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Universidad de Nariño

Sistema Integrado de Gestión de la Calidad

MANUAL DE LABORATORIOS DE MECÁNICA DE FLUIDOS

GUIA: LABORATORIO 4
MANOMETRIA: USO DEL MANOMETRO DE TUBO EN “U”
SIMPLE Y COMPUESTO PARA MEDIR PRESION

Autores: Hernán Gómez Z – Iván Sánchez O - Roberto García C

Versión 01

Código: LBE-SPM-GU-01

Proceso: Soporte a Procesos Misionales

Febrero 2010
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GUIA: LABORATORIO 4
MANOMETRIA: USO DEL MANOMETRO DE TUBO EN “U” Vigente a Partir de 16/02/2010
SIMPLE Y COMPUESTO PARA MEDIR PRESION

FIGURA 4.1. – Montaje de manómetros en “U”. Laboratorio de Hidráulica. Universidad de Nariño.


_______________________________________________________________________________

4.1 INTRODUCCIÓN

Los manómetros son instrumentos que sirven para medir la presión en los fluidos (líquidos y
gases), el más sencillo es el manómetro en forma de U, en la parte inferior del manómetro se halla
el líquido denominado “manométrico”. El líquido manométrico se desnivela cuando se aplican
diferentes presiones en los extremos de las ramas del tubo, siendo la diferencia de niveles entre
las ramas proporcional a las presiones aplicadas.

La medida y el registro de presiones es de frecuente uso en los laboratorios, en sistemas de


bombeo, sistemas de inyección de aire mediante blówers o compresores, para verificación de
procesos industriales; para determinar junto con la temperatura el estado de un gas, a la entrada y
salida de las máquinas de fluidos, como medidores de caudal en sistemas de venturis, diafragmas
y como indicadores de seguridad.

4.2 OBJETIVOS

 Mediante la utilización de un manómetro de tubo en u, determinar la presión de aire


generado mediante una bomba de pistón.
 Mediante la utilización de un manómetro de tubo en u, determinar la presión del agua
generado mediante el calibrador de pesos muertos.
 Calcular la presión manométrica positiva y negativa ejercida con aire por una bomba
de pistón.
 Mediante el uso del manómetro de mercurio en forma de “u”, determinar y comparar la
diferencia de presiones en un sistema de agua - aire.
 Obtener la ecuación de un manómetro diferencial.
 Expresar la presión manométrica en diferentes unidades de presión.

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4.3 MATERIALES – EQUIPOS: DESCRIPCION

4.3.1 Materiales
Se emplearán como fluido agua u otro líquido como aceite, también la prueba requiere de aire el
cual es generado con un bombín.

4.3.2 Equipos e instrumentos


 Tubo de vidrio en u, diámetro interno de 5,0 mm.
 Manómetro Bourdón, precisión de 0.25 p.s.i.
 Líquido manométrico, mercurio.
 Bombín de pistón.
 Calibrador de pesos muertos.
 Pesas varias.
 Válvulas, accesorios y conductos de vidrio.

4.4 FUNDAMENTO TEÓRICO

Los manómetros son instrumentos que utilizan columnas de líquidos para medir presiones. Utilizan
la relación que existe entre un cambio de presión y un cambio de elevación en un fluido estático.
Los manómetros pueden tener diferentes formas, dimensiones y utilizar diferentes fluidos según su
aplicación.

El tipo más sencillo de manómetro es el tubo en forma de u, figura 4.2 un extremo del tubo está
conectado a la presión que se va a medir, mientras que el otro extremo se comunica con la
atmósfera. En el tubo hay contenido un líquido manométrico, que no se mezcla con el fluido cuya
presión se quiere medir. Los fluidos manométricos más usados son agua (sg  1.0), mercurio (sg 
13.54) y aceites ligeros coloreados (sg  0.8).

Patm

PA

l
gw DH

ghg

FIGURA 4.2. - Diagrama de un manómetro de tubo en U sencillo.

La determinación de la presión es función de la diferencia de alturas entre las ramas del tubo en U.
Se pueden medir presiones relativas a la atmósfera, o presiones diferenciales entre dos tomas de

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presión, para ambos casos se utiliza manómetros de tubo en U simple o compuesto.


Según lo establecido por (Mott, 2006), bajo la acción de la presión

que se va a determinar, el fluido manométrico es desplazado de su posición normal. Puesto que


los fluidos dentro del manómetro están en reposo, la expresión [4.1] puede utilizarse para escribir
expresiones para los cambios de presión que se presentan a través del manómetro. Estas
expresiones pueden combinarse y resolverse algebraicamente para la presión deseada.

p   * h [4.1]

Según la figura 4.1, se establece que:

PA  Patm  hg * H   w * l  [4.2]


PA  hg * H   w * l  [4.3]

4.4.1 Presión absoluta y presión manométrica


Según (Franzini y Finnemore 1999), si se mide la presión con respecto al cero absoluto, se
denomina presión absoluta; cuando se mide respecto a la presión atmosférica como base, se llama
presión manométrica, ya que prácticamente todos los medidores de presión registran cero cuando
están expuestos a la atmósfera, por lo que miden la diferencia entre la presión del fluido al que
están conectados y la del aire circundante. Figura 4.3.

Presión
manométrica

Presión Atmosférica
Presión
Vacío = absoluta
Presión manométrica negativa

Presión
atmosférica
Presión
absoluta

Cero Absoluto

FIGURA 4.3. - Tipos de presiones. Fuente (Franzini y Finnemore 1999, p 34).

Si la presión está por debajo de la atmosférica, se denomina presión de vacío, y su valor


manométrico corresponde a la cantidad por debajo de la presión atmosférica a que se halla. El
vacío perfecto correspondería al cero absoluto de presión. Todo valor de presión absoluta es
positivo, debido a que un valor negativo indicaría una tensión. Las presiones relativas son positivas
si se encuentran por encima de la presión atmosférica y negativas si están por debajo. Según lo

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anterior se deduce la relación para la presión absoluta:

4.4.2 Manómetro tipo Bourdon

Las presiones o los vacíos se miden comúnmente utilizando el manómetro de Bourdon de la figura
4.3. En este tipo de manómetro un tubo curvado de sección elíptica cambiará su curvatura al
cambiar la presión dentro del tubo: el extremo móvil del tubo gira la manecilla de un cuadrante
mediante un mecanismo de unión articulado. La combinación de un manómetro de presión y de
vacío se denomina un “manómetro compuesto”, como el de la figura 4.4.

50 60 70
40
80
30
90
20
100
10
110
0
120
10
130
20
140
30
150
40
50 160

Vac Press

FIGURA 4.4. - Manómetro tipo Bourdón compuesto.

Usualmente los manómetros para medir presiones expresan sus lecturas en libras por pulgada
cuadrada (psi) y los manómetros que miden vacío o "vacuómetros” expresan las mediciones en
mm o pulgadas de mercurio.

4.4.3 Tubos piezométricos

Según (Franzini & Finnemore, 1999), una columna piezométrica es un dispositivo sencillo para la
medición de presiones moderadas en líquidos. Consiste en un tubo de longitud adecuada (figura
4.5) en donde el líquido puede subir sin llegar a rebosar. La altura del líquido en el tubo dará
directamente un valor de la altura de presión. Para reducir los errores capilares el diámetro del tubo
debe ser como mínimo de 12 mm (0.5 in).

Si se va a medir la presión de un fluido en movimiento, se deben tomar precauciones especiales en


el momento de hacer la conexión. el agujero tiene que taladrarse perfectamente normal a la
superficie interior de la pared, y el tubo piezométrico o la conexión para cualquier otro dispositivo
de medición de presión no debe proyectarse (dentro del flujo) más allá de la superficie. es preciso
eliminar cualquier irregularidad o rugosidad superficial cerca del agujero, y redondear ligeramente
el borde del agujero. además el agujero debe ser pequeño, preferentemente no mayor que 3 mm
(1/8 in) de diámetro.

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Presión
atmosférica

P/g

FIGURA 4.5. - Piezómetro.

Como los tubos piezométricos sirven para medir la presión de un líquido, midiendo la altura de
elevación (h) del mismo líquido en el tubo; la presión sería:

P   * g *h [4.7]

4.4.5 Manómetros diferenciales

Los manómetros diferenciales se dividen en abiertos y cerrados. Los manómetros abiertos


consisten en un tubo transparente en forma de u, parcialmente lleno de un líquido pesado,
comúnmente mercurio; uno de sus extremos se conecta de manera perpendicular a la pared que
confina el flujo del recipiente que lo contiene, mientras que el otro extremo puede estar abierto a la
atmósfera, en este caso se mide la diferencia de presiones entre dos puntos. Los manómetros
cerrados, son provistos de un sistema mecánico de aguja y carátula graduada donde se leen
directamente las presiones.

Dh

gw gw

P1 P2
gm
FIGURA 4.6. - Manómetro diferencial.

En muchas aplicaciones interesa únicamente determinar la diferencia entre dos presiones y por
este motivo se pueden utilizar los manómetros diferenciales como el de la figura 4.6, para lo cual
se tiene la siguiente expresión:
P1  P2  h *  m   w  [4.8]

Donde m es el peso especifico del fluido manométrico y w el del agua. Se tiene que:

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P1  P2
h  [4.9]
 m   w 
O también:
P1  P2
w

 h * s g m  1  [4.10]

El manómetro diferencial es apropiado para medir diferencias grandes de presión, cuando se utiliza
con un líquido pesado como es el mercurio. Para una diferencia pequeña de presión se puede
utilizar un fluido ligero, tal como el aceite, o incluso el aire mismo.

4.5 PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO

4.5.1 Funcionamiento – Procedimiento


La medición de la presión del aire con el manómetro de mercurio de tubo en “u” se determina así:
(figura 4.6).
1. Cerrar la válvula V3 que comunica los manómetros de mercurio.
2. Conectar la bomba de pistón al acople del segundo manómetro de tubo en U.
3. Abrir la respectiva válvula que comunica de la bomba de pistón al manómetro de tubo en
U.
4. Generar presión mediante el pistón de la bomba a partir del empuje producido por el aire y
verificar el cambio en los tubos de los niveles de mercurio.
5. Realizar las lecturas y calcular la presión del aire.
Presión
Atmosférica

Cerrar Válvula V3

l
DH

Manómetro
en "U" 2

Bomba de aire
FIGURA 4.7. - Medición de presión manométrica.

La medición de la presión del agua con el manómetro de mercurio de tubo en “U” se determina así:
(figura 4.7).
1. Cerrar la válvula V1.
2. Nivele el calibrador de pesos muertos.
3. Verificar el diámetro del pistón del calibrador de pesos muertos.
4. Verificar el peso del pistón del calibrador de pesos muertos.
5. Llene el cilindro del calibrador de pesos muertos con agua e introduzca el pistón
respectivo.
6. Purgue el sistema con la válvula de ventilación adjunta al manómetro Bourdon.

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7. Reponga agua nuevamente en el cilindro del calibrador de pesos muertos e introduzca el


pistón respectivo previamente pesado.
8. Verifique la presión en el manómetro Bourdon.
9. Repita el procedimiento anterior pero agregando peso al pistón.

Presión
Atmosférica
Válvula V2

Pistón Válvula V3
Manómetro
Bourdon

l
DH

Válvula V1

Manómetro Manómetro
en "U" 1 en "U" 2

Calibrador de
pesos muertos Bomba de aire

FIGURA 4.8. - Diagrama de instalación de manómetros para determinar la presión diferencial.

La medición del diferencial de presión del agua con empleo del manómetro de mercurio de tubo en
“u” cuyo montaje se indica en la figura 4.8.
1. Verificar el montaje del medidor de caudal tipo orificio en el modelo de laboratorio.
2. Poner a circular agua por la respectiva tubería del modelo.
3. Una vez estable el caudal circulante verificar el desnivel del líquido manométrico.
4. Varié el caudal y repita el procedimiento.

O rificio

Tuberia
gw

DH

g hg

FIGURA 4.9. - Montaje de manómetro diferencial en equipo de laboratorio.

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4.6 PROCESAMINETO DE DATOS

4.6.1 Procesamiento de datos de presión del aire


1. Calcular la presión ejercida por la bomba mediante la ecuación [4.7].
2
2. Exprese la presión obtenida en p.s.i, kg/cm , pascales, bares, mm de H2O y ubique dichos
valores en el cuadro 4.1.

4.6.2 Procesamiento de datos de presión de agua


1. Calcular la presión ejercida por el pistón en el calibrador de pesos muertos mediante la
2
ecuación de P = F/A, de la presión en kgf/cm y psi.
2. Mida la misma presión en el manómetro tipo Bourdon en psi.
3. Compare la presión dada según el pistón, el manómetro Bourdon y el manómetro de mercurio,
cuantificando la diferencia con el error en porcentaje con la siguiente ecuación:

Medido  Calculado [4.11]


%E  *100
Medido

4.6.3 Procesamiento de datos para la presión de un fluido en movimiento


Establezca la ecuación para el manómetro diferencial (figura 4.9) montado en el equipo de
laboratorio y calcule el diferencial de presión. Tome al menos tres valores de diferencia de presión
y conviértalos en mca.

4.7 CONTENIDO DEL INFORME DE LABORATORIO

El informe de laboratorio debe tener el siguiente contenido, donde cada ítem tendrá un valor de
1/10 en la calificación.
1. Número y nombre del laboratorio
2. Introducción
3. Objetivo
4. Fundamento teórico (colocar teoría diferente a la presente guía)
5. Descripción de la instalación, aparatos, etc.
6. Desarrollo del experimento
7. Presentación de datos

8. Análisis y resultados
9. Conclusiones
10. Referencias bibliográficas y cibergrafía

4.8 BIBLIOGRAFIA
 FRANZINI, B, Joseph y FINNEMORE, E, John. 1999. Mecánica de Fluidos con
aplicaciones en ingeniería. McGraw – Hill. 503 p.
 LARRY, Wilson, SOLARTE, José. 1997. Diseño y construcción de un banco de pruebas
hidrostáticas. Universidad de Nariño. Facultad de Ingeniería, Programa de Ingeniería Civil.
Pasto. 303 p.
 MOTT, Robert. 2006. Mecánica de Fluidos Aplicada. Sexta Edición. Editorial Pearson
Educación. 582 p.

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 MUNSON, R, B, YOUNG, D, F y OKIISHI, T, H. 2007. Fundamentos de Mecánica de


Fluidos. Editorial Limusa S.A. México. 867 p.
 STREETER, Victor, WYLIE, Benjamin y BEDFORD, Keith. 1999. Mecánica de los Fluidos.
9ª edición. McGraw-Hill. Bogotá. 740 p.
 WHITE, M, Frank. 2004. Mecánica de Fluidos. Quinta edición. McGraw-Hill/interamericana
de España. Madrid. 833 p.

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CUADRO 4.1. - Registro de valores leídos y calculados Ensayo manometría para presión con aire.

Ensayo Lectura Lectura Diferencia de Presión Presión Presión Presión Presión


número ramal 1 ramal 2 lecturas (mm aplicada aplicada aplicada aplicada aplicada
2
(mm de hg) (mm de hg) de hg) (p.s.i) (kg/cm ) (bares) (mm h2o)
(Pa)
1

Ensayo Lectura Lectura Diferencia de Presión Presión Presión Presión Presión


número ramal 1 ramal 2 lecturas (mm aplicada aplicada aplicada aplicada aplicada
2
(mm de hg) (mm de hg) de hg) (p.s.i) (kg/cm ) (bares) (mm h2o)
(Pa)
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CUADRO 4.2. - Registro de valores leídos y calculados Ensayo manometría para presión con agua.

Diámetro del pistón (d): ____________________.


Área del pistón (A): _______________________.
Peso del pistón: __________________________.

1 2 3 4 5 6 7 8
Ensayo número Peso aplicado Presión teórica presión teórica Presión Porcentaje de Presión Porcentaje de
(kg) (P = F/A) (P = F/A) manómetro error manómetro en error
2
(kg/cm ) (p.s.i) Bourdón manómetro U manómetro en
(p.s.i) Bourdón (p.s.i) U
(%E) (%E)
1

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DATOS DE ELABORACIÓN
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
CARGO: Docente Departamento Representante de la Jefe de Laboratorios
Ingeniería Civil Dirección
Docente Departamento Recursos Asistente de Archivo y
Hidrobiológicos Correspondencia
Auxiliar de Laboratorio de
Hidáulica

NOMBRE: Hernán Gómez Zambrano Víctor William Pantoja Piedad Rebolledo


Muñoz
Iván Sánchez Ortiz Ingrid Egas

Roberto García Criollo

FIRMA:

FECHA: 30/08/2010 30/08/2010 30/08/2010

CONTROL DE CAMBIOS
VERSIÓN FECHA DE
DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
No. APROBACIÓN
1 30/08/2010 Creación del Documento

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