CARRERA DE INGENIERIA ELECTROMECÁNICA

SISTEMAS CAD-CAM

INFORME Nº 09

RODRIGUEZ VILLARROEL CRISTIAN OMAR

MASTERCAM LATHE 2D

25/02/2015
 I. TEMA:

Mastercam Lathe 2D

II. OBJETIVOS:

 Crear bocetos en 2D en solidworks e importar a mastercam.

 Programar en forma automática el mecanizado en 2D utilizando una máquina

de 2 ejes..

 Simular la programación para la máquina CNC.

III. MATERIALES Y EQUIPOS:

 Software mastercam.

 Software solidworks.

IV. MARCO TEORICO:

MASTERCAM X7

Mastercam es un sistema integrado de Software CAD/CAM que opera en

Microsoft Windows. Ayuda a solucionar el diseño geométrico y la parte

de fabricación de los productos. Sus distintos módulos le ofrecen

soluciones en Fresados de 2D, 2 ½D y 3D mecanizando superficies y

multisuperficies. En electroerosión por Hilo, controlando 2 y 4 ejes, en

Torneado, en Láser, en punzonado y en máquinas de corte por Plasma.

Mastercam tiene todas las prestaciones de Acotación que precisa el

diseñador mecánico, salida para diversos periféricos, como Plotters,

impresoras etc. Interfaces de comunicación con prácticamente todos los

sistemas CAD existentes en el mercado actualmente.

Se puede realizar:

Desbaste Restante

Cortes Intermedios

Fresado Detallado

Superficies Planas
 Corte Equidistante y mucho más.

CAD/CAM

Proceso en el cual se utilizan computadores para mejorar la fabricación,

desarrollo y diseño de los productos. Éstos pueden fabricarse más rápido,

con mayor precisión o a menor precio, con la aplicación adecuada de

tecnología informática1.

V. PROCEDIMIENTO

1. Realizamos la pieza requerida en solidworks.

Fig 1. Figura realizada en solidworks

2. Una vez realizado nuestra figura en solidworks nos dirigimos a mastercam para
importar el archivo a mastercam.

Fig 2. Importar el archivo de autocad a mastercam

1
Guía de usuario MASTERCAM X7.
3. Una vez realizado el proceso de importación podemos observar la figura en la
pantalla.

Fig 3. Figura en el plano de trabajo.

4. Seguidamente seleccionamos la figura y nos dirigimos a XFORM para mover al
origen la figura.

Fig 4. Mover al origen la figura.

5. Una vez seleccionado la opción nos pregunta cuál va a ser nuestro punto de
origen.

Fig 5. Selección del punto de origen.

6. Una vez centrado la imagen vamos a elegir la máquina para iniciar el proceso de
fresado.
7. Nos dirigimos a MACHINE TYPE para seleccionar la máquina.

Fig 6. Selección de la máquina.

8. Una vez seleccionada la máquina nos vamos a propiedades para configurar el
material a trabajar.

Fig 7. Configuración del material de trabajo.

9. Con la opción de BOUDING BOX nos facilita la opción de ingreso de las medidas
del material, en este caso se realiza automáticamente la configuración.

Fig 8. Opción BOUDING BOX

10. Nos dirigimos a TOOLSETING para configurar las herramientas

Fig 9. Configuraciones de la herramienta.

Fig 10. Configuración de parámetros.

Fig 11.Configuración del manrril.

Fig 12. Configuración ára mordasas.

Fig 13. Material para el refrentado.

Fig 14. Configuración de las mordasas.

 Fig 15. Material y mordasas.

11. Seleccionamos la opción de refrentado.

Fig 16. Opción de refrentado.

12. Aceptamos y guardamos con un nombre a nuestro archivo.

Fig 17. Guardamos nuestro archivo.

13. Aceptamos y se nos despliega las propiedades de las herramientas.

Fig 18. Propiedades de la herramienta.

 Fig 19. Stock de referencia.

14. Aceptamos las configuraciones y a continuación se nos jenera el primer toll path.

Fig 20. Primer toll path.

15. A continuación seleccionamos el segundo procedimiento que es de desbaste

longitudinal, para ello nos dirigimos a nivel.

Fig 21. Selección del sewgundo procedimiento.

Fig 21. Asignación de un nombre al proceso.

16. A continuación nos dirigimos a la opción para general el tool path de desbaste.

Fig 22. Selección del tool path.

17. Seleccionamos la opción de cadena parcial.

Fig 23. Cadena parcial.

18. Seguidamente selecciónamos los parámetros de la herramienta de corte.

Fig 24. Selección de la herramienta de corte.

 19. A continuación seleccionamos todas las operaciones para regenerarlas.

Fig 25. Material listo para el mecanizado.

Fig 26. Proceso de mecanizado del primer nivel.

20. A continuación seleccionamos el segundo nivel para realizar el acabado de la

pieza, de ésta menra configuramos de nuevo las opciones de la herramienta de
corte para finalizar nuestro trabajo.

Fig 27. Figura finalizada.

VI. ANALISIS DE RESULTADOS:

CÁLCULO DE VELOCIDADES DE CORTE Y AVANCE.

Vc * 1000
N
 .D
160 m * 1000 Vc  160m TABLA
min min
N
 .8mm Fz  0.06 mm TABLA  Sz
die
N  6366.19rpm
Vf  N .Z . fZ
Vf  6366.19rpm * 4 * 0.06 mm
diente
Vf  1527.88 mm
min
Np  ( Pt / ap )  (54 / 3)  1  19 pasadas
Rt  ae.Np  20 / 19  380mm
2.Vf .ae. . ap ( D  ap ) 171Kg / mm * 2(1527.88mm / min).( 8mm) 4(8  4)
F  Ks. 
1000.Vc.Z 1000.160m / min* 4
F  82.1Kg

Pc  ( FVe) / 3375  (82.1)(160m / min) / 3375  0.34 Hp

PMH  Pc / n  0.4Hp / 0.8  0.5Hp

VII. CUESTIONARIO:

1. ¿Es necesario la utilización de autocad para realizar las figuras?

No necesariamente ya que se puede utilizar cualquier software de modelado.

2. ¿Para qué es recomendable realizar la simulación en el software?

Para evitar un accidente en la máquina como por ejemplo el choque de la

herramienta de corte.

3. ¿Qué cálculos es necesario realizar antes de la puesta a funcionar la máquina?

Los cálculos necesarios serian la Vc, n, Fz.

VIII. CONCLUSIONES:

 Las figuras no necesariamente pueden ser creadas en mastercam ya que de

igual manera se las puede crear en autocad, solidworks, inventor, etc. y se

puede exportar con facilidad a mastercam

IX. RECOMENDACIONES:

 Seleccionar correctamente la herramienta para cada proceso, pues en el

torneado se necesita el uso de diversas herramientas según el trabajo a

realizarse.

 Realizar diversas figuras en mastercam para poder dominar el software y que

todo se haga más sencillo.

  Una vez obtenido el código de programación verificar para después no tener

ningún inconveniente durante el mecanizado en la máquina.

X. BIBLIOGRAFIA:

 Máquinas-Herramientas con control numérico, VARGAS SEAN, Urmo

ediciones, Paris.

 Guía de usuario MASTERCAM X7.

 Ing. Iván Escalon,Mecanizado Mastercam,2011, DISPONIBLE EN:

http://en.wikipedia.org/wiki/CNC_Software/Mastercam