COSTOS POR PROCESO

INDICE

I. INTRODUCCION
II. DEFINICION
III. ANALISIS
IV. OBJETIVO E IMPORTANCIA
V. CARACTERISTICAS
VI. VENTAJAS
VII. DESVENTAJA
VIII. METODOS DE COSTO POR PROCESO
IX. DOCUMENTO DE CONTROL DE COSTOS POR PROCESO
X. SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS (FLUJOS)
XI. 5 PASOS PARA LOGRAR UN COSTEO POR PROCESOS
XII. EJEMPLO
XIII. CONCLUSION

I. INTRODUCCION

Específicamente, la contabilidad de costos por procesos, significa contabilizar los costos,

para cierto periodo productivo, por fases y/o etapas sucesivas o departamentales o centro de
costos por los cuales es responsable un gerente. Precisamente, la característica de este m
método es la agrupación de los costos por departamentos para determinar un costo por
sección o departamento.

En general, este sistema es utilizado cuando el producto elaborado es el resultado de una serie
de operaciones continuas e ininterrumpidas, en los que el producto no se maneja en lotes
separados, sino que esta entremezclado en tal forma que es imposible distinguir los diferentes
lotes.

En los costos por procesos, el costo unitario se determina dividiendo los costos de cada
centro de costos, por un producto durante un lapso especificado; es necesario
conocer los inventarios físicos de los que está en procesos, hasta donde las circunstancias lo
permitan, a fin de obtener mayor exactitud, advirtiendo que el cálculo de la producción en
proceso se hac e en gran número de industrias sobre bases estimadas, señaladas por el jefe
de producción o gerente responsables.

En consecuencia la contabilidad de costos por procesos consiste en llevar a cada proceso su

cuenta respectiva a la que se carga el material, mano de obra y los gastos de fábrica. Se
acredita los productos o materiales que ya transformados pasan al siguiente proceso. La
diferencia entre los ingresos y las salidas significa

la existencia en proceso de transformación.

II. DEFINICION
El Sistema de Costos por Proceso, es un sistema que acumula los costos de producción en
procesos productivos continuos y/o en serie, es decir, es utilizado cuando se fabrican
productos similares, en grandes cantidades, a través de una serie de pasos de producción; en
los cuales los costos se acumulan durante un lapso de tiempo y son traspasados de un proceso
a otro, junto con las unidades físicas del producto, de manera que el costo total de producción
se halla al finalizar el proceso productivo, por efecto acumulativo secuencial .

III. ANALISIS DEL COSTO POR PROCESO

Como es el sistema utilizado cuando se fabrican productos similares, en grandes cantidades, y

en forma continua, y dada la homogeneidad del producto, el costo de elaborar cierta unidad
será idéntico al elaborar la sucesiva, durante el mismo período de tiempo, lo cual haría ilógico
acumular los costos para cada unidad de producto; es más significativo y práctico calcular el
costo promedio del producto durante un período de tiempo específico de forma total y/o en
cada una de las fases del proceso productivo.

IV. OBJETIVO E IMPORTANCIA

los objetivos del sistema de costos por procesos son:

Identificar las situaciones en que resulta apropiado este sistema de costeo

Describir los pasos del costeo por procesos
Calcular las unidades equivalentes
Usar el método de costeo por procesos por acumulación promedio y PEPS.

ya que el objetivo principal es el de calcular los costos unitarios totales para determinar el
ingreso.

es importante por que permite al departamento de contabilidad conocer las acumulaciones

que han tenido los departamentos donde se realiza los procesos de manufactura.

dichas acumulaciones se pueden conocer mediante los centros d costos que son asignados a
cada departamento.

ejemplo:

el departamento de ensamble de una empresa que fabrica artículos electrónicos se pueden

dividir en los siguientes centros de costos:

• disposición de materiales.

• alambrado

• soldadura
cada centro es responsable de los costos incurridos dentro de su propia área. los supervisores
deben reportar a la gerencia de nivel intermedio por los costos incurridos, mediante un
informe periódico del costo de producción, en este informe se detallan los costos y unidades
producidas en cada departamento o centro de costos durante un periodo.

V. CARACTERISTICAS

Entre las principales características tenemos:

1.- la corriente de producción es continua, en masa, uniforme y rígida.

2.- la transformación de las materias primas se realiza a través de uno o mas procesos
consecutivos y los costos se acumulan en el proceso a que correspondan.

3.- el costo unitario se obtiene dividiendo el costo total de la producción acumulado, entre las
unidades equivalentes producidas de cada tipo de artículos lo que origina:

El calculo del costo es por promedios.

Existe un control mas global de los costos de producción.

Cuando queda producción en proceso de transformación al final del periodo, es indispensable

conocer su fase de acabado, es decir hay que determinar su equivalencia en unidades
terminadas.

4.- la producción es uniforme en cuanto al articulo o unidades.

5.- no es posible identificar en cada unidad producida los elementos del costo.

6.- se determinan costos promediados por procesos de operación, y el volumen de producción

se cuantifica a través de medidas unitarias tales como: kilo, litros, toneladas, metros, etc.

7.- es un sistema mas económico contable y administrativamente.

8.- los procesos son continuos, ininterrumpidos y cada uno representa una transformación
parcial, por lo que el producto va pasado sucesivamente de un proceso a otro hasta llegar al
almacén d artículos terminados..

9.- la producción se inicia sin que necesariamente existen pedidos u ordenes especificas.
10.- es requisito fundamental referirse aun periodo de costos para poder determinar el costo
unitario del articulo.

VI. VENTAJAS

• Producción continua.

• Fabricación estandarizada.

• Costos promediados por centros de operaciones.

• Procesamiento más económico administrativamente.

• Costos estandarizados.

• Ejemplos de algunas industrias: Fundición, Petroquímica, Cervecera, Cementera,

Papelera, Vidriera.

VII. DESVENTAJA

• Condiciones de producción rígidas.

• Control más global.

• Imposible identificar los elementos del costo directo en cada unidad terminada.

• Hay que cuantificar la producción en proceso al final del período y calcular la

producción equivalente

VIII. METODOS DE COSTO POR PROCESO

Basicamente existen dos métodos en la asignación de los costos por procesos:

1. Método de Promedio Ponderado

Bajo este método los costos del inventario inicial se agregan a loscostos del período y el total
se divide por la producción equivalentepara obtener los costos promedios unitarios. Los costos
asociadoscon las unidades aún en proceso pierden su identidad por lafusión, además el
inventario inicial se considera como sí fuera delperíodo corriente

2. Método de Primeras Entradas, Primeras Salidas (FIFO o

PEPS)
Este método consiste en valorizar la producción que resulte aplicando el costo del período
anterior hasta cubrir el número de unidades equivalentes correspondientes al inventario
inicial, aplicando al resto de la producción el costo que corresponde a las inversiones del
propio período.

IX. DOCUMENTO DE CONTROL DE COSTOS POR PROCESO

. El Sistema de Costos por Procesos, o en línea, al igual que los Costos porÓrdenes de
Producción, está orientado a costear el proceso de información queañade valores a la
transformación de bienes y servicios. Para esto se utiliza undocumento control llamado HOJA
DE COSTOS. Este documento va recogiendola información de los elementos del costo, y se
añade a los productos. Ladiferencia entre la hoja de costos del Sistema por Órdenes de
Producción y ladel Sistema de Costos por Procesos es que la primera se va recogiendo por
loscostos añadidos a los lotes; en cambio, la segunda recoge por los costosañadidos a las
operaciones; y de ésta, a los productos que transcurren a lasiguiente operación.El cálculo de la
HOJA DE COSTOS de los Costos por Procesos, o en línea,tiene tres etapas de desarrollo: a)
Recolección de datos, b) Cálculo deequivalencias, c) Cálculo de costos transferidos totales y
unitarios.

Modelos de infoemes empleados

 X. SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS (FLUJOS)

En un sistema de costos por procesos las unidades y los costos fluyen juntos. La siguiente
ecuación resume el flujo físico de las unidades en el departamento.
 Unidades transferidas afuera
Unidades iniciales en proceso

+Unidades que = + Unidades terminadas y

empiezanel proceso o aún no transferidas
son recibidasde otros
departamentos

+ Unidades finales en
proceso

Esta ecuación muestra cómo las unidades recibidas o iniciadas deben ser contabilizadas en un
departamento. Un departamento no necesita tener todos los componentes de la ecuación. Si
todas las unidades terminadas son transferidas nohabrá unidades “aún a la mano”. Si todos los
componentes menos uno son conocidos , puede calcularse el componente desconocido.

En un FLUJO SECUENCIAL: del producto, las materias primas iniciales se ubican

en el primer departamento del proceso y fluyen a través de cada departamento de

la fábica, los materiales adicionales pueden o no se agregados en los otros

departamentos. Todos los artículos producidos van a los mismos procesos, en la

misma secuencia.

Diagrama del flujo secuencial del producto.

Un FLUJO PARALELO :del producto , la materia prima inicial se agrega durante

diferentes procesos, empezando en diferentes departamentos y luego uniéndose

en un proceso o procesos finales.

En un FLUJO SELECTIVO del producto, varios artículos se producen a partir de

materias primas iniciales. El producto final se determina en el proceso por el que

pasa. Cada proceso producirá un diferente producto terminado

El costo de los materiales que se va a cargar puede obtenerse por varios

métodos:

1. Pueden enviarse a los departamentos requisiciones individuales de

materiales, por tanto el total de todas las requisiciones es el costo total de

los materiales.

2. El costo de los materiales usados puede determinarse sumando las

compras al inventario inicial y restando el inventario final, la diferencia son

los materiales gastados.

3. Cuando hay un uso continuo de materiales idénticos, el uso diario o

semanal puede obtenerse de los informes de consumo.

4. En algunas industrias, tales como las farmacéuticas y las relacionadas con

la energía, se pueden usar especificaciones o fórmulas para determinar el

tipo y cantidad de materiales usados.

El método para computar el costo de los materiales no afecta la contabilizacion

del costo de los materiales en la cuenta de trabajo en proceso

XI. 5 PASOS PARA LOGRAR UN COSTEO POR PROCESOS

1.sumarizar el flujo físico de las unidades a producir.

2. calcular producciones en términos de unidades equivalentes.

3. calcular los costos de las unidades equivalentes.

4. sumarizar los costos.

5. asignar los costos totales a las unidades completadasy a las unidades de trabajo en proceso
final.

XII. EJEMPLO
 XIII. CONCLUSION

El Sistema de Costos por Proceso, se aplica en empresas donde la producción requiere pasos
secuenciales para su terminación y el producto terminado es más o menos uniforme o similar.

Tanto el producto semielaborado como sus costos, son transferidos de un departamento a

otro.

Los productos semi terminados en un primer departamento son considerados como

terminados para este y como materiales o costo básico para el segundo y así sucesivamente
hasta su definitiva terminación.

Sobre el Costo del departamento precedente, el departamento receptor, acumula sus propios
costos, hasta determinar el costo total de producción.

Todos los departamentos de producción, pueden tener inventarios en proceso al cierre del
período establecido, debido a la secuencia y flujo del proceso mismo, que traslada su
producción en la medida que concluye el mismo.

El cómputo de costos por departamento se determina por varios caminos,

Siendo recomendable el denominado unidades equivalentes, en la situación dada de existir

tantos productos en proceso como productos terminados, o solamente productos en proceso
en cada uno de los departamentos.