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Informe Madera
Informe Madera
INTRODUCCIÓN
La madera es un material de estructura compleja y de carácter anisótropo, que forma parte del
tejido leñoso de los árboles.
En este trabajos nos referiremos a la madera como materia prima para la construcción de edificios,
por lo tanto consideramos necesario diferenciar la llamada "madera de construcción" de la "madera
de carpintería".
Estas maderas convienen que sean de rápido crecimiento, baratas y no necesariamente de una alta
calidad. La tendencia actual se orienta a la utilización de coníferas, maderas livianas, blandas y de
bajo peso propio.
La madera para carpintería en cambio, es de tipo fina, es decir, de calidad superior, y se utilizan para
la fabricación de puertas, ventanas, muebles, elementos de terminación y decoración interior.
OBJETIVOS
Conocer los diferentes tipos de madera existentes en el mercado
Conocer la demanda de la madera en el mercado
Conocer el proceso por el que pasan para su venta
MADERA
Este noble material, fabricado por la naturaleza con un elevado grado de especialización, debe sus
atributos a la complejidad de su estructura. Está atravesado por una red de células longitudinales
(desde las raíces a la copa) y transversales (desde la médula a la corteza) de distintas características,
que dan forma a sus tres componentes químicos básicos: celulosa, hemicelulosa y lignina, más otros
compuestos secundarios como taninos, gomas, aceites, colorantes y resinas.
Como la madera la produce y utilizan las plantas con fines estructurales, es un material muy
resistente, y gracias a esta característica y a su abundancia natural, es utilizada ampliamente por los
humanos ya desde tiempos muy remotos.
COMPONENTES
En composición media se compone de un 50% de carbono (C),
un 42% de oxígeno (O), un 6% de hidrógeno (H) y el 2% de resto
de nitrógeno (N) y otros elementos.
Las funciones de la celulosa son las de servir de aguante a la planta y la de darle una protección
vegetal.
PARTES
CORTEZA EXTERNA:
Es la capa más externa del árbol. Está formada por células muertas del mismo. Esta capa sirve de
protección contra los agentes atmosféricos.
CAMBIUM:
Es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la capa interior o capa de xilema,
que forma la madera, y una capa exterior o capa de floema, que forma parte de la corteza.
ALBURA:
Es la madera de más reciente formación y por ella
viajan la mayoría de los compuestos de la savia. Las
células transportan la savia, que es una sustancia
azucarada con la que algunos insectos se pueden
alimentar. Es una capa más blanca porque por ahí
viaja más sabia que por el resto de la madera.
DURAMEN (O CORAZÓN):
Es la madera dura y consistente. Está formada por
células fisiológicamente inactivas y se encuentra en
el centro del árbol. Es más oscura que la albura y la
savia ya no fluye por ella.
CLASIFICACIÓN DE LA MADERA
Las maderas se pueden clasificar según el criterio que se emplee.
Generalmente las maderas recién cortadas pesan alrededor de 1.8 mas veces que secas.
2. EN FUNCIÓN DE SU TEXTURA:
La textura dependerá a su vez del modo de crecimiento del árbol. En función del modo de
crecimiento se dividirán en:
Pino
Maderas frondosas: son maderas propias de zonas templadas y
se pueden diferenciar tres tipos: duras, blandas y finas.
*Duras: el roble, la encima, el haya...
*Blandas: el castaño, el abedul, el chopo...
*Finas: el nogal, el cerezo, el manzano y otros árboles frutales.
Roble
Maderas exóticas: son las mejores y las que permiten mejor acabado. Se distinguen: la
caoba, el ébano, la teka, el palo rosa, etc.
Duras
Son aquellas que proceden de árboles de un crecimiento lento, por lo que son más densas y
soportan mejor las inclemencias del tiempo, si se encuentran a la intemperie, que las
blandas. Estas maderas proceden de árboles de hoja caduca, que tardan décadas, e incluso
siglos, en alcanzar el grado de madurez suficiente para ser cortadas y poder ser empleadas
en la elaboración de muebles o vigas de los caseríos o viviendas unifamiliares. Son mucho
más caras que las blandas, debido a que su lento crecimiento provoca su escasez, pero son
mucho más atractivas para construir muebles con ellas. También son muy empleadas para
realizar tallas de madera o todo producto en el cual las maderas macizas de calidad son
necesarias.
Olivo Castaño
Blandas: El término madera blanda es una denominación genérica que sirve para englobar a
la madera de los árboles pertenecientes a la orden de las coníferas. La gran ventaja que
tienen respecto a las maderas duras, procedentes de especies de hoja caduca con un
periodo de crecimiento mucho más largo, es su ligereza y su precio, mucho menor. Este tipo
de madera no tiene una vida tan larga como las duras, pero puede ser empleada para
trabajos específicos. Por ejemplo, la madera de cedro rojo tiene repelentes naturales contra
plagas de insectos y hongos, de modo que es casi inmune a la putrefacción y a la
descomposición, por lo que es muy utilizada en exteriores. La manipulación de las maderas
blandas es mucho más sencilla, aunque tiene la desventaja de producir mayor cantidad de
astillas. Además, la carencia de veteado de esta madera le resta atractivo, por lo que casi
siempre es necesario pintarla, barnizarla o teñirla.
Álamo Abedul
Método de talas parciales: consiste en dividir el bosque a explotar en parcelas que se talan
rotatoriamente y, dependiendo del ciclo de crecimiento de la especie, se talará la superficie
correspondiente.
Métodos de árboles sembradores: Si los árboles a talar poseen semillas que desarrollan
fácilmente nuevos árboles, y éstos alcanzan rápidamente la madurez, puede procederse a
la tala completa de toda la superficie, dejando sólo unos cuantos árboles diseminados que
actuarán de reproductores. Una vez la masa arbórea se ha establecido, se eliminan los
árboles sembradores para evitar la competencia de luz, agua, suelo, etc. En caso necesario,
también se procede a aclarar la zona para evitar una superpoblación de árboles que
impediría un correcto crecimiento de los mismos.
Método de tala selectiva: Los árboles se talan según su tamaño y calidad de todas las zonas
del bosque. El coste de este método es elevado, pero permite que el bosque se conserve en
buen estado y mantenga su atractivo.
La tala de los árboles conviene llevarla a cabo en otoño o principios de invierno, ya que en esta
época la savia ha cesado de circular y se encuentra en menor cantidad que en otras épocas del
año. Si la madera se tala con un exceso de savia se pueden favorecer la proliferación de insectos
que atacan a la madera.
Los objetivos que se pretenden conseguir con el descortezado son varios, entre los que
tenemos:
Facilitar el aserrado, con lo que las máquinas aserradoras tienen un mayor rendimiento.
Controlar el desarrollo de insectos que anidan en la corteza.
Acelerar el proceso de secado de la madera verde.
Hacer posible su aprovechamiento para la obtención de partículas de madera.
La dirección del corte en relación con los anillos de crecimiento tiene una gran influencia en el
aspecto de la madera en sus resistencia y en su futura duración, además en la influencia durante
el secare, como ya hemos hecho rotar al ocuparnos de la contracción.
Los troncos se pueden cortar por sierras paralelas con las cuales se obtienen tablas que resultan
tangentes a los anillos de crecimiento. También se cortan en forma radial; usándose entonces
dos métodos, en uno se obtienen principalmente tablas a Angulo recto con la sección
transversal del tronco y otro en el que se persigue producir el mayor numero de tablas en
dirección a los radios medulares.
Técnicas de aserrado
Esta labor se realiza mediante sierras circulares y es el denominado tronzado. Tras esta
operación, los troncos cortados son llevados a hornos de secado y posteriormente se pasan por
la cepilladora para eliminar cualquier irregularidad y darles un buen acabado.
Aserrado respecto a los anillos de crecimiento: este tipo de aserrado se puede realizar de
tres formas según la dirección de corte, tenemos por tanto corte tangencial, radial y mixto.
Aserrado respecto al eje longitudinal: los cortes son paralelos al eje longitudinal.
Aserrados especiales: son los sistemas de aserrados que se utilizan en troncos con defectos
o que podrían surgir al ser aserrados. Son cuatro los defectos que requieren de aserrados
especiales: nudos grandes, médula podrida, problemas de curvatura y corazón juvenil.
Modos de aserrado
Corte enterizo o por escuadración: se obtiene una sola pieza prismática para vigas o
columnas o para despiezarla en tablones o tablas mediante cortes paralelos.
En el corte a hilos paralelos o por planchas: se corta todo el rollo de forma paralela. Tiene la
ventaja de que apenas deja desperdicios, pero las tablas que obtenemos son todas de
diferente ancho, además de que para sacar los vivos (los extremos redondeados) hemos de
aserrar una a una, con el consiguiente coste en tiempo y económico. Por otra parte, las
piezas obtenidas están expuestas a alabearse fácilmente al corresponder cada una de las
caras de la pieza a zonas diferentes del tronco, y por tanto presentar diferente grado de
contracción en el secado.
El corte holandés: se obtiene efectuando cortes paralelos y en sentido radial las cuatro
piezas que se obtienen tras trocear al cuarteo el tronco. Tiene la ventaja de que evita el
inconveniente del alabeo ya que el ancho de los anillos anuales son sólo ligeramente más
desiguales por una cara que por la otra. El troceo al cuarteo consiste en cortar el tronco en
cuatro piezas iguales mediante dos cortes diametrales y perpendiculares entre sí.
El corte en malla: es el empleado cuando los rollos son de gran diámetro. Además de los
métodos de corte expuestos hay otros muchos más como el corte parís, el corte
americano, corte encontrado, corte en cruz, etc., etc.
El coeficiente que nos indica hasta que punto hemos aprovechado correctamente la madera del
rollo es el coeficiente de aserrado que está definido por:
m3 de madera aserrada
Coeficient e de aserrado
m3 de madera en rollo
La maquinaria empleada en el proceso de aserrado son las sierras, que pueden ser de dos tipos:
circulares y sin fin, aunque existen muchas variantes sobre estos dos modelos que introducen
mecanismos complementarios.
Los términos más usados en los aserradores y en los establecimientos industriales conocidos
entre nosotros por fábricas de madera son los siguientes:
OTRAS DENOMINACIONES
POR MANUFACTURA
SECAJE NATURAL
Comienza desde el apeo del árbol iniciándose entonces el secado bajo la corteza; la acción se
intensifica después del descortezado, y prosigue aún más, después del aserrado
Para favorecer la acción natural la madera aserrada se apila en forma que el aire pueda circular
libremente entre todas las piezas y se coloca a una altura prudencial del suelo, protegiéndola
además de la lluvia.
Se recomienda alternar de tiempo en tiempo la posición relativa de las piezas y retirar del
depósito aquellas piezas que hayan comenzado a malograrse. Las indicaciones que se dan en
seguida son las usuales, que deberán tenerse presente para el apilado.
Se puede facilitar el secado sumergiendo la madera en agua una o dos semanas, consiguiendo
eliminar las sustancias solubles por la savia. Este sistema que es muy usado hace perder un
poco de elasticidad a la madera, tornándola quebradiza; pero las tablas así tratadas son menos
propensas a alabearse.
SECAJE ARTIFICIAL
En algunas de estas instalaciones por medio de ventiladores se hace pasar aire seco sobre tubos
que llevan en su interior vapor de agua, con lo que se calienta el aire de unos 80 a 90°. Esta
corriente de aire caliente actúa sobre la madera que va colocada en unas vagonetas móviles, las
que reciben la influencia calorífica paulatinamente, de menos caliente a mas y después también
lentamente van retirando la madera del foco de calor máximo hasta la temperatura ambiente.
Tiene como objetivo principal eliminar cualquier irregularidad y mejorar el aspecto final.
La unidad de medida más usual entre nosotros de la denominada pie cuadrado de madera, en
ingles “square feet of board measure” “ft BM” como definición diremos. Es el volumen de una
pieza de tabla de 12” x 12” x 1”
Para reducir a pies de madera, basta multiplicar el ancho de la escuadría en pulgadas por la
longitud en pies y dividir entre 12
“MADERERA IÑAMPARI”
El aserrín es descartado pudiendo ser vendido para ser usa en hornos o jardines.
Los trabajadores laboran 8 horas diarias en promedio, pero si es requerido este puede trabajar
las 24 hrs.
Algunas madereras tratan la madera con aceite de linaza, laca o tiner para que no se
resquebraje, además de eliminar los insectos de su superficie.
La Cepilladora
Sierra circular