualmente.
absorbedoras de calor. Esta no es más que la que entra al subsistema una vez
desquitadas las pérdidas:
- Subsistema de Potencia
El vapor generado se empleará en el subsistema de potencia para producir electricidad
en un ciclo de Rankine convencional. El rendimiento del ciclo de potencia respecto a
las condiciones del ambiente, determina la energía de salida de este subsistema en
forma de electricidad.
Los datos necesarios para el diseño del campo solar están recogidos en la siguiente
tabla:
P= 261,3 MWt
IAM (cos(φ) · K(φ) modificador del ángulo de incidencia en Balance Anual 84,50%
E= 537,7 GWht
Antes del llenado con hormigón, deben estar las plantillas con los pernos de sujeción
de las estructuras preparadas y alineadas. Manteniendo dicha alineación durante el
llenado y vibrado.
filosofía de tubo central donde una estructura cuadrada longitudinal soporta los
principales esfuerzos.
Sus propiedades mecánicas deben ser suficientes para no sufrir degradación por
abrasión o erosión, debido a las partículas de polvo o arenas depositadas, por efecto
del viento o el agua a presión empleada para la limpieza de los captadores.
El material reflectante será plata depositado en una fina capa sobre un soporte que le
de rigidez. La reflectividad será de al menos el 92%.
En el caso que nos ocupa se utilizará como soporte vidrio grueso de al menos 3mm de
espesor. Este es curvado en caliente después de depositar la película de plata para que
adopte la forma parabólica que debe tener, de modo que los espejos se colocarán
directamente sobre la estructura metálica del colector al estar la parábola preformada.
Dicho tubo absorbente está soportado, mediante una parte de la estructura, en el foco
del CCP y es el receptor encargado de convertir la luz solar concentrada en energía
térmica en el fluido caloportador. Es uno de los elementos fundamentales de todo el
CCP, ya que de él depende en gran medida el rendimiento global del colector. El tubo
absorbente consta de dos tubos concéntricos: uno interior metálico, por el que circula
el fluido a calentar, y otro exterior, de vidrio.
El tubo metálico será de acero al carbono y estará recubierto con una pintura selectiva
de gran absortividad superior al 95% y una emisividad en el espectro infrarrojo inferior
al 12%, proporcionando un elevado rendimiento térmico.
Los diferentes tubos absorbedores que componen una fila completa irán unidos
mediante juntas rotativas. Estas permiten el movimiento independiente dentro de una
misma fila de los colectores que la componen, a la vez que deben absorber las
dilataciones térmicas de los tubos absorbentes.
Por un lado, se dispondrá de un almacenamiento térmico del fluido para cubrir los
transitorios por paso de nubes que se puedan presentar en un día de operación normal
de la planta.
Por otro lado, se podría disponer de una caldera de gas que será capaz de suministrar
vapor a la turbina para su operación al 50% de carga. La energía eléctrica asociada al
Para poder concentrar sobre el tubo absorbente la radiación solar, el CCP debe seguir
al sol durante el día, para lo cual necesita de un mecanismo de seguimiento solar que
vaya cambiando la posición del colector conforme al sol se vaya moviendo en el cielo.
Se propone de este modo, un nuevo sistema de control basado en una red de PLC,
Programable Logical Controllers, con tres niveles de comunicación.
Así, el primer nivel del sistema propuesto, el más cercano al sistema de control global
de la planta solar queda resuelto con la incorporación del denominado PLC maestro.
Esta unidad es capaz de calcular la posición del sol y la orientación final de cada
módulo de colector para cada instante del día.
El PLC está conectado por un interface RS-232 o RS-485 con el sistema SCADA
responsable de la supervisión de la operación del campo de colectores. La información
de la orientación y posición final de los colectores y las órdenes de actuación desde el
SCADA se envían al segundo nivel de comunicaciones compuesto por unidades PLC de
menor capacidad de procesado de datos.
Así el tercer nivel queda compuesto por un autómata sin capacidad de procesamiento
para cada uno de estos 8 colectores, que se encargan de actuar sobre el motor
encargado del movimiento de elevación
Para mover los colectores es necesario un sistema de actuación que permita llevarlo a
la posición deseada de forma controlada. Este mecanismo será hidráulico debido a los
altos pares requeridos para girar el colector.
Se han calculado los valores asociados a los rendimientos termodinámicos del ciclo de
vapor saturado para las condiciones de trabajo de Potencia Nominal Reducida, en
relación a condiciones ambientes anuales medias.
El alternador deberá poder trabajar en paralelo con la red, para lo cual contará con los
dispositivos de regulación, medida y maniobra necesarias. Cumplirá los requisitos de
REE, incluidos los específicos que pueda establecer para esta Central.
La turbina podrá ser de uno o dos cuerpos, de las siguientes características principales:
- Fácil mantenimiento, con acceso directo a los principales órganos mecánicos sin
- Reductor de velocidad.
- Virador manual.
- Válvula de regulación.
- Sellos laberínticos.
Fácil mantenimiento, con acceso directo a los principales órganos mecánicos sin
desmontaje de las tuberías, carcasa y otros.
Construcción modular.
a) Datos Técnicos
Condiciones de diseño para operación en condiciones 100% de carga:
Tipo De condensación
Nº unidades 1
b) Descripción Técnica
La turbina es del tipo a condensación, con una extracción, un solo cilindro, diseñada
con un solo escape. Será del tipo una sola etapa de acción y múltiples etapas de
reacción, diseñada para operar con alta eficiencia y máxima fiabilidad.
Rotor
El rotor de la turbina es mecanizado desde una pieza sólida de acero aleado forjado,
con tratamiento térmico y premecanizado. Después del premecanizado un último
tratamiento térmico y un test de estabilidad térmica son realizados. Es entonces
cuando el mecanizado final se realiza.
Álabes
Los álabes forman el camino del vapor a través de la turbina. Estos constan de partes
estacionarias (álabes guías) y partes rotativas (álabes del rotor). Las boquillas están
insertadas dentro de la cámara de boquillas y dan una admisión parcial a la fase de
control, la cual es de acción. Las siguientes fases son de reacción. Los álabes guiados
están insertados en soportes mientras que los demás álabes están insertados en el
rotor. Las últimas fases tienen diseño helicoidal, mientras que el resto tiene forma
recta.
Los álabes fijos y móviles están separados entre sí por espacios adecuados. Las
frecuencias naturales de todos los álabes están calculadas y seleccionadas de tal
manera que se eviten, para todo el rango de velocidades, resonancias con frecuencias
de excitación que resulten peligrosas.
Aislamiento de la turbina
Las piezas de la turbina que operen bajo altas temperaturas de vapor serán cubiertas
con material de aislamiento. El aislamiento está hecho de matrices de fibra de vidrio
rellenas de lana mineral (libre de asbesto). La carcasa aislante está dividida en dos
capas. La capa exterior está cubierta con una bobina de aluminio.
Carlos Gimeno Bastante
Ingeniero en Automática y Electrónica Industrial Página 31
PROYECTO Y SIMULACIÓN EN MATLAB DE PLANTA TERMOSOLAR DE 100MW CON TECNOLOGÍA DE CCP
Una porción del vapor de sellado pasa a través de la parte interna de la junta y fluye al
condensador. La otra porción del vapor de sellado circula a través de la parte exterior
de la junta y fluye al condensador de vapor de sellado.
c) Dimensiones y pesos
Longitud de la plataforma 45m
d) Generador
El generador debe ser capaz de convertir la energía mecánica de la turbina de vapor en
energía eléctrica sin exceder los límites de temperatura permitidos en la
recomendación de la IEC-34-1 para aislamiento clase F y los límites de calentamiento
serán los de la clase B.
El generador cumplirá los requisitos exigidos por REE (soportar huecos de tensión de
0,1 pu durante 1 seg, Capacidad de regulación de tensión-potencia reactiva, capacidad
de regulación frecuencia- potencia).
Los datos más relevantes de esta hoja tipo determinan gran parte de los
equipamientos eléctricos de la central, por ejemplo:
La planta termosolar se diseña para una potencia nominal de 50MW. La planta tiene
así la capacidad de inyectar hasta 37.5MVAr a 15.000V cuando trabaja a potencia
nominal. La aportación de reactiva en el punto de conexión a red (220 kV), disminuirá
en pequeña cuantía, asociado a las pérdidas en los transformadores que elevan la
tensión.
e) Reductor de Velocidad
Engranaje de reducción
El piñón y los ejes tienen cada uno dos rodamientos lisos con camisas de metal blanco.
Se lubrica a través del suministro de aceite común.
Los husos de acoplamiento están fijos en los extremos del eje con conexiones forzadas
de aceite. Se lubrica con aceite del suministro común de aceite de la turbina. El
Carlos Gimeno Bastante
Ingeniero en Automática y Electrónica Industrial Página 36
PROYECTO Y SIMULACIÓN EN MATLAB DE PLANTA TERMOSOLAR DE 100MW CON TECNOLOGÍA DE CCP
acoplamiento está provisto de una tapa firme de aceite. El aceite de retorno fluye al
pedestal de los rodamientos de la turbina.
Para garantizar el enfriamiento bien equilibrado del rotor, el engranaje del rotor se
mantiene girando lentamente (virador). Esto impide al rotor doblarse durante el
enfriamiento.
El engranaje del rotor se enclava por presión de aceite de lubricación, falta de aceite,
velocidad de la turbina, posición axial del rotor y posición de la válvula de parada de
emergencia.
Está provisto con dispositivos que sólo permiten el embragado manual cuando la
turbina está parada y el desembrague automático cuando hay aumentos de velocidad
de la unidad.
Los paneles que constituyan el sistema de protección y control del turbogrupo estarán
situados en la Sala de Control. Además, a pie de turbina, se situará un segundo panel
con los elementos necesarios para permitir un control local básico de la turbina.
El sistema de protecciones y control realizará las siguientes funciones, sin que éstas
tengan carácter limitativo:
iv. Bombas de aceite de control. Existirán al menos dos bombas (una en stand-by)
que producirán la presión necesaria en el circuito hidráulico de control de la
turbina.
Puesto de Operación
Para permitir una adecuada operación y análisis del turbogrupo de vapor, se incluirá
un puesto de operación que estará dispuesto sobre mesa en la sala de control, y que
estará formado por:
1. Diálogo con el operador (MMI). Estará basado en sesiones gráficas con sinópticos
que representen el conjunto turbogenerador.
Protecciones
y, como mínimo, estará constituido por las siguientes protecciones que producirán
disparo:
- Vibraciones.
- Sobrevelocidad.
- Desplazamiento axial.
Alternador
- Alta temperatura devanados alternador.
- Potencia inversa.
- Protección térmica.
- Fallo de excitación.
- Secuencia inversa.
Instrumentación
Se suministrará toda la instrumentación necesaria para el correcto funcionamiento,
seguro y fiable de la unidad.
Medida de caudal.
Medida de nivel.
Medida de presión
Medida de temperatura
Válvulas de control
- Posicionador I/P
Válvulas de seguridad
Los resultados de las pruebas, ensayos y controles a realizar para los distintos
componentes de la instalación, se reflejarán en los correspondientes certificados
emitidos.
Disposición horizontal
Longitud 9m
Diámetro 3,5m
Material Acero
Desgasificador
Montado directamente sobre el tanque de agua de alimentación.
Tipo De bandejas
Material Acero
3.3.3 Condensador
El condensador de vacío será de tipo partido, con disposición radial o axial, pudiendo ir
integrado en la bancada o separado, y de las siguientes características:
Un indicador/controlador de nivel.
Un transmisor de nivel.
Válvula de seguridad.
- Un (1) sistema eyector con dos eyectores por etapa con descarga a
condensador dúplex refrigerado por el condensado, para operación normal. Material
tubos Admiralty.
- El material de las toberas de los eyectores será AISI - 316, el resto Acero al
Carbono.
- Sistema de bombeo, formado por dos bombas en servicio y una de reserva, con
una capacidad cada una de ellas, del 55% requerido para operar la central al
100% de carga.
- Tanque de expansión.
Esta agua bruta sufrirá un primer desbaste y filtrado para eliminación de arenas, limos
y otras partículas de suspensión, previamente a su almacenamiento en el tanque de
agua filtrada.
- Limpieza de colectores
- Agua de servicios.
- Agua contraincendios.
1. Filtración mediante dos filtros de arena a presión, cada uno del total del caudal de
agua de aportación a la central, que será almacenada en un tanque de agua filtrada de
3.000 m3 de capacidad.
i. Movimiento de tierras.
Descripción General
El ciclo de vapor será de 100 bar (común en estas plantas termosolares) en la admisión
de la turbina de vapor con una temperatura de 370 :C, con cuerpos de alta presión y
baja presión.
La producción neta anual vendría dada por unos 140,1 GWhe con unas emisiones a la
atmósfera mínimas y que evitarían el lanzamiento de 38. 400 toneladas de CO2 y
abastecería aproximadamente a 32.000 hogares con una energía limpia.
c) La propia pérdida de eficiencia óptica del espejo colector (83,32%), nos penaliza
por ejemplo en torno a 80 Mwt con respecto el caso ideal.
Rendimiento Sistema Receptor y Calor Portador 76,27 % 634,29 GWht 483,84 GWht
Rendimiento Medio Energía Térmica -> Eléctrica 36,34% 483,84 GWht 175,84 GWhe
Las turbinas de vapor estás diseñadas para operación continua. Por lo tanto se
desconoce cómo afectarán las continuas paradas y arranques a la vida útil del equipo
turbogenerador.
Se observa también como dato anecdótico que hasta cerca de la 1-2 de la mañana
durante los meses descritos anteriormente la producción no es nula sino que podría
llegar a los 20-30MW en Julio, esto se debe a cómo antes se describió las condiciones
ambientales condicionan mucho la producción eléctrica y en el mes de Julio (el más
desfavorable) la pérdida térmica que registrará el fluido térmico es menor que en los
demás meses, es decir por las condiciones exteriores el aceite térmico seguirá
manteniendo una temperatura lo suficientemente alta como para seguir produciendo
vapor en condiciones óptimas para la generación sin el aporte del Sol como fuente.
Una opción muy rentable para este tipo de centrarles solares térmicas, es beneficiarse
de las primas de la electricidad que le ofrecen los gobiernos de los países en los que se
van a instalar, es decir, para los servicios propios de la planta no usar la energía
generada por la turbina, si no exportar toda la electricidad generada que está
potenciada por esa prima y comprar electricidad de la red dado que estará a precio
normal del mercado, la energía que compramos nos llegaría por alguna línea existente
o nueva no por la misma por la se estaría exportando.
1. Temperatura ambiente
El modelo funciona por medio de una doble interpolación de datos, el programa llama
siempre al algoritmo de lectura e interpolación de matrices, y según sea el campo del
que se quiere obtener se hará uso de las matrices adecuadas.
1) Sólo Solar: En el que toda producción de energía tendrá como fuente el Sol. El
Sol calentará el fluido térmico que será transportado al Generador de Vapor
En este modo no será posible cargar el sistema de sales dado que no es posible
cargar y descargar las sales al mismo tiempo.
- Solo Solar
5.3 Ejecutables
El programa principal definido para la simulación es el archivo de Matlab “pmp.m”
que llamará a otro que se encarga explícitamente de publicar los resultados del
ejercicio llamado “results”.
1) La lectura de las matrices será por medio de otro proceso hijo llamado
“lecturamatrices.m”
3) Todos los cálculos están basados en las propiedades térmicas del fluido
caloportador el Therminol-Dowterm, que están recogidos en una tabla y
añadidos a los cálculos mediante el ejecutable “DatosHTF.m”
fecha=date; Se creará una variable “fecha” para publicar los resultados en cada día que se
inicie.
set(handles.Date,'string',fecha);
Tras todas las declaraciones empieza el algoritmo, que comprobará en qué modo debe
procesar los datos.
if VEdTES==0 …es decir si no hay aporte de energía desde el TES, toda la energía viene
aportada por el campo solar (Qsfint)
function lecturamatrices
*…+
Si la temperatura del aceite es por ejemplo de 381:C de forma análoga al input anterior se
define el comando como
*…+
[IntNNGtoPB]=interpmatrix(NNGtoPB393,Ambtempinput,Qsfint); Entra en
funcionamiento el ejecutable auxiliar de interpolación de matrices para el cálculo de los
resultados, teniendo en consideración la temperatura ambiente(Ambtempinput) y la
salida del campo solar (Qsfint)
[IntNSTinletflow]=interpmatrix(NSTinletflow393,Ambtempinput,Qsfint);
[IntNSTinlettemperature]=interpmatrix(NSTinlettemperature393,Ambtempinput,Qsfint);
[IntNSTinletpressure]=interpmatrix(NSTinletpressure393,Ambtempinput,Qsfint);
[IntNSTinletenthalpy]=interpmatrix(NSTinletenthalpy393,Ambtempinput,Qsfint);
*…+
if VEdTES>0 && Qsfint==0 (momento clave del algoritmo, aquí es cuando comprueba si el TES
está aportando energía al ciclo y que la energía aportada por el campos solar es nula, estamos
en modo sólo TES)
El modo de ejecución es análogo, lectura de matrices, solo que ahora la interpolación es por
medio de :
[IntNNGtoPB]=interpmatrix(NNGtoPB381,Ambtempinput,VEdTES);
Como se puede comprobar ahora las entradas para la evaluación son la temperatura
ambiente (Ambtempinput) y la energía que aporta el TES en descarga (VEdTES), no
aparece el campo solar (Qsfint).
Éste es el modo normal, es decir, el calor viene aportado por el campo solar Qsfint>0 y
por el TES como se aprecia en VEdTES>0
function [H393,H381]=calcenthalpy(XHTFTH1,XHTFDOWA,YHTFTH1,YHTFDOWA)
%Para DOW A
H393=interp1(XHTFDOWA,YHTFDOWA,393);
H381=interp1(XHTFDOWA,YHTFDOWA,381);
Este auxiliar calculará interpolando en 1-D los datos que se leyeron en el 5.3.1.3. la
entalpía del fluido térmico en mezcla en este modo de funcionamiento.
function [Tmezcla]=calcTmezcla(VEdTES,Qsfint,H393,H381)
Hmezcla= (VEdTES*1000+Qsfint)/((Qsfint/H393)+(VEdTES*1000/H381));
Tmezcla=interp1(YHTFDOWA,XHTFDOWA,Hmezcla);
Este auxiliar calculará interpolando en 1-D los datos que se leyeron en el 5.3.1.3 la
temperatura del fluido térmico en mezcla en este modo de funcionamiento.
switch Tmezcla
case 383
lecturamatrices;
Q383=VEdTES*1000+Qsfint;
[IntNNGtoPB]=interpmatrix(NNGtoPB383,Ambtempinput,Q383);
[IntNSTinletflow]=interpmatrix(NSTinletflow383,Ambtempinput,Q383);
*…+
Con los cálculos obtenidos de temperatura del fluido fruto de la mezcla de TES y
energía procedente del campo solar se deberá leer las matrices de nuevo e interpolar
de forma análoga a los casos anteriores.
Se programan los casos para temperaturas de 383:C, 385:C, 387:C 389:C y 391:C.
Tras terminar todos los casos, se habría terminado con el cálculo de todos los datos
que se necesitan publicar y se puede llamar a “Results.m” y se daría por finalizado el
algoritmo dejando los campos por defecto de cierre que suministra el comando guide.
Results;
El propio guide tiene asociado un programa por defecto que proporciona estructura
básica para poder publicar los datos que teníamos calculados desde el programa
principal, en nuestro caso “pmp.m”. Para mayor facilidad de comprensión para el
lector el seudocódigo se encuadrará en azul.
global IntNNGtoPB393
%Se publican los resultados por medio del comando “set” asociado con “handles.” Y la
variables que queramos publicar.
*…+
Todas las variables son publicadas y configuradas a través de guide, definiendo las
ventanas en las que se publicarán, datos, y formatos. Automáticamente desde guide se
lincan esos resultados al programa principal.
Una vez verificada esa eficiencia se simulará la hipotética planta termosolar de 100
MW en los tres modos de funcionamiento, solar, solar + descarga de sales y sólo sales.
a) Ejemplo 1
Según el modelo implementado para una planta de 50MW solares:
Figura 33. Resultados del modelo para 50Mw para 25:C y 138 Mwt (sólo Solar)
b) Ejemplo 2
Temperatura Ambiente: 35:C
Figura 34. Resultados del modelo para 50Mw para 31:C y 143 Mwt
(sólo Solar)
Según los datos obtenidos de la planta de Solnova 1 propiedad de Abengoa Solar para
condiciones de similares de temperatura ambiente y aportación del campo solar, La
producción volcada a la Red de ese día con similares condiciones fue de 47,75MW,
que otorgan de nuevo una fiabilidad del 95% al modelo y volvemos a dejar 2.4MW
eléctricos de diferencia.
Figura 35. Resultados del modelo para 100Mw para 35:C y 249.8 MW
(sólo Solar)
Así que siguiendo con la dinámica anterior demostrada estaríamos volcando a la red ~
96MW que se aproximan a los 100MW que solicitábamos anteriormente. En esta
Figura 36. Resultados del modelo para 100Mw para 25:C y 239,8 Mwt
(sólo Solar)
Figura 37. Resultados del modelo para 100Mw para 25:C, 169,8 desde el
campo solar y 70Mwt aportados desde el TES, modo Solar + descarga del TES
Este caso es muy significativo dado que se aprecia que con tan solo 70Mwt de aporte
del TES y con 110Mwt menos desde el campo solar con respecto a los ejemplos
anteriores se consiguen producciones netas a la red de 95,584 MWe a 25:C. Sería el
modo normal de operación, frente a pasos de nubes, o pérdida de aporte del campo
solar.
Figura 38. Resultados del modelo para 100Mw para 25:C sólo Sales con
70 MW
solidificación, con lo que las principales bombas de HTF (van desde 500 kW a 1,6MW)
no entran en funcionamiento. El control del campo solar es mínimo y los colectores
CCP están en posición de descanso.
Figura 39. Resultados del modelo para 100Mw para 25:C sólo Sales con 100
MW
Humedad relativa
Altitud de la localización
Una vez sabido cuánto vamos a producir cada año (mejora anterior) y
durante 25 años y conociendo la tarifa que nos aplicarán podemos
estimar si es viable o no la construcción de la planta en una zona
determinada en una fase de anteproyecto.
Otro factor que contiene este proyecto es poder estimar el costo de una central a
grandes rasgos, con los datos de salida (por ejemplo del ejemplo 1, modo solar + sales
en descarga) del modelo podemos diseñar los principales elementos del ciclo Rankine:
Figura 40. Resultados de salida del modo solar + descarga de sales para 100 MW
SSG Outlet temp respectivamente), este dato es crucial para la elección de toda
la instrumentación, válvulas de control y piping necesario para transportar el
agua o vapor de un sistema a otro y para el diseño del generador de vapor
solar.
3. El aporte de las caldera (figura 40. –Gas Outlets-) idem a los puntos anteriores,
con la publicación de los megawatios térmicos aportados (figura 40. –Natural
Gas-), debemos saber qué aporte térmico necesitamos para calcular cuántas
calderas y de qué potencia son necesarias y con qué condiciones. Con ese dato
también estimaríamos el consumo de gas que se genera en la planta.
1. Sistema mecánico:
2. Sistema Eléctrico
6.1.1. Ley del Sector Energético. Capítulo II. Artículo 27.1. Régimen especial de
producción eléctrica.
1. La actividad de producción de energía eléctrica tendrá la consideración de
producción en régimen especial en los siguientes casos, cuando se realice desde
instalaciones cuya potencia instalada no supere los 50 MW:
6.1.1 Potencia máxima de las instalaciones que pueden acogerse al régimen especial
Con la aplicación del art. 27.1 de LSE, la nueva Ley reduce el ámbito de aplicación del
régimen especial a únicamente las instalaciones de potencia instalada no superior a 50
MW, a diferencia de la LOSEN, que permitía la inclusión en este régimen de
instalaciones de hasta 100 MW de potencia, excepto las centrales mini hidráulicas que
tendrían una potencia máxima de 10 MW.
Con esta medida se pone fin a la obligación impuesta al sistema de absorción de los
excedentes de energía eléctrica producida por estas centrales, derecho reconocido
desde 1980, en virtud de la Ley 82/1980, de Conservación de la Energía, y ratificado
tanto en la LOSEN(art.29.2.a) como en el RD 2.366/1994 (art. 7º1.d.)
La generación alternativa a estas escalas deja de ser negocio, lo que implicará a su vez,
una recesión en las inversiones de las empresas en actividades de I+D. La nueva
regulación conlleva el peligro de inducir a un círculo vicioso: dado que las instalaciones
de estas dimensiones no son, el nuevo modelo, rentables, se desincentiva la
investigación con lo que se pone en peligro un futuro desarrollo tecnológico de estas
instalaciones y con ello su potencial competitividad.
Desde el punto de vista de la técnica normativa, habría que matizar que el límite de 50
MW establecido como requisito para la inclusión de las instalaciones en el régimen
especial encuentra algunas excepciones, tanto por el exceso como por defecto, así:
2ª. Estas instalaciones pueden contar con una potencia instalada de hasta 100
MW.
a.2.) Instalaciones que incluyan una central que utilice energías renovables
residuales procedentes de cualquier instalación, máquina o proceso industrial cuya
finalidad no sea la producción de energía eléctrica.
Estas instalaciones deberán, para acogerse al régimen especial, cumplir con los
requisitos de rendimiento previstos en el Anexo 1 del Anexo 1 del RD 2.818/1998, que
son los mismos que los que establecía el anterior RD 2.366/1994.
A la luz de los datos aportados por el modelo podría surgir la duda de la conveniencia
de instalar una planta única de 100 MW (en adelante planta A) frente a dos plantas de
50 MW con recursos compartidos (planta B).
El mayor factor en esta comparación será el coste monetario (kw/€) entre ambas dado
que la potencia a exportar será similar (100MW).
Similar enfoque ocurre con los generadores de vapor, comprar dos generadores de
vapor de menor capacidad frente a uno de mayor capacidad no resulta
económicamente ventajoso para la planta B frente a la A. Podría instalarse un único
generador de vapor solar para la planta B que generase vapor para ambas turbinas,
pero incluso en ese caso, deberían instalarse sistemas de derivación (tuberías, válvulas
de control y bypass) en la planta B que en el caso de la planta A no aplicarían, con lo
que en resumen también sale ventajoso la planta A frente a la B.
El sistema de calderas auxiliares será similar en las dos, dados que ambos necesitarán
un aporte auxiliar de gas frente a imprevistos que va en función de la potencia de la
planta, si se necesita calentar aceite para dos plantas de 50 Mw será igual para una de
100 MW. Al igual que el campo solar, el precio sería muy similar.
El sistema de control (SCD) sería más simple y manejaría muchas menos señales en la
planta A que en la planta B como es lógico, al tener menos equipos generan menos
comunicaciones y crearían menos conflictos.
Así que podríamos afirmar como conclusión final, que saldría más ventajoso construir
una única planta de 100 MW (planta A) que dos planta de 50 MW (planta B) dado que
los recursos compartidos no serían tan influyentes como cabría esperar.
Por este hecho, y al restringir la Ley española (sección 1.1) a las “plantas de régimen
especial” a 50 MW y no permitir la instalación de mayores centrales de esta filosofía,
estaríamos incurriendo en unos sobrecostes innecesarios, que viendo la crisis
financiera que nos ocupa dificulta la construcción de dichas plantas y estaríamos
desaprovechando los recursos que tenemos en nuestro país.
7. Bibliografía.
Anexo Matrices
Solar+TES
Temperatura 393 ºC
Solar Only
Temperatura 393 ºC
Temperatura 389 ºC
Temperatura 385 ºC
Temperatur
a 381 ºC