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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN


DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIÓN
LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
“ING. JULIO PADILLA M.”

I.- GUIA GENERAL PARA LAS PRACTICAS DE LABORATORIO

1. Para lograr una mayor eficiencia en la ejecución de las prácticas es


necesario que se preste debida atención a la práctica que se está
desarrollando.

2. En la elaboración del Informe, el estudiante debe agruparse en tres


personas como máximo.

3. Antes de empezar un ensaye determinado, es aconsejable que el


estudiante se familiarice personalmente con el alcance y propósito de la
prueba a efectuar, así como con el procedimiento de trabajo que ello
involucra. Recuerde que la falta de preparación personal puede
significar un menor aprovechamiento de parte del estudiante en el
momento de la ejecución de su práctica.

II.- INSTRUCCIONES PARA EL TRABAJO DE LABORATORIO

1. Atender las indicaciones del instructor.

2. Consultar con el instructor el material y equipo a usar.

3. Al operar un equipo por primera vez, consultar previamente al instructor.

4. Todo el material empleado debe ser usado de una manera económica.

5. Cuidar las piezas pequeñas del equipo tales como pesas, balanzas,
tamices, etc. Cualquier daño del equipo deberá ser reportado de
inmediato. Daño o pérdida debida a descuido será cargado a la persona
responsable del daño.

6. Para identificación posterior todos los especimenes, tareas, etc.,


deberán ser debidamente marcados.

7. Al terminar la práctica se limpiara el equipo y se eliminarán los


desperdicios resultantes, tanto de los bancos de trabajo como del piso.

8. Procurar tomar los datos del ensayo directamente en los formatos


existentes.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


III.- REPORTES:

1. Se entregarán una semana después de efectuado el ensayo.

2. Se entregarán en grupos de tres personas como máximo.

3. Deberá ser breve y claro.

4. Es conveniente que en la portada del reporte se incluya la siguiente


información.

a. Universidad Nacional de Ingeniería


Facultad de Tecnología de la Construcción
Departamento de Construcción
Laboratorio de Materiales y Suelos.
b. Título del ensaye.
c. Número del ensaye.
d. Nombre y Carnet del Estudiante.
e. Grupo.
f. Profesor de teoría y práctica.
g. Fecha de Entrega

El ordenamiento de los incisos anteriores queda a criterio del estudiante.

5. Para una mejor exposición escrita del trabajo, es necesario organizarlo de


una manera lógica, y con toda la información correspondiente. Conviene
recordar que un reporte se escribe pretendiendo que sea comprensible
incluso por personas que no han visto el ensaye, y que dependiendo de la
forma de exposición del trabajo escrito se puede lograr este objetivo.

A manera de sugerencia y ejemplo se presenta el siguiente ordenamiento


en la presentación del reporte:

a. INTRODUCCIÓN; La Introducción debe elaborarse como la


presentación del trabajo desarrollado, de tal manera que se de un
enfoque general. Además se debe expresar algunas definiciones.
Se debe escribir con sus propias palabras.

b. Presentar un INDICE del contenido del reporte, a fin de facilitar la


búsqueda de información en el texto.

c. Definir bien los OBJETIVOS, del ensaye, estableciendo


adecuadamente el propósito y significado del mismo. Conviene
recordar que los objetivos se entienden como la aplicación práctica
de los resultados y conocimientos adquiridos.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


d. Describir los MATERIALES empleados en el ensayo, brindando la
información pertinente como tipo de material, procedencia, etc.

e. Indicar el EQUIPO que se utilizó en el ensayo, el uso y manejo del


mismo, así como sus limitaciones. Para lograr una mejor
visualización del tipo de equipo y su operación, puede acudirse al
auxilio de diagramas o gráficas.

f. PRESENTACIÓN DE DATOS, CALCULOS.-

Se debe tomar la costumbre de que los datos obtenidos en el


laboratorio sean presentados de una manera tabular. Es lógico que
cualquier resultado que se indique es consecuencia de ciertos
cálculos numéricos que deben indicarse en el reporte, mostrando un
ejemplo típico. Todas las ecuaciones y fórmulas empleadas serán
claramente establecidas junto con las definiciones de símbolos
empleados.

Los pasos hechos en los cálculos, deberán ser claramente indicados.

Deberá tenerse sumo cuidado al elaborar una tabla o diagrama.


Estos deberán ser tan claros como sea posible, completos por sí
mismo, y en el caso ideal, deberán contener la información deseada
sin necesidad de buscar referencia en el texto.

g. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS,


CONCLUSIONES:

Se puede incluir una discusión rápida, enfocada principalmente a los


datos más sobresalientes de las tablas o diagramas. Los resultados
de las pruebas se comparan con el estándar para obtener las
conclusiones que el caso requiera.

h. Hay que recordar que el reporte debe escribirse en lenguaje técnico


y construcción gramatical correcta, incluyendo REFERENCIA usada.
No se debe escribir en primera persona (yo, nosotros), si no en la
tercera (se hizo, se calcularon).

El estudiante debe apreciar claramente la importancia que significa un


reporte, ya que deberá efectuarlo como elemento esencial de la mayor
parte de su trabajo como ingeniero, y que de la práctica a que se somete en
el Laboratorio en la redacción de informes y en la representación de los
datos de una manera técnica, obtiene un gran beneficio.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN
LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
“ING. JULIO PADILLA M.”

GUIA DE MECANICA DE SUELOS I

PRACTICA N° 1 : EXPLORACIÓN, MUESTREO Y CONTENIDO DE HUMEDAD

INTRODUCCIÓN:

En los proyectos de Ingeniería, tanto en obras horizontales como en obras


verticales, se necesita tener información veraz acerca de las propiedades físico-
mecánica de los suelos donde se pretende cimentar la obra. Por lo que deberá
hacerse un plan de exploración y muestreo en el área donde se desea realizar el
proyecto. La exploración deberá consistir en la investigación del subsuelo, con el
objetivo de poder obtener muestras de suelo a la que se le realizaran en el
laboratorio ensayes básicos de clasificación, densidad, humedad, etc.

En dependencia de la información que se necesite y de los ensayes de laboratorio


se define el tipo de exploración y la forma de muestreo de los suelos.

OBJETIVOS

 Que el estudiante adquiera los conocimientos teórico-practico en la


exploración de los suelos.

 Que el estudiante desarrolle habilidades para poder realizar un muestreo


adecuado de los suelos, así como la identificación en el campo de los
suelos, considerándose su textura, plasticidad, color, etc.

Métodos de Exploración

 Pozo a Cielo Abierto:

En este tipo de muestreo exploratorio se practica una excavación con


dimensiones suficientes para que un técnico pueda descender en ella y
examinar los diferentes estratos que se presentan en su estado natural.
Este tipo de excavación no se puede llevar a grandes profundidades. La
dificultad fundamental que presenta este tipo de exploración es la presencia
del nivel freático.

En estos pozos se pueden tomar muestras alteradas y/o inalteradas.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


 Sondeos Manuales:

Este tipo de exploración se realiza comúnmente en obras horizontales


realizándose excavaciones de pequeña sección en planta y generalmente a
una profundidad máxima de 1.5 metros. En esta exploración se obtienen
muestras alteradas.

 Ensayes de Penetración Estándar (SPT):

Este es uno de los métodos que rinde mejores resultados en la práctica y


proporciona una información más útil en torno al subsuelo, no solo en lo
referente a la descripción, sino también en cuanto a la resistencia del suelo,
ya que puede considerarse como el primer ensaye realizado.

El método lleva implícito un muestreo que proporciona muestras alteradas


del suelo en estudio y consiste en hacer penetrar a golpes, con un
martinete, el penetrómetro o cuchara, registrando el número de golpes
necesarios para lograr una penetración de 30 cm (1 pié).

 Métodos Rotativos en Roca:

Cuando en un sondeo se alcanza una capa de roca más o menos firme, no


es posible lograr penetración con los métodos estudiados y ha de recurrirse
a un procedimiento diferente. En estos casos se recurre al empleo de
maquinaria de perforación, rotación con broca de diamante o de tungsteno.
Las velocidades de rotación son variables, de acuerdo con el tipo de roca a
perforar. A las muestras obtenidas en este tipo de perforación, se le
realizan todos los ensayes necesarios en la investigación.

Tipos de Muestras

Muestra Representativa:

Se denomina muestra representativa aquella fracción de suelo o roca que es


capaz de representar todo un conjunto o estrato determinado, no solo en su
apariencia visual sino en sus propiedades físico-mecánicas.

Muestra Alterada:

Son aquellas en las que no se hace ningún esfuerzo para conservar la estructura
natural y condiciones del suelo. Los aditamentos con características para la
recuperación de estos suelos son los siguientes:

 Muestreadores de tubo sencillo.


 Cucharas tipo Terzaghi (cuchara partida).
 Excavaciones en forma de calicatas o pozos a cielo abierto, etc.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


Las muestras alteradas pueden utilizarse para determinar; Peso específico, límites
de consistencia, Granulometría y cualquier otro ensaye que no requiera la
estructura o condiciones naturales del suelo in situ.

Muestras Inalteradas:

Las muestras inalteradas son las que se obtienen tratando de conservar su


estructura natural y cuyas condiciones, fundamentalmente la densidad natural y la
humedad natural, han sufrido cambios mínimos despreciables en comparación a
su estado in situ. Para obtener estas muestras;

 Monolitos labrados a mano.


 Muestreadores Shelby, etc.

Humedad

El contenido de humedad del suelo, se define como la cantidad de agua presente


en el suelo relacionado al peso de su fase sólida, se representa por la siguiente
expresión;

Peso del agua contenida Wh – Ws


% W = ---------------------------------- x 100 = ----------------- x 100
Peso seco Ws

Donde; %W : Porcentaje de Humedad


Wh : Peso de muestra húmeda
Ws : Peso de muestra seca

DESARROLLO DE LA PRACTICA

La práctica consistirá en la realización de un sondeo manual de 1.50 metros de


profundidad, además se obtendrá muestras alteradas que serán clasificadas en el
en el campo:

Material y Equipo

 Una pala.
 Una barra.
 Una posteadora.
 Un palín doble.
 Balanza de 0.1 gr. de sensibilidad
 Tara
 Horno
 Cucharón
 Charola
 Bolsas plásticas, Tarjetas para Identificar las muestras.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


Procedimiento sondeo manual

 Localizar el sitio donde se realizará la excavación.

 Limpiar la superficie del terreno con una pala, retirar la materia orgánica
superficial.

 Definir el área de la de la excavación, estará en dependencia del equipo a


utilizar.

 Realizar la excavación, inicialmente se utilizará la barra y la pala. A medida


que se profundiza se pueden ir utilizando el resto del equipo (palín doble,
posteadora, etc), en dependencia del tipo de suelo que se encuentre que
facilite el trabajo de excavación.

Al ir avanzando en la excavación se debe ir observando la variación de los


estratos, considerando básicamente el tamaño de las partículas y el color, los
distintos estratos que se obtengan se deben colocar a un lado de la excavación
separados entre si y en el orden que se van obteniendo.

 Cuando se llegue a la profundidad proyectada (1.5 m), se procede a la


descripción de los suelos que corresponden a cada estrato. Luego se
muestrea cada estrato por separado, esto consiste en colocar suficiente
cantidad de material de cada estrato en bolsas de plástico con su
correspondiente tarjeta que identifica a cada muestra y posteriormente
trasladarla al laboratorio.

 Cerrar la excavación con el material antes extraído, de tal manera que se


coloque el suelo a como estaba en su estado natural, o sea depositando el
suelo en orden inverso a como se extrajo.

Procedimiento para contenido de humedad

 Tomar una muestra representativa del estrato a evaluar.

 Obtener el peso húmedo de la muestra.

 Colocar la muestra en una tara y depositarlo en el horno hasta obtener peso


constante.
- Temperatura del horno: 105 °c a 115 °c.
- Tiempo de la muestra en el horno : 24 horas.

 Retirar la muestra del horno, dejarla enfriar y determinar su peso seco.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


Presentación de Resultados

 En el reporte deberá adjuntarse la siguiente información

- Plano de ubicación de sondeos.

- Perfil estratigráfico, conteniendo la descripción de los suelos encontrados.

- Tarjeta que identifica cada muestra obtenido, conteniendo;


Nombre del Proyecto, Localización de los Sondeos, Número de Sondeo,
Número de Muestra, Profundidad de la Muestra, Descripción del Suelo,
Color de la Muestra.

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Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo
FACULTAD DE TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN
DEPARTAMENTO DE MATERIALES Y SUELOS

GUIA DE MECANICA DE SUELOS I

PRACTICA No. 2 DETERMINACION DE LA GRAVEDAD ESPECIFICA DE


LOS SUELOS

GENERALIDADES:

Se define como Gravedad Específica de los Suelos, a la relación del peso en el


aire, de un volumen dado de partículas sólidas, al peso en el aire de un volumen
igual de agua destilada a una temperatura de 4º C.

El valor de la Gravedad Específica de un Suelo queda expresado por un valor


abstracto; además de servir para fines de clasificación, interviene en la mayor
parte de los cálculos de la Mecánica de Suelos.

La densidad de los suelos varía comúnmente entre los siguientes valores:

Cenizas Volcánicas 2.20 a 2.50


Suelos Orgánicos 2.50 a 2.65
Arenas y Gravas 2.65 a 2.67
Limos Inorgánicos 2.67 a 2.72
Arcillas poco Plásticas 2.72 a 2.78
Arcillas medianamente plásticas y muy plásticas 2.78 a 2.84
Arcillas Expansivas 2.84 a 2.88
Suelos con Abundante Hierro 3.00

OBJETIVOS:

- Determinar el peso promedio por unidad de volumen de las partículas sólidas


que constituyen un suelo.

EQUIPO A UTILIZAR:

1. Matraz aforado de cuello largo (Frasco Volumétrico), de 500 cc. de


capacidad.
2. Agua Destilada
3. Un dispositivo de succión neumática, capaz de producir el grado de vacío
(opcional).
4. Dispositivo para calentar agua, con temperatura controlable.
5. Balanza de un centésimo de grado de aproximación y capacidad de 1Kg.
6. Horno a temperatura constante de 100 a 110º C.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


7. Un desecador.
8. Batidor Mecánico
9. Termómetro con aproximación de 0.1º C, graduado hasta 50º C.
10. Cápsulas para evaporación.
11. Pipeta ó cuenta-gotas (Gotero)
12. Embudo de vidrio de conducto largo.

PROCEDIMIENTO RECOMENDADO:

Para el cálculo de la gravedad específica se necesita el dato del peso del frasco
volumétrico lleno con agua destilada hasta la marca de aforo, a la temperatura de
ensaye.

Este valor se toma por lo general de una curva en que están ploteados los pesos
del frasco más agua vs. la temperatura. Esta gráfica llamada curva de
calibración, puede ser determinada experimentalmente ó por medios teóricos.

Antes de realizar el ensaye es necesario hacer la limpieza y calibración al frasco


volumétrico.

I. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA DEL FRASCO:

1. Prepárese una “Mezcla Crómica”, disolviendo en caliente 60 grs., de


Dicromato de Potasio en 300 cc., de agua destilada; déjese enfriar la
solución y añádase 460 cc., de Ácido Sulfúrico comercial, de manera
que escurra por las paredes del recipiente en que se forma la
solución.

2. Con la mezcla crómica enjuáguese el frasco para eliminar la grasa


que pueda tener adherida en su interior, enjuáguese de nuevo con
agua destilada y escúrrase perfectamente bañando el interior con
alcohol, para eliminar los residuos de agua, finalmente vuélvase a
enjuagar el frasco con éter sulfúrico. Para facilitar la eliminación de
los vapores del éter, es recomendable colocar el frasco boca abajo
durante 10 min.

3. A falta de mezcla crómica puede lavarse el frasco con solución


jabonosa, repitiendo lo expuesto en el inciso No. 2.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


II. PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACIÓN DEL FRASCO
VOLUMETRICO:

La calibración del Frasco Volumétrico debe efectuarse cada 18 meses y su


procedimiento práctico es el siguiente:

A. Procedimiento Práctico:

1. Determínese el peso del frasco volumétrico, seco y limpio con


una aproximación de 0.01gr. (Wf).

2. Llénese el frasco volumétrico con agua destilada a la temperatura


ambiente hasta 0.5 cm., debajo de la marca de enrasé ó marca
de aforo y déjese reposar durante unos minutos.

3. Mídase la temperatura del agua contenida en el frasco, con


aproximación de 0.1º C, colocando el bulbo del termómetro en el
centro del frasco volumétrico.

4. Con una pipeta ó cuenta-gotas, complétese el volumen del frasco


con agua destilada de modo que la parte interior del menisco
coincida con la marca de aforo.

5. Séquese cuidadosamente el interior del cuello del frasco


volumétrico con un papel absorbente, respetando el menisco.

6. Pésese el frasco lleno con agua hasta la marca de aforo, con


aproximación de 0.01gr. (Wfw).

7. Repítase las etapas del No. 3 al No. 6, a la misma temperatura


aproximadamente con que se trabajó la primera vez.

8. Repítase las etapas del No. 2 al No. 7, en otros dos ambientes,


uno a temperatura de 5 a 10º C mayor que el primer ensaye, y
otro a una temperatura de 5 a 10º C menor que el primer ensaye.

9. Dibújense los resultados de los pesos obtenidos en función de las


respectivas temperaturas, teniendo como ordenadas el peso del
frasco lleno de agua (Wfw), y en las abcisas la temperatura.

B. Procedimiento Teórico

Los puntos de la curva de calibración se pueden obtener por la


sustitución de diferentes temperaturas en la siguiente ecuación:

Wfw = Wf + Vf (1 - T.E) (w - a)

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


Donde;

Wfw = Peso del frasco + agua


Wf = Peso del frasco seco y limpio
Vf = Volumen calibrado del frasco a Tc.
T = T – Tc
T = Temperatura en grados centígrados a la cual se desea
Wfw.
Tc = Temperatura de calibración del frasco = 20º C.
E = Coeficiente término de expansión cúbica del Pyrex,
igual a 0.1 x 10-4/OC.
w = Peso unitario del agua a temperatura de ensaye.
a = Peso unitario del aire a temperatura T y presión
atmosférica 0.001 gr/cm³.

DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD ESPECÍFICA

A. Procedimiento de Ensaye en Suelos no Cohesivos (Granulares).

1. Pésense 80 gr., aproximadamente de suelo previamente secado al


horno y enfriado (Ws).

2. Pásese la muestra cuidadosamente a un frasco volumétrico seco y


limpio, previamente calibrado, según se indico en los incisos
anteriores, llénese éste con agua destilada hasta la mitad del frasco.

3. Elimínese el aire atrapado en la muestra por calentamiento del frasco


durante 15 min., ó utilizando el método indicado por el profesor de la
materia.

4. a.- Añádase con cuidado agua destilada hasta la marca de


enrase, verificando que no quede aire atrapado en la muestra;
si existiese aire atrapado en la muestra, elimínelo por el
método utilizado en el paso anterior.

b.- La presencia de materia orgánica puede producir el efecto de


aire no removido a causa de los gases que se forman en
contacto con el agua. La materia orgánica podrá descubrirse
por olor y por la formación de una película oleaginosa en la
superficie del agua. Si ésta materia existe el método del vacío
debe sustituirse por más efectivo para remover gases; éste
método puede ser ebullición de la suspensión de un baño de
Glicerina durante 30 min., añadiendo de cuando en cuando
más agua destilada para impedir la calcinación de la muestra,
en todo momento el frasco volumétrico debe estar lleno hasta
su mitad; tras este período déjese enfriar el frasco a la

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


temperatura ambiente y aplíquese lo escrito anteriormente en
el acápite a.

5. Desairada la suspensión añádase agua destilada hasta que el borde


interior del menisco coincida con la marca de aforo.

6. Verifique si el menisco está bien enrrasado, y que el frasco en su


parte exterior esté seco y limpio; pésese el frasco mas el agua más
el suelo contenido en el (Wfws), con una aproximación de 0.1 gr.

7. De inmediato determínese la temperatura de la suspensión con


aproximación de 0.01º C., introduciendo el bulbo de un termómetro
hasta el centro del frasco volumétrico.

8. Introduzca la muestra al horno por un tiempo de 24hrs., a una


temperatura de 110º C.

9. Saque la muestra del horno, déjela enfriar y determine su peso seco


(Ws) con aproximación 0.1gr.

10. Calcule la gravedad específica con la formula siguiente:

Ws
Gs 
Wfw  Ws  Wfsw

Donde;

Ws = Peso seco del suelo


Wfsw = Peso del frasco + suelo + agua.
Wfw = Peso del frasco + agua (de la curva de calibración).
Gs = Gravedad específica de las partículas sólidas del suelo.

B. Procedimiento de Ensaye en Suelos Cohesivos

1. La muestra de suelo a ser ensayada, se criba por el tamiz No. 10; del
material que pasa por el tamiz No. 10, se pesan aproximadamente
60 gr. de material seco.

2. Agréguele agua hasta obtener una consistencia pastosa.

3. Coloque la pasta dentro del frasco volumétrico, calibrado.

4. Se extrae el aire atrapado como se hizo en los pasos del No. 3 al No.
6, del procedimiento para suelos no cohesivos.

5. Pese el frasco mas agua, mas suelo, (Wsw).

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


6. Saque el agua y el suelo del frasco sin perder nada y déjese limpio el
frasco.

7. Introduzca la muestra al horno por un tiempo de 24hrs., a una


temperatura de 110º C.

8. Saque la muestra del horno, déjela enfriar y determine su peso seco


(Ws) con aproximación 0.1gr.

9. Calcúlese la gravedad específica con la formula siguiente:

Ws
Gs 
Wfw  Ws  Wfsw

Variación del Peso especifico del agua en g/cm³ respecto a la temperatura en grados
Centígrados(°C)

Peso especifico del agua en gramos/centímetros cúbicos

°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

0 0.9999 0.9999 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 1.0000 0.9999 0.9999 0.9998
10 0.9997 0.9996 0.9995 0.9994 0.9993 0.9991 0.9990 0.9988 0.9986 0.9984
20 0.9982 0.9980 0.9978 0.9976 0.9973 0.9971 0.9968 0.9965 0.9963 0.9960
30 0.9957 0.9954 0.9951 0.9947 0.9944 0.9941 0.9937 0.9934 0.9930 0.9926
40 0.9922 0.9919 0.9915 0.9911 0.9907 0.9902 0.9898 0.9894 0.9890 0.9885
50 0.9881 0.9876 0.9872 0.9867 0.9862 0.9857 0.9852 0.9848 0.9842 0.9838
60 0.9832 0.9827 0.9822 0.9817 0.9811 0.9806 0.9800 0.9795 0.9789 0.9784
70 0.9778 0.9772 0.9767 0.9761 0.9755 0.9749 0.9743 0.9737 0.9731 0.9724

80 0.9718 0.9712 0.9706 0.9699 0.9693 0.9686 0.9680 0.9673 0.9667 0.9660

90 0.9653 0.9647 0.9640 0.9633 0.9626 0.9619 0.9612 0.9605 0.9598 0.9591

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


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GUIA DE MECANICA DE SUELOS I

PRACTICA No. 3 DETERMINACION DE LA RELACIONES VOLUMÉTRICAS DE LOS


SUELOS

I. GENERALIDADES:

La determinación de las relaciones volumétricas de los suelos son importantísimas,


para el manejo compresible de las propiedades mecánicas de los suelos y un
completo dominio de su significado y sentido físico; es imprescindible para poder
expresar en forma asequible los datos y conclusiones de la Mecánica de Suelos. Su
determinación es, en principio muy sencilla pero se experimenta considerable
dificultad cuando se refiere absoluta exactitud, es necesario un estudio cuidadoso de
todos los aspectos y observaciones.

Se entiende por Relaciones Volumétricas, las relaciones de volúmenes como:

a) Relación de Vacío “e”. Se llama Relación de Vacíos, Oquedad o Índice de poros a


la relación entre el volumen de los vacíos y el de los sólidos de un suelo

e = Vv (1)
Vs

La cual puede variar de cero hasta infinito, en la práctica no suele hallarse valores
menores de 0.25 (arenas muy compactas con finos) ni mayores de 15, en caso de
arcillas comprensibles.

b) Porosidad “n”. Es la relación entre su volumen de vacíos y el volumen de su masa.


Se expresa como porcentaje.

n = Vv x 100 (2)
Vm

Esta relación puede variar de 0 (en un suelo ideal con solo fase sólida a 100
(espacio vacío). Los valores reales suelen oscilar entre 20% y 95%

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


c) Grado de Saturación. Es la relación entre su volumen de agua y el volumen de sus
vacíos. Se expresa en porcentaje.

Sw = Vw x 100 (3)
Vv

Varía de cero (Suelo Seco) a 100% (Suelo totalmente saturado).

En las fórmulas anteriores:

Vv : Volumen de vacío
Vw : Volumen de agua
Vs : Volumen de los sólidos
Vm : Volumen de la muestra

II. OBJETIVO DE LA PRUEBA

- Determinar el valor numérico de las relaciones de volúmenes en base a lo datos de


las dos pruebas anteriores (humedad y gravedad específica)

III. FORMULACION TEORICA DEL CALCULO

3.1 Relación de Vacío

Los cálculos son usualmente obtenidos de observaciones dando la muestra de


volumen Vm, el peso seco Ws de la muestra y la gravedad específica Gs de los
sólidos.

Vv Vm Vs Vm
e    1
Vs Vs Vs Vs

Ws
Vs 
Gs w

Gs w Vm
e 1
Ws
(4)

También puede demostrarse fácilmente que la relación de vacío se puede expresar


como:

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


e = w . Gs (para suelos saturados) (5)

Donde w. Es la humedad.

Por medio de la Ec. 5, será posible determinar la relación de vacío de una muestra la
cual estará saturada inicialmente o casi saturada, si los pesos del agua y suelos en la
muestra son conocidas. Sin embargo la exactitud de dicha terminación dependerá
grandemente en la exactitud del valor usado Sw.

3.2 Porosidad n.

Este valor generalmente se determina en el Laboratorio si se conocen las relaciones


de volúmenes en caso contrario se utiliza la correlación existente entre Relación de
Vacío y Porosidad.

Vv e
n  (6)
Vm 1  e

o en base a la gravedad específica y el volumen de la muestra.

Grado de Saturación Sw

El grado de saturación de un suelo se puede calcular a partir de la ecuación 5 que


transformándola sería:

Vv Vm  Vs Vm
e   1
Vs Vs Vs
Ws
Vs  ;
Gsw

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


Vw Vw / Vs Vw / Vs Ws
Sw    ;Vs 
Vv Vv / Vs e Gsw

V
Ws Gs x w
Vw x
Gs x w Ws
Sw  
e e

Ww
Pero  Vw  , por tanto
w

Ww Gs x w
x
w Ws
Sw 
e

Ww
xGs
Sw  Ws
e

w x Gs
Sw 
e

Donde;

W : Humedad del suelo


Gs : Gravedad específica de los sólidos
e : Relación de vacíos

En el inciso 3.1 vimos el modo de determinar e y humedad (w) y Gravedad específica


(Gs) en las dos primeras prácticas de Laboratorio.

Equipo:

Balanza de 0.01 gr. de aproximación, parafina, taras, hornos, cocina, cesta de alambre
para balanza hidrostática, cápsula de vidrio, plaquitas enrazadoras.

Procedimiento:

Existen diferentes métodos para determinar en el Laboratorio las relaciones de


volúmenes.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


Método A.

Por moldeo de un volumen conocido de una muestra inalterada

1. Moldee un espécimen de forma y dimensiones conocidas ya sea cilíndrica o


rectangulares.

2. Mida las dimensiones del espécimen y calcule el volumen del mismo (Vm).

3. Pese en una balanza la muestra y anote su peso (Wm).

4. De la parte central del espécimen se toma una muestra para determinación del
contenido de humedad.

5. Calcule el contenido de humedad (W).

6. Calcule la e; n; Ws; Sw con las formulas siguientes.

Wm
Ws 
1W Donde;

Gs  Vm Ws = Peso de las partículas sólidas.


e 1
Ws e = Relación de vacíos.
Wm = Peso de la muestra.
e w = Peso específico del agua a temperatura de ensaye.
n x 100
1 e w = Contenido de humedad.
Vm = Volumen de la muestra.
Gs x w %n = Porcentaje de porosidad.
S  x 100 Sw = Grado de saturación
e

Relaciones Volumétricas y Gravimetricas de los Suelos

Por medio de la Balanza Hidrostática

1. Tome una muestra inalterada representativa del suelo a muestrear.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


2. Pese la muestra y anote su peso (Wm) = A

3. Recubra la muestra con parafina hasta que quede completamente


impermeable.

4. Pese la muestra con parafina y anótese su peso (B).

5. Introduzca la muestra en la cesta y tome el peso sumergido de la muestra más


parafina (C).

6. De la parte central del espécimen tome una muestra para determinación del
contenido de humedad.

7. Calcule las relaciones con las siguientes formulas.

B  C
V ´
w
Donde;
B - Wm
V "
Parafina
V´ = Volumen de la muestra más parafina.
Vm V” V´- = Volumen
V" de la parafina.
Vm = Volumen de la muestra.
Ws  B = Peso de la muestra más parafina.
Wm
1
C  w = Peso de la muestra más parafina sumergido.
 Parafina
Gs w
= PesoVm
específico de la parafina.
e  w - 1
Ws específico del agua.
= Peso

e
%n  x 100
1  e

Gs.
W
Sw  x 100
e

Método C.

Por medio de un peso de Mercurio desplazado

1. Tome una muestra inalterada de tamaño pequeño y determine su peso Wm.

2. Llene de mercurio una cápsula de vidrio de forma y dimensiones conocidas, con las
plaquitas de vidrio enrase el mercurio, anotando el peso del mercurio más la cápsula
(L).

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


3. Introduzca la muestra en la cápsula de vidrio que contiene el mercurio, y con las
plaquitas de vidrio presionándola, remueva el exceso de mercurio que es desplazado.

4. Retire la muestra de la cápsula, anotando el nuevo peso de la cápsula más el


mercurio (S).

5. Introduzca la muestra en el horno y determine su peso seco (Ws)

LS
Vm 
mercurio

Wm Donde:
Ws 
1 w
L = Peso del mercurio más la cápsula de vidrio.
Gs x w x Vm
e - 1
Ws S = Peso del mercurio más la cápsula después de retirar
la muestra.
e
%n  x 100
1 e mercurio = Peso específico del mercurio.

Gs x 
S  x 100
e

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FACULTAD DE TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN
DEPARTAMENTO DE MATERIALES Y SUELOS

GUIA DE MECANICA DE SUELOS I

PRACTICA No. 4 DETERMINACION DEL ANÁLISIS GRANULOMETRICO DE LOS


SUELOS (METODO MECANICO).

GENERALIDADES:

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


La variedad en el tamaño de las partículas de suelos o granos, casi es ilimitada; por
definición, los granos mayores son los que se pueden mover con la mano, mientras que los
más finos son tan pequeños que no se pueden apreciar con un microscopio corriente.

Debido a ello es que se realiza el Análisis Granulométrico que tiene por objeto determinar el
tamaño de las partículas o granos que constituyen un suelo y fijar, en porcentaje de su peso
total, la cantidad de granos de distinto tamaño que el mismo contiene.

La manera de hacer esta determinación es por medio de tamices de abertura cuadrada.

El procedimiento de ejecución del ensaye es simple y consiste en tomar una muestra de


suelo de peso conocido en orden de mayor a menor, pesando los retenidos parciales de
suelo en cada tamiz. Esta separación física de la muestra en dos o más fracciones que
contiene cada una de las partículas de un solo tamaño, es lo que se conoce como
“Fraccionamiento”.

La determinación del peso de cada fracción que contiene partículas de un solo tamaño es
llamado “Análisis Mecánico”. Este es uno de los análisis de suelo más antiguo y común,
brindando la información básica por revelar la uniformidad o graduación de un material dentro
de rangos establecidos, y para la clasificación por textura de un suelo.

Sin embargo, debido a que el menor tamaño de tamiz que se utiliza corrientemente es el
0.074 mm (Malla No. 200), el análisis mecánico está restringido a partículas mayores que
ese tamaño que corresponde a arenas limpias finas. Por lo tanto si el suelo contiene
partículas menores que ese tamaño la muestra de suelo analizada debe ser separada en dos
partes, para análisis mecánico y por vía húmeda (hidrometría).

Por medio de lavado por el tamiz No. 200 y lo que pase por este tamiz será sometido a un
análisis granulométrico por vía húmeda, basado en la sedimentación.

El análisis por vía húmeda se efectúa por medio del hidrómetro que mide la densidad de una
suspensión del suelo a cierto nivel y se basa en el principio de la ley de Stokes.

OBJETIVO:

- Determinar experimentalmente la distribución cuantitativa del tamaño de las partículas


de un suelo.
- Analizar su graduación en base a los coeficientes de uniformidad (Cu) y Curvatura
(Cc).

EQUIPO:

Método Mecánico

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


- Juego de tamices 3”, 2 ½”, 2”, 1 ½“, 1”, ¾“, ½“, 3/8”, No. 4, No. 10, No. 40, No. 200,
tapa y fondo.
- Balanza de 0.1gr. de sensibilidad.
- Mortero con su pisón.
- Horno con temperatura constante de 100 – 110º C.
- Taras.
- Cuarteador.

PROCEDIMIENTO:

Método Análisis Mecánico

a) Material mayor que el tamiz No. 4

1. El material retenido en el tamiz No. 4, se pasa a través de los tamices, 3”, 2 ½”, 2”,
1½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, No. 4 y fondo, realizando movimientos horizontales y verticales.

2. Pese las fracciones retenidas en cada tamiz y anótela en el registro correspondiente.

b) Material menor que el tamiz No. 4

1. Ponga a secar la muestra en el horno a una temperatura de 105 a 110º C por un


período de tiempo de 12 a 24 horas.

2. Deje enfriar la muestra a temperatura ambiente y pese la cantidad requerida para


realizar el ensaye.

Si el suelo es arenoso se utiliza aproximadamente 200grs.


Si el suelo es arcilloso se utiliza aproximadamente 150grs.

3. Desmorone los grumos del material con un pisón de madera para evitar el
rompimiento de los gramos.

4. Coloque la muestra en una tara, agréguele agua y déjela remojar hasta que se
puedan deshacer los grumos.
5. Se vacía el contenido de la tara sobre el tamiz No. 200, con cuidado y con la
ayuda de agua, lave lo mejor posible el suelo para que todos los finos pasen por el
tamiz. El material que pasa a través del tamiz No. 200, se analizará por otros
métodos en caso sea necesario.

6. El material retenido en el tamiz No. 200 después de lavado, se coloca en una tara,
lavando el tamiz con agua.

7. Se seca el contenido de la tara en el horno a una temperatura de 100 – 110º C por


24 horas.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


8. Con el material seco en el paso anterior, se coloca el juego de tamices en orden
progresivo, No. 4, No. 10, No. 40, No. 200 y al final el fondo, vaciando el material
previamente pesado.

9. Se agita el juego de tamices horizontalmente con movimientos de rotación y


verticalmente con golpes secos de vez en cuando. El tiempo de agitación
depende de la cantidad de finos de la muestra, pero por lo general no debe ser
menor de 15 minutos.

10. Inmediatamente realizado el paso anterior pese las fracciones retenidas en cada
tamiz, y anótela en el registro correspondiente.

ANÁLISIS Y PRESENTACIÓN DE DATOS

En el análisis por tamices se obtienen los resultados de pesos parciales retenido en cada uno
de ellos.

Después se calcula los porcentajes retenidos parciales, los porcentajes acumulativos, los
porcentajes que pasan por cada tamiz.

Además es conveniente presentar resultados en forma gráfica que tabular.

La presentación gráfica se efectúa por medio de la curva granulométrica, que es la curva de


los porcentajes que pasa por cada tamiz, esta curva se gráfica en papel semilogaritmico. En
la ordenadas (escala natural del papel) se anotan los porcentajes que pasa y en las abscisas
(escala logarítmica del papel) se anotan los diámetros de los tamices en milímetros.

TAMAÑO DE LAS ABERTURAS DE LOS TAMICES NORMALIZADOS.

TAMIZ ABERTURA (mm)


3” 76.2
2 ½” 63.5
2” 50.8
1 ½” 38.1
1” 25.4
¾“ 19.1

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


½“ 12.7
3/8 “ 9.52
¼“ 6.35
No. 4 4.76
No. 10 2.00
No. 40 0.420
No. 200 0.074

A partir de la curva granulométrica se puede deducir en primera instancia el tipo de suelo


principal y los componentes eventuales.

Se puede encontrar el diámetro efectivo de los granos (D 10); que es el tamaño


correspondiente al 10% en la curva granulométrica y se designa como D 10.

Otros tamaños definidos estadísticamente que son útiles incluyen D 60; D30.

La uniformidad del suelo se puede definir estadísticamente de varias maneras, un índice


antiguo pero útil, es el coeficiente de Uniformidad Cu que se define.

- Las Gravas bien graduadas tienen Cu


D 60 >4
Cu 
D10
- Las Arenas bien graduadas tienen Cu
>6

Para clasificación de suelos es útil definir un dato complementario de uniformidad como es el


coeficiente de curvatura (Cc) definido como:

( D30) 2
Cc 
D 60 x D10

- Los suelos bien graduados; CC entre 1 y 3.

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FACULTAD DE TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN
DEPARTAMENTO DE MATERIALES Y SUELOS
ANÁLISIS GRANULOMETRICO
NOMBRE:_________________________________________________________
LOCALIZACIÓN: ____________________________________________________
MUESTRA No.:____________ SONDEO No.___________________________
FECHA:___________________ PROFUNDIDAD(m): ______________________

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


PESO
% QUE PASA
RETENIDO % RETENIDO % RETENIDO
TAMIZ NO. POR
PARCIAL EN PARCIAL ACUMULATIVO
EL TAMIZ
GRS.

1”
¾“
½“
3/8 “
No. 4
PASA No. 4
SUMA
ANÁLISIS GRANULOMETRICO DEL MATERIAL QUE PASA
EL TAMIZ NO. 4 (LAVADO)
PESO
% QUE PASA
RETENIDO % RETENIDO % RETENIDO
TAMIZ NO. POR
PARCIAL EN PARCIAL ACUMULATIVO
EL TAMIZ
GRS.
10
40
200
PASA 200
SUMA

LAVADO POR No. 200

ENSAYE No.:_____________ ENSAYE No.: ________________________


PESO SECO: _____________ PESO SECO: ________________________
PESO SECO LAVADO: ______________ PESO SECO LAVADO: __________________
A: ________________________ DIFERENCIA: ________________________
Pasa No. 200: ________________ Pasa No. 200: _____________________
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FACULTAD DE TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN
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GUIA DE MECANICA DE SUELOS I

PRACTICA No. 5 DETERMINACION DE LOS LIMITES DE CONSISTENCIA O DE


ATTERBERG DE LOS SUELOS.

GENERALIDADES.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


Las propiedades de un suelo formado por partículas finamente divididas, como una arcilla no
estructurada dependen en gran parte de la humedad. El agua forma una partícula alrededor
de los granos y su espesor puede ser determinante del comportamiento diferente del
material. Cuando el contenido de agua es muy elevado, en realidad se tiene una suspensión
muy concentrada, sin resistencia estática al esfuerzo cortante; al perder agua va aumentando
esa resistencia hasta alcanzar un estado plástico en que el material es fácilmente moldeable;
si el secado continua, el suelo llega a adquirir las características de un sólido pudiendo
resistir esfuerzos de compresión y tensión considerable.

Arbitrariamente Atterberg marcó las fronteras de los cuatro estados en que pueden
presentarse los materiales granulares muy finos mediante la fijación de los límites siguientes:
Líquido (L.L), Plástico (L.P.), y de contracción (L.C.) y mediante ellos se puede dar una idea
del tipo de suelo en estudio.

El límite líquido es la frontera entre el estado líquido y el plástico; el límite plástico es la


frontera entre el estado plástico y el semi-sólido y el límite de contracción separa el estado
semi-sólido del sólido. A estos límites se les llama límites de consistencia.

OBJETIVOS.

- Que el estudiante determine experimentalmente los diferentes límites de consistencia


de un suelo.

DETERMINACIÓN DEL LIMITE LIQUIDO (L.L)

El límite se define como el contenido de humedad expresado en porcentaje con respecto al


peso seco de la muestra, que debe tener un suelo moldeado para una muestra del mismo en
que se haya moldeado una ranura de dimensiones Stándard, al someterla al impacto de 25
golpes bien definidos se cierre sin resbalar en su apoyo.

11 mm.
Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo
Fig. (1) Corte Esquemático de la Copa de Casa Grande,
mostrando el material ranurado.

EQUIPO.

1. Aparato de A. Casagrande, incluyendo la solera plana y el ranurador trapezoidal.


2. Espátulas flexibles.
3. Cápsula de porcelana.
4. Tamiz No. 40
5. Balanza con sensibilidad de 0.01gr.
6. Horno con temperatura constante de 100 a 110º C.

PROCEDIMIENTO.

Los ensayes de consistencia se hacen solamente con la fracción de suelo que pasa por el
tamiz No. 40.

1. Se criba el material a través del tamiz No. 40 desechándose el que quede retenido.

2. La copa de Casagrande antes de usarse, debe ser ajustada para que la copa tenga una
altura de caída de 1 cm., exactamente.

3. Del material que pasó por el tamiz No. 40 se toman aproximadamente unos 100 gramos
se colocan en una cápsula de porcelana y con una espátula se hace una mezcla pastosa,
homogénea y de consistencia suave agregándole una pequeña cantidad de agua durante
el mezclado.

4. Parte de esta mezcla se coloca con la espátula en la copa de Casagrande formando una
torta alisada de un espesor de un (1) cm., en la parte de máxima profundidad. Una altura
menor aumenta el valor del límite líquido.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


5. El suelo colocado en la copa Casagrande se divide en la parte media en dos porciones
utilizando para ello un ranurador, de manera que permanezcan perpendicular a la
superficie inferior a la copa.

Para suelos arcillosos con poco o ningún contenido de arena hágase la ranura con un
solo movimiento suave y continúo.

6. Después de asegurarse de que la copa y la base están limpias y secas, se da vuelta a la


manija del aparato de Casagrande uniformemente a razón de 2 golpes por segundo,
contando el número de golpes requeridos hasta que se cierre el fondo de la ranura en una
distancia de 1 cm. Si la ranura se cierra antes de los 10 golpes, se saca el material se
vuelve a mezclar y se repiten los pasos 4, 5 y 6.

Antes del Ensayo Después del Ensayo

7. Después que el suelo se ha cerrado se toman aproximadamente unos 10 grs; se anota su


peso húmedo el No. de golpes obtenidos y se determina el peso seco.

8. Repita los pasos 2, 4, 5, 6 y 7; con el propósito de obtener puntos menores de 25 golpes


y mayores de 25 golpes.

9. Determine el porcentaje de humedad correspondiente a cada número de golpes y se


construye la curva de fluidez en papel simi-logarítmico.

10. El límite líquido se encuentra donde el contenido de agua en la curva de fluidez corresponda a 25
golpes.
Datos de la determinación del limite liquido
Proyecto: Dueño:
Sondeo No. Muestra No. Ubicación:
Ensaye No. 1 2 3 4 5
Tara No.
No. de Golpes
Peso de Tara
Peso Muestra Humedad + Tara

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


(grs)
Peso Muestra Seca + Tara (grs)
Peso de Agua
Peso de Muestra Seca
Porcentaje de Humedad

DETERMINACIÓN DE LIMITE PLASTICO (L.P.)

El límite plástico se define como el contenido de humedad, expresado en porciento, cuando


comienza agrietarse un rollo formado con el suelo de 3 mm. de diámetro, al rodarlo con la
mano sobre una superficie lisa y absorbente.

EQUIPO.

1. Vidrio esmerilado o papel absorbente.


2. Taras
3. Balanza con sensibilidad de 0.01 gr.
4. Horno con temperatura constante de 100 a 110º C.

PROCEDIMIENTO.

1. Se toma aproximadamente la mitad de la muestra que se usó en límite líquido,


procurando que tenga una humedad uniforme cercana a la humedad optima, amásalo con
la mano y ruédelo sobre una superficie limpia y lisa, como una hoja de papel o un vidrio
hasta formar un cilindro de 3 mm, de diámetro y de 15 a 20 cm de largo.

2. Se amasa la tira y se vuelve a rodar, repitiendo la operación tantas veces como se


necesite para reducir, gradualmente, la humedad por evaporación, hasta que el cilindro se
empiece a endurecer.

3. El límite plástico se alcanza cuando el cilindro se agrieta al ser reducido a 3mm de


diámetro.

4. Inmediatamente se divide en proporciones y se ponen los pedazos en dos taras.

5. Se pesan en la balanza de 0.01 gr., y se registra su peso.

6. Se introduce la muestra en el horno por un período aproximado de 24 horas y se


determina su peso seco.

7. Con los datos anteriores se calcula el contenido de agua en porcentaje. Si la diferencia


de los dos % no es mayor que 2% se promedian y en caso contrario se repite el ensaye.

8. El promedio es el valor en % del Límite Plástico.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


DETERMINACIÓN DEL LIMITE DE CONTRACCIÓN.

El Límite de Contracción (L.C.) de un suelo se define como el porciento de humedad con


respecto al peso seco de la muestra, con el cual una reducción de agua no ocasiona ya
disminución en el volumen del suelo.

EQUIPO.

1. Cápsula metálica cilíndrica para límites de contracción


2. Cápsula de vidrio de dimensiones conocidas.
3. 2 Plaquitas enrasadoras
4. Mercurio.
5. Balanza con sensibilidad de 0.1 gr.
6. Horno con temperatura constante de 100 a 110º C.

PROCEDIMIENTO.

1. Tómese unos 30 grs., del material que pase la malla No. 40 y añádasele agua hasta
formar una mezcla pastosa cuya consistencia sea aproximadamente la misma que la que
tiene el suelo cuando su contenido de humedad es igual al límite líquido.

2. Se llena la cápsula metálica con la muestra pastosa en tres capas aplicándole 20 golpes
por capa.

3. Una vez lleno la cápsula metálica se alisa la superficie quitando el material sobrante con
ayuda de una espátula.

4. Se pesa la cápsula metálica con la masa pastosa y se anota su peso.

5. Deposite la cápsula metálica con la masa pastosa en el horno a una temperatura de 100
– 110º C.

6. Sáquese del horno la cápsula con la muestra seca y estando a temperatura ambiente,
pésese y regístrese dicho peso (Ws).

7. Determine el volumen de la cápsula metálica, llenándolo de mercurio líquido y nivelando


su superficie con las plaquitas enrazadoras; vacíe el mercurio contenido en la cápsula
metálica en una probeta graduada y anote dicho volumen. (V 1).

8. Determine el volumen de la muestra seca (V2), de la manera siguiente:


Llénese la cápsula de vidrio con mercurio líquido y enrase con ayuda de las plaquitas
enrazadoras.

Introduzca la muestra seca cuidadosamente evitando las burbujas de aire en el vaso lleno
de mercurio, presionándole con las plaquitas enrazadoras. Al introducirse la muestra
seca, se desalojará una cantidad de mercurio igual al volumen de la muestra (V 2).

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


9. Se calcula el límite de contracción por la fórmula.

Wm  Ws (V1  V2 ) w
Lc  x 100
Ws
Donde:

Lc = Límite de Contracción
Wm = Peso de la muestra húmeda.
Ws = Peso de la muestra seca.
V1 = Volumen de la muestra húmeda
V2 = Volumen de la muestra seca
w = Peso específico del agua a temperatura de ensaye.

El límite de contracción es muy útil para evaluar el comportamiento de cortes y


terraplenes principalmente en el posible surgimiento de grietas.

Suelos con L.C menor a 5%; suelos buenos.


Suelos con L.C. entre 5% y 10%; suelos regulares.
Suelos con L.C. entre 10% y 15%; suelos pobres.
Suelos con L.C. mayor 15%; suelos muy pobres.

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DEPARTAMENTO DE MATERIALES Y SUELOS

GUIA DE MECANICA DE SUELOS I

PRACTICA No. 6 ENSAYE DE COMPACTACION DE SUELOS

GENERALIDADES.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


Se denomina compactación de suelos al proceso mecánico por el cual se busca mejorar las
características de resistencia, compresibilidad y esfuerzo deformación de los mismos. Este
proceso implica una reducción más o menos rápida de los vacíos, como consecuencia de la
cual en el suelo ocurren cambios de volúmenes de importancia, fundamentalmente ligados a
pérdida de volumen de aire.

La compactación está relacionada con la densidad máxima o peso volumétrico seco máximo
del suelo que para producirse es necesario que la masa del suelo tenga una humedad
determinada que se conoce como humedad óptima.

La importancia de la compactación es obtener un suelo de tal manera estructurado que


posea y mantenga un comportamiento mecánico adecuado a través de toda la vida útil de la
obra.

Por lo general las técnicas de compactación se aplican a rellenos artificiales, tales como
cortina de presa de tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles, muelles,
pavimentos, etc. Algunas veces se hace necesario compactar el terreno natural, como en el
caso de cimentaciones sobre arena suelta.

Las ventajas que representa una compactación adecuada son:

a) El volumen de vacío se habrá reducido a un mínimo y consecuentemente, su capacidad


de absorber humedad también se habrá reducido a un mínimo.

b) La reducción de vacíos se debe a que las partículas de menor tamaño han sido forzadas
a ocupar el vacío formado por las partículas más grandes. De allí que si una masa de
suelos está bien graduada, los vacíos o poros se reducirán prácticamente a cero y se
establecerá un contacto firme y sólido entre sus partículas, aumentando la capacidad del
suelo para soportar mayores pesos.

Los métodos usados para la compactación de los suelos dependen del tipo de los
materiales con los que se trabaje en cada caso. Los suelos puramente friccionantes
como la arena se compactan eficientemente por métodos vibratorios y métodos estáticos;
en cambio los suelos plásticos, el procedimiento de carga estática resulta el más
ventajoso. Los métodos usados para determinar la densidad máxima y humedad óptima
en trabajos de mantenimiento y construcción de carreteras son los siguientes:

a) Proctor Standard.
b) Proctor Modificado
c) Prueba Estática

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


A) ENSAYE PROCTOR STANDARD ASTM D 698

El ensaye proctor standard se refiere a la determinación del peso por unidad de


volumen de un suelo que ha sido compactado por un procedimiento definido para
diferentes contenidos de humedad.

OBJETIVO.

- Determinar el peso volumétrico seco máximo (d máx) que pueda alcanzar un
material, así como la humedad óptima (W ópt.) a que deberá hacerse la
compactación.

El ensaye proctor standard está limitado a los suelos que pasen totalmente el tamiz No.
4 o que como máximo tenga un retenido del 10% en ese tamiz, pero que pase dicho
retenido totalmente por el tamiz de 3/8”.

EXISTEN 4 ALTERNATIVAS PARA LA REALIZACIÓN

DEL ENSAYE PROCTOR STANDAR

Peso
Molde Pasa la Pasa la
METODO de
Diámetro Malla No. 4 Maya 3/8
Muestra
A 4” 100% - 3 Kgs.
B 6” 100% - 7 Kgs.
C 4” 100% 5 Kgs.
D 6” - 100% 12 Kgs.

EQUIPO.

1. Un molde de compactación. Constituido por un cilindro metálico de 4” de


diámetro interior por 4 ½ de altura y una extensión de 2 ½ “ de altura y de 4” de
diámetro interior.

2. Un pisón metálico (martillo proctor ) de 5.5 lbs. de peso (2.5 Kgs.) de 5 cm (2”) de
diámetro.

3. Una guía metálica de forma tubular de 35 cm de largo aproximadamente.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


4. Una regla metálica con arista cortante de 25 cm de largo.

5. Una balanza de 29 Kg de capacidad y 1.0 gr. de sensibilidad.

6. Una balanza de 500 gr., de capacidad y de 0.01 gr., de sensibilidad.

7. Un horno que mantenga una temperatura constante entre 100 – 110º C.

8. Charolas metálicas.

9. Probetas graduadas de 500 cm3.

10. Extractor de muestras.

11. Tara para determinar humedad.

PROCEDIMIENTO.

Se obtiene por cuarteo una muestra representativa, previamente secada al sol y que
según el método a usarse puede ser de 3, 7, 5 y 12 kilogramos.

1. De la muestra ya preparada se esparce agua en cantidad tal que la humedad resulte


un poco menor del 10% y si el material es arenoso es conveniente ponerle una
humedad menor.

2. Se revuelve completamente el material tratando que el agua agregada se distribuya


uniformemente.

3. Pese el molde cilíndrico y anote su peso.

4. La muestra preparada se coloca en el molde cilíndrico en tres (3) capas, llenándose


en cada capa aproximadamente 1/3 de su altura y se compacta cada capa de la
forma siguiente:

- Se coloca el pistón de compactar con su guía, dentro del molde; se eleva el


pistón hasta que alcance la parte superior y se suelta permitiendo que tenga
una caída libre de 30 cms., se cambia de posición la guía, se levanta y se deja
caer nuevamente el pistón. Se repite el procedimiento cambiando de lugar la
guía de manera que con 25 golpes se cubra la superficie. Esta operación de
compactación se repite en las tres capas del material.

5. Al terminar la compactación de las tres capas, se quita la extensión y con la regla


metálica se enraza la muestra al nivel superior del cilindro.

6. Se limpia exteriormente el cilindro y se pesa con la muestra compactada anotando


su peso. (Peso del material + cilindro).

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


7. Con ayuda del extractor de muestra se saca el material del molde y de la parte
central del espécimen se toman aproximadamente 100 gr., y se pesa en la balanza
de 0.1 gr., se sensibiliza anotando su peso. (Peso húmedo).

8. Deposite el material en el horno a una temperatura de 100 a 110º C por un período


de 24 horas, transcurrido este período determínese el peso seco del material.

9. El material sacado del cilindro se desmenuza y se le agrega agua hasta obtener un


contenido de humedad del 4 al 8% mayor al anterior.

10. Repita los pasos del 2 al 9 hasta obtener un número de resultados que permitan
trazar una curva cuya cúspide corresponderá a la máxima densidad para una
humedad óptima.

11. El calculo se realiza de la siguiente manera:

Wm Wme  We
h  
Vc Vc

h
d 
1W
Donde:

h = Peso volumétrico húmedo.


d = Peso volumétrico seco.
Wm = Peso de la muestra compactada.
We = Peso del molde cilíndrico
Vc = Volumen del cilindro
W = Contenido de humedad al tanto por uno.
Wme = Peso de muestra compactada + Peso del Cilindro
También se puede calcular el peso volumétrico de la curva de Saturación ( dz).

Ss
dz  
1  WSs
Donde:
dz = Peso volumétrico del suelo saturado.
Ss = Peso específico de los sólidos.
w = Peso específico del agua.

TABLA DE DATOS

ENSAYE NO. 1 2 3 4 5
Volumen del cilindro
Peso del molde cilíndrico
Peso del material + molde

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


cilíndrico
Peso del material
Tara No.
Peso Tara
Peso Seco + Tara
Peso Húmedo + Tara
% de Humedad
Peso Volumétrico Húmedo ( h)
Peso Volumétrico Seco ( d)
Peso Volumétrico Saturado (
dz)

Con los datos de pesos volumétricos seco en las ordenadas y contenidos de humedad en las
abcisas, se gráfica la curva de compactación y de ahí se obtiene el peso volumétrico máximo
(d máx) y la humedad óptima los cuales corresponden al punto más alto de la curva de
compactación.

Estos valores máximos y óptimos son los que se reproducirán en el campo al compactar un
terraplén.

B) ENSAYE PROCTOR MODIFICADO, ASTM D 1557

El ensaye de Proctor modificado se crea al crearse también equipos compactadores


más pesados que se usan en la pavimentación de carreteras y aeropuertos.

EQUIPO.

El equipo para Proctor modificado es igual que el Proctor estándar con la única
diferencia siguiente:

- Un pistón o martillo y su guía de 45 cms., de caída y 4 kg de peso (10 lbs.)

PROCEDIMIENTO.

El procedimiento es similar al ensaye Proctor estándar solamente cambia en que el


número de capas es de 5.

En la mayoría de los suelos el peso específico máximo que se obtiene siguiendo el


método modificado es de 3 a 6 libras por pie cúbico mayor que la que se obtiene por el
método normal.

C) ENSAYE DE COMPACTACION ESTATICA

En suelos friccionantes las pruebas dinámicas producen una curva de compactación de


una forma inadecuada para la determinación de su peso volumétrico seco máximo y su
humedad óptima.

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


Es la prueba de compactación estática la que nos da una información exacta de los
pesos volumétricos máximos y óptimos.

EQUIPO.

1. Un molde metálico de 6” de diámetro interior y 8” de altura.


2. Una máquina de compresión con capacidad mínima de 30 ton.
3. Una varilla punta de bala de 5/8 “ de diámetro y 30 cms., de longitud.
4. Un tamiz de 1”.
5. Un tamiz No. 4.
6. Una balanza con capacidad de 25 kgs., y sensibilidad de 1.0 grs.
7. Una balanza con capacidad de 500 gr., y sensibilidad de 0.01 gr.
8. Taras para determinar la humedad.
9. Una probeta graduada de 500 cm³.

PROCEDIMIENTO

Este ensaye esta limitado a los suelos que pasan totalmente el tamiz de 1”, también
deberá efectuarse en los suelos finos como las arenas de ríos o de mina producto de
trituración, tezontles arenosos y en general en todos los materiales que carezcan de
cementación.

La muestra para efectuar esta prueba deberá pesar aproximadamente 16 kgrs.

1. Cribe el material por el tamiz de 1” y obtenga porciones representativas de 4 kgs.,


del material que pasó el tamiz de 1”.

2. Se incorpora cierta cantidad de agua y se revuelve bien el material.

3. Una vez lograda la distribución homogénea de la humedad, se coloca en tres


capas dentro del molde cilíndrico y a cada una de las capas se le aplican 25 golpes
con la varilla punta de bala.

4. Una vez aplicados los 25 golpes con la varilla punta de bala a cada capa, se
compacta el material aplicando una carga uniforme y lentamente de modo de
alcanzar la presión de 140.6 kg/cm2 en un período de 5 minutos, la que debe
mantenerse en un período de 1 minuto, e inmediatamente hacer la descarga
lentamente en un período de 1 minuto. La presión se aplica en una máquina
compresora.

5. Si al llegar a la carga máxima no se humedece la base del molde la humedad del


espécimen es inferior a la óptima.

6. Se repiten los pasos del 2 al 4 y si al llegar a la carga máxima se humedece la


base del molde por haberse iniciado la expulsión de agua, el material se encuentra

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


con una humedad óptima cuando se inicia el humedecimiento de la base del
molde.

7. Para fines prácticos es muy conveniente considerar que el espécimen se


encuentra con su humedad óptima cuando se inicia el humedecimiento de la base
del molde.

8. Se determina la altura del espécimen restando la altura entre la cara superior de


este y el borde del molde de la altura total.

9. Se pesa el material mas el molde y se anota su peso.

10. Determine el contenido de humedad.

11. Calcule el peso volumétrico húmedo y el peso volumétrico seco con las siguientes
fórmulas:

Wm Wme  We
h  
Vm Vm

h
d 
1 w
Donde:
h = Peso volumétrico húmedo.
d = Peso volumétrico seco.
Vm = Volumen del material.
Wm = Peso del material
W = Contenido de humedad.
Wme = Peso del Material + Peso del Molde.
We = Peso del molde cilíndrico.

UNI
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
LMS

ENSAYO DE C O M PAC TA C I O N

OBRA: ________________________________ PROCEDENCIA_______________________

MUESTRA No.:___________________ DESCRIPCIÓN _____________________________

FECHA: ___________________________________________________________________

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


DATO S PARA C U R VA D E C O M PACTAC I O N
Humedad Real de
Compactación (%)
Densidad Seca
(Kg/m3)

DATOS PARA CURVA DE COMPACTACION


Humedad de Saturación
(%)
Relación de Vacíos
Densidad de Saturación
(Kg/m3)
GS:__________ WL: __________ WP: __________ IP: __________
CLASIF. : ______________

DENSIDAD MAXIMA SECA ____________ Kg/m3. HUMEDAD OPTIMA ______________

H U M E D A D ( O O)

Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo


Elaborado por: Marvin Blanco Rodríguez e Iván Matus Lazo

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