PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM

P&ID

¿Qué es un P&ID?
Es un diagrama de tuberías e instrumentación o P&ID muestra las tuberías
y los componentes relacionados del flujo de un proceso físico.

Función y propósito de los P&IDs

Los P&IDs son fundamentales para el mantenimiento y modificación del
proceso que representan gráficamente. En la etapa de diseño, el diagrama
también ofrece la base para el desarrollo de esquemas de control del
sistema, como el Análisis de Riesgos y Operabilidad
En el caso de las instalaciones de procesamiento, se trata de una
representación gráfica de:
• Los detalles clave de las tuberías e instrumentación
• Los esquemas de control y apagado
• Los requisitos de seguridad y normativa
• La información básica de arranque y operación
Cuándo usar los P&ID
Los P&IDs son una ilustración esquemática de la relación funcional de las
tuberías, la instrumentación y los componentes de equipo del sistema
usados en el campo de la instrumentación y control o de la automatización.
Estas instalaciones generalmente requieren pasos químicos o mecánicos
complejos que se trazan con P&IDs para construir una planta y también
para mantener la seguridad de la planta como referencia para la
Información de Seguridad de Procesos (PSI) en la Gestión de Seguridad de
Procesos (PSM).

¿En qué consisten los P&ID?

Los P&IDs desempeñan un papel esencial en el mundo de la ingeniería de
procesos para mostrar la interconectividad.
• Evaluar procesos de construcción
• Servir como base para la programación de controles
• Desarrollar pautas y estándares para el funcionamiento de las
instalaciones
• Elaborar documentos que expliquen cómo funciona el proceso
• Aportar un lenguaje común para debatir sobre las operaciones de la
planta
• Crear e implementar filosofías para la seguridad y el control
• Diseñar una distribución conceptual de una planta química o de
fabricación
• Elaborar recomendaciones para estimaciones de costos, diseño de
equipos y diseño de tuberías

Norma isa s5.1

Definiciones Importantes
Accesible.- Este término se aplica a un dispositivo o una función, la cual
puede usarse o ser vista por un operador, con el propósito de
efectuar acciones del control. Por ejemplo: Cambiar el Set Poin,
transferencia Manual Automático, Acciones de ON OFF, etc.
Alarma.- Un dispositivo o función que señala la existencia de una
condición anormal por medio de unos cambios discretos audibles, visuales
o ambo cuyo objetivo es atraer la atención. El dispositivo puede designarse
como alarme solamente si el mismo contiene la función alarma.
Detrás del panel.- Los dispositivos “detrás del panel” se refiere a que en
condición normal no es accesible por el operador.
Binario.- Término aplicado a una señal o dispositivo que solamente tiene
dos posiciones discretas o estados. Al usarse de manera simple como
“señal binaria”, que es opuesta a señal análoga, y significa dos
estados posibles ON – OFF.
Burbuja.- El símbolo circular tiene como propósito
identificar un instrumento o una función y puede tener un número como
etiqueta.
Dispositivo computacional.- Un dispositivo o función que realiza uno o
más cálculos u operaciones lógicas o ambas, enviando como resultado
una o más señales de salida.
Configurable.- Termino aplicable a un dispositivo o sistema
cuyas características funcionales pueden seleccionarse o arreglarse a través
de un programa u otros métodos.
Controlador.- Un dispositivo que tiene una salida que varía para regular
una variable controlada de una manera específica. Un contralor automático
varía su salida automáticamente en respuesta a una entrada directa o
indirecta en la medición de variables de un proceso. Un
controlador puede estar integrado con otros elementos funcionales en un
lazo de control.
Válvula de Control.- Dispositivo que comúnmente permite manipular
el flujo (variable manipulada) en uno o más procesos de fluidos.
Convertidor.- Dispositivo que recibe señal de información desde
un instrumento de una forma y envía una señal hacia una salida bajo
otra forma (convertidor I/P). Un convertidor algunas veces se puede
referir a un transductor.
Digital.- Término aplicado a una señal o dispositivo que usa
dígitos binarios para representar valores continuos o estados discretos
Local.- La ubicación de un instrumento que no esta en un panel o consola y
no esta montado en la sala de control. La palabra “campo” (field) se usa
comúnmente como sinónimo de local.
Panel Local.- Los paneles locales se ubican en las cercanías de los
subsistemas o sub áreas de la planta.
Lazo o Bucle (Loop).- Combinación de dos más instrumentos o arreglo de
funciones de control; también el paso de señales de uno a otro con
el propósito de controlar una variable de proceso.
Luz Piloto.- Luz que indica cual son las condiciones normales de un
sistema o dispositivo. Por ejemplo luz de alarma que indica
condición anormal. Se le conoce también como luz monitor.
Proceso.- Cualquier Operación o secuencia de operaciones que involucra
un cambio de energía, estado, dimensión u otras propiedades que pueden
definirse respecto a una referencia
Set point.- Punto de referencia para una variable de entrada que establece
el valor deseado de la variable a controlar. Se puede establecer en forma
manual, automáticamente o programada. Su valor se expresa en la misma
unidad que la variable controlada.

Visión general del sistema de identificación

Cada instrumento, en función a ser identificado, es designado por un
código alfanumérico o un número de etiqueta denominado TAG del
instrumento, que determine su funcionamiento.
En un lazo de control, las partes se identifican con una etiqueta
generalmente común a todos los instrumentos o funciones
pertenecientes al mismo lazo.
Se puede agregar un sufijo o un prefijo para complementar la
identificación.
La identificación típica es:

Identificación funcional
La identificación funcional de un instrumento o su equivalente
funcional consiste de letras tomadas de la tabla siguiente, que incluye una
primera letra, designando la medición o variable inicial y una o más
letras sucesivas que designan las funciones ejecutadas.
Instrumento para una variable medida con cualquier número de funciones

Instrumento para dos variables medidas

Símbolo para líneas de señales de instrumentación

Símbolo general para instrumentos

Se sugieren las siguientes abreviaturas para representar el tipo de

alimentación.
AS Alimentación de aire
GS Alimentación de gas
NS Alimentación de nitrógeno
ES Alimentación eléctrica
HS Alimentación hidráulica
SS Alimentación de vapor

Temperatura
Presión

Nivel
Flujo

Software para diseñar P&ID

 Elecworks
Es un software dedicado para crear diagramas de diseño de procesos
industriales ("Diagrama de tuberías e instrumentación", P & ID) y planes
de circulación de fluidos ("Diagrama de flujo de procesos" PFD).
Con este nuevo software, puede integrar los controles hidráulicos,
neumáticos y eléctricos con cada componente, en el mismo proyecto,
utilizando una sola aplicación de software. Además, genera toda la
documentación necesaria para su proyecto y gestiona todos los datos
técnicos, que pueden exportarse a diferentes formatos.
Principales características
 Diseño según estándares internacionales (ISA / ANSI, ISO).
 Bibliotecas específicas de P & ID y PFD.
 Referencias cruzadas entre las vistas de los componentes; P & ID,
neumática, hidráulica y controles.
  Atributos personalizables según funciones de símbolos.
 Conexiones puntos por función.
 Numeración personalizable y automática de tuberías según
estándares.
 Etiquetas personalizables por tuberías.
 Tabla de propiedades por componente.
 Importar y exportar con MS Excel.
 Documentación específica de P & ID y PFD.

https://www.youtube.com/watch?v=HVMnkrK9hoE

 Lucidchart
Este software cumple con los estándares ISA, tiene facilidad de uso,
capacidad de integrarse a otras herramientas de productividad.
https://www.lucidchart.com/pages/es
https://www.youtube.com/watch?v=Ion1z-Wge38