Geohidrología

Tema 3. Perforación
Profesor:
Álvaro lázaro Hernández

Alumna:
Yaquelin del Carmen Izquierdo
Martínez

Grado:
6to

Grupo:
“A”
Ingeniería en Geociencias
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ÍNDICE
Introducción……………………………………………………….……3

3.1 Equipos de perforación ………………………….…………….4

3.2 Métodos de perforación ………………………………….…….6

3.3 Etapas de perforación …………………………………….…….8

3.4 limpieza y desarrollo de los pozos…………..……………….9

Bibliografía …………………………………………………………..……………12

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INTRODUCCION
Durante mucho tiempo, la Industria Petrolera consideró a la Perforación de Pozos
como un “arte” o labor artesanal y no como un área de la ingeniería. En los inicios
de la perforación esto era justificable; sin embargo a partir de los años 40's se
desarrolla la Tecnología de la Perforación de Pozos en forma acelerada (desarrollo,
investigación, modernización, etc.).
Para tener el estado actual de desarrollo en la industria petrolera se han incorporado
varias ramas de la ingeniería, generando con esto la tecnología propia de
perforación, haciendo más que nunca, verdadera ingeniería. Lo anterior no significa
que el arte involucrado haya dejado de existir, sino que se ha conjuntado dentro de
las diferentes disciplinas de ingeniería.
En PEMEX además de la premisa anterior, existe otro aspecto polémico, la mala
organización de sus estructuras, las cuales, se vienen modificando continuamente
de una manera no planificada, ocasionando con esto que no se de seguimiento a
las técnicas utilizadas y en su caso a mejorarlas.
Con el correr de los años, esta situación genera que las áreas involucradas en esta
labor no tengan la coordinación necesaria para llevar a cabo con eficiencia el
trabajo, y con esto presentan problemas en la realización del mismo.
Es por eso que resulta necesario plantear un programa de perforación de pozos en
la región sur, que sirva de coordinación con las áreas de perforación y producción
respectivamente y sirva para definir criterios y requerimientos mínimos que deben
de contener dichos programas, además de definir cuales son los aspectos
relevantes para llevarlo a cabo de la mejor manera.
El objetivo de la perforación es lograr perforar pozos petroleros en forma eficiente,
segura, económica y que permita la explotación adecuada de los hidrocarburos.
Esto se refiere a incrementar la eficiencia de las operaciones involucradas en la
perforación de Pozos.
La operación de perforación, puede ser definida tan simple como el proceso de
hacer un agujero, sin embargo, es una tarea bastante compleja y delicada, por lo
que debe ser planeada y ejecutada de tal manera que sea efectuada en forma
segura, eficiente y produzca un pozo económico y útil.

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3.1 EQUIPOS DE PERFORACIÓN
La máquina utilizada para perforar un pozo. En las operaciones terrestres, el equipo
de perforación incluye virtualmente todo salvo los alojamientos. Los componentes
principales del equipo de perforación son los tanques de lodo, las bombas de lodo,
la torre de perforación o el mástil, el malacate, la mesa rotativa o la unidad de mando
superior, la sarta de perforación, el equipo de generación de potencia y el equipo
auxiliar. En las áreas marinas, el equipo de perforación comprende los mismos
componentes que en tierra firme, pero no los componentes de la embarcación o la
plataforma de perforación propiamente dicha. El equipo de perforación a veces se
conoce como "paquete de perforación", particularmente en las áreas marinas.
Esquema de un sistema de perforación rotatoria convencional Su función principal
es aportar los medios para levantar y bajar la sarta de perforación, revestimiento y
otros equipos subsuperficiales, así como para realizar conexiones y viajes.
Componentes:
· Torre (mástil) y subestructura.
· Bloque viajero y polipasto.
· Malacate.

Sistema Circulatorio Su función principal es la de remover los recortes de roca del

agujero durante el proceso de perforación. Circuito Hidráulico: De las presas, el
lodo es absorbido por las bombas, pasa por el interior de las tuberías y regresa
por el espacio anular nuevamente a los tanques. Componentes:
· Presas de lodos
· Bombas
· Equipo superficial
· Interior de TP
· Interior del aparejo
· Barrena
· Espacio anular
· Línea de descarga
· Temblorina
· Equipo de control de sólidos y Desgasificador.

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¿Qué factores intervienen en la selección de un equipo de perforación?
•Territorio en el cual se va a operar.
•Rangos de profundidad de pozo y tamaños de los agujeros a ser perforados.
•Esfuerzos estimados sobre la tubería de revestimiento
•Requerimientos de rotación de la mesa rotaria (RPM)
•Tubería de perforación – Lastra barrenas
•Limitación en los paquetes de perforación
•Sistemas de lodo, tanques, múltiples (manifold).
•Servicios auxiliares y energía requerida •Alturas de trabajo, dentro de
la estructura
•Equipo de Control de Arremetida de Pozo (Preventor) •Controles •Varios
(cargadores, herramientas, instrumentos, etc.)
Tipos básicos de equipos de perforación
•Equipo de perforación en tierra
•Barcazas
•Plataformas auto elevables
•Plataformas semi sumergibles
•Barco de perforación
Componentes básicos de un equipo de perforación
1. corona
2. líneas de levante
3. cable de perforacion
4. polea viajera
5. sistema de izaje
6. union hidraulica giratoria
7. manguera
8. malacate
9.mesa rotaria
10. conexiones superficiales de control
11. cabezal

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12. tubo conductor
13. tuberia de revestimiento
14. tuberia de perforacion
15. estabilizadores
16. barrena
17. sistema de almacenamiento de fluidos de control
Los 5 sistemas de un equipo de perforación
•El sistema de potencia (motriz)
•El sistema de rotación
•El sistema de Izamiento
•El sistema de Circulación (Hidráulico)
•El sistema de preventores

3.2 MÉTODOS DE PERFORACIÓN

Métodos de perforación:

 Circulación directa
 Circulación inversa
 Perforación con aire y lodo
 Perforación para percusión
 Wireline coring

PERFORACIÓN MEDIANTE CIRCULACIÓN DIRECTA

El sistema de perforación de circulación

directa se utiliza para perforar todos los tipos
de suelos tanto las rocas sedimentarias
aluviales o cristalino.

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PERFORACIÓN MEDIANTE CIRCULACIÓN INVERSA

El sistema de perforación de pozos de con

circulación inversa se utiliza para grandes pozos
de diámetro sobre suelos aluviales flojos.
Descubre cómo funciona.

PERFORACIÓN POR AIRE COMPRIMIDO

El sistema de perforación con aire comprimido

se utiliza en la perforación de suelos
consolidados, pero se puede utilizar con de
suelos granulares también. Descubre cómo
funciona.

LA PERFORACIÓN DE PERCUSIÓN

El sistema de perforación de pozos de percusión

se utiliza para el diámetro medio-grande y
trabajos de perforación de profundidad bajo
mediano. Descubre cómo funciona.

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EXTRACCIÓN DE MUESTRAS WIRELINE

El sistema extracción de muestras wire-line se

utiliza para las operaciones mineras en todos los
tipos de suelos.

3.3 ETAPAS DE PERFORACION DE UN POZO

Inicialmente deben ser seleccionados y distribuidos los operarios
La perforación comienza utilizando la barra de 1 metro, la cual debe estar unida a
la broca en un extremo, a la manija T de rotación en el otro y acoplada al sistema
de elevación. La barra es levantada verticalmente 50 centímetros y se dejan caer
bruscamente, ese sitio indica el punto exacto del pozo.
En este lugar se inicia la perforación excavando 50 centímetros en seco, esto
permite verticalizar el pozo.
Posteriormente se empieza la inyección del lodo y comienza la secuencia de
perforación, repitiendo movimientos de percusión (elevación y caída libre de la
tubería) y de rotación (rotación y rotación en dos sentidos).
Perforado un metro, se retira la barra de 1 metro y se coloca la de 2 metros,
perforados los dos metros se adiciona una barra de 1 metro, perforados los tres
metros se retiran las dos barras (de 1 y de 2 metros) y se coloca la barra de 4 metros.
Este procedimiento se repite hasta alcanzar la profundidad deseada para el pozo.
Para el cambio de las barras de perforación se adoptan los siguientes pasos
Se debe retirar la manguera de lodo.
Se aseguran las barras con una prensa de mordaza de cadena.
Con las herramientas apropiadas (llaves de tubo) se retira el agarrador en T y
finalmente las barras respectivas.
Posteriormente para el montaje:
Se coloca la nueva barra de perforación.
Se coloca el agarrador en T.

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Se coloca la manguera de lodo.
Se ajusta la barra.
Se retira la prensa y se continúa con la perforación.
Periódicamente se debe examinar el material extraído por el lodo de perforación,
para observar los cambios en las características litológicas del mismo (aumento
material arenoso o de gravas), indicando si a la profundidad calculada en los
estudios previos a la perforación, se encuentra verdaderamente el acuífero.
1. Localización y características del pozo por perforar
2. Equipo de perforación
3. Trayectoria del pozo
4. Presiones de la formación (poro) y fractura
5. Profundidad de asentamiento de las tuberías de revestimiento
6. Sarta de perforación
7. Tuberías de revestimiento
8. Barrenas e Hidráulica de perforación
9. Fluido de perforación
10. Cementación
11. Aparejos de producción
12. Árbol de válvulas
13. Disparos
14. Tiempos de perforación y terminación del pozo
15. Estimación de costos

3.4 LIMPIEZA Y DESARROLLO DE LOS POZOS

La limpieza y fundamentalmente el desarrollo, son prácticas esenciales para el
correcto funcionamiento del pozo.
La limpieza consiste en extraer los materiales ingresados a la perforación durante
su ejecución, como los finos incorporados a la inyección al atravesar estratos
limosos y/o arcillosos, o aquellos agregados artificialmente como la bentonita.
Los finos pueden eliminarse mediante la circulación con agua limpia, luego del
entubado y engravado, o también mediante bombeo, con equipos provisorios, que

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posteriormente serán reemplazados por la bomba definitiva. Los tamaños medianos
(arena) suelen extraerse cuchareando.
El desarrollo consiste en extraer los granos finos (limo y arcilla) y los medianos
(arena fina), emplazados en el prefiltro de grava y en la formación productiva vecina
al mismo. Para ello es necesario generar un flujo de direcciones contrarias; o sea
hacia fuera del filtro para facilitar la movilización de las partículas y luego hacia
adentro, para que sean arrastradas al interior del pozo y puedan ser extraídas.

La finalidad del desarrollo es incrementar la permeabilidad en la vecindad del filtro,

para lograr que el pozo funcione con un elevado rendimiento. Los métodos más
empleados para el desarrollo son:
• Chorro de alta velocidad o jet
• Pistoneo
• Inyección de aire
• Bombeo
CHORRO DE ALTA VELOCIDAD O JET
Es uno de los métodos más eficientes para el desarrollo, pues concentra el flujo de
agua en una superficie reducida, lo que permite la movilización del limo, arcilla y
arena fina, en el prefiltro y la formación productiva, y el ingreso de los mismos a
través de las rejillas ubicadas por debajo y por encima del sitio donde se aplica el
chorro.

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PISTONEO
Se basa en la acción de un émbolo acoplado a las barras de perforar, que se hace
descender y ascender en el interior de la camisa. El movimiento descendente del
pistón agita las partículas finas contenidas en el prefiltro y en la formación productiva
vecina, y el recorrido ascendente, al succionar, las introduce en el pozo a través de
las rejillas del filtro.
INYECCIÓN DE AIRE
El empleo de aire comprimido es otro método eficaz para el desarrollo. El aire
inyectado burbujea en el agua, la gasifica y, al perder densidad, asciende por dentro
de la tubería hasta la superficie. Para lograr el efecto mencionado, se requiere un
compresor que genere una presión de aire mayor que la de la columna de agua
sobrepuesta.
BOMBEO
El bombeo escalonado (arranques y paradas sucesivos), es otro de los métodos
comúnmente empleados por los perforadores, aunque es menos eficaz que los
mencionados previamente. Para que el proceso sea efectivo la bomba no debe
tener válvula de retención o de pie, a fin de permitir que la columna de agua que
llena la cañería de vertido durante el bombeo, pueda descargar libremente en el
pozo cuando se detiene la extracción.
CUCHAREO
Se emplea con frecuencia en los pozos perforados por percusión a cable. Consiste
en accionar una cuchara a la que se hace descender y ascender continuamente,
mediante el tambor para cuchareo. La cuchara es hábil para cargar y extraer los
sólidos acumulados en el fondo, pero poco efectiva para agitar.

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BIBLIOGRAFÍA
http://tierra.rediris.es/hidrored/ebooks/miguel/PerfHidrogeol.pdf
https://www.paho.org/disasters/index.php?option=com_docman&
view=download&category_slug=technical-notes-on-
disasters&alias=2017-2-limpieza-y-desinfeccion-de-pozos-
perforados&Itemid=1179&lang=en
http://www.bvsde.paho.org/bvsapi/fulltext/perforacion/cap3.pdf
http://www.massenzaperforadoras.es/metodos-de-perforacion/

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