Indice ‘Aceros No Aleados delta 113 Electrodo de tino rutlico de uso universal, para soldar acero al carbono y de baja aleacién, delta 118 Electrodo especial para uniones muy resistentes, fen aceres al carbon y de baja aleacién. ‘Aceros de Baja Aleacién delta 218 Electrodo con olovada resistencia ala traccién para soldar tuberla, calderas y equipos varios, delta 228 Electrodo de bajo contenido de hidrSgeno resistonta al calor y la corrosién para soldar aceros de baja y mediana aleacion ‘Aceros Aleados delta 300 Electrodo universal para obtener uniones que soportan altos esfuerzos y resistencia, delta 305 Electrodo econémico para reconstruir partes: desgastadas de maquinaria, delta 307 Eloctrodo de alta resistencia para soldar aceras do alta aleacion. delta 333 Electrodo superior pare unir averos de alta resistoncia, inoxidables, aleados y no aleados asi ‘como para uniones entre materiales disimies. Aceros Inoxidables delta 403 Electrodo para soldar aceros inoxidabies tipos AISI 302, 304, 304L, 306, 308, 2081, $21,347 y 348, delta 403A Varita de aporis para proceso TIG, AWS ER 308L y alambre para proceso MIG. delta 405 Electrodo AWS E 347-16 se fabrica sobre pedido previo, delta 408 Electrodo AWS E 309L-16 (sobre pedido) delta 408. Electrode AWS E 309 Mo para unir acoros al Cr-Ni-Mo iguales asi como acero al carbon con inoxidable tipo AISI 308, delta 412. Electrodo para soldar acero inoxidable tipo AIS 316, 816 L, 918 y los de menor aleacion. delta 412 A Varila de aporte para proceso TIG, AWS ER $16 L y alambre para proceso MIG. delta 415 Electrodo para soldar acero inoxidable AISI 410. delta 417 Electrode AWS E 430-15 (sobre pedido). delta 420. Electrodo para soldar aceros inoxidables tipo AISI 310, Resistencia a muy elevadas temperaturas. delta 430 Electrode alaado al cramo-molibdena tipo, AIS! 502-16 para soldar éste acero,delta 570 delta 600 delta 614 dotta 618, delta 640 delta 652 delta 656 delta 650 delta 661 delta 663 delta 690 delta 700 delta 755, delta 799 dolta 800 Niquel y sus aleaciones Electrodo para usos miltples soldando toda clase e aleaciones do niquel y aleacions disimiles. Revestimientos Duros Revestimiento con allo contenido de niquel resistente a impacto, roce y calor (sobre pedo). Electrodo altamente aleado para reconstruir, unr y fevestir acaro duro al manganese, Rovestimiente econémico contra fuerte desgaste producido por impacto y presion Revestimiento maquinable resistencia al calor, ‘uerte impacto, presion y friccién; como p. ej. dados de forja. 38-42 RC. Revestimiento maquinable con pastila de carburo para revestirflos de moldes. 50-54 RC de dureza. Revestimiento resistent al calor, fuerte friecién; ne- rraminetas de corte. 54-56 RC de dureza Feevestimiento econémico para desgaste simulténeo {de impacto, presién y abrasién Revestimiento contra severa abrasion y lave impacto. Revestimiento altamente aleado resistente a extrema abrasion y temperatures hasta 850°C. Electrodo 0 varila para utégena, tubular, Maxima resistencia a la abrasion. Carouro de tungsteno (sobre pecico) Hierro Colado Electrode no maquinable. Electrodo maquinable de nfquet-hierro para soldar ‘uncici6n esteroidal y unirhierro colado con acero. Electrodo de niquel puro para soldar hierro colado ‘ris y maleable a muy baja temperatura. Electrodo Herramionta Electrodo econémico para ranurar,biselar y cortar.Aleaciones No Ferrosas delta 900 5 Electrodo. bronce aluminico riliple para uni revestir i bronce sluminco, coor lon, 0079 y hero cola ou | 3535338855338 § 33 88528] = delta 901 RF eeege: 533] g Vala aut6gena desnuda y/o revestida de fundente de uso ae aasegcecgasag 8 8 ages 3 alti para soldar molales ferrosos y no ferrosos. Sv |anganaanaaaas 9 49 3 delta 902 Varlla autogena desnuda de cobre-plata para soldar cobre y aleaciones de cobre (sobre pedi). delta 930 D Soladadura de plata desnuda de alta resistencia, para todos los, Manganese Sin delta 940 D Soldadura de plata universal que fluye a la mas baja temperatura posible; flujo muy fino, le aio Me delta 943 Electrodo muy fino para soldar las aleaciones més usueles de Lanorma AWS-ASTM de electrodos para soldar acoros resistontes ala corrostén y los requisitos ‘Guimicos de su metal depositado Segun AWS A 5.669 i a : g ee ‘alumni. Excelente gay penetration, ial Fundontes deta-tux aa ottactux BG SEI ptr ane coin aga Fa ai Beate S585 ie £, lexessaose col fat F S8S559S528888 § 5 | gobloSlucdne & ob |adzenaseazcas § £3 S28 a)Escalas comparativas de dureza (Bureza], Dreza ‘Durezal—_Oreza Brinall| Rockwell Dureza |Brinal| Rockwell |Dureza He | FRB | HAC ine | Hace Meters a0 | 66 2 37.0 | 300 a | ae 8 380 | 370 90 | 476 20 | 29 | S60 8 | 520 95 308 | 360 ‘00 100 207 | 302 15 405 415 | 10 110 0 24 | to 45 tis || ats 432 | 40 120 20 |] 423, 440 | dao 135, 25 || 430 aaa | 450 130, 130 455 | 400 135, 135, 463 | 470 140 140 a0 | «0 145 138 77 | 490 450 150 2553 | 500 155 155 490 | 510 160 160 aoa | 520 185 1s 503 | 530 170 170, 03 | 540 175 75 sis | 550 120 180 521 | 560 135, 185 527 | 570 180 130 593 | 50 135 195 sea | 590 20 200 saa | 600 205 205 S42 | 610 210 210 64 | 620 ae ap | | 85] a 220 22 584 | 600 225 25 889 | 650 230 250 sa | 660 235 235 se | o7o 240 240 84 | 60 24s 2as 589 | 600 250 20 583 | 700 255 28s 602 | 720 260 250 et | 740 285 285 619 | 760 27 270 e27 | 780 25 218 | 635 | 800 200 200 643 | 820 25 2a 650 | 840 200 20 es | 660 295 295 ees | e80 300 300 eg | 600 310 310 ers | £20 = 320 680 | 40 330 30 | 340 340 350 350 Aceros No Aleados delta 113 AWSAS.1 £6013 Electrodo CC. -IC.A Punta Azul Electrodo de tipo rutilico, de uso universal, para soldar ‘acero al carbono en todas las posiciones Aplicaciones Este electrodo de uso universal para reparacion y produccién ‘suelda aceros al carbono en todas las posiciones. Se usa pata ‘soldar placa, lémina, angulo, perfles y toda clase de maquinaria donde se requiere un electrodo @ prueba de radiografa, libre de salpicaduras y cordones sanos. Procedimiento ‘Quite la suciedad y grasa ast como material ftigado y de spect sospechoso antes de soldar. Use un arco corto y ‘deposite cordones rectos sin oscilar para reducir la posiblidad de que se distorsione la pieza. Soldando en posiciéa vertical ascendente la oscilacion aumenta el contro sobre el deposit; fen vertical descendente se puede apoyar directamonte en el ‘material base. Quite la escoria entre pases. Caracteristicas El electrodo delta 113 produce cordones fuertes en todo tipo de acero dulce. Muy apropiado para unir materiales de distinto lespesor sin peligro de quemar la parte delgada. Facil encendido yrreeneendido, Resistencia ala raccién: 59-58 xgimm® Alargamionto( 24% Amperaje recomendado Diametio en mm 32 pulg. 1/6 ‘Amp. 100-140Aceros No Aleados delta 118 AWS A5.1 E7018, Electrods ©.¢. + /C.C. Punta Rosa Electrodo especial para uniones muy resistentos on. aceros al carbén y do baja aleacion Aplicaciones Excelente para soldar acero con un contenido hasta 0.5% de ccarbono, altos contenidos de azutre y f6sforo debido a su revestimiento bsico, de bajo contenido de hidrégeno, que elimina la posiblidad de fisuras que pueden ser frecuentes en. £80 tipo do acoro. Amplio uso para soldar aceros de ‘construccién, de grano fino, para calderas y tuberia. Procedimiento ‘Quite toda contaminacién de la zona por soldar. Bisele Ccorrectamente secciones de pared gruasa. Use arco corto y ‘doposite cordones sin osclar el electrodo. En posicién vertical ascendente se puede oscar ligoramante. Quito a escoria entre pases, Nunca use electrodos himedos porque originan Porosidad. Si estuvieran himados séquelos a una temperatura ‘de 300” C durante unas 2 horas. Caracteristicas Esto electrodo permite soldar on todas las posiciones. Su depésito es denso y libre de fisuras, resistonto al envojecimionto dol acero. Debido a que en su revestimiento se encuentra polvo de hierro deposita aproximadamenta un 120% del peso de alambre Io que lo convierte en un electrodo econémico, Resistencia a la traccién: hasta 56 kg/mm Alargamiento (|=5d) >30% ‘Amperaje recomendado Didmetroenmm 32 4.0 Pug 1/8 5/32 ‘Amp. 110-150 140-180 Molibdeno (Mo) Este elemento aumenta la resistencia a la traccion y el limite elistico del acoro y mojora su resistoncia en caliente. Este lmportante elemento mejora la resistencia de acaros al cromo- ‘quel frente al alaque de dcido clothicrico, cido sularico,cloro, ‘luoruro, etc Niquot (Ni) En acoros de baja aleacion se agrega niquel en cantidades hasta Un 3.5% para aumentar la tenacidad y templabilidad. Se usa on porcentajes hasta un 40% en aceros altamente aloados y aceros Inoxidabies. Nitrégeno (N) El nitrogeno elerce muchas veces una influencia dafina en el ‘cero. Sobra todo lo hace duro y fragil. Desde la fabricacién del ‘acero se lucha con este elomento porque favorece la formacién de burbujas de gas. Tungsteno (W) Eltungsteno 0 wolframio hace el grano del acero més fino. Es un Importante aleante para aceros que trabajan en caliente y acoros ‘pidos porque los aceros con determinado contenido de tungsteno ‘se pueden calentar a temperaturas mds alas sin que se dsminuya el temple del acero. ‘Tabla comparativo de temperaturas x915) + 92 Ecuacion general ° °Ca("F = 92) x 5/9 ‘c co cc _F 0 T00= 212 702 40 150= 302 1202 20 200= 392 y292 30 250= 402 1982 40 300= 572 1472 50 350= 622 1562 60 400= 752 1652 70 450= 842 1742 80 500= 932 1992 80 550 = 1022 1920El efecto de algunos elementos quimicos en el acero Carbono (c) Elcatbono es ol elemento més importante en el acero; la mayoria de los aceros que se sueldan comercialmente contienen menos del 0.35%. El carbono puede estar presente en forma disuclta o fen forma combinada coma carburo de flor (Fe,C). Entre mas alto el contenido de carbono, mas se incrementa la dureza y la resistencia a la traccién asi como su reaccién al tratamiento ‘érmico(templabilidad). Por ota parte altos contenides de carbono reducon la soldabilidad. ‘Aluminio (Al) Se agrega este elemento al acero en muy reducidas cantidades ‘como desoxidante. Asimismo se le usa para obtener un grano ‘mas fino y para incrementar la tenacidad ‘Azufro(S) Elazutre es una impureza indeseable en el acero, y no tanto un ‘elemento de aleacion. En su fabricacion so cometan astuorzos ‘especiales para eliminario. Contenidos mayores de .4% causan fraglidad y reducen la soldabilidad del acero. Cromo (cr) El eromo se disuelve on ol acero. En aceros de baja aleacién se ‘agraga oromo hasta un 9% para obtenor una mayor resistencia, a la oxidacin, mejor tempiabilidad y resistencia a temperaturas elevadas. El cromo forma carburos y, en los aceros de baja aleacién, contenidos mayores reducen su soldabilidad. En Cantidades mayores al 12% aumenta la resistencia a la oxidacion do tal suerte que altos porcentajes de cromo forman el grupo de Jos aceros inoxidables. Fésforo (P) ‘También se trata mas bien de una impureza que tiende a causar {ragivilidad cuando esié presente en exceso de un .04% Manganoso (Mn) Este elemento se disuelve oon ol hierroy se le agrga en cantidades hasta un 1.50% para aumentar su resistencia. Los acoros contienen tusualmente por lo menos un 0.30% de manganeso porque acta, como "barredor" de azufre. Manganeso se encuentra en todos los aceros, y como desoxidante es insubstiuible en la fabricacién dol acero Aceros de Baja Aleacion delta 218 AWS AS.5 E 8018-82 Electrodo O.C. + /C.A. Punta Verde Electrodo con elevada resistencia a la traccién para soldar tuberia, calderas y equipos varios Aplicaciones Este electrodo encuentra ampli uso pata soldar tuberia, ‘calderas, recipientes a presién, Sus elementos de aleacién de Cry Mo ie dan una excelente resistencia ala corrosion y al ‘calor hasta temperaturas de servicio de 500°C. Procedimiento Desengrase y quite toda contaminacién en la zona por soldar. Use un arco corto y una ligera oscllacion del electrodo sin fexcederse de un ancho de 2-3 veces el didmetro del electrodo para evitar un excesivo calentamiento del metal base. Use SSolamente electrodos secos, Paquetes que han estado abiertos ‘doben secarse primero a una temperatura de 300°C. para evitar pores. ‘Aceros de baja aleacién con contenido de Cr y Mo requieren rotmalmente un calentamiento antes de aplicar la soldadura. Caracteristicas Ezte electrodo tiene un arco muy estable y es facil de soldar en todas las posiciones. La escoria se quitaféciimente y sus ccordanes son densos y libres de fisuras y poros y de una calidad a prueba de rediogratia. Resistencia a la tracci6n: > 62 kgimm? Alargamiento (1= 5d) = 19 % después de un tratamiento ‘térmico ‘Amperaje recomendado Diametfoenmm 32 40 48. pug. VB 532 SIN ‘Amp. 100-180 140-180 180-240Aceros de Baja Aleacién delta 228 AWSASSE 9010-63 Electrodo C.C. + /C-A Punta Blanca Electrodo de bajo contenido de hidrégeno resistente al c: lor y la corrosion para soldar aceros de baja y mediana aleacién Aplicaciones Este electrodo con revestimiento de tipo bajo hidrégeno es ideal para soldar aceros de baja y maciana aleacion que deben resisir lambientes corrosivos como se encuentran frecuentemente en las industrias quimicas y petroquimicas. Su contenido en Gry Mo lo hace ideal para soldar calderas y diversos equipos con tomporaturas de sorvcio hasta 600" C. Procedimiento (Quite toda ia suciedad y grasa de la zona por soldar. Use un arco corte y deposite cordones recios sin oscilacion en posicion horizontal. En posicién vertical ascendente es recomendable coscilar el electrode ligeramente. Deje la escoria hasta que se tenfrie ol cordén y quitela entre pases. ‘Acoros de baja aleacion con contenido de Cr y Mo requieren normalmente un calentamiento antes de aplicar a soldadura y Un revenide después de solar. Caracteristicas Delta 228 se suelda en todas las posiciones. Sus cordones son muy tonaces, isos, donsos y sin salpicaduras y socavaciones. El depésito puede ser tratado térmicamente, Dureza: 38RC Resistencia a la traccién: 66 Kg/ma’ Alargamiento (1 =5d) = 17% después de tratamiento térmico. ‘Amperaje recomendado Didmetroenmm 32 40 pulg. 7B 5iaz ‘Amp. 100-450 140-190 Fundentes delta-flux Deltaloy es una empresa que tiene un amplio acervo de conocimientos técnicos que utiliza en la fabricacién de sus fundentes delta-flux, de formulacién exclusiva, para usarse con aleaciones de soldaduira aut6gena, Los iferentes tipos de fundente tienen una composicioén quimica equilibrada y diseriada ‘especialmente para las diferentes aleaciones. ‘Aparte de los fundentes mencionados a continuacién, estamos ‘en condiciones de fabricar fundentes para aplicaciones especificas. delta Flux 901 Po Es un fundente universal en polvo para uso con la aleacién delta 901 en acoros, bronce, latén y cobro. dolta Flux 930 Pa Es un fundente universal en pasta para usarse con aleaciones de plata. Tene una inigualada habilidad para disolver los 6xidos fen la superficie del metal base y produce uniones sanas y fuetes.Aleaciones No Ferrosas delta 943 Eloctrodo €.¢. + Punta Neutral Electrodo de aluminio al slicio Aplicaciones Esto 06 ol elactrodo ideal para mantenimiento en toda clase de piezas de fundicion como cajas de velocidad o cérteres de alumini. ‘Suolda bion todas las aleaciones mas usuales de aluminio siliio, aluminio-magnesio y otras. Procedimiento Limpie las éreas para soldar perfectamente de todas las impurezas. ‘Solamente asf obtiene uniones sanas y fuertes. Piezas con un ‘espesor aba de Smm (9/16") roquieren un bisel. Como e!aluminio ‘88 un buen conductor de calor, requlere un precalentamiento ‘adecuado para facilitar la liga de la soldadura. Dopués de soldar ‘se dabe quitar perfectamente la escoria para evita la corrosion Caracteristicas El electrodo delta 949 se debe mantener en posicién vertical Fespecto del trabajo. Es recomendable sokdar con el arco mas ‘orto posible para evitar que el metal baso so perfore. Elfundente fn al revastimianto de este elactrodo es muy activo por lo que se logran excelentes ligas y una magnifica penetracion, con lo que resullan uniones sanas y resistentes. ‘También se puede aplicar el delta 943 con soplete ox+-acetiénico ‘como soldadura auldgena cuando se prefiere este proceso ono 's0 cuenta con una maquina de soldar. Resistencia a la tension: 24 Kai Amperaje recomendado Diametro en mm 3.2 pulg. 1/8" ‘Amp. 60-90 Aceros Aleados delta 300 Electrodo C.A/C.C. + Punta Roja Electrodo universal para obtener uniones que soportan altos estuerzos y resistencias Aplicaciones Erectrodo para toda clase de trabajos an aceros no aleados 0 de baja aleackin asi como en aceros de mayor resistencia mecanica, Ideal para aceros exouesios a temperaturas hasta de 400°C, para soldar aceros de calderas, construccién, tuberia de alla presion, ‘cero fundido, aceros de dc soldabldac por sus altos contenicos de carvono, féstoro y azutre. El della 300 se utiliza también con excelente resultado como base eldstica en aceros al carbono antes de aplicar nuestros revestimientos dures. Procedimiento Use aroo corto a mediano y conacte el electrodo en el polo positivo si utiliza corrionte continua. En aceros al carbon con < 0.3% © rio hace falta el precalontamiento; solamente en espesores de mds de 2/4” (18mm). En acoros aleados y con catbono en exceso de 0.3%, el tratamiento térmico se calcula segun la aleacion (ore- y postealentamiento) Caracteristica Los depdsios de delta 300 son a pruoba do griotas con excelentes resultados pasando radiogratia. No se debe utlizar electrodos humedos, Sus uniones tienen una muy buena resistencia al impacto ain a temperaturas bajo cero. Resistencia a la traccién: 77 Kg/mm Alargamiento (1 = 5d): 30% Dureza: hasta 210 HB ‘Amperaje recomendado Didmetroenmm 32 40 4.8 pulg. 18 532 SG ‘Amp. 100-180 140-190 180-240Aceros Aleados delta 305 Electrodo 0.0. + Punta Amavila Electrodo econémico para reconstruir partes desgastadas de maquinaria Aplicaciones Electrodo recomendado para reconstruir partes de maquinaria ‘expuestas a moderada abrasién e impacto mediano. Se usa como base y colchén para revestimiontos mas resistentes a abrasion. deal para roconstruir roles o rodillos y ruedas de tractores, paletas ‘de mezcladoras, chumacoras y, en general partes que se mequinan postoriormento, Procedimiento Limpie ol area por soldar y mantenga un arco corto a mediano, Puede oscilarligeramente el electtodo, pero no mas que dos ‘voces o| diémetro del electrodo para evitar que se caliente ‘demasiado la pieza, Quite la escoria ontro pases y uso sdio electrodos secos. Deje enfiar a piezalentamente, Para protegeria, contra severa abrasién uso como capa final el electrodo delta, 661 0 delta 663, Caracteristics Delta 305 suolda bion on todas las posiciones a excepcién de la vertical descendente, El depésito puede sor maquinado, Resistencia ala tracci6n: Hasta 80 Kgimm* Elongacion: 22-25% Dureza: 26-28 RC al someterse al trabajo ‘Amperaje recomendado Diametroenmm 32 4048 pulg. 8 592 NG ‘Amp. 110-180 140-190 180-240 Aleaciones No Ferrosas delta 930-D Varila autégena desnuda delta 940-D Varilla aut6gena desnuda ‘Aleacién universal de plata de alta resistencia para todos los sos. Aplicaciones Ideal pera usarse en la reparacion y mantenimionto de equipo en la industria alimenticia, panaderias, lecherias, cervecerias, laboratorios quimico-farmacéutices, aparaios eléctricos, hospitaes, at. Procodimiento Prepare las uniones culdadosamente con una tolerancia minima y limpie toda la zona por soldar. Cuando utiliza cualquiera de tas aleaciones caliente el metal base y aplique algo del fundente de su varila de aporte hasta que éste empiece a fur. Entonces funda una gota y dstibayala com la lama hacia la unién. Recuerde uo el metal de aporte siempre se dirigiré hacia la zona de mas Calor (flujo capilar) Mantonga cl soplete en movimiento constants Y repita la operacién hasta que se relone totalmente a union con ‘el metal de aporte. Entonces quite la flama y deje que la pieza se enfrie lentamente, Utlice nuestro fundente especialmente equilibrado para esta ‘leacion y su temperatura de trabajo ol delta fux 980 pa en pasta, Caracteristicas Magnifica capilaridad, de aplicacién universal porque se aplica ‘en todos fos metales salva aluminio y magnasio. Sobre pedido ademas eniregar esta aleacién sin cadmio. Pida entonces delta 930-0 SC, Resistencia a la traccién: 42 Ko/mm* Gonductividad eléctrica: excelente Temperatura de trabajo: 620-660" C ‘Tamafios disponibles 4.5 mm (1/16") 24 mm (3492")Aleaciones No Ferrosas delta 902-D Varila aut6gena desnuda Punta Neutral ‘Aleacién universal de cobre-plata para soldar cobre y aleciones de cobre ‘Aplicaciones Esta aleacién especial lene amplia aceptacion al soldar aparatos eléctricos, contactos, equipes para la industria alimenticia y ‘corvecera, tuberia de cobee, instalaciones sanitaras, etigeracién, atc, Procedimiento Prepare la junta y cuide que las partes a unir embonen bien. limpie toda ia junta por soldar quitando la grasa, Sxdos y suciedad, ‘Aplique la varla con el menor aporte de calor posible, sobre todo fen unionas cobre con cobre en las que no requiere fundente. Al soldar bronce a latén utlice nuestro fundente en palvo delta flux 901 Po. Aplique una flama con exceso de acetilene mientras ‘mantiene el sopieo en movimiento constante hasta que la aleacion, fluya a través de a junta, Siga calentando la unién hasta que se haya repartido el metal de aporte en toda la unin. Use fama xia cuando reonstyaplzas faeries 0 cuando ol ensemble es defectuoso Caractoristicas No $0 requioro fundento soldando cobre. Se aplica més répida- ‘mente porque requiore menor calor. De uso econsémico. En muchas aplicaciones substituye una aleacién de plata mucho més costosa, Fluye a baja temperatura por o que se elimina el peligro de ‘obtener poros y fugas. Resiste muy bien la vibracién porque su depésito es muy tenaz, Rosistencia ala tracci6n: > 24 Kg/mm? ‘Alargamiento (I= 5d) hasta 18% Conductiviad eléctica: excelente ‘Temperatura de trabajo: 700-600" C Tamafios disponibles 24 mm (/S2") 3.2mm (1/8") Aceros Aleados delta 307 Electrodo 6.0. + /C.A. Punta Azul Electrodo de alta resistencia para soldar aceros de alta aleacién ‘Aplicaciones: Es un electrode altamente aleado por el revestimiento, con un rendlmiento del 160% en relacion con su peso de alambre. Ideal como coichén en aceros al allo manganeso tipo Hadfield. Se usa principalmente para unir aceros de alta resistencia a la traccion, Yy acoros de alto manganeso antes de usar los electrodos delta {661 y/o delta 663 asi como éstos con aceros de baja o mediana aleacién. Se usa también en equipo pesado de construccion, pedraras, chumaceres, tréboles de rodllos de laminacion, martes, Sapos y agujas; en general en piezas expuesias a impacto y compresion, Procedimiento Quito el metal fatigado con el electrodo delta 800 para ranurar. Mantenga el electrodo en posicion vertical para reducir la pérdida de imporiantes elementos de aleacién. No oscile el electrodo y ‘suckle al mas bajo amperaje posibie. Quite la escovia entre pases. Caracteristicas Esto elactrodo se suolda con suma facilidad, de preterencia en posicion horizontal oligoramente inclinada. El depésito endurece ‘con al trabajo y resite la corrosion, Resistencia a la tracci6n: 60-78 Kgimm® Alargamiento (I= 5d) 30% Dureza: 220 HB al depositar ‘hasta 380 HB con ol trabajo ‘Amperaje recomendado Didmetroenmm 32 4048 pulg. 178 S82 HG ‘Amp. 110-150 140-190 180-240Aceros Aleados delta 333 Electrodo 0.0. + /C.A. Punta Naranja Electrodo auténticamente superior para unir todo tipo de aceros de alta resistencia, inoxidables, aleados y no aleados asi como para uniones entre materiales disimiles Aplicaciones El delta 933 es 01 electrodo que no faltara en ningtin taller o {abrica. Su aplicacion tan amplia abarca virtualmente casi todo tipo de trabajo, como p. e) herramientas, mules, recipiontes do presién,flechas, rieles, cadenas, plumas de gra, maquinaria ‘dyersa, colchdn para revestimientos dures, reconstruccién de partes desgastadas, eto. Procedimiento Quite el material defectuoso y prepare la junta usando el electrodo delta 800 limpiando depués con esmeril. Mantenga el electrodo fen posicién vertical evitando ast la querna de valiosos elementos de aleacién en el arco eléctrco y use un arco corto depositando cordones sin oscilacién. Deje la escoria sobre el cordin depositado hasta que éste se enfrie; quite la escora entre pases y dele entrar el trabajo lentamente. En piezas de seccién gruesa puede sor Conveniente precalentar hasta unos 200° C. Caracteristicas ‘Alta resistencia a la corrosién y al calor, soldablo on todas las posiciones, depdeitos absolutamente bres de fsuras, alta velocidad {de depésit, uniones sumamente resistontes y tenaces. El depdeito ‘endurece con el trabajo, FRsistencia a la traccién: 85 Kgl? hasta 25% ‘aproximadamente 220 HB al depositar; hasta 40 Ree con el trabajo ‘Amperaje recomendado Diametroenmm 24 924.8 pulg. 93218 5/82 ‘Amp. 60-90 80-120 100-180 Aleaciones No Ferrosas delta 901-RF aril autégena revestida Punta Roa, Varia de uso universal y maitiple para soldar metales ferrosos y no ferrosos. ‘Aplicaciones \Varilla desnuda (delta901-D) o revestida de fundente (delta '901-RF) para obtener uniones fuertes y revestimientos sobre ‘acero, hier colado,latén, cobre y bronce. Su utiiza mucho para Lnir materiales disimiles y oxidados y para todos los trabajos generales de taller en los que se requiere faciidad de aplicacion Y para reconstruir partes faltantes. Procedimiento Limpie bien la zona por soldar. Secciones de pared gruesa se bisolan con un éngulo de 80-90". utiice una flama neutral y calonte la pieza en una amplia zona. Entonces dig la ‘lama al principio de la junta. Cuando usa la varila desnuda moje la punta de la varia en su fundente delta flux 901 Po. Luego siga calentando la piaza hasta que el metal base adquiera un rojo intenso ye! fundente empioce a flu. Funda una gota de la aleacion y opaitala €en la junta moviendo su soplote constantemente diriglendo la flama sobre el metal base y no sobre la varila de aporte. Ast siga, aportando fundente y motal de aporte hasta rellenar la junta. Caracteristicas LLavarilla revestida de fundente delta 901-RF genoralmente no requiere de fundente adicional. El depésito esi libre de poros. Excelente maquinabilidad, Resistencia a la traccién: hasta 50 kg/mm? “Temperatura de trabajo: 820-900°C Flama recomendada Se recomionda usar flama neutral o ligeramente oxidante ‘Tamaiio disponoble 3.2mm (V8)Aleaciones No Ferrosas delta 900 Electrodo C.C.+ Punta Azul Electrodo con aleantes miitiples para unir y revestir bronce aluminico, cobre,latén, y hierro colado ‘Aplicaciones Este electrodo tiene un amplio campo de aplicacién on la ‘construccién naval, quimica, elécrica, papel y coluiosa, ingenios azueareros, ote. El olecirodo tiene una elevada resistencia para unir materiales disimiles como aleaciones de cobre, hero colado, ‘cero y aceros inoxidables, niquel y otro. Procedimiento Limpie bien la zona por sokiar o revestiry quite todos los posibles ‘contaminantes. Use un arco corto y mantenga el electrodo en osicién vertical con ligera inclinacién hacia la direccién del Avance. Trabaje con el amperaje mas bajo posible para evitar la dilucién con el metal de aporte. Deposite cordones rectos sin oscilar para no sobrecalentar la pieza. Plezas de seccién gruesa deben precalentarse aproximadamente @ 200°C. No use electrodos humedos. Coracteristicas El alambre es un bronce aluminico con contenido de manganeso y niquel, ofrece una excelente resistencia alla corrosién provocada or agua salada. Posee asimismo caractersticas antificeionales texcolentes. Sueida en todas las posiciones a excepcién de la vertical descendents. Los cordones estén libres de porosy fisuras, ‘Composicion del depésito: CuAIMn NiFe Resistencia ala traccin: 66-72 kgm? Alargamiento (I=5d) > 18% Dureza: aproximadamente 290 HB. Amperaje Didmettoenmm 3.2 pug. 1/18 Amp. 60-90 Aceros Inoxidables delta 403 AWS AS.4 E 3081-16 Electrodo C.C. + /C.A, Punta Blanca Electrodo para soldar aceros inoxidables tipos AISI 302, 303, 304, 304L, 308, 308L, 321, 347 y 348 Aplicaciones Electrodo austenttico de bajo contenido de carbono para soldar ‘aceros inoxidables de los tipos 19/9 Cr-Ni on todas las posiciones, ‘a excepio de la vertical descendents. Su mas frecuente uso se fencuentra en paileria y equipos varios usados en la industria ‘quimica, lechora, corvecora, etc, Asimismo es recomendablo su uso como colchén antes de aplicar electrodos de revestimiento dure. Procedimionto Limpie cuidadosamente la zona por soldar. Secciones con un espesor de mas de 3.2 mm deben ser bisoladas a un dnguio ‘aproximado de 60” dejando en la raiz una separacién de aproximadamente 1.5 mm. Punteo las partes por unir para lograr tuna buena alineacién y evitar el alabeo. Mantenga un arco corto ¥ 01 electrode ligeramente inclinado en direccién al avance. La escoria debe sor romovida entre pases. Para ovitar la ccontaminacién del deposito es recomendablo utilizar un cepilo de alambre de acero inoxidable. Caracteristica La escotia se quitaféciimente. El arco se enciende y reenciende sin problema, El dopésito resistente a la corrosién y a tompo~ raturas de trabajo hasta por 450° C. Resistencia a la traccién: > 62 Kgim? Alargamiento (I=5d) >35.% Limite eldstico: 40 kg/m? Amporaje recomendado Didmettoenmm 24 32 4.0 puig. 3/8218 5/32 Amp.60-60 80-110 110-140Aceros Inoxidables delta 403 A AWS ER 9081 (A 5.9) Varilia de Aporte para proceso TIG Alambre en carrete para proceso MIG Caracteristicas La varia de aporte 6 bien el carrote de alambre para proceso MIG se utiliza para soldary unir aceros inoxidables de la misma ‘lasficacién asf como ls tipos AISI 301, 302, 304, 305 y 308. Su ‘contenido de carbén de .03% le da una gran estabilidad contra €l riesgo de la corrosion intergranular como consecuencia de la precipitacién de carburos. “También se pueden soldar con delta 403 A aceros inoxidables de tipo S041, a21 y 347, Su andlsis quimico tipico os ol siguionte: Carbono: < 0.03% Cromo: 19% Niguel 9.5% La varia de aporte para proceso TIG viene on paquete tubular de 5 kg; el alambre para proceso MIG viene an carretes do aproximadamente 12 kg. Diémetros disponibles 4) Varila para proceso TI mm 16 24 32 pulg. 116 9/92 1/8 ) Alambre para proceso MIG mm 0.89 1.14 pulg. .035 045 Electrodo-Herramienta delta 800 Electrodo C.0-/C.A. Punta Roja Electrodo econémico para ranurar, biselar y cortar Aplicaciones Este electrodo es una herramionta nacesaria ¢ insubstituible para ‘odo taller de reparacion para ranurar,biselar o achatlanar y cortar, para quitar soldaduras malogradas 0 indeseables, lo mismo para {uitar rebaba o metal cortoido. Se puede usar en todos los metales y también en los que no se puede usar el soplete, como acero inoxidable, hiero colado, cobre, bronce, ete Procedimiento delta 800 tiono un rovestimiento Gnico que contione elementos especiales que al tundirse procucen un chorro do gas de alta velocidad. El arco votaico funde e! metal y el chorto de gas la tempua aera dando ol metal base rolatvamonte rio con minima contaminacién. Apunte ol electrodo en la direccion del avance a Ln énguio de aproximadamente 10-15". Encienda ol arco y ponga @l elecrodo en contacto con el metal base precisamenté donde desea empezar empujéndo en forma constarte. Caracteristicas 'No se requiere costoso equipo y oxigeno. El delta 600 le ahora tiempo, combustible y mano de obra, Amperaje Diametro onmm 32 40 pula. ie ia ‘Amp. 200-350 300-400Hierro Colado delta 799 AWSAS.15 ENC! Electrodo CA/C.C. Punta Rose Electrodo de niquel puro para solder hierro colado gris y maleable a muy baja temperatura Aplicaciones Para reparar roturas y figuras en piozas de hiorro colado a muy baja temperatura Ideal para soldar seciones delgadas; para sellar y reconstrur paries feltantes y desgastadas, rellonar y corregir Gefactos, sobre todo cuando se requiera maxima maquinabiidad ¥y que ol depésito iguale el color de la fundicién. Para soldar prensas, cuerpos de bombas, caja de engranes, poleas, bases ‘de maquinas, miltiples, catarinas,bridas, otc. Procedimionto tite toda suciedad, éxidos, grasas,pinturas, etc, dela zona por soldar Bsoes la pieza en U con dnguio de 80-90". Utiice nuestro tlectrodo delta 800 para biselar y ranurar y despuds el esmetil para qutar fo quemado. Es convenienteialactar barrens en ambos extromos de una fisura para evitar que sig creciendo. ‘Aine y putee las partes por unit. Use un arco corto con un lamperaje muy bajo para que la natural dlatacion y posterior Contraccion no produzeafsuras. Estas se pueden evar también Soldando cordones corios de hasta 360 mm de argo marillando 1 cordén mientras lodavia esté caliente. Quite la escoria entre pases y doje quo la pieza se ene lentamente Caracteristicas El electrodo delta 799 le garantiza lo 6ptimo en cordones densos, libres de poros y fisuras con maxima maquinabitidad. Tiene una ‘excelente sokdabiidad en todas las posiciones y rasgos exclusives de delta. Resistencia ala traccion: 47 kalmm? Alargamiento (I=5d) 30% Dureza del metal depositado: 160 HB Amperaje Didmetroenmm 24 92 40 pul. 382 1/8/32 ‘Amp. 50-80 80-110 110-140 Aceros Inoxidables delta 409 AWS A5.4 E309 Mo-16 Electrods 6.6. +/C.A Punta Hosa Electrodo de acero inoxidable con Mo para unir aceros al Cr- Niso iguales 0 desiguales. Aplicaciones Electrodo ideal para unir y revestir aceros aleados, averos de ‘fano fino y de alta resistencia mecénica, averos para calderas. Su uso es muy amplio en la industrla debido a que su alto contenido de aleantes garantiza soldaduras absolutamente libres de fisura fon uniones de materiales cisimiles, Procedimiento Limpie bien el material base. Cuando el espesor de los materiales por unir sea hasta de 3.0 mm aproximadamente, se pueden unir fa tope dejando un espacio de 1.5 mm entre los dos. En materiales ‘més grucsos es recomendable dojar un bisel con un angulo de 60. Se puntean amas partes para procurar una buena alineacién Mantenga el arco lo mas corto posible para evitar el sobrecalentamiento, el electrodo en posicion casi vertical y ‘depositando cordones rectos sin oscilar. Quite la escoria entre pases con copillo de alambre de acero inoxidable, Caracteristicas Este electrodo suelda en todas las posiciones excepto la vertical descendent. Su arco es muy estable y no produce salpicaduras. ‘Su composicién metalirgica hace el que su depésito so ondurezca ‘mediante el trabajo en frfo hasta aproximadamente 350 HB. Resistonto a la oxidacién a temperaturas de servicio hasta 750°C, ja a la traccion: hasta 80 Kg/mm? 5d) 235% Resister Alargamient (| ‘Amperaje recomendado Didmetroenmm 2.4 32 40 pulg. 932 1/8 Sia ‘Amp. 55-80 85-110 110-140Aceros Inoxidables delta 412 AWSA5.4E 316 L-16 Electrodo C.0. + /G.A. Punta Amarilla Electrodo para soldar acoros inoxidables tipo AISI 316, 316L, 818 y los de menor aleacién, Aplicaciones. Esle electrodo se recomienda para soldar aceros inoxidables con ‘contanido de molieno recistente a la corrosion y a temperaturas {de trabajo hasta por 400°C. Se uliliza mucho para resist las picaduras causadas por productos quimicos como deido sulfurico Y sulfuroso, soluciones de colulosa usadas en las industrias ‘quimicas y petroquimicas, en paileria especialzada para diversas industrias como la de fertiizantes, etc Procedimiento ‘Quite toda la grasa y suciodad do la zona por soldar, Secciones ‘de 3.0 mm de espesor y mas gruesas se deben bisola. Se puntean las piezas por unirse para lograr una buena alineacion y para ‘evitar el alabeo. Se debe usar un arco corto y depositar cordones ractos sin oscar para evitar un excesivo aporte de calor al metal base. El electrodo se debe mantener en posicién vertical 0 ligetamente inclinado hacia la direccién del avance. Quite la ‘escoria entre pases. Caracteristicas ‘Muy buena resistencia a a corrosion intecrstalina por su extrabajo ‘contenido de carbono. Se suelda en todas las posiciones excepto la vertical descendente. Su arco es estable y sin salpicaduras, {La escoria 60 quita fécimonto. Los cordones son finos y lisos, Resitoncia ala traccién: 66 Kg/mn? Alargamiento (1 = 5d) 235% ‘Amperaje recomendado Didmetioenmm 24 324.0 pulg. 9/32 B82 Amp. 55-80 85-110 110-140 Hierro Colado delta 755 AWS A'S.15 E NiFeCI Electrodo C.A/C.C. Punta Navara Electrodo maquinable de niquel-hierro para soldar fundicién steroidal y unir hierro colado con acero Aplicaciones Electrodo para el mantenimionto ganeral yreparaciones en piozas de maquinaria de seccién gruesa donde se requiere alta rosistencias y duciidad. Recomendado para soldar bases para motores y méquinaria, monoblock, housings de engranes y transmisiones, asf como para reconstuir dientes faltantes y piozas dosgastadas. Para unir materiales disimiles como fundieion eon aceros aleados y aloaciones do niquel, Procedimiento LLimpie bien la zona por soldar. Use el electrado delta 800 para biselar en forma de U en anguio de 80-90" y después el esmerl para quitar fo quemado por el electrodo, Taladre barrenas al principio y final de la fsura para evitar quo dsta crezca. Use arco corto y suelde cordones no mayores de 30 mm para evitar ol sobrecalentamiento y posterior contraccién. Galionta piazas clicles hasta 200'utlizando el soplete con flama oxidante que quemara la fundicién y evitard las porosidades e impurezas. Alinee las partes por uniry punteelas. Quite la escoria entre pases y martiles mientras que esté caliente el depésito. Permita que la pioza so enirie lentamente. Caracteristicas {debido a su revestimionto especial suelda en todas las posiciones y produce depdsitos densos, limables y libres de fisuras. Resistencia a la traccién: 40 kg/mm2 Amperaje Diametroenmm 3.2 pul. 18 Amp. 70-110Hierro Colado delta 700 AWSAS.15 E St Electrodo C.A/C.AC. + Punta Amarilla, Electrodo no maquinable para hierro colado Aplicaciones Electrodo econémico para soldar hierro colado impregnado de ‘grasa donde no se requiere maquinabilidad. Para soldar engranes, calarinas, bases para maquinaria, equipo agricola, ete. Se usa ‘como selio en hierro colade sucio, grasoso 0 corroido y para Feconstir volimenes considerabies en piezes de seccién gruesa ‘que se pueden terminar con alguno de nuestros electrodos Maquinables (delta 755 6 799). También apropiado para unir hierro colado con acero Procedimiento Raanure o bisele con nuestro electrodo delta 800 en forma de U. Después de usar un olectrodo para ranurar (delta 800) para la preparacién de la pieza debe usarse el esmerilo el cincel para ‘uitar la capa quemada por el electrodo. Use el taladro y ponga barrenos al principio y final dela fsura para evtar quo ésta crezca, Use arco corto e! amperaje mas bajo posible ydeposite cordones de 3-4 cm do largo para evitar que se calionte la pieza excesivamente, Martilée el depdsito mientras esté caliente para reducirtensiones internes. Caracteristicas delta 700 es un electrodo de bajo costo para reparaciones no criticas. Su depésito oxida y adquiere el color del hierro colado, ‘Trabaja en todas las posiciones. Resistencia ala traccién: 40 kg/mm? Amperaje Didmetroenmm 32 4.0 puig. 1/8 5/32 Amp. 80-110 110-190 Aceros Inoxidables delta 412 A AWS ER 316L(A59) Varilla de Aporte para proceso TIG Alambre en carrete para proceso MIG Caracteristicas La varila de aporte 6 bien el carrete de alambre para proceso MIG se ulliza para soldar y unir acoros inoxidablos de la ciasif- ccacién 316, 316 L, 318 y 318 L. Su bajo contenido de carbén de ‘= .03% le olorga establlidad contra la corrosién intergranular, ‘Su analisis quimico tipico es el siguiente: Carbono: <0.03% Gromo: 19% Niguel: 12.5%. Molibdeno 2.8% La vatila de aporte para proceso TIG viene en paquete tubular de 5 kg; el alambre para proceso MIG viene en carretes de aproximadamento 12 kg. Diamtros disponibles a) Varia para proceso TIG mm 16 24 32 pug. 1/16 9/92 1/8 ») Alambre para proceso Mig mm 089 1.14 pulg. 085.045Aceros Inoxidables delta 415 AWS AS4E 410-15, Electrodo C.C. + Punta Roja Electrodo para soldar aceros inoxidables AISI 410 ‘Aplicaciones: Electrodo especialmente creado para soldar y revestirasiontos de valvula para gas, agua y vapor. Muy apropiado para unir aceros al cromo de este mismo tipo o similares. Excelente resistencia a la corrosion y cavitacién provocada por aqua, por lo que se utliza también para recuperar dlabes o paletas de distinos tipos de turbinas. Procedimiento Limpie cuidadosamente toda la zona por soldar quitando grasa y suciedad, Mantenga un arco corto para evitar que se quemen fen el arco voltaico valiosos elementos de aleacion y no se sobrecaliente ©! metal base. Procure soldar solamente con ‘electrodes secos. Si al paquete hubiera estado abierto por algtin tiempo, debe secar los electrodos durante una hora a 300°C para fevitar que se praduzcan pores, Quite la escorla entre pases. Caracteristicas Este elactrodo suelda bien on todas las posiciones a excepcién ‘do la vertical descendente. Es un electrode econémico porque. ‘deposita aproximadamente un 125% de su peso de alambre. Su ‘depésito tiene una estructura peritica-martensitica, Resisiencia ala taccién: > 70 Kgimm® Aargarionto (|= 53) > 15% ‘Amperaje recomendado Didmetroenmm 32 404.8 pulg. 1/8 5i32BN6 ‘Amp. 110-140 130-180 170-220 ‘Agnes Arion deen yu eienca deren pos de ona 8 |e/2]3)3]3] s]e]-] >] ~]8]2 &|=|>|3/3|3| g]e|e] °/ 2] 8/2 3|-l[==|e| =|-[ol~/ 3/8] a g[rleleole| of[-lo] | ~[2la onl al #|r|-/2[2[>] efelo]~]2/8]a 8 ]r]-]-[-J>] efele]~]o/8]a allellelell-l=l=lele = le e[sle[+[-l[ =felef|=[8)a Zlelr}e/o|+] @2/«| | 8 kee E|alefaials| efele|e|e| 8) a a l-lelelel -[el-[2/2 Ree 8 ]elolefol+] -/3]-[2/ 8 leds 8 [-|-|-[e[>] 3(s/s[ 2] 2 leds a ie|a[-[s[+| [ele] e[e[ Ble re] | TT els el glelelsleli #8 bo PAT lel ttak, Sle lslz Sis le, /e Slee\ts cage slelelelsigigele clesteeieng PEUTRSHUSEN ‘Sin Lime NA= No Apicable ‘uy Buena 10- Exodlenie 00 = Buena 8= Maderada 6: io Recomendablo 7- 4Revestimiento Duro delta 663 Electrodo C.C. + /C.A. Punta Rioja Revestimionto duro altament abrasion; multicarburos Aplicaciones Electrodo altamente aleado con un 40% de elementos de aleacién y elevado rendimionto porque deposita mas que su peso de ‘lambre. Ofrece una magnifica resistencia contra el desgaste proyocado por abrasion a temperaturas de servicio hasta los 550°C. Se aplica preferantamente en maquinaria para mover tiorra, placas y cones de trturadoras, equipos de sinterizacién, (qusanos,dragas y similares. Procedimiento LLimpie el rea por solar. Mantonga un arco meciano y el elecrodo ‘en posicién vertical respecto dol trabajo. Entre mas bajo ponga ‘el amperaje de su maquina mas evitaré que el depésito de este ‘extraordinario electrodo se mezcle con el metal base pefdiendo elementos de aleacién. Para obtener una mejor duracién de su pieza revestida utlice nuestro electrado delta 300 como coichén fen aceros al carbono y delta 307 cuando tenga que revestir un facero al manganeso, respectivamente, Caracteristicas ‘Los mejores resultados se oblianen cuando se suelda en posicién horizontal o levemente inciinada, Dureza del motal depositado: 63-64 RC. Resistencia al calor: hasta 650°C Amperaje recomendado Diémmetroenmm 3.2 4.0 48 pul, 18 582 36 ‘Amp.140-160 140-200 180-250 Aceros Inoxidables delta 420 AWS AS.4 E310-16 Electiods ©.¢. +/C.A, Punta Verde Electrodo para soldar aceros inoxidables tipo AIS! 310 y otros, ‘aceros inoxidables resistentes a temperaturas muy elevadas Aplicaciones Este electrodo es recomendable para unir y revestir aceros inoxidables del tipo 25 cromo y 20 niquel que resisten altas temperaluras, como en equipos para tratamiento térmico, homos, industria cementera, petrequimica, etc. También se recomienda '8u Uso en la unidn de aceros al oromo, como son los aceros con 015.5%, 9% y 12 % do cromo. Procedimiento Limpie ol material de base en forma muy cuidadosa. En aleaciones de niquel cualquier suciedad puede causar defectos como poros yfisuras. La preparacidn de los biseles se hace con herramienta ‘mecdnica, La soldadura se aplica en cordones rectos sin oscilar €l elactrodo. Despuds de enfriado el cordén se quita la escoria centre pases. Caracteristicas Se suelda en todas las posiciones excepto la vertical descendent E\ arco es stable sin salpicaduras. Después de que el cordén haya enfriado se cuita la escoria faciimente. Los cordones que ddan finalmente didvjado y iso. Resistencia a la accion: 64 Kg/mm® Alargamiento 35% ‘Amperaje recomendado Didmetroenmm 32 40 pulg. 1/8 5/32 Amp. 85-120 110-160