La seguridad y la higiene en el trabajo son aspectos que deben tenerse en cuenta en el

desarrollo de la vida laboral de la empresa, esa es su importancia. Su regulación y

aplicación por todos los elementos de la misma se hace imprescindible para mejorar las
condiciones de trabajo. (Mendéz, 2015)

Aunque su conocimiento en profundidad sea necesario para los trabajadores, cobra un

especial interés en los mandos responsables de las empresas ya que de ellos se exige lograr
la máxima productividad sin que ello ponga en peligro vidas humanas o pérdidas en
materiales y equipos. (AGROCALIDAD, 2017)

El objetivo de la seguridad industrial radica en la prevención de los accidentes de

trabajo. El control de la seguridad necesita acción, pero los pasos a tomar deben ser
aceptables. Han de alcanzar su objetivo sin interferir de manera significativa con otros
propósitos que puedan ser afectados. Frecuentemente parece que los requisitos de
seguridad chocan con restricciones fiscales, de conveniencia, y otros factores. Cuando la
necesidad para la acción se reconoce como suficiente, puede anteponerse a otros
requisitos. Pero incluso entonces, habrá que considerar otras prioridades, y quizá no se
optimicen los controles de seguridad. (Empresa Pública Metropolitana de Rastro Quito,
2016)

Se han adoptado ciertas consideraciones lógicas en la programación de la seguridad

industrial, las que pueden ser generalizadas, formando cuatro pasos básicos en un
programa convencional: (Zuñiga, 2005)

 Análisis de los casos (identificar causas, determinar tendencias y realizar

evaluaciones)
 Comunicación (relación informativa de los conocimientos obtenidos del análisis
de los casos).
 Inspección (observación del cumplimiento, detección de condiciones de falta de
seguridad).
 Entrenamiento (orientar hacia responsabilidades de seguridad).
 Higiene industrial importancia de su metodología. (Cortés, 2007)

La Higiene Industrial también se le conoce como higiene del trabajo, así como higiene
laboral. Tiene por objetivo la prevención de las enfermedades profesionales a través de
la aplicación de técnicas de ingeniería que actúan sobre los agentes contaminantes del
ambiente de trabajo, ya sean físicos, químicos o biológicos. (Gallegos, 2012)

 Identificación (problema higiénico de la empresa)

 Medición (cuantificar las repercusiones del problema)
 Tiempo de exposición (duración del problema en la empresa)
 Criterios de valoración (criterios técnicos y datos de laboratorio)
 Valoración (control ambiental) (H, 1984)
BIBLIOGRAFÍA
AGROCALIDAD. (2017). Obtenido de http://www.agrocalidad.gob.ec/wp-
content/uploads/pdf/inocuidad/CUYES-FAENAMIENTO/guia-de-faenamiento-de-
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Cortés, J. (2007). Técnicas de Prevención de Riesgos Laborales. En J. Cortés, Técnicas de

Prevención de Riesgos Laborales (págs. 5-9). Madrid: Tébar.

Empresa Pública Metropolitana de Rastro Quito. (2016). Obtenido de

http://www.epmrq.gob.ec/index.php/servicios/faenamiento/faenamiento-bovinos

Gallegos, W. (9 de Julio de 2012). Mediagrafic. Obtenido de

http://www.medigraphic.com/pdfs/revcubsaltra/cst-2012/cst123g.pdf

H, S.-H. (1984). Problemas de contaminación en la Industria de Alimentos. En S.-H. H,

Problemas de contaminación en la Industria de Alimentos (págs. 4-5). Chile: Cenexi
Ltda.

Mendéz, W. (Junio de 2015). Ingeniería Unam. Obtenido de

http://www.ingenieria.unam.mx/~guiaindustrial/seguridad/info/1/4.htm

Zuñiga, A. (2005). Segurida Industrial e Higiene . En A. Zuñiga, Segurida Industrial e Higiene

(págs. 2-8). México: Limusa.